蒸汽鍋爐的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種蒸汽鍋爐，屬于鍋爐【技術(shù)領(lǐng)域】，包括鍋殼、鍋筒、一級(jí)回程煙箱、二級(jí)回程煙箱、出煙箱、煙囪、一級(jí)回程煙管和二級(jí)回程煙管，所述一級(jí)回程煙管尾部的內(nèi)徑小于首部的內(nèi)徑，所述二級(jí)回程煙管尾部的內(nèi)徑小于首部的內(nèi)徑；所述煙囪的外部設(shè)有蓄水池，所述蓄水池上設(shè)有第一進(jìn)水口，所述第一進(jìn)水口通過(guò)第一進(jìn)水管路連接軟化水設(shè)備；所述蓄水池內(nèi)設(shè)有浮球傳感器，所述浮球傳感器與電控裝置電連接；所述蓄水池的底部設(shè)有出水口，所述出水口通過(guò)出水管路連通所述鍋筒，所述出水管路上設(shè)有水泵；所述煙囪與蓄水池之間設(shè)有沿所述煙囪的延伸方向排布的若干超導(dǎo)管。本實(shí)用新型提供的蒸汽鍋爐，充分利用了熱能，避免了對(duì)環(huán)境的熱污染。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 蒸汽鍋爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鍋爐【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種蒸汽鍋爐。

【背景技術(shù)】
[0002]蒸汽鍋爐是將水加熱到一定參數(shù)并生產(chǎn)高溫蒸汽的工業(yè)鍋爐，屬于特種設(shè)備。蒸汽鍋爐工作時(shí)，首先點(diǎn)燃燃燒機(jī)，燃料從燃燒機(jī)的出火口進(jìn)入蒸汽鍋爐的主燃燒室燃燒，火焰直達(dá)爐膛底部，并直接加熱鍋筒內(nèi)的水，然后高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)一級(jí)回程煙管返回爐膛前部，經(jīng)前煙箱進(jìn)入二級(jí)回程煙管，最后，經(jīng)過(guò)充分熱交換后的低溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)后煙箱到煙氣出口 ；而鍋筒內(nèi)的水通過(guò)熱交換產(chǎn)生了高溫蒸汽。
[0003]現(xiàn)有的蒸汽鍋爐熱效率雖然較高，但是熱量仍未充分利用，存在浪費(fèi)熱量且對(duì)環(huán)境造成熱污染的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種蒸汽鍋爐，以解決現(xiàn)有的蒸汽鍋爐存在浪費(fèi)熱量且對(duì)環(huán)境造成熱污染的技術(shù)問(wèn)題。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:蒸汽鍋爐，包括鍋殼，所述鍋殼內(nèi)設(shè)有鍋筒，所述鍋筒和鍋殼之間形成主燃燒室，所述鍋殼后部設(shè)有一級(jí)回程煙箱和出煙箱，所述一級(jí)回程煙箱位于所述出煙箱內(nèi)部，所述出煙箱上設(shè)有豎向設(shè)置的煙囪，所述鍋殼的前部設(shè)有二級(jí)回程煙箱，所述主燃燒室前部連通燃燒機(jī)的出火口，后部連通所述一級(jí)回程煙箱，所述一級(jí)回程煙箱和二級(jí)回程煙箱之間設(shè)有一級(jí)回程煙管，所述二級(jí)回程煙箱和出煙箱之間設(shè)有二級(jí)回程煙管，所述一級(jí)回程煙管和二級(jí)回程煙管均位于所述鍋筒內(nèi)，所述一級(jí)回程煙管尾部的內(nèi)徑小于首部的內(nèi)徑，所述一級(jí)回程煙管的尾部靠近所述二級(jí)回程煙箱設(shè)置，所述二級(jí)回程煙管尾部的內(