分離式抗腐蝕余熱回收器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種分離式抗腐蝕余熱回收器，其包括安全閥座、主汽閥座、人孔、備用閥座、壓力表閥座、汽包、液位計口、進水口、汽包排污閥、套管式蒸發(fā)段、煙道，安全閥座、主汽閥座、人孔、備用閥座、壓力表閥座都安裝在汽包的頂端，液位計口、進水口都安裝在汽包的一側(cè)，汽包排污閥固定在汽包的底端，套管式蒸發(fā)段的一端與汽包連接，套管式蒸發(fā)段的另一端與煙道連接。本實用新型分離式抗腐蝕余熱回收器降低成本，體積小。
【專利說明】 分離式抗腐蝕余熱回收器

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種回收器，特別是涉及一種分離式抗腐蝕余熱回收器。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的熱管余熱回收器具有極高的導熱性、良好的等溫性、冷熱兩側(cè)的傳熱面積可任意改變、可控制溫度等優(yōu)點。由熱管組成的整體熱管換熱器也具有傳熱效率高、流體阻損小、有利于控制露點腐蝕等優(yōu)點。目前已廣泛應用于冶金、化工、煉油、鍋爐、陶瓷、交通、輕紡、機械等行業(yè)中，作為廢熱回收和工藝過程中熱能利用的節(jié)能設備，取得了顯著的經(jīng)濟效益。
[0003]現(xiàn)有余熱回收器隨應用于很多領域，但目前市面上的余熱回收器雖效率較高，但控制困難，成本高，且整體熱管換熱器大多數(shù)體積較大，占用空間大，實際使用存在較大的弊端。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種分離式抗腐蝕余熱回收器，其降低成本，占地體積小。
[0005]本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題的:一種分離式抗腐蝕余熱回收器，其特征在于，其包括安全閥座、主汽閥座、人孔、備用閥座、壓力表閥座、汽包、液位計口、進水口、汽包排污閥、套管式蒸發(fā)段、煙道，安全閥座、主汽閥座、人孔、備用閥座、壓力表閥座都安裝在汽包的頂端，液位計口、進水口都安裝在汽包的一側(cè)，汽包排污閥固定在汽包的底端，套管式蒸發(fā)段的一端與汽包連接，套管式蒸發(fā)段的另一端與煙道連接。
[0006]優(yōu)選地，所述套管式蒸發(fā)段是熱管的一部分，熱管的中間與一個排污管連接，一個套管穿過熱管，套管與一個下降管連接，套管式蒸發(fā)段與一個上升管連接，上升管與一個氣液分離器連接。
[0007]本實用新型的積極進步效果在于:本實用新型分離式抗腐蝕余熱回收器降低成本，占地體積小。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型分離式抗腐蝕余熱回收器的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖給出本實用新型較佳實施例，以詳細說明本實用新型的技術方案。
[0010]如圖1所示，本實用新型分離式抗腐蝕余熱回收器包括安全閥座1、主汽閥座2、人孔3、備用閥座4、壓力表閥座5、汽包6、液位計口 7、進水口 8、汽包排污閥9、套管式蒸發(fā)段10、煙道11，安全閥座1、主汽閥座2、人孔3、備用閥座4、壓力表閥座5都安裝在汽包6的頂端，液位計口 7、進水口 8都安裝在汽包6的一側(cè)，汽包排污閥9固定在汽包6的底端，套管式蒸發(fā)段10的一端與汽包6連接，套管式蒸發(fā)段10的另一端與煙道11連接。
[0011]套管式蒸發(fā)段10是熱管13的一部分，熱管13的中間與一個排污管12連接，一個套管16穿過熱管13，套管16與一個下降管17連接，套管式蒸發(fā)段10與一個上升管18連接，上升管18與一個氣液分離器19連接。
