瓦斯燃燒器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型是一種瓦斯燃燒器，其包括一具有一出料嘴的瓦斯容器及一燃?xì)饪刂蒲b置，以及一設(shè)于該瓦斯容器與該燃?xì)饪刂蒲b置之間且可往復(fù)運(yùn)動(dòng)活塞，通過一設(shè)于該燃?xì)饪刂蒲b置內(nèi)的第二彈簧施予該活塞的壓力大于該出料嘴內(nèi)的第一彈簧及燃料的壓力，以及該第二彈簧施予該活塞的壓力小于該氣化室內(nèi)燃料氣化的壓力作用下，使得該活塞往復(fù)地產(chǎn)生軸向運(yùn)動(dòng)，以便對該出料嘴形成開啟或關(guān)閉，以便能有效地將液態(tài)瓦斯完全氣化，并增加燃燒效率。
【專利說明】瓦斯燃燒器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型有關(guān)一種瓦斯燃燒器，尤指一種能將液態(tài)瓦斯完全氣化的瓦斯燃燒器。

【背景技術(shù)】
[0002]火在人們?nèi)粘Ｉ钪袨椴豢苫蛉闭?，通過它，使人們得以熟食、照明，甚至進(jìn)行金屬物品的鍛造、熔接、焊接等燃燒作業(yè)。即以罐裝瓦斯為例，其因采用液態(tài)瓦斯，故不論是充填打火機(jī)或結(jié)合于攜帶型瓦斯?fàn)t，用以點(diǎn)燃物品或烹煮食物，均有其便利性。
[0003]基于罐裝瓦斯使用上的方便性，因此民間的瓦斯燃燒工具是以兩種型式存在，第一種型式為美國第5，466，149號(hào)專利案(對應(yīng)于中國臺(tái)灣實(shí)用新型第110192號(hào)專利案)和美國第5，564，919號(hào)專利案(對應(yīng)于中國臺(tái)灣實(shí)用新型第112652號(hào)專利案)，前述瓦斯燃燒器底部接嘴與罐裝瓦斯的出氣閥連接，以便將液態(tài)瓦斯注入燃料貯筒內(nèi)，從而提供該瓦斯燃燒器內(nèi)部出氣裝置的供氣及燃燒裝置燃燒時(shí)燃料來源。
[0004]而另一種型式則為美國第5，735，353號(hào)專利案(對應(yīng)于臺(tái)灣新型第134495號(hào)專利案)和美國第5，816，794號(hào)專利案(對應(yīng)于臺(tái)灣新型第122521號(hào)專利案)，前述瓦斯燃燒器具有一承接裝置，以便與市售的罐裝瓦斯連接后，將罐裝瓦斯內(nèi)的燃料供應(yīng)給燃燒裝置，以利進(jìn)行熔著、焊接或其他一些燃燒作業(yè)。
[0005]事實(shí)上，前述第兩種形式的瓦斯燃燒器在進(jìn)行熔接、焊接或烘干的過程中，往往會(huì)將手持的罐裝瓦斯倒置使用。此時(shí)，液態(tài)瓦斯由于高壓釋放的結(jié)果，往往來不及氣化，而以液態(tài)方式直接由噴火嘴所噴出，而形成不完全燃燒，除未能增加燃燒效率外，亦可能發(fā)生重大的危害。再者，在一些低溫的場合，由于環(huán)境溫度偏低，以致罐裝瓦斯在由液態(tài)轉(zhuǎn)換成氣態(tài)的過程中，亦會(huì)產(chǎn)生不完全氣化，往往造成瓦斯燃燒器不易點(diǎn)燃的缺失。
[0006]因此，如何使瓦斯燃燒器能有效地將液態(tài)瓦斯完全氣化，以增加燃燒效率,乃相關(guān)業(yè)者亟待突破的課題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型主要目的在于提供一種瓦斯燃燒器，其在一瓦斯容器與一燃?xì)饪刂蒲b置間設(shè)有一可往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞，該活塞具有穩(wěn)壓功能，以便能有效地將液態(tài)瓦斯完全氣化，并增加燃燒效率。