nèi)徑小于首部的內(nèi)徑，所述二級(jí)回程煙管的尾部靠近所述出煙箱設(shè)置；所述煙囪的外部設(shè)有蓄水池，所述蓄水池上設(shè)有第一進(jìn)水口，所述第一進(jìn)水口通過(guò)第一進(jìn)水管路連接軟化水設(shè)備；所述蓄水池內(nèi)設(shè)有浮球傳感器，所述浮球傳感器與電控裝置電連接；所述蓄水池的底部設(shè)有出水口，所述出水口通過(guò)出水管路連通所述鍋筒，所述出水管路上設(shè)有水泵；所述煙囪與蓄水池之間設(shè)有沿所述煙囪的延伸方向排布的若干超導(dǎo)管。
[0006]作為一種改進(jìn)，所述一級(jí)回程煙管尾部通過(guò)內(nèi)焊接設(shè)于所述二級(jí)回程煙箱上，首部通過(guò)外焊接設(shè)于所述一級(jí)回程煙箱上；所述二級(jí)回程煙管尾部通過(guò)內(nèi)焊接設(shè)于所述出煙箱上，首部通過(guò)外焊接設(shè)于所述二級(jí)回程煙箱上。
[0007]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述主燃燒室內(nèi)設(shè)有若干用于使水通過(guò)的拉筋管。
[0008]作為一種改進(jìn)，所述燃燒機(jī)包括燃燒機(jī)本體，所述燃燒機(jī)本體底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)通道和設(shè)置在所述進(jìn)風(fēng)通道上方的爐條，所述燃燒機(jī)本體的側(cè)壁包括由內(nèi)向外依次設(shè)置的耐火層和降溫層，所述燃燒機(jī)本體的側(cè)壁上設(shè)有所述出火口和與送料裝置連通的送料口，所述出火口靠近所述燃燒機(jī)本體的上部設(shè)置，且所述出火口和送料口分別位于所述燃燒機(jī)本體豎向中心線的兩側(cè)，所述耐火層內(nèi)壁上位于所述出火口與進(jìn)風(fēng)通道之間設(shè)有風(fēng)機(jī)助氧口，所述耐火層內(nèi)設(shè)有若干根配風(fēng)管，每所述配風(fēng)管一端連通所述風(fēng)機(jī)助氧口，另一端連通所述進(jìn)風(fēng)通道。
[0009]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述配風(fēng)管具有折彎部，所述折彎部的出風(fēng)口朝向所述燃燒機(jī)本體的上部設(shè)置。
[0010]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述配風(fēng)管設(shè)有四根，四所述配風(fēng)管繞所述燃燒機(jī)本體的豎向中心線環(huán)形陣列分布。
[0011]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述配風(fēng)管的豎向高度為所述燃燒機(jī)本體豎向高度的三分之
O
[0012]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述燃燒機(jī)本體底部位于所述爐條下方設(shè)有三級(jí)蒸汽輸送管，所述三級(jí)蒸汽輸送管的出口正對(duì)所述爐條設(shè)置，所述三級(jí)蒸汽輸送管的入口連通所述鍋筒的蒸汽出口 ；所述出火口處依次設(shè)有一級(jí)蒸汽輸送管和二級(jí)蒸汽輸送管，所述一級(jí)蒸汽輸送管位于所述主燃燒室的外部，所述二級(jí)蒸汽輸送管位于所述主燃燒室的內(nèi)部，所述一級(jí)蒸汽輸送管和二級(jí)蒸汽輸送管的入口均連通所述鍋筒的蒸汽出口。
