一種換熱器扁管及微通道換熱器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種換熱器扁管，呈扁平的長(zhǎng)條形，其內(nèi)部設(shè)有多個(gè)連通兩端的微通道，所述扁管(2)包括至少兩段直管部分，以及位于相鄰兩所述直管部分之間的折彎部分(2-3)，所述折彎部分(2-3)具有至少兩個(gè)彎曲扭轉(zhuǎn)形成的折彎角；各所述直管部分位于同一平面內(nèi)，且在扁管(2)的長(zhǎng)度方向上延伸。該扁管可使換熱器實(shí)現(xiàn)分層排水，每一層的排水行程相對(duì)較短，排水效率高，可有效避免出現(xiàn)積水現(xiàn)象，從而顯著提高換熱器的換熱性能。本實(shí)用新型還公開(kāi)了設(shè)有所述扁管的微通道換熱器。
【專利說(shuō)明】一種換熱器扁管及微通道換熱器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制冷設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是在制冷系統(tǒng)中用作蒸發(fā)器的微通道換熱器的扁管。本實(shí)用新型還涉及設(shè)有所述扁管的微通道換熱器。

【背景技術(shù)】
[0002]換熱器是制冷系統(tǒng)主要的傳熱部件，換熱器的好壞直接影響系統(tǒng)的綜合性能。
[0003]微通道換熱器的扁管內(nèi)有多個(gè)細(xì)微流道，扁管的兩端與集管相聯(lián)，集管內(nèi)設(shè)置隔板，將換熱器流道分隔成數(shù)個(gè)流程。由于具有高傳熱系數(shù)、高表面積-體積比、低傳熱溫差、低流動(dòng)阻力等優(yōu)勢(shì)，正逐步應(yīng)用于商業(yè)、家用制冷空調(diào)行業(yè)。
[0004]目前，微通道換熱器用作蒸發(fā)器時(shí)，通過(guò)翅片開(kāi)窗孔來(lái)排冷凝水，現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)中，冷凝水沿著翅片和扁管流出換熱器。
[0005]由于換熱器冷凝水從上往下沿著同一個(gè)方向流出，流程比較長(zhǎng)，在換熱器下半部容易產(chǎn)生積水，而積水又容易導(dǎo)致結(jié)霜進(jìn)而嚴(yán)重影響換熱器換熱性能。
[0006]因此，如何另辟蹊徑，設(shè)計(jì)一種新型換熱器以克服上述缺陷是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型的第一目的是提供一種換熱器扁管。該扁管可實(shí)現(xiàn)分層排水，每一層的排水行程相對(duì)較短，排水效率高，可有效避免出現(xiàn)積水現(xiàn)象，從而顯著提高換熱器的換熱性能。
[0008]本實(shí)用新型的第二目的是提供一種設(shè)有所述扁管的微通道換熱器。
[0009]為實(shí)現(xiàn)上述第一目的，本實(shí)用新型提供一種換熱器扁管，呈扁平的長(zhǎng)條形，其內(nèi)部設(shè)有多個(gè)連通兩端的微通道，所述扁管包括至少兩段直管部分，以及位于相鄰兩所述直管部分之間的折彎部分，所述折彎部分具有至少兩個(gè)彎曲扭轉(zhuǎn)形成的折彎角。
[0010]優(yōu)選地，各所述直管部分位于同一平面內(nèi)，且在扁管的長(zhǎng)度方向上延伸。
[0011]優(yōu)選地，各所述直管部分在扁管的長(zhǎng)度方向上對(duì)齊或相互錯(cuò)位。
[0012]優(yōu)選地，所述折彎部分具有兩個(gè)折彎角，與其兩端的直管部分在整體上呈“Z”字形。
[0013]優(yōu)選地，所述折彎部分具有四個(gè)折彎角，在其兩端的直管部分之間形成“U”形折彎部。
[0014]優(yōu)選地，所述折彎角范圍在大于等于0°至小于180°之間。
