專利名稱：瓦斯燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)一種瓦斯燃燒器，尤指一種燃料供應(yīng)單元與加熱單元分離后，可立即切斷對(duì)加熱單元燃?xì)獾墓?yīng)的瓦斯燃燒器。
背景技術(shù)：
火為人們的日常生活不可或缺的重要元素，通過火的使用，使得使用者得以獲得熟食、照明，甚至進(jìn)行金屬物品的鍛造、熔接、焊接等燃燒作業(yè)。即以瓦斯燃燒器，例如充填式打火機(jī)、便攜式瓦斯?fàn)t為例，其因采用液態(tài)瓦斯，而得以點(diǎn)燃物品或烹煮食物。因此，時(shí)至今日，瓦斯燃燒器有其不可替代的角色扮演。
即以瓦斯燃燒器為例，其大抵是在一殼體底部設(shè)有一燃料貯筒，該燃料貯筒頂、底部分別設(shè)有一出氣嘴及一灌嘴，該出氣嘴被一燃?xì)饪刂蒲b置所控制，以便對(duì)一燃燒裝置進(jìn)行燃?xì)獾墓?yīng)或切斷。另以芳香器為例，其大抵是利用一加熱源對(duì)固態(tài)香料，例如檀香粉、干式芳香片，或液態(tài)芳香劑，例如芳香精油加溫，使得固態(tài)香料粉末或液態(tài)芳香劑揮發(fā)成細(xì)小的芳香分子，以便與空氣混合，從而散出香味。而前述加熱源大都采用電熱式或蠟燭為之，其中電熱式受限于電源的設(shè)置位置，以致在戶外，例如露營(yíng)時(shí)因無法取得電源，而無法使用；而以蠟燭為燃料的加熱方式固然不受使用地域限制，但是因蠟燭加熱溫度難以控制，容易將固態(tài)香料引燃，而發(fā)生危險(xiǎn)，因此大都用于對(duì)金屬蒸發(fā)盤加熱，以便對(duì)盤內(nèi)液態(tài)芳香劑加溫。因此，若將前述瓦斯燃燒器應(yīng)于于芳香器，則具有不受使用地域的限制，且經(jīng)由對(duì)加熱溫度的控制，使得固態(tài)香料與液態(tài)芳香劑均可適用的優(yōu)點(diǎn)。惟前述瓦斯燃燒器使用上的缺點(diǎn)在于，當(dāng)燃燒裝置的噴火嘴仍處于燃燒狀態(tài)時(shí)，若驀然對(duì)殼體底部的灌嘴進(jìn)行補(bǔ)充燃料，則可能發(fā)生瓦斯氣爆的危險(xiǎn)，進(jìn)而危及身家財(cái)產(chǎn)的安全，以致具熏香功能的瓦斯燃燒器因存在使用上的危險(xiǎn)，而難以實(shí)施。所以如何將瓦斯燃燒器整體結(jié)構(gòu)加以設(shè)計(jì)，使其具備基本的燃燒與加熱功能外，同時(shí)在灌注燃料時(shí)，可立即切斷對(duì)燃燒裝置燃?xì)獾墓?yīng)，以確保使用上的安全，乃相關(guān)業(yè)者亟待克服的難題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要目的在于提供一種瓦斯燃燒器，其出氣嘴與灌嘴是設(shè)于燃料供應(yīng)單元的同一面，因此如欲補(bǔ)充燃料時(shí)，必須將燃料供應(yīng)單元與加熱單元分離后，使出氣嘴與加熱單元的輸送管脫離，以切斷燃?xì)馔?，?jù)以形成斷火效果，而有助于瓦斯燃燒器使用上的安全。為達(dá)成前述的目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)手段是提供一種瓦斯燃燒器，其包括一燃料供應(yīng)單元，其具有一燃料貯筒，該燃料貯筒的接合面上分別設(shè)有一出氣嘴及一灌嘴，且該出氣嘴被一燃?xì)饪刂蒲b置所控制，以形成燃?xì)夤?yīng)或切斷；以及一加熱單元，其具有一頂部呈開放的頂殼，該頂殼底壁對(duì)應(yīng)出氣嘴位置開設(shè)一供輸送管容置與定位的管孔，該底壁與接合面周緣相對(duì)設(shè)置對(duì)接機(jī)構(gòu)，使得燃料供應(yīng)單元與加熱單元可對(duì)接為一體或分離成兩單元；當(dāng)燃料供應(yīng)單元與加熱單元對(duì)接時(shí)，該灌嘴被加熱單元所遮蔽，而該輸送管上游端插接于出氣嘴，下游端則連接一燃燒裝置。