[0013]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述蓄水池上設(shè)有第二進(jìn)水口，所述降溫層底部設(shè)有燃燒機(jī)進(jìn)水口，所述燃燒機(jī)進(jìn)水口處設(shè)有電磁截止閥，所述降溫層內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器和電磁截止閥均與所述電控裝置電連接，所述降溫層的頂部設(shè)有燃燒機(jī)出水口，所述燃燒機(jī)出水口通過(guò)燃燒機(jī)出水管路連通所述第二進(jìn)水口。
[0014]采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是:由于蒸汽鍋爐的一級(jí)回程煙管尾部的內(nèi)徑小于首部的內(nèi)徑，二級(jí)回程煙管尾部的內(nèi)徑小于首部的內(nèi)徑，因而可以加大帶有熱量的煙流出一級(jí)、二級(jí)回程煙管的阻力，使熱量在一級(jí)、二級(jí)回程煙管的時(shí)間延長(zhǎng)，鍋筒內(nèi)的水吸收熱量的時(shí)間也同樣延長(zhǎng)，提高了熱能利用率；由于所述煙囪的外部設(shè)計(jì)了蓄水池，通過(guò)蓄水池來(lái)吸收從煙囪排出的煙氣中的熱量，增大了熱能利用率；由于所述蓄水池上設(shè)計(jì)了第一進(jìn)水口、第一進(jìn)水管路、軟化水設(shè)備、浮球傳感器、出水口、出水管路和水泵，通過(guò)浮球傳感器可以檢測(cè)蓄水池內(nèi)的液位，當(dāng)液位低于設(shè)定位置時(shí)，浮球傳感器向電控裝置發(fā)出信號(hào)，電控裝置控制軟化水設(shè)備通過(guò)第一進(jìn)水管路向蓄水池加水，當(dāng)液位達(dá)到設(shè)定位置時(shí)停止加水，當(dāng)蒸汽鍋爐的鍋筒缺水時(shí)，即可通過(guò)水泵和出水管路將蓄水池中的水加入到鍋筒中，因加的水不是常溫的冷水，而是吸收了從煙囪排出的煙氣中的熱量的熱水或者溫水，增大了熱能利用率；由于所述煙囪與蓄水池之間設(shè)有若干超導(dǎo)管，通過(guò)超導(dǎo)管可使蓄水池中的水充分吸收從煙囪排出的煙氣中的熱量。本實(shí)用新型提供的蒸汽鍋爐，充分利用了熱能，避免了對(duì)環(huán)境的熱污染。
[0015]由于一級(jí)回程煙管尾部和二級(jí)回程煙管的尾部均通過(guò)內(nèi)焊接連接，首部均通過(guò)外焊接連接，使得首部通過(guò)外焊接保持原來(lái)的內(nèi)徑，尾部通過(guò)內(nèi)焊接縮小內(nèi)徑，方法簡(jiǎn)便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且成本低。
[0016]由于所述主燃燒室內(nèi)設(shè)有若干用于使水通過(guò)的拉筋管，通過(guò)拉筋管不僅增大了熱量轉(zhuǎn)換的面積，且起到阻礙熱量流動(dòng)的作用，使熱量在鍋筒內(nèi)的停留時(shí)間長(zhǎng)，進(jìn)一步提高了熱能利用率。
[0017]由于所述耐火層內(nèi)壁上位于所述出火口與進(jìn)風(fēng)通道之間設(shè)有風(fēng)機(jī)助氧口，所述耐火層內(nèi)設(shè)有若干根配風(fēng)管，每所述配風(fēng)管一端連通所述風(fēng)機(jī)助氧口，另一端連通所述進(jìn)風(fēng)通道，因而燃料在燃燒時(shí)，通過(guò)進(jìn)風(fēng)通道進(jìn)行第一次助氧，同時(shí)上部的燃料通過(guò)配風(fēng)管進(jìn)行第二次助氧，使燃料充分燃燒，避免了燃料的浪費(fèi)，從而節(jié)約了成本。
[0018]由于所述配風(fēng)管具有折彎部，所述折彎部的出風(fēng)口朝向所述燃燒機(jī)本體的上部設(shè)置，使得供氧充分。
