分散盤的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種分散盤，包括母盤、分布在母盤上的導(dǎo)流孔以及沿母盤圓周邊緣分布的分散齒，母盤的盤面沿軸向向下連接有子盤，子盤的直徑小于母盤的直徑且向下依次遞減，子盤與母盤/子盤之間均通過雙頭螺栓連接或通過連接塊焊接，本實(shí)用新型提供的分散盤，采用子盤的直徑小于母盤且向下依次遞減的結(jié)構(gòu)，使整個(gè)分散盤呈錐形結(jié)構(gòu)，大大加強(qiáng)了分散盤在攪拌過程中的軸向剪切力度，可以形成很好的湍流區(qū)，可以在短時(shí)間內(nèi)快速分散已形成硬塊層的涂料，提高了施工效果和施工效率，并且結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，非常適合需快速分散已分層的儲(chǔ)存涂料如涂料噴涂車間或工地施工等場(chǎng)合。
【專利說明】
分散盤
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種攪拌分散用工具，特別涉及一種分散盤。
【背景技術(shù)】
[0002]水性涂料經(jīng)過儲(chǔ)存后會(huì)分層形成溶劑層和硬塊層，需要再次攪拌均勻才能使用，用于攪拌的分散盤的結(jié)構(gòu)起著至關(guān)重要的作用，傳統(tǒng)使用的分散盤一般為單個(gè)分散盤上下兩側(cè)分布分散齒，在攪拌過程中兩側(cè)的分散齒只能在兩個(gè)水平面對(duì)涂料進(jìn)行剪切，沿軸向的剪切和攪拌力度卻非常弱，在攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)過程中不能提供足夠強(qiáng)度的剪切力，切割面小，切割強(qiáng)度低，分散效果不理想，致使物料會(huì)堆積在分散盤的周邊，不能很好的形成湍流區(qū)，而要將經(jīng)過一段時(shí)間儲(chǔ)存后的涂料硬塊層徹底攪拌均勻需要耗費(fèi)很長時(shí)間，非常不利于施工，嚴(yán)重影響了施工進(jìn)度和使用效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的任務(wù)是提供一種軸向剪切力度大、可在多個(gè)水平面進(jìn)行剪切且分散迅速又均勻的分散盤以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)實(shí)用新型目的:
[0005]—種分散盤，包括母盤、分布在母盤上的導(dǎo)流孔以及沿母盤圓周邊緣分布的分散齒，所述母盤的盤面沿軸向向下連接有子盤，由此，在攪拌過程中子盤隨母盤一起轉(zhuǎn)動(dòng)，加大了軸向的剪切力度。
[0006]進(jìn)一步地，所述子盤數(shù)目為一個(gè)、兩個(gè)或兩個(gè)以上，子盤的直徑小于母盤的直徑且向下依次遞減。由此，子盤直徑小于母盤，下面的子盤直徑小于上面的子盤直徑，分散盤整體為錐形大大增強(qiáng)了軸向的剪切力度。
[0007]進(jìn)一步地，所述子盤與母盤或子盤與子盤之間均通過雙頭螺栓連接，由此，螺栓使子盤與母盤之間相隔一定間距可以更好地形成湍流區(qū)使攪拌更充分，同時(shí)螺栓連接使子盤和母盤之間的距離可以通過使用不同高度的螺栓來隨意調(diào)整，拆洗也更加方便。
[0008]進(jìn)一步地，所述子盤與母盤或子盤與子盤之間通過連接塊進(jìn)行焊接，由此，分散盤的子盤和母盤以及子盤之間連接更加穩(wěn)定，分散效果更好。
[0009]進(jìn)一步地，所述子盤上設(shè)有均勻分布的導(dǎo)流孔以及沿子盤圓周邊緣分布的分散齒，由此，導(dǎo)流孔可以防止涂料堆積在母盤或子盤上。
[0010]進(jìn)一步地，所述母盤和子盤的分散齒均包括交替分布在盤面兩側(cè)的上分散齒和下分散齒，上分散齒和下分散齒的交替分布使涂料攪拌更加充分。
[0011]進(jìn)一步地，所述母盤的軸心設(shè)有連接攪拌軸的安裝孔，通過安裝孔使分散盤與攪拌軸連接在一起，攪拌軸在電機(jī)的帶動(dòng)下帶動(dòng)分散盤高速旋轉(zhuǎn)。
[0012]本實(shí)用新型提供的分散盤采用母盤盤面軸向向下連接一個(gè)以上的子盤，子盤的直徑小于母盤且向下依次遞減使整個(gè)分散盤呈錐形結(jié)構(gòu)，大大加強(qiáng)了分散盤的軸向剪切力度，可以形成很好的湍流區(qū)，對(duì)已分層的涂料分散效果好，并且結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1的俯視圖；