[0008]為達(dá)成前述的目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)手段是提供一種瓦斯燃燒器，其包括:一瓦斯容器，其底部具有一灌嘴，而頂部設(shè)有一連接部，且該連接部軸向接裝一出料嘴，該出料嘴包括一頂部軸向開設(shè)一閥孔的閥座，該閥座內(nèi)設(shè)有一由該閥孔伸出且對該閥孔形成開啟或關(guān)閉的閥針，以及一能將該閥針軸向彈性伸縮第一彈簧；一燃?xì)饪刂蒲b置，其底部具有一容室，該容室內(nèi)周面設(shè)有一與該連接部連接的接合部，該容室上方軸向連通一套接孔，且該套接孔上方另軸向連接一燃?xì)馔ǖ?，并于該燃?xì)馔ǖ老掠味私友b一噴氣嘴；其中，該燃?xì)馔ǖ肋B通一桿孔，該桿孔進(jìn)一步接裝一能對該燃?xì)馔ǖ佬纬砷_啟或關(guān)閉的控制桿；以及一活塞，其包括一套設(shè)于該容室內(nèi)的塞盤，該塞盤頂面軸向突伸一套設(shè)于該套接孔內(nèi)的套接柱，且該塞盤與該套接柱軸向開設(shè)一供燃?xì)馔ㄟ^的通孔，其中該活塞底部與該連接部頂面形成一氣化室，另將一第二彈簧設(shè)于該塞盤與該容室之間；通過該第二彈簧施予該活塞的壓力大于該出料嘴內(nèi)的第一彈簧及燃料的壓力，以及該第二彈簧施予該活塞的壓力小于該氣化室內(nèi)燃料氣化的壓力作用下，使得該活塞往復(fù)地產(chǎn)生軸向運(yùn)動(dòng)，以便對該出料嘴形成開啟或關(guān)閉。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:經(jīng)由本實(shí)用新型的實(shí)施，其所獲致的功效在于，該可往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞設(shè)于該瓦斯容器與該燃?xì)饪刂蒲b置之間，并通過該第二彈簧施予該活塞的壓力大于該出料嘴內(nèi)的第一彈簧及燃料的壓力，以及該第二彈簧施予該活塞的壓力小于該氣化室內(nèi)燃料氣化的壓力作用下，使得該活塞往復(fù)地產(chǎn)生軸向運(yùn)動(dòng)，以便對該出料嘴形成開啟或關(guān)閉，以便能有效地將液態(tài)瓦斯完全氣化，并增加燃燒效率，堪稱同類物品前所未見的一大佳構(gòu)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]為進(jìn)一步揭示本實(shí)用新型的具體技術(shù)內(nèi)容，首先請參閱圖式，其中:
[0011]圖1為本實(shí)用新型瓦斯燃燒器的立體圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型瓦斯燃燒器大部元件的立體分解圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型燃?xì)饪刂蒲b置的立體分解圖；
[0014]圖4為本實(shí)用新型瓦斯容器出料嘴的立體分解圖；
[0015]圖5為本實(shí)用新型瓦斯燃燒器組立后的剖面圖；
[0016]圖6為本實(shí)用新型瓦斯容器與燃?xì)饪刂蒲b置組立后的局部放大剖面圖；
[0017]圖7及圖8為本實(shí)用新型瓦斯容器、燃?xì)饪刂蒲b置間的活塞作動(dòng)時(shí)的局部放大剖面圖；以及
[0018]圖9a至圖9c為本實(shí)用新型殼體與底蓋結(jié)合時(shí)的流程剖面圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1至圖5所示，基本上，本實(shí)用新型瓦斯燃燒器包括一瓦斯容器I，一燃?xì)饪刂蒲b置2,—?dú)んw3, —壓電器4,及一燃燒裝置5。
[0020]該瓦斯容器I具有可反復(fù)充填與儲(chǔ)存液態(tài)瓦斯的功能，例如2014年3月11日申請的中國發(fā)明專利第103108440號(hào)專利申請案所示。因此，該金屬罐狀的瓦斯容器I底、頂部分別具有一灌嘴11及一出料嘴12，該灌嘴11與罐裝瓦斯的出料閥現(xiàn)有未予以圖示)連接后，可將高壓液態(tài)瓦斯導(dǎo)入該瓦斯容器I內(nèi)儲(chǔ)存。該瓦斯容器I頂部設(shè)有一供該出料嘴12裝設(shè)的連接部13，該連接部13實(shí)施時(shí)為螺紋段，以便接裝于該燃?xì)饪刂蒲b置2底部。