[0019]由于配風(fēng)管設(shè)有四根，四所述配風(fēng)管繞所述燃燒機(jī)本體的豎向中心線環(huán)形陣列分布，使得配風(fēng)均勻，使燃料燃燒更充分。
[0020]由于所述燃燒機(jī)本體底部位于所述爐條下方設(shè)有三級(jí)蒸汽輸送管，所述三級(jí)蒸汽輸送管的出口正對(duì)所述爐條設(shè)置，所述三級(jí)蒸汽輸送管的入口連通所述鍋筒的蒸汽出口，因而通過(guò)三級(jí)蒸汽輸送管?chē)姵龅纳倭空羝麑?duì)燃燒機(jī)本體底部的燃料進(jìn)行加濕，使得底部的燃料在燃燒機(jī)本體底部燃燒不完全，從而產(chǎn)生一部分CO，隨空氣上升到靠近出火口時(shí)，再完全燃燒，進(jìn)而使得火焰能夠到達(dá)出火口，提高了熱量利用率；由于所述出火口處依次設(shè)有一級(jí)蒸汽輸送管和二級(jí)蒸汽輸送管，所述一級(jí)蒸汽輸送管和二級(jí)蒸汽輸送管的入口均連通所述鍋筒的蒸汽出口，因而通過(guò)一級(jí)蒸汽輸送管和二級(jí)蒸汽輸送管對(duì)出火口進(jìn)行兩次水蒸氣助燃，水蒸氣遇高溫會(huì)分解成氧氣跟氫氣，氫氣是非常好的可燃物，而氧氣是助燃物，所以微量的水蒸氣助燃可使進(jìn)入主燃燒室的燃料充分燃燒。
[0021]由于所述蓄水池上設(shè)有第二進(jìn)水口，所述降溫層設(shè)計(jì)了燃燒機(jī)進(jìn)水口、電磁截止閥、溫度傳感器和燃燒機(jī)出水口，所述燃燒機(jī)出水口通過(guò)燃燒機(jī)出水管路連通所述第二進(jìn)水口，因而在使用時(shí)，通過(guò)溫度傳感器檢測(cè)降溫層的水溫，當(dāng)降溫層中的水溫達(dá)到設(shè)定的溫度時(shí)，溫度傳感器發(fā)出信號(hào)給電控裝置，然后電控裝置控制電磁截止閥使燃燒機(jī)進(jìn)水口打開(kāi)，自動(dòng)向降溫層加水，將降溫層中的熱水通過(guò)燃燒機(jī)出水口換入蓄水池內(nèi)，蓄水池中的水充分利用了降溫層的熱能，進(jìn)一步提高了熱能利用率。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2是燃燒機(jī)的放大示意圖(帶有送料裝置);
[0024]圖3是圖2的A-A剖視圖；
[0025]圖4是圖2中配風(fēng)管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖中:1、鍋殼，2、鍋筒，211、蒸汽出口，3、主燃燒室，31、拉筋管，4、一級(jí)回程煙箱，5、出煙箱，6、煙囪，7、二級(jí)回程煙箱，8、燃燒機(jī)，81、出火口，82、燃燒機(jī)本體，83、進(jìn)風(fēng)通道，84、爐條，85、耐火層，86、降溫層，87、送料口，88、風(fēng)機(jī)助氧口，89、配風(fēng)室，891、折彎部，9、一級(jí)回程煙管，10、二級(jí)回程煙管，11、蓄水池，12、第一進(jìn)水口，13、第一進(jìn)水管路，14、軟化水設(shè)備，15、浮球傳感器，16、出水口，17、出水管路，18、水泵，19、超導(dǎo)管，20、送料裝置，201、螺旋送料器，202、料斗，21、三級(jí)蒸汽輸送管，22、一級(jí)蒸汽輸送管，23、二級(jí)蒸汽輸送管，24、第二進(jìn)水口，25、燃燒機(jī)進(jìn)水口，26、電磁截止閥，27、溫度傳感器，28、燃燒機(jī)出水口，29、燃燒機(jī)出水管路。

【具體實(shí)施方式】
[0027]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0028]如圖1至圖3共同所示，一種蒸汽鍋爐，包括鍋殼1，鍋殼I內(nèi)設(shè)有鍋筒2，鍋筒2和鍋殼I之間形成主燃燒室3，主燃燒室3內(nèi)設(shè)有若干用于使水通過(guò)的拉筋管31，通過(guò)拉筋管31不僅增大了熱量轉(zhuǎn)換的面積，且起到阻礙熱量流動(dòng)的作用，使熱量在鍋筒2內(nèi)的停留時(shí)間長(zhǎng)，進(jìn)一步提高了熱能利用率。