[0015]為實(shí)現(xiàn)上述第二目的，本實(shí)用新型提供一種微通道換熱器，包括集管、扁管以及翅片，所述集管設(shè)置于所述扁管的兩端，所述扁管平行排列于所述集管之間，所述翅片設(shè)于相鄰的所述扁管之間，所述扁管為上述任一項(xiàng)所述的換熱器扁管。
[0016]優(yōu)選地，所述折彎部分設(shè)有排水部件和/或翅片。
[0017]優(yōu)選地，所述排水部件為導(dǎo)水板或?qū)?br> [0018]優(yōu)選地，所述導(dǎo)水板為整體式平板，沿排水方向依次分為水平段、傾斜段以及水槽段；所述水平段連接于所述折彎部分的排水部位。
[0019]本實(shí)用新型提供的換熱器扁管不同于傳統(tǒng)的扁管，其通過(guò)折彎部分將管身分為多個(gè)直管部分，也就是通過(guò)折彎將扁管依次分成若干段，在其組裝為換熱器之后，各段可分別形成獨(dú)立的排水通道，上一段排出的冷凝水不會(huì)進(jìn)入下一段，從而使每一段所需排出的水量減少，排水行程縮短，這種分層排水的方式大幅提高了排水效果，而排水效果良好的微通道換熱器在室外低溫高濕工況下結(jié)霜速度會(huì)顯著減緩，可保留足夠的有效換熱面積，從而提高了換熱效率，并大幅降低耗能量，同時(shí)在融霜時(shí)，冷凝水能盡快排出換熱器表面，減小對(duì)下一個(gè)循環(huán)的影響。
[0020]本實(shí)用新型提供的微通道換熱器設(shè)有所述換熱器扁管，由于所述扁管具有上述技術(shù)效果，設(shè)有該扁管的微通道換熱器也應(yīng)具備相應(yīng)的技術(shù)效果。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型所提供換熱器扁管的第一種具體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本實(shí)用新型所提供換熱器扁管的第二種具體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為本實(shí)用新型所提供換熱器扁管的第三種具體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4為換熱器扁管的折彎角小于90°的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5為換熱器扁管的折彎角大于90°的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖6為換熱器扁管的直管部分之間在長(zhǎng)度方向上具有夾角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖7為本實(shí)用新型所提供微通道換熱器的一種具體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖8為圖7所示微通道換熱器上安裝導(dǎo)水板的主視圖；
[0029]圖9為圖8的側(cè)視圖；
[0030]圖10為圖8的俯視圖。
[0031]圖中:
[0032]1.集管 2.扁管 2-1.第一直管部分 2-2.第二直管部分 2_3.折彎部分3.翅片4.導(dǎo)水板4-1.水平段4-2.傾斜段4-3.水槽段

【具體實(shí)施方式】
[0033]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0034]請(qǐng)參考圖1，圖1為本實(shí)用新型所提供換熱器扁管的第一種具體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]在一種【具體實(shí)施方式】中，本實(shí)用新型提供的換熱器扁管2呈扁平的長(zhǎng)條形，其內(nèi)部設(shè)有多個(gè)連通兩端的微通道(圖中未示出)作為熱交換介質(zhì)(如制冷劑)的流通通道，單根扁管分為第一直管部分2-1、第二直管部分2-2以及位于直管部分之間的折彎部分2-3。