[0021]請參閱圖4至圖6，該出料嘴12結(jié)合，例如螺接于一該連接部13預(yù)設(shè)的接口 131，該出料嘴12包括一閥座121，該閥座121頂部軸向開設(shè)一閥孔122，另將一階級狀閥針123置于該閥孔122內(nèi)，使該閥針123上段由該閥孔122伸出，并由該閥針123外周面所套接的止漏環(huán)124恒常地將該閥孔122封閉，以形成氣密效果。
[0022]此外，該閥針123底部鄰接一第一彈簧125 —端，另將一可供氣、液態(tài)瓦斯通過的內(nèi)端蓋126結(jié)合,例如套設(shè)于該閥孔122底部,使該第一彈簧125另一端鄰接于該內(nèi)端蓋126頂部，而令該閥針123上段可在該閥孔122內(nèi)軸向地彈性伸縮，用以控制氣、液態(tài)瓦斯的供應(yīng)。
[0023]再者，該內(nèi)端蓋126內(nèi)套設(shè)一濾材127，以濾除該瓦斯容器I內(nèi)部的雜質(zhì),例如鐵銹。其中，該濾材127實(shí)施時(shí)為粉末冶金燒結(jié)而成的具有細(xì)微孔隙的燒結(jié)體或海綿墊為佳。
[0024]請參閱圖2、圖3、圖5及圖6，該燃?xì)饪刂蒲b置2為一金屬筒體，其底部具有一容室21，該容室21內(nèi)周面設(shè)有一接合部22，例如螺紋段，以便與該連接部13螺接為一體，使該燃?xì)饪刂蒲b置2固設(shè)于該瓦斯容器I之上。該容室21上方軸向連通一套接孔23，且該套接孔23上方則軸向連接一燃?xì)馔ǖ?4，并于該燃?xì)馔ǖ?4下游端，亦即該燃?xì)饪刂蒲b置2頂部開口接裝一噴氣嘴25，使完全氣化后的燃?xì)庥稍搰姎庾?5所噴出。
[0025]該燃?xì)馔ǖ?4徑向連通一階級狀的桿孔26，該桿孔26進(jìn)一步接裝，例如螺接一控制桿27，且該控制桿27外側(cè)端于該殼體3的后方開口 34進(jìn)一步接裝一旋鈕272。因此，該旋鈕272被旋轉(zhuǎn)時(shí)，其能夠同步帶動(dòng)該控制桿27沿著該桿孔26向外或向內(nèi)移動(dòng)，使其內(nèi)側(cè)端的錐形桿尖271將該燃?xì)馔ǖ?4開啟或關(guān)閉，用以作為燃?xì)鈹嗤ǖ目刂啤?br> [0026]該燃?xì)饪刂蒲b置2的技術(shù)特征在于，該容室21內(nèi)套設(shè)一階級狀活塞28，該活塞28包括一套設(shè)于該容室21內(nèi)的塞盤281,且該塞盤281頂面軸向突伸一套設(shè)于該套接孔23內(nèi)的套接柱282，且該塞盤281與該套接柱282軸向開設(shè)一供燃?xì)馔ㄟ^的通孔283。其中，該塞盤281與該套接柱282徑向各自套接一密封圈284，以便對該容室21及該套接孔23形成氣密效果。
[0027]為使該活塞28具有往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)能，因此，該塞盤281頂面于套接柱282的外套設(shè)一第二彈簧29，使該第二彈簧29兩端分別抵接于該塞盤281及該容室21的頂壁。而該套接孔23實(shí)施時(shí)，其設(shè)于該容室21頂壁軸向伸出的一延伸管211內(nèi)，該延伸管211外部進(jìn)一步供該第二彈簧29套設(shè)，而該延伸管211底部和該連接部13頂部則分別為該活塞28上移和下降運(yùn)動(dòng)的止限。
[0028]此外，該容室21上方開設(shè)一與外界相通的穿孔212，以避免該活塞28進(jìn)行往復(fù)升降運(yùn)動(dòng)時(shí)，空氣可由該穿孔212進(jìn)出于該容室21。
[0029]再者，該通孔283亦為階級狀，且上游端套設(shè)一齒輪狀抵接件285，該抵接件285于未操作狀態(tài)及該活塞28下降至下死點(diǎn)時(shí)均壓掣該出料嘴12的閥針123，使該出料嘴12呈供氣狀態(tài)。