[0029]鍋殼I后部設(shè)有一級(jí)回程煙箱4和出煙箱5，一級(jí)回程煙箱4位于出煙箱5內(nèi)部，出煙箱5上設(shè)有豎向設(shè)置的煙囪6，鍋殼I的前部設(shè)有二級(jí)回程煙箱7，主燃燒室3前部連通燃燒機(jī)8的出火口 81，后部連通所述一級(jí)回程煙箱4，一級(jí)回程煙箱4和二級(jí)回程煙箱7之間設(shè)有一級(jí)回程煙管9，二級(jí)回程煙箱7和出煙箱5之間設(shè)有二級(jí)回程煙管10，一級(jí)回程煙管9和二級(jí)回程煙管10均位于鍋筒2內(nèi)，一級(jí)回程煙管9尾部的內(nèi)徑小于首部的內(nèi)徑，一級(jí)回程煙管9的尾部靠近二級(jí)回程煙箱7設(shè)置，二級(jí)回程煙管10尾部的內(nèi)徑小于首部的內(nèi)徑，二級(jí)回程煙管10的尾部靠近出煙箱5設(shè)置。
[0030]在使用時(shí)，出火口 81的火焰進(jìn)入主燃燒室3直接加熱鍋筒2內(nèi)的水，燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔?，依次進(jìn)入一級(jí)回程煙箱4、一級(jí)回程煙管9、二級(jí)回程煙箱7、二級(jí)回程煙管10和出煙箱5，然后從煙囪6排出，在鍋筒2內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)水和高溫?zé)煔獾臒峤粨Q，將水加熱產(chǎn)生高溫蒸汽。
[0031]由于一級(jí)回程煙管9尾部的內(nèi)徑小于首部的內(nèi)徑，二級(jí)回程煙管10尾部的內(nèi)徑小于首部的內(nèi)徑，因而可以加大帶有熱量的煙流出一級(jí)回程煙管9和二級(jí)回程煙管10的阻力，使熱量在一級(jí)回程煙管9和二級(jí)回程煙管10的時(shí)間延長(zhǎng)，鍋筒2內(nèi)的水吸收熱量的時(shí)間也同樣延長(zhǎng)，提高了熱能利用率。
[0032]一級(jí)回程煙管9尾部通過(guò)內(nèi)焊接設(shè)于二級(jí)回程煙箱7上，首部通過(guò)外焊接設(shè)于一級(jí)回程煙箱4上；二級(jí)回程煙管10尾部通過(guò)內(nèi)焊接設(shè)于出煙箱5上，首部通過(guò)外焊接設(shè)于二級(jí)回程煙箱7上，一級(jí)回程煙箱4上和二級(jí)回程煙管10的首部均通過(guò)外焊接保持原來(lái)的內(nèi)徑，尾部通過(guò)內(nèi)焊接縮小內(nèi)徑，方法簡(jiǎn)便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且成本低。
[0033]煙囪6的外部設(shè)有蓄水池11，蓄水池11上設(shè)有第一進(jìn)水口 12，第一進(jìn)水口 12通過(guò)第一進(jìn)水管路13連接軟化水設(shè)備14 ;蓄水池11內(nèi)設(shè)有浮球傳感器15，浮球傳感器15與電控裝置(圖中未標(biāo)出)電連接，電控裝置為可編程控制器，當(dāng)然電控裝置也可以選用微電腦處理器等等都可以實(shí)現(xiàn)；蓄水池11的底部設(shè)有出水口 16，出水口 16通過(guò)出水管路17連通鍋筒2，出水管路17上設(shè)有水泵18 ;煙囪6與蓄水池11之間設(shè)有沿?zé)焽?的延伸方向排布的若干超導(dǎo)管19。