為進(jìn)一步揭示本發(fā)明的具體技術(shù)內(nèi)容，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例詳細(xì)說明如后，其中圖I為本發(fā)明瓦斯燃燒器的立體分解圖；圖2為本發(fā)明燃料補(bǔ)充單元的立體分解圖；圖3為本發(fā)明加熱單元的立體分解·
圖4為本發(fā)明瓦斯燃燒器組立后的立體圖；圖5為本發(fā)明第二熏香裝置的立體分解圖；圖6為本發(fā)明瓦斯燃燒器結(jié)合第二熏香裝置的立體圖；圖7為圖6所示瓦斯燃燒器的剖面圖；圖8為圖6所示瓦斯燃燒器未操作時(shí)的剖面圖；圖9為圖6所示瓦斯燃燒器操作時(shí)的剖面圖。
具體實(shí)施例方式
如圖I至圖4所示，基本上，本發(fā)明的瓦斯燃燒器是由一燃料供應(yīng)單元I，及一加熱單元2所組成。燃料供應(yīng)單元I具有一燃料貯筒11，該燃料貯筒11的接合面111適當(dāng)位置分別設(shè)有一出氣嘴112及一灌嘴113，以便供應(yīng)燃?xì)饧把a(bǔ)充燃料的用。如圖I及圖2所示，該接合面111是設(shè)于圓筒形燃料貯筒I頂面，惟不以此為限，該接合面111端視后敘加熱單元2的設(shè)置位置而加以變化，例如該接合面111亦得設(shè)于燃料貯筒11側(cè)面。該出氣嘴112是設(shè)于接合面111橫向開設(shè)的滑槽114中央，并被一燃?xì)饪刂蒲b置12所控制，以形成燃?xì)夤?yīng)或切斷效果。而灌嘴113則設(shè)于接合面111周緣，以便將液態(tài)瓦斯灌注于燃料貯筒11內(nèi)，以作為補(bǔ)充燃料。該燃?xì)饪刂蒲b置12具有一套設(shè)于滑槽114內(nèi)的滑動(dòng)板121，該滑動(dòng)板121橫向開設(shè)一供出氣嘴112伸出的長(zhǎng)形板槽121a，另將一升降片122設(shè)于滑動(dòng)板121之上，該升降片122的接孔122a供出氣嘴112套接與固定，當(dāng)該滑動(dòng)板121 —端被一按壓鍵123推移而產(chǎn)生橫向移動(dòng)時(shí),并通過該推抵斜面121b推動(dòng)該升降片122的升降斜面122b，使得該升降片122帶動(dòng)出氣嘴112同步上升，從而獲致預(yù)期的供應(yīng)燃?xì)庑Ч４送?，該滑?dòng)板121另一端，例如以凸榫與扣孔卡扣方式結(jié)合一回復(fù)鍵124，當(dāng)按壓該回復(fù)鍵124時(shí)，令滑動(dòng)板121反向移動(dòng)，使得升降片122的升降斜面122b失去滑動(dòng)板121的推抵斜面121b支撐而下降，并同步帶動(dòng)出氣嘴112回復(fù)至起始位置的切斷燃?xì)獾墓?yīng)。而為保護(hù)該燃料貯筒11，其底部進(jìn)一步固接于一底蓋13，且該底蓋13周緣另結(jié)合一幾何造形，例如底部呈開放的喇叭造形底殼14，使該燃料貯筒11固設(shè)于底殼14內(nèi)部，而形成保護(hù)作用，使該燃料貯筒11不致遭受外力直接碰撞而導(dǎo)致破裂。其中，該底殼14頂面分別開設(shè)供出氣嘴112及灌嘴113容置的通孔141，且對(duì)應(yīng)按壓鍵123底部伸出推榫123a位置開設(shè)一長(zhǎng)條形榫槽142，使該推榫123a底緣抵接于滑動(dòng)板121 —端。該底殼14頂部側(cè)緣開設(shè)一供回復(fù)鍵124伸出與縮入的開口 143，該開口 143供該T形回復(fù)鍵124容置與定位，且當(dāng)按壓鍵123進(jìn)行按壓時(shí)，其推榫123a推動(dòng)滑動(dòng)板121橫向位移，使該回復(fù)鍵124突出于該開口 143外，此即代表燃?xì)饪刂蒲b置12將出氣嘴112正處于開啟的燃?xì)夤?yīng)狀態(tài)，以提醒使用者注意。尤其是，該燃料貯筒11或底殼14頂部周緣與后敘加熱單元2的頂殼21底部周緣相對(duì)設(shè)有一對(duì)接機(jī)構(gòu)，以便利用扣鉤及扣槽的扣接、內(nèi)外徑相配合的套接或內(nèi)外螺紋螺接方式將燃料供應(yīng)單元I與一加熱單元2組合為一體；而燃料供應(yīng)單元I與加熱單元2分離后，則可通過灌嘴113對(duì)燃料貯筒11進(jìn)行補(bǔ)充燃料的操作。