[0030]尤有進(jìn)者，該活塞28底部與該連接部13頂面形成一氣化室287，以便由該出料嘴12注入該氣化室287內(nèi)的氣、液態(tài)瓦斯能在該氣化室287充分地氣化后，由該抵接件285外周面多個(gè)隙道286進(jìn)入該通孔283內(nèi)，使燃?xì)馔ㄟ^套接孔23、燃?xì)馔ǖ?4，并由噴氣嘴25所噴出。
[0031]如圖5及圖6所示，當(dāng)該控制桿27將該燃?xì)馔ǖ?4關(guān)閉時(shí)，該第二彈簧29的彈力大于出氣嘴12的第一彈簧125的彈力，使該第二彈簧29處于釋能(伸展)狀態(tài)，而令該活塞28下降至下死點(diǎn)并壓掣該出料嘴12的閥針123，使得該出料嘴12呈供氣狀態(tài)，并將氣、液態(tài)瓦斯注入該氣化室287內(nèi)，以便進(jìn)行氣化作業(yè)，并將完全氣化后的燃?xì)庥稍摰纸蛹?85外周面多個(gè)隙道286進(jìn)入該通孔283內(nèi)，再通過套接孔23及燃?xì)馔ǖ?4，而阻擋于該控制桿27的桿尖271。
[0032]如圖7所示，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)該旋鈕272時(shí)，其帶動(dòng)該控制桿27于該桿孔26內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，并產(chǎn)生徑向外移，使該桿尖271開啟該燃?xì)馔ǖ?4 ;此時(shí)，該瓦斯容器I內(nèi)高壓氣、液態(tài)瓦斯瞬間通過該出料嘴12，并進(jìn)入該氣化室287內(nèi)，由于該噴氣嘴25的孔徑較小，使得過多的燃?xì)饣蛭赐耆珰饣囊簯B(tài)瓦斯會(huì)快速地充滿并留存在氣化室287內(nèi)，使得該氣化室287內(nèi)的壓力大于該第二彈簧29的彈力，而令該活塞28上移，并壓縮該第二彈簧29 (處于蓄能狀態(tài))；而該出料嘴12的閥針123因失去抵接件285的壓掣，并通過該第一彈簧125的伸展作用，而將該出料嘴12關(guān)閉，以停止氣、液態(tài)瓦斯的供應(yīng)。而處于該氣化室287內(nèi)的液態(tài)瓦斯則進(jìn)行氣化作業(yè)，并將已完全氣化的燃?xì)庥稍摰纸蛹?85外周面多個(gè)隙道286進(jìn)入該通孔283內(nèi)，再通過套接孔23及燃?xì)馔ǖ?4，并由該噴氣嘴25噴出。
[0033]當(dāng)氣化室287內(nèi)部的燃?xì)庵饾u經(jīng)由噴氣嘴25噴出后，使氣化室287內(nèi)部的壓力漸減，此時(shí)第二彈簧29伸展，并推動(dòng)該活塞28下降，使得該抵接件285觸及并壓掣該出料嘴12的閥針123，而令該閥針123下移，并壓縮第一彈簧125，而形成如圖8所示的氣、液態(tài)瓦斯的供應(yīng)狀態(tài)。
[0034]事實(shí)上，由于氣、液態(tài)瓦斯在該瓦斯容器I與該燃?xì)饪刂蒲b置2的出料嘴12與活塞28之間流動(dòng)速度很快，使得該活塞28及閥針123亦會(huì)快速地往復(fù)運(yùn)動(dòng)，而使得液態(tài)瓦斯可完全氣化為燃?xì)?，并獲得恒壓的效果。
[0035]因此，當(dāng)該第二彈簧29施予該活塞28的壓力大于該出料嘴12內(nèi)的第一彈簧125及燃料(瓦斯)的壓力，以及該第二彈簧29施予該活塞28的壓力小于該氣化室287內(nèi)燃料氣化的壓力時(shí)，該活塞28即往復(fù)地對該出料嘴12形成開啟或關(guān)閉作用。
[0036]該殼體3由一左殼31及一右殼32對接后,用以包覆及固定該已結(jié)合為一體的瓦斯容器I及燃?xì)饪刂蒲b置2。該瓦斯燃燒器組合后的型態(tài)即如圖1所示，其中，該殼體3的前、后方開口 33、34分別設(shè)有一按鈕331、旋鈕272，且該殼體I頂部的頂部開口 35則接裝一燃燒裝置5，而底部開口 36則設(shè)有一底蓋37，以便將該殼體3的底部開口 36開啟或關(guān)閉。