[0034]通過(guò)蓄水池11來(lái)吸收從煙囪6排出的煙氣中的熱量，增大了熱能利用率；通過(guò)超導(dǎo)管19可使蓄水池11中的水充分吸收從煙囪6排出的煙氣中的熱量；通過(guò)浮球傳感器15可以檢測(cè)蓄水池11內(nèi)的液位，當(dāng)液位低于設(shè)定位置時(shí)，浮球傳感器15向電控裝置發(fā)出信號(hào)，電控裝置控制軟化水設(shè)備14通過(guò)第一進(jìn)水管路13向蓄水池11加水，當(dāng)液位達(dá)到設(shè)定位置時(shí)停止加水，當(dāng)鍋筒2缺水時(shí)，即可通過(guò)水泵18和出水管路17將蓄水池11中的水加入到鍋筒2中，因加的水不是常溫的冷水，而是吸收了從煙囪6排出的煙氣中的熱量的熱水或者溫水，增大了熱能利用率。
[0035]上述燃燒機(jī)8包括燃燒機(jī)本體82，燃燒機(jī)本體82底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)通道83和設(shè)置在進(jìn)風(fēng)通道83上方的爐條84，燃燒機(jī)本體82的側(cè)壁包括由內(nèi)向外依次設(shè)置的耐火層85和降溫層86，燃燒機(jī)本體82的側(cè)壁上設(shè)有出火口 81和與送料裝置20連通的送料口 87，出火口81靠近燃燒機(jī)本體82的上部設(shè)置，且出火口 81和送料口 87分別位于燃燒機(jī)本體82豎向中心線的兩側(cè)，耐火層85內(nèi)壁上位于出火口 81與進(jìn)風(fēng)通道83之間設(shè)有風(fēng)機(jī)助氧口 88，耐火層85內(nèi)設(shè)有若干根配風(fēng)管89，每配風(fēng)管89—端連通風(fēng)機(jī)助氧口 88，另一端連通進(jìn)風(fēng)通道83。
[0036]燃料在燃燒時(shí)，通過(guò)進(jìn)風(fēng)通道83進(jìn)行第一次助氧，同時(shí)上部的燃料通過(guò)配風(fēng)管89進(jìn)行第二次助氧，使燃料充分燃燒，避免了燃料的浪費(fèi)，從而節(jié)約了成本。
[0037]上述送料裝置20包括螺旋輸送器201，該螺旋輸送器201橫向設(shè)置，螺旋輸送器201上設(shè)有豎向設(shè)置的料斗202，螺旋輸送器201以及料斗202的具體結(jié)構(gòu)為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知，在此不再贅述，當(dāng)然，送料裝置20也可以選用其它形式。
[0038]在本實(shí)施例中，配風(fēng)管89設(shè)有四根，四根配風(fēng)管89繞燃燒機(jī)本體82的豎向中心線環(huán)形陣列分布，使得配風(fēng)均勻，使燃料燃燒更充分；配風(fēng)管89的豎向高度為燃燒機(jī)本體82豎向高度的三分之一。
[0039]為了使供氧充分，如圖4所示，配風(fēng)管89具有折彎部891，折彎部891的出風(fēng)口朝向燃燒機(jī)本體82的上部設(shè)置。
[0040]燃燒機(jī)本體82底部位于爐條84下方設(shè)有三級(jí)蒸汽輸送管21，三級(jí)蒸汽輸送管21的出口正對(duì)爐條84設(shè)置，三級(jí)蒸汽輸送管21的入口連通鍋筒2的蒸汽出口 211，通過(guò)三級(jí)蒸汽輸送管21噴出的少量蒸汽對(duì)燃燒機(jī)本體82底部的燃料進(jìn)行加濕，使得底部的燃料在燃燒機(jī)本體82底部燃燒不完全，從而產(chǎn)生一部分CO，隨空氣上升到靠近出火口 81時(shí)，再完全燃燒，進(jìn)而使得火焰能夠到達(dá)出火口 81，提高了熱量利用率。