[0036]由于受特殊結(jié)構(gòu)的限制，扁管2不能像圓管一樣在任意方向上隨意折彎，對(duì)此，本實(shí)用新型采用了彎曲扭轉(zhuǎn)的方式對(duì)其進(jìn)行折彎，這樣在實(shí)現(xiàn)折彎轉(zhuǎn)向的同時(shí)，能保證扁管2內(nèi)部微通道的暢通以及扁管2管身不被破壞。
[0037]如圖所示，折彎部分一共具有兩個(gè)90°折彎角，與其兩端的直管部分在整體上呈“Z”字形。這樣，扁管2的第一直管部分2-1和第二直管部分2-2依然位于同一平面內(nèi)，但卻在長(zhǎng)度方向上橫向錯(cuò)開(kāi)一定距離，即扁管2不再是單純的直管，而是帶有折彎部的直管。由于是彎曲扭轉(zhuǎn)折彎，因此從扁管2的厚度方向上觀察時(shí)，折彎部分2-3大體上呈平行四邊形，且折彎后方位沒(méi)有改變，正面依然是正面，背面依然是背面，左右也沒(méi)有顛倒。
[0038]當(dāng)然，扁管2也可以以同樣的方式折彎成與圖1呈鏡像關(guān)系的形狀。
[0039]該扁管2應(yīng)用于換熱器時(shí)，其各直管部分分別形成獨(dú)立的排水通道，分別承擔(dān)各自部分的排水量，對(duì)整個(gè)換熱器來(lái)說(shuō)，水流通道從一個(gè)變成兩個(gè)，每個(gè)水流通道承擔(dān)的排水量大幅減少，且兩部分同時(shí)進(jìn)行排水，排水效率大幅提升，換熱器存水量大幅降低。
[0040]請(qǐng)參考圖2，圖2為本實(shí)用新型所提供換熱器扁管的第二種具體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0041]在第二種【具體實(shí)施方式】中，折彎部分2-3具有四個(gè)折彎角，在其兩端的直管部分之間形成“U”形折彎部，其第一折彎角與第四折彎角、第二折彎角與第三折彎角關(guān)于折彎部的中心線鏡像對(duì)稱。這樣，扁管的第一直管部分2-1和第二直管部分2-2分依然位于同一平面內(nèi)，且在長(zhǎng)度方向上上下對(duì)齊，與單純的直管相比，其中間帶有一因連續(xù)折彎而成形的側(cè)凸部分，由于整根扁管2的兩段直管部分沒(méi)有橫向錯(cuò)位，僅折彎部位側(cè)向凸起，因此有助于減少占用的空間，從而能夠進(jìn)行更加合理的布局，而且，這種彎曲扭轉(zhuǎn)的方式能夠使第一、第二折彎角與第三、第四折彎角在縱向投影上完全重合，盡可能的減少了扁管2厚度方向上的尺寸(如果扁管2的第三折彎角、第四折彎角的彎曲扭轉(zhuǎn)方向與第一折彎角、第二折彎角相同的話，則折彎部分2-3的厚度勢(shì)必會(huì)倍增)。
[0042]當(dāng)然，扁管2也可以以同樣的方式折彎成與圖2呈鏡像關(guān)系的形狀。
[0043]該扁管2應(yīng)用于換熱器時(shí)，通過(guò)在第一直管部分2-1與第二直管部分2-2之間增設(shè)排水部件，可使各直管部分分別形成獨(dú)立的排水通道，分別承擔(dān)各自部分的排水量，對(duì)整個(gè)換熱器來(lái)說(shuō)，水流通道從一個(gè)變成兩個(gè)，每個(gè)水流通道承擔(dān)的排水量大幅減少，且兩部分同時(shí)進(jìn)行排水，排水效率大幅提升，換熱器存水量大幅降低。
[0044]圖1、圖2所示扁管的第一直管部分2-1和第二直管部分2-2都在扁管的長(zhǎng)度方向上延伸，即直管部分始終沿扁管的長(zhǎng)度方向分布，如果沿垂直于扁管的方向進(jìn)行投影，各直管部分之間可出現(xiàn)首尾對(duì)接、首尾部分重合(見(jiàn)圖4)或首尾間隔一定距離(見(jiàn)圖5)等情形，但不論怎樣，其整體的走勢(shì)始終指向一個(gè)方向，扁管的形態(tài)依然呈長(zhǎng)條形，不會(huì)完全重疊或并排分布。
[0045]另外，若圖2所示扁管的折彎部分中間較長(zhǎng)，則也可以將其視為包括三個(gè)直管部分，各直管部分之間采用圖1所示的折彎形式。