[0037]該底蓋37與殼體3間以一條彈性高分子材料制成的系帶38連接，使該底蓋37不致與殼體3脫離。為提供該底蓋37與該底部開口 36得以結(jié)合或分離，請參閱圖2、圖9a至圖9c，該底蓋37頂面設(shè)有一環(huán)形凸緣371，該凸緣371頂面周緣則徑向突設(shè)多個(gè)扣片372 ；而該底部開口 36內(nèi)對應(yīng)該環(huán)形凸緣371及其扣片372位置分別設(shè)有一環(huán)形擋片361及多個(gè)扣槽362。
[0038]因此，當(dāng)該底蓋37欲固接于該底部開口 36時(shí)，首先將該環(huán)形凸緣371的各扣片372對準(zhǔn)該環(huán)形擋片361的各扣槽362 (如圖9a所示)，然后將該底蓋37上移，使各扣片372進(jìn)入各扣槽362內(nèi)(如圖9b所示)，最后將該底蓋37徑向向前推移，使各扣片372與各扣槽362形成錯(cuò)位的上鎖型態(tài)(如圖9c所示)，使得該底蓋37固接該底部開口 36，并將之關(guān)閉。若對該底蓋37反向操作，則可將該底蓋37與該底部開口 36脫離，且該底蓋37通過該系帶38連接于該底部開口 36—側(cè)，而不易掉落或遺失。此時(shí)，使用者則可將經(jīng)由該灌嘴11對瓦斯容器I充填瓦斯。
[0039]此外，該環(huán)形凸緣371徑向相對設(shè)有一對彈性定位榫373，而該環(huán)形擋片361對應(yīng)關(guān)閉及開啟位置則分別軸向相對設(shè)置一對第一定位孔363及一對第二定位孔364。因此，當(dāng)該底蓋37處于上鎖的關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，該對定位榫373卡扣于該對第一定位孔363內(nèi)，另當(dāng)該底蓋37處于解鎖的開啟狀態(tài)時(shí)，該對定位榫373卡扣于該對第二定位孔364內(nèi)。
[0040]該殼體3的前方開口 33內(nèi)設(shè)一供該壓電器4容置與定位的固定槽332，使得該壓電器4前方鄰接于該前方開口 33內(nèi)的按鈕331。其中，該壓電器4具有一可伸入該燃燒裝置的導(dǎo)電線41。
[0041]如圖1、圖2及圖5所示，該燃燒裝置5包括一混合管51，一束口環(huán)52及一燃燒管53。該混合管51套設(shè)于該殼體3的頂部開口 35內(nèi)，并將底部包覆該噴氣嘴25，該混合管51下段開設(shè)至少一通氣孔511，以便空氣經(jīng)由該殼體3的頂部開口 35兩側(cè)預(yù)設(shè)的導(dǎo)氣槽351引入后，并經(jīng)由該通氣孔511進(jìn)入混合管51內(nèi)，以便與噴氣嘴25所噴出的燃?xì)饣旌?，以形成混合燃?xì)狻?br> [0042]該束口環(huán)52結(jié)合，例如螺接于頂部開口 35，另將一燃燒管53穿過該束口環(huán)52并套接于該混合管51，該燃燒管53下游端裝設(shè)一可導(dǎo)引混合燃?xì)饬鲃?dòng)方向的導(dǎo)氣組件531。其中，該導(dǎo)氣組件531例如但不限于十字形旋轉(zhuǎn)件，使混合燃?xì)馔ㄟ^該十字形旋轉(zhuǎn)件時(shí)，可產(chǎn)生漩渦式火焰，以增強(qiáng)燃燒效果。而該壓電器4的導(dǎo)電線41則經(jīng)由該通氣孔511進(jìn)入該混合管51內(nèi)，并進(jìn)一步延伸至該導(dǎo)氣組件531周圍。
[0043]因此，當(dāng)按壓按鈕331時(shí)，會(huì)同步壓縮該壓電器4，將產(chǎn)生的靜電透過導(dǎo)電線41的傳遞，并在該導(dǎo)氣組件531之間產(chǎn)生靜電火花，從而將通過該導(dǎo)氣組件531的混合燃?xì)恻c(diǎn)燃，使火焰由該燃燒管53的管口 532所噴出。