[0041]出火口 81處依次設(shè)有一級(jí)蒸汽輸送管22和二級(jí)蒸汽輸送管23，一級(jí)蒸汽輸送管22位于主燃燒室3的外部，二級(jí)蒸汽輸送管23位于主燃燒室3的內(nèi)部，一級(jí)蒸汽輸送管22和二級(jí)蒸汽輸送管23的入口均連通鍋筒2的蒸汽出口 211，通過(guò)一級(jí)蒸汽輸送管22和二級(jí)蒸汽輸送管23對(duì)出火口 81進(jìn)行兩次水蒸氣助燃，水蒸氣遇高溫會(huì)分解成氧氣跟氫氣，氫氣是非常好的可燃物，而氧氣是助燃物，所以微量的水蒸氣助燃可使進(jìn)入主燃燒室3的燃料充分燃燒。
[0042]蓄水池11上設(shè)有第二進(jìn)水口 24，降溫層86底部設(shè)有燃燒機(jī)進(jìn)水口 25，燃燒機(jī)進(jìn)水口 25處設(shè)有電磁截止閥26，降溫層86內(nèi)設(shè)有溫度傳感器27，溫度傳感器27和電磁截止閥26均與電控裝置電連接，降溫層86的頂部設(shè)有燃燒機(jī)出水口 28，燃燒機(jī)出水口 28通過(guò)燃燒機(jī)出水管路29連通第二進(jìn)水口 24。
[0043]在使用時(shí)，通過(guò)溫度傳感器27檢測(cè)降溫層86的水溫，當(dāng)降溫層86中的水溫達(dá)到設(shè)定的溫度時(shí)，溫度傳感器27發(fā)出信號(hào)給電控裝置，然后電控裝置控制電磁截止閥26使燃燒機(jī)進(jìn)水口 25打開(kāi)，自動(dòng)向降溫層86加水，將降溫層86中的熱水通過(guò)燃燒機(jī)出水口 28換入蓄水池11內(nèi)，蓄水池11中的水充分利用了降溫層86的熱能，進(jìn)一步提高了熱能利用率。
[0044]本實(shí)用新型提供的蒸汽鍋爐，充分利用了熱能，避免了對(duì)環(huán)境的熱污染。
[0045]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.蒸汽鍋爐，包括鍋殼，所述鍋殼內(nèi)設(shè)有鍋筒，所述鍋筒和鍋殼之間形成主燃燒室，所述鍋殼后部設(shè)有一級(jí)回程煙箱和出煙箱，所述一級(jí)回程煙箱位于所述出煙箱內(nèi)部，所述出煙箱上設(shè)有豎向設(shè)置的煙囪，所述鍋殼的前部設(shè)有二級(jí)回程煙箱，所述主燃燒室前部連通燃燒機(jī)的出火口，后部連通所述一級(jí)回程煙箱，所述一級(jí)回程煙箱和二級(jí)回程煙箱之間設(shè)有一級(jí)回程煙管，所述二級(jí)回程煙箱和出煙箱之間設(shè)有二級(jí)回程煙管，所述一級(jí)回程煙管和二級(jí)回程煙管均位于所述鍋筒內(nèi)，其特征在于，所述一級(jí)回程煙管尾部的內(nèi)徑小于首部的內(nèi)徑，所述一級(jí)回程煙管的尾部靠近所述二級(jí)回程煙箱設(shè)置，所述二級(jí)回程煙管尾部的內(nèi)徑小于首部的內(nèi)徑，所述二級(jí)回程煙管的尾部靠近所述出煙箱設(shè)置；所述煙囪的外部設(shè)有蓄水池，所述蓄水池上設(shè)有第一進(jìn)水口，所述第一進(jìn)水口通過(guò)第一進(jìn)水管路連接軟化水設(shè)備；所述蓄水池內(nèi)設(shè)有浮球傳感器，所述浮球傳感器與電控裝置電連接；所述蓄水池的底部設(shè)有出水口，所述出水口通過(guò)出水管路連通所述鍋筒，所述出水管路上設(shè)有水泵；所述煙囪與蓄水池之間設(shè)有沿所述煙囪的延伸方向排布的若干超導(dǎo)管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽鍋爐，其特征在于，所述一級(jí)回程煙管尾部通過(guò)內(nèi)焊接設(shè)于所述二級(jí)回程煙箱上，首部通過(guò)外焊接設(shè)于所述一級(jí)回程煙箱上；所述二級(jí)回程煙管尾部通過(guò)內(nèi)焊接設(shè)于所述出煙箱上，首部通過(guò)外焊接設(shè)于所