[0012]安全閥座I是安全閥接口，是一種用于受壓設備、容器或管路上的自動壓力釋放裝置。當被保護系統(tǒng)內(nèi)的壓力升高超過允許值時，閥門自動開啟，排出部分多余的介質(zhì)，以防止系統(tǒng)壓力繼續(xù)升高，當系統(tǒng)壓力降低到某規(guī)定值時，閥門又能自動關閉，從而保證系統(tǒng)正常運行。
[0013]主蒸汽閥座2是系統(tǒng)熱能的輸出口，備用閥座4是為了主蒸汽閥做設計的，這樣就能避免設備在不停產(chǎn)的情況下更換主蒸汽閥座上的損壞部件；人孔3又叫檢修口，是停爐時方便人員進入汽包6中，將汽包6中的雜質(zhì)從汽包排污閥9出清楚，以確保提高流體品質(zhì)，防止內(nèi)部管道堵塞。
[0014]進水口 8是整套系統(tǒng)流體循環(huán)的進口，系統(tǒng)流體缺失時都通過進水口 8進入汽包6中，液位計口 7是液位計接口，是準確測量汽包6里液位的高度，顯示汽包6里面的液位的高度，這也是系統(tǒng)安全運行的重要條件之一；還有壓力表閥座5是壓力表的接口，也是鍋爐上必不可少的安全附件，它的作用是用來測量和指示鍋筒內(nèi)壓力的大小。鍋爐上如果沒有壓力表，或者壓力表失靈，鍋爐內(nèi)的壓力就無法表示，從而直接危及安全。鍋爐上裝置靈敏、準確的壓力表，司爐人員就能憑此正確的操作鍋爐，確保安全、經(jīng)濟的運行。
[0015]分離式抗腐蝕余熱回收器采用套管式蒸發(fā)段10的受熱結構，安裝位置方便靈活，不像傳統(tǒng)設備安裝占地面積固定，在保證受熱面的前提下，靈活的安裝占地面積小，能有效的減少成本。
[0016]煙道里的高溫煙氣14依次經(jīng)過分離式抗腐蝕余熱回收器三組熱管的套管式蒸發(fā)段來吸收煙氣中的熱量，部分變成低溫煙氣15，首先第一組熱管蒸發(fā)段在煙道中吸收煙氣熱量，當熱源在套管式蒸發(fā)段對其供熱時，工質(zhì)自熱源吸熱汽化變?yōu)檎羝?，蒸汽在壓差的作用下沿中間通道高速流向另一端，蒸汽在冷凝段與套管中的冷水放出潛熱后冷凝成液體；液態(tài)工質(zhì)在又返回套管式蒸發(fā)段，繼續(xù)吸熱蒸發(fā)，如此循環(huán)往復，工質(zhì)的蒸發(fā)和冷凝便把熱量不斷地從熱端傳遞到冷端。套管中的水吸熱后成蒸汽和水兩相流進入汽包中，在汽水分離器的作用下，蒸汽與水分離，由于分離式的余熱回收器在末段蒸發(fā)器上會形成低溫腐蝕，所以采用翅片型熱管(熱管的材料為ND型鋼)，有效的抗腐蝕，增加設備使用壽命。
[0017]以上所述的具體實施例，對本實用新型的解決的技術問題、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種分離式抗腐蝕余熱回收器，其特征在于，其包括安全閥座、主汽閥座、人孔、備用閥座、壓力表閥座、汽包、液位計口、進水口、汽包排污閥、套管式蒸發(fā)段、煙道，安全閥座、主汽閥座、人孔、備用閥座、壓力表閥座都安裝在汽包的頂端，液位計口、進水口都安裝在汽包的一側(cè)，汽包排污閥固定在汽包的底端，套管式蒸發(fā)段的一端與汽包連接，套管式蒸發(fā)段的另一端與煙道連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的分離式抗腐蝕余熱回收器，其特征在于，所述套管式蒸發(fā)段是熱管的一部分，熱管的中間與一個排污管連接，一個套管穿過熱管，套管與一個下降管連接，套管式蒸發(fā)段與一個上升管連接，上升管與一個氣液分離器連接。
【文檔編號】F28D15/02GK204214323SQ201420620875
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年10月26日 優(yōu)先權日:2014年10月26日
【發(fā)明者】祝先進 申請人:上海銘芮節(jié)能科技有限公司