[0044]本實(shí)用新型實(shí)際操作時(shí)，請參閱圖1、圖2、及圖5，使用者以單手握住殼體3，然后以另一手轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕272，而令該控制桿27開啟該燃?xì)饪刂蒲b置2的燃?xì)庑诺?4，使得已完全氣化后的燃?xì)庥蓢姎庾?5噴出，并進(jìn)入該混合管51內(nèi)，以便與由該通氣孔511所引入的空氣混合形成混合燃?xì)夂?，并通過該燃燒管53內(nèi)的導(dǎo)氣組件531。接著，使用者以食指按壓該殼體3前方開口 33的按鈕331，使其內(nèi)縮的過程中，同時(shí)壓縮該壓電器34，將產(chǎn)生的靜電透過導(dǎo)電線41的傳遞，并在該導(dǎo)氣組件531之間產(chǎn)生靜電火花，從而將通過該導(dǎo)氣組件531的混合燃?xì)恻c(diǎn)燃，使火焰由該燃燒管53的管口 532所噴出，以便進(jìn)行燃燒作業(yè)。
[0045]此時(shí)，該瓦斯容器I與該燃?xì)饪刂蒲b置2之間，通過該第二彈簧29施予該活塞28的壓力大于該出料嘴12內(nèi)的第一彈簧125及燃料的壓力，以及該第二彈簧29施予該活塞28的壓力小于該氣化室287內(nèi)燃料氣化的壓力作用下，使得該活塞25往復(fù)地對該出料嘴12形成開啟或關(guān)閉型態(tài)，以進(jìn)行穩(wěn)壓作用后，使完全氣化的燃?xì)膺M(jìn)入燃料通道24內(nèi)，并由該噴氣嘴25所噴出。
[0046]如欲解除燃燒作業(yè)，僅須將該旋鈕272反向旋轉(zhuǎn)，使該控制桿27的桿尖271將燃?xì)馔ǖ?7關(guān)閉，即切斷燃?xì)獾墓?yīng)，而令火焰熄滅。
[0047]本實(shí)用新型所揭示者，乃較佳實(shí)施例的一種，舉凡局部的變更或修飾而源于本實(shí)用新型的技術(shù)思想而為熟悉該項(xiàng)技藝的人所易于推知者，俱不脫本實(shí)用新型的專利權(quán)范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種瓦斯燃燒器，其特征在于包括: 一瓦斯容器，其底部具有一灌嘴，而頂部設(shè)有一連接部，且該連接部軸向接裝一出料嘴，該出料嘴包括一頂部軸向開設(shè)一閥孔的閥座，該閥座內(nèi)設(shè)有一由該閥孔伸出且對該閥孔形成開啟或關(guān)閉的閥針，以及一能將該閥針軸向彈性伸縮第一彈簧； 一燃?xì)饪刂蒲b置，其底部具有一容室，該容室內(nèi)周面設(shè)有一與該連接部連接的接合部，該容室上方軸向連通一套接孔，且該套接孔上方另軸向連接一燃?xì)馔ǖ溃⒂谠撊細(xì)馔ǖ老掠味私友b一噴氣嘴；其中，該燃?xì)馔ǖ肋B通一桿孔，該桿孔進(jìn)一步接裝一能對該燃?xì)馔ǖ佬纬砷_啟或關(guān)閉的控制桿；以及 一活塞，其包括一套設(shè)于該容室內(nèi)的塞盤，該塞盤頂面軸向突伸一套設(shè)于該套接孔內(nèi)的套接柱，且該塞盤與該套接柱軸向開設(shè)一供燃?xì)馔ㄟ^的通孔，其中該活塞底部與該連接部頂面形成一氣化室，另將一第二彈簧設(shè)于該塞盤與該容室之間； 通過該第二彈簧施予該活塞的壓力大于該出料嘴內(nèi)的第一彈簧及燃料的壓力，以及該第二彈簧施予該活塞的壓力小于該氣化室內(nèi)燃料氣化的壓力作用下，使得該活塞往復(fù)地產(chǎn)生軸向運(yùn)動(dòng)，以便對該出料嘴形成開啟或關(guān)閉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦斯燃燒器，其特征在于，該閥座的閥孔底部進(jìn)一步結(jié)合一供氣、液態(tài)瓦斯通過的內(nèi)端蓋，而該第一彈彈簧兩端則鄰接于該閥針及該內(nèi)端蓋，該內(nèi)端蓋內(nèi)套設(shè)一濾材，且該濾材選自粉末冶金燒結(jié)而成的具有細(xì)微孔隙的燒結(jié)體或海綿墊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦斯燃燒器，其特征在于，該塞盤與該套接柱徑向各自套接一密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦斯燃燒器，其特征在于，該套接孔設(shè)于該容室頂壁軸向伸出的一延伸管內(nèi)，該延伸管外部進(jìn)一步供該第二彈簧套設(shè)，且該延伸管底部和該連接部頂部則分別為該活塞軸向運(yùn)動(dòng)的上下止限。