述二級(jí)回程煙箱上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸汽鍋爐，其特征在于，所述主燃燒室內(nèi)設(shè)有若干用于使水通過(guò)的拉筋管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的蒸汽鍋爐，其特征在于，所述燃燒機(jī)包括燃燒機(jī)本體，所述燃燒機(jī)本體底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)通道和設(shè)置在所述進(jìn)風(fēng)通道上方的爐條，所述燃燒機(jī)本體的側(cè)壁包括由內(nèi)向外依次設(shè)置的耐火層和降溫層，所述燃燒機(jī)本體的側(cè)壁上設(shè)有所述出火口和與送料裝置連通的送料口，所述出火口靠近所述燃燒機(jī)本體的上部設(shè)置，且所述出火口和送料口分別位于所述燃燒機(jī)本體豎向中心線的兩側(cè)，所述耐火層內(nèi)壁上位于所述出火口與進(jìn)風(fēng)通道之間設(shè)有風(fēng)機(jī)助氧口，所述耐火層內(nèi)設(shè)有若干根配風(fēng)管，每所述配風(fēng)管一端連通所述風(fēng)機(jī)助氧口，另一端連通所述進(jìn)風(fēng)通道。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蒸汽鍋爐，其特征在于，所述配風(fēng)管具有折彎部，所述折彎部的出風(fēng)口朝向所述燃燒機(jī)本體的上部設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蒸汽鍋爐，其特征在于，所述配風(fēng)管設(shè)有四根，四所述配風(fēng)管繞所述燃燒機(jī)本體的豎向中心線環(huán)形陣列分布。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的蒸汽鍋爐，其特征在于，所述配風(fēng)管的豎向高度為所述燃燒機(jī)本體豎向高度的三分之一。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蒸汽鍋爐，其特征在于，所述燃燒機(jī)本體底部位于所述爐條下方設(shè)有三級(jí)蒸汽輸送管，所述三級(jí)蒸汽輸送管的出口正對(duì)所述爐條設(shè)置，所述三級(jí)蒸汽輸送管的入口連通所述鍋筒的蒸汽出口 ；所述出火口處依次設(shè)有一級(jí)蒸汽輸送管和二級(jí)蒸汽輸送管，所述一級(jí)蒸汽輸送管位于所述主燃燒室的外部，所述二級(jí)蒸汽輸送管位于所述主燃燒室的內(nèi)部，所述一級(jí)蒸汽輸送管和二級(jí)蒸汽輸送管的入口均連通所述鍋筒的蒸汽出
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的蒸汽鍋爐，其特征在于，所述蓄水池上設(shè)有第二進(jìn)水口，所述降溫層底部設(shè)有燃燒機(jī)進(jìn)水口，所述燃燒機(jī)進(jìn)水口處設(shè)有電磁截止閥，所述降溫層內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器和電磁截止閥均與所述電控裝置電連接，所述降溫層的頂部 設(shè)有燃燒機(jī)出水口，所述燃燒機(jī)出水口通過(guò)燃燒機(jī)出水管路連通所述第二進(jìn)水口。
【文檔編號(hào)】F23L7/00GK204254577SQ201420664609
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月7日
【發(fā)明者】袁麗資 申請(qǐng)人:諸城市魯藝新能源工業(yè)裝備有限公司