[0046]上述實(shí)施例僅為優(yōu)選方案，具體并不局限于此，在此基礎(chǔ)上可根據(jù)實(shí)際需要作出具有針對(duì)性的調(diào)整，從而得到不同的實(shí)施方式。例如，扁管2具有三個(gè)直管部分(見(jiàn)圖3)或更多，在這種情況下，各直管部分既可以全部橫向錯(cuò)開(kāi)，也可以全部沿長(zhǎng)度方向?qū)R，還可以部分橫向錯(cuò)開(kāi)，部分對(duì)齊；或者，如圖4、圖5所示，除了 90°之外，折彎部分2-3的各折彎角范圍在大于等于0°至小于180°之間；又或者，如圖6所示，直管部分之間在長(zhǎng)度方向上具有夾角，但整體走勢(shì)依然在長(zhǎng)度方向上，等等。由于可能實(shí)現(xiàn)的方式較多，這里就不再一一舉例說(shuō)明。
[0047]請(qǐng)參考圖7，圖7為本實(shí)用新型所提供微通道換熱器的一種具體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0048]除了換熱器扁管，本實(shí)用新型還提供一種微通道換熱器，主要由集管1、扁管2及翅片3構(gòu)成，其中，集管I的數(shù)量為兩個(gè)，分別設(shè)置在豎直布置的扁管2的兩端，起分配、收集熱交換介質(zhì)的作用，每一根扁管2的端部均插入集管I中，其微通道與集管I的通道相連通。
[0049]具體地，扁管2采用上述第一具體方式中的扁管，多根扁管2垂直平行排列，各扁管2的尺寸參數(shù)均相同，相鄰扁管2之間保持一定距離，用于設(shè)置翅片3，通常情況下，扁管2都豎直布置。
[0050]翅片3具有較大的換熱面積，可以在通風(fēng)時(shí)與空氣更好的進(jìn)行熱交換，除此之外，其還具有加速排水的作用，具體可采用波紋翅片，在翅片上可設(shè)置利于冷凝水流動(dòng)的窗孔等結(jié)構(gòu)。
[0051]扁管2與翅片3形成換熱器的換熱主體，通常情況下，該換熱主體呈扁平的板狀結(jié)構(gòu)。這里，由于扁管2的特殊形狀，使換熱主體沿排水方向分為相互平行的兩部分，兩部分的扁管2依然為同一組扁管，只是扁管2的中間部分統(tǒng)一發(fā)生了折彎，從而將換熱體從中間分為在排水方向上相互錯(cuò)位的兩部分，即換熱器的換熱體部分從一層變?yōu)殄e(cuò)開(kāi)的兩層，且排水通道彼此相互獨(dú)立。
[0052]對(duì)于折彎部位而言，其扁管2之間既可以設(shè)置翅片3，也可以不設(shè)置翅片3。如果想充分利用折彎部位的扁管2，則可以在折彎部位的扁管2之間以插裝等方式加裝翅片3。
[0053]此外，還可以在換熱主體的兩部分上，根據(jù)各自的換熱特性，選用不同片距的翅片3，以同時(shí)讓換熱和排水最優(yōu)化。
[0054]該微通道換熱器可大幅改善排水效果，而排水效果良好的微通道換熱器在室外低溫高濕工況下結(jié)霜速度會(huì)顯著減緩，可保留足夠的有效換熱面積，從而提高了換熱效率，并大幅降低耗能量，同時(shí)在融霜時(shí)，冷凝水能盡快排出換熱器表面，減小對(duì)下一個(gè)循環(huán)的影響，擴(kuò)大了微通道換熱器的應(yīng)用領(lǐng)域，有利于開(kāi)發(fā)研制更多新的產(chǎn)品。
[0055]這里需要說(shuō)明的是，該微通道換熱器在組裝之前，其各扁管2就已經(jīng)加工成形，組裝時(shí)直接與集管1、翅片3通過(guò)焊接工藝相連接即可，并不是在組裝之后整體彎曲扭轉(zhuǎn)而成的，在這一點(diǎn)上，與現(xiàn)有換熱器組裝工藝明顯不同。
[0056]請(qǐng)參考圖8、圖9、圖10，圖8為圖7所示微通道換熱器上安裝導(dǎo)水板的主視圖；圖9為圖8的側(cè)視圖；圖10為圖8的俯視圖。
[0057]當(dāng)采用上述第二實(shí)施方式中的扁管2構(gòu)成微通道換熱器時(shí)，由于這種扁管2的直管部分在長(zhǎng)度方向上相互對(duì)齊，為避免上部排出的冷凝水進(jìn)入下部，還可以在兩部分之間設(shè)置導(dǎo)水板4 (或?qū)?等排水部件。