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦斯燃燒器，其特征在于，該容室上方開設(shè)一供空氣進(jìn)出的穿孔，且該通孔上游端套設(shè)一能壓掣該出料嘴的齒輪狀抵接件，且該抵接件外周面具有多個(gè)隙道。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦斯燃燒器，其特征在于，進(jìn)一步包括一用以包覆及固定該瓦斯容器及該燃?xì)饪刂蒲b置的殼體，該殼體由一左殼及一右殼對接后，其前、后方開口分別裝設(shè)有一按鈕及一與該控制桿連接的旋鈕，且該殼體頂、底部的頂、底部開口則分別接裝一燃燒裝置及一能將該底部開口開啟或關(guān)閉的底蓋。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的瓦斯燃燒器，其特征在于，該殼體的底部開口與該底蓋間是以一條彈性高分子材料制成的系帶連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的瓦斯燃燒器，其特征在于，該底蓋頂面設(shè)有一環(huán)形凸緣，該凸緣頂面周緣則徑向突設(shè)多個(gè)扣片；而該底部開口內(nèi)對應(yīng)該環(huán)形凸緣及其扣片位置分別設(shè)有一環(huán)形擋片及多個(gè)扣槽；當(dāng)所述扣片對準(zhǔn)并穿入所述扣槽內(nèi)后，隨即將該底蓋徑向推移，使所述扣片與所述扣槽形成錯(cuò)位的上鎖型態(tài)，以便將該底蓋固接該底部開口。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的瓦斯燃燒器，其特征在于，該環(huán)形凸緣徑向相對設(shè)有一對彈性定位榫，而該環(huán)形擋片對應(yīng)關(guān)閉及開啟位置則分別軸向相對設(shè)置一對第一定位孔及一對第二定位孔；當(dāng)該底蓋處于上鎖的關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，該對定位榫卡扣于該對第一定位孔內(nèi)，另當(dāng)該底蓋處于解鎖的開啟狀態(tài)時(shí)，該對定位榫卡扣于該對第二定位孔內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的瓦斯燃燒器，其特征在于，該前方開口內(nèi)設(shè)一固定槽，該固定槽供一壓電器容置與定位，且該壓電器前方鄰接于該按鈕:其中該壓電器具有一能伸入該燃燒裝置的導(dǎo)電線。
11.根據(jù)權(quán)利要求6所述的瓦斯燃燒器，其特征在于，該燃燒裝置包括一混合管，一束口環(huán)及一燃燒管，該混合管套設(shè)于該頂部開口內(nèi)，且底部包覆該噴氣嘴，該混合管下段開設(shè)至少一通氣孔，以便空氣經(jīng)由該頂部開口兩側(cè)的導(dǎo)氣槽引入后，并經(jīng)由該通氣孔進(jìn)入混合管內(nèi)，以便與噴氣嘴所噴出的燃?xì)饣旌?，以形成混合燃?xì)?；該束口環(huán)結(jié)合該頂部開口，另將一燃燒管穿過該束口環(huán)并套接于該混合管，且該燃燒管下游端裝設(shè)一可導(dǎo)引混合燃?xì)饬鲃?dòng)方向的導(dǎo)氣組件。
【文檔編號(hào)】F23D14/28GK204127959SQ201420590248
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月13日
【發(fā)明者】蔡惟名 申請人:蔡惟名