[0015]圖3為圖1的剖視圖；
[0016]其中:I一母盤，2—子盤，21—第一子盤，22—第二子盤，3—雙頭螺栓，4一導(dǎo)流孔，5—上分散齒，6—下分散齒，7—安裝孔，8—攪拌軸。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0018]由圖1至圖3可知，一種分散盤，包括母盤1、分布在母盤I上的導(dǎo)流孔4以及沿母盤I圓周邊緣分布的分散齒，母盤I的盤面沿軸向向下連接有子盤2，其中，子盤2數(shù)目為兩個(gè)，包括第一子盤21和第二子盤22，根據(jù)實(shí)際需要，子盤2的數(shù)目也可以為兩個(gè)以上，子盤2的直徑小于母盤I的直徑且向下依次遞減，這樣，第一子盤21直徑小于母盤I，第二子盤22直徑小于第一子盤21的直徑，分散盤整體形成錐形大大增強(qiáng)了軸向的剪切力度;而子盤2與母盤I或子盤2與子盤2之間均通過雙頭螺栓3連接，為了使分散盤的子盤2和母盤I以及子盤2之間連接更加穩(wěn)定分散效果更好，子盤2與母盤I或子盤2與子盤2之間也可以通過連接塊進(jìn)行焊接，在子盤2的盤面上設(shè)有均勻分布的導(dǎo)流孔4并且沿子盤2圓周邊緣分布的分散齒，母盤I和子盤2的分散齒均包括交替分布在盤面兩側(cè)的上分散齒5和下分散齒6，上分散齒5和下分散齒6的交替分布使涂料攪拌更加充分，此外，母盤I的軸心設(shè)有連接攪拌軸8的安裝孔7，通過安裝孔7使分散盤與攪拌軸8連接在一起，攪拌軸8在電機(jī)的帶動(dòng)下帶動(dòng)分散盤高速旋轉(zhuǎn)。
[0019]使用本實(shí)用新型提供的分散盤時(shí)，只需根據(jù)直徑從大到小依次將子盤2連接在母盤I上，在攪拌軸8的帶動(dòng)下，所有的子盤2跟母盤I一起轉(zhuǎn)動(dòng)，最下層的子盤2像錐子的錐頭一樣擊穿涂料中的硬塊層，隨著所有子盤2和母盤I都進(jìn)入硬塊層，硬塊層中每隔一定高度就有一個(gè)分散盤在攪拌分散，在軸向和水平面都有很強(qiáng)的剪切力度和很寬的剪切面，可以在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行快速分散。
[0020]以上所述的僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種分散盤，包括母盤(I)、分布在母盤(I)上的導(dǎo)流孔(4)以及沿母盤圓周邊緣分布的分散齒，其特征在于:所述母盤(I)的盤面沿軸向向下連接有子盤(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分散盤，其特征在于:所述子盤(2)數(shù)目為一個(gè)、兩個(gè)或兩個(gè)以上，子盤(2)的直徑小于母盤(I)的直徑且向下依次遞減。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分散盤，其特征在于:所述子盤(2)與母盤(I)或子盤(2)與子盤(2)之間均通過雙頭螺栓(3)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分散盤，其特征在于:所述子盤(2)與母盤(I)或子盤(2)與子盤(2)之間通過連接塊進(jìn)行焊接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分散盤，其特征在于:所述子盤(2)上設(shè)有均勻分布的導(dǎo)流孔(4)以及沿子盤(2)圓周邊緣分布的分散齒。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的分散盤，其特征在于:所述母盤(I)和子盤(2)的分散齒均包括交替分布在盤面兩側(cè)的上分散齒(5)和下分散齒(6)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分散盤，其特征在于:所述母盤(I)的軸心設(shè)有連接攪拌軸(8)的安裝孔(7)。
【文檔編號(hào)】B01F15/00GK205462073SQ201521137515
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日
【發(fā)明人】彭超
【申請(qǐng)人】深圳市鑫源達(dá)化工有限公司