[0058]如圖所示，導(dǎo)水板4為整體式平板，沿排水方向依次分為水平段4-1、傾斜段4-2以及水槽段4-3，水平段4-1連接于折彎部分的排水部位，傾斜段4-2呈45度角向斜下方延伸，水槽段4-3呈半圓形，安裝導(dǎo)水板4后，從上部排出的冷凝水在水平段4-1聚集后，順著傾斜段4-2的斜面進(jìn)入水槽段4-3，最終從水槽段4-3的兩端排出，而不會(huì)進(jìn)入下部，從而使上部和下部的排水通道保持相互獨(dú)立，其余結(jié)構(gòu)請(qǐng)參考上文，就不再重復(fù)。
[0059]當(dāng)然，在圖7所示的微通道換熱器上也可以設(shè)置上述導(dǎo)水板4，即不論扁管2的直管部分是否錯(cuò)位，都可以加裝導(dǎo)水板4，以進(jìn)一步提高其排水性能。
[0060]以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的換熱器扁管及微通道換熱器進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種換熱器扁管，呈扁平的長(zhǎng)條形，其內(nèi)部設(shè)有多個(gè)連通兩端的微通道，其特征在于，所述扁管(2)包括至少兩段直管部分，以及位于相鄰兩所述直管部分之間的折彎部分(2-3),所述折彎部分(2-3)具有至少兩個(gè)彎曲扭轉(zhuǎn)形成的折彎角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器扁管，其特征在于，各所述直管部分位于同一平面內(nèi)，且在扁管(2)的長(zhǎng)度方向上延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的換熱器扁管，其特征在于，各所述直管部分在扁管(2)的長(zhǎng)度方向上對(duì)齊或相互錯(cuò)位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器扁管，其特征在于，所述折彎部分(2-3)具有兩個(gè)折彎角，與其兩端的直管部分在整體上呈“2”字形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器扁管，其特征在于，所述折彎部分(2-3)具有四個(gè)折彎角，在其兩端的直管部分之間形成“I”形折彎部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的換熱器扁管，其特征在于，所述折彎角范圍在大于等于0°至小于180°之間。
7.—種微通道換熱器，包括集管⑴、扁管⑵以及翅片⑶，所述集管⑴設(shè)置于所述扁管⑵的兩端，所述扁管⑵平行排列于所述集管⑴之間，所述翅片⑶設(shè)于相鄰的所述扁管(2)之間，其特征在于，所述扁管(2)為上述權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的換熱器扁管。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的微通道換熱器，其特征在于，所述折彎部分(2-3)設(shè)有排水部件和丨或翅片⑶。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的微通道換熱器，其特征在于，所述排水部件為導(dǎo)水板(4)或?qū)?br> 10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的微通道換熱器，其特征在于，所述導(dǎo)水板(4)為整體式平板，沿排水方向依次分為水平段(4-1^傾斜段(4-2)以及水槽段(4-3)；所述水平段(4-1)連接于所述折彎部分(2-3)的排水部位。
【文檔編號(hào)】F28F1/02GK204177261SQ201420609291
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月21日
【發(fā)明者】夏煌煌, 高強(qiáng) 申請(qǐng)人:杭州三花微通道換熱器有限公司