如圖I至圖3所示，該對(duì)接機(jī)構(gòu)是在底殼14頂部周緣與后敘加熱單元2的頂殼21底部周緣相對(duì)設(shè)置至少兩扣鉤144及扣槽212。加熱單元2具有一頂部呈開放的喇叭造形頂殼21，其底壁211周緣對(duì)應(yīng)設(shè)置的對(duì) 接機(jī)構(gòu)為至少兩扣槽212，以便扣接于燃料供應(yīng)單元I頂部周緣預(yù)設(shè)的扣鉤144，使加熱單元2與燃料供應(yīng)單元I對(duì)接為一體或分離成兩單元。再者，該底壁211對(duì)應(yīng)出氣嘴112位置開設(shè)一供輸送管22容置與定位的管孔213，因此，當(dāng)燃料供應(yīng)單元I與加熱單元2對(duì)接時(shí)，該灌嘴113被加熱單元2所遮蔽，而該軟管型態(tài)的輸送管22上游端插接于出氣嘴11，下游端則連接一燃燒裝置23，使燃?xì)庥谌紵b置23與空氣混合后，由一噴火嘴233向外噴出，并被一點(diǎn)火源，例如后敘壓電器25或已知點(diǎn)火器點(diǎn)燃后，即可持續(xù)燃燒，以進(jìn)行燃燒作業(yè)。如圖3所示，該燃燒裝置23是由一氣接管231嵌接于輸送管22下游端，該氣接管231進(jìn)一步接裝一縱向開設(shè)一入氣孔232a的混合管232，使外界空氣隨著燃?xì)獾牧鲃?dòng)，而由入氣孔232a引入混合管232混合后，并由混合管232前端的噴火嘴233向外噴出；其中，該混合管232前端與噴火嘴233被一陶瓷制成的耐熱管234所包覆。而為提供熏香效果，該燃燒裝置22是被固設(shè)于一第一熏香裝置24內(nèi)，以便提供加熱烘烤功能。該第一熏香裝置24包括一底部形成開放的盒狀散熱盤241，該散熱盤241通過底部突伸的多個(gè)插接腳241a插入一承載板242對(duì)應(yīng)設(shè)置的插接槽242a內(nèi)后折彎，使該散熱盤241固設(shè)于承載板242之上后，該承載板424四角隅再利用螺絲鎖固于頂殼21的底壁211預(yù)設(shè)的凸柱214上。該散熱盤241內(nèi)具有一彎折的倒L形固定架241b，而該燃燒裝置23進(jìn)一步包括一套接于耐熱管234前端的固定螺管235，該固定螺管235穿越并抵接于固定架241b后，以一固定螺帽236螺接固定螺管235前端的螺紋段，使混合管232、耐熱管234及噴火嘴233通過該固定螺管235固設(shè)于固定架241b上。接著，另將一定位螺管237螺接于固定螺管235前端，再將一網(wǎng)狀觸媒238置于定位螺管237內(nèi)，并以一定位環(huán)239套接于定位螺管237，以壓掣并固定該網(wǎng)狀觸媒237，使其不致脫出，即可將燃燒裝置23固設(shè)于散熱盤241內(nèi)部。再者，該燃?xì)饪刂蒲b置12的按壓鍵123是外露并設(shè)于頂殼21底部橫向鍵口 216，該按壓鍵123縱向延伸的推榫123a穿越底壁211預(yù)設(shè)的穿槽215，以便抵接于滑動(dòng)板121一端，而該按壓鍵123至少一側(cè)的推桿123b的軌槽123c是套接于鍵口 216內(nèi)部底壁211對(duì)應(yīng)設(shè)置的滑軌217，使該推榫123a僅能橫向位移，該推桿123b內(nèi)端鄰接一壓電器25，該壓電器25的導(dǎo)電線251活動(dòng)端連接一點(diǎn)火針252，該點(diǎn)火針252是固設(shè)于凸柱214上并穿越承載板242后而位于定位螺管237開口周圍。因此，當(dāng)噴火嘴233所噴出的混合燃?xì)獗稽c(diǎn)火針252點(diǎn)燃后，火焰觸及網(wǎng)狀觸媒238，使得網(wǎng)狀觸媒238呈現(xiàn)出紅熱的燃燒狀態(tài)，以便對(duì)散熱盤241的頂面加熱。其中，該按壓鍵123是兩側(cè)相對(duì)設(shè)置一對(duì)推桿123b，該兩推桿123b分別抵接壓電器25及彈性體26，例如彈簧，以便按壓按壓鍵123之后，是借助該壓電器25及彈性體26的回復(fù)彈性，而返回起始位置。尤其是，該頂殼21周緣對(duì)應(yīng)散熱盤241頂面對(duì)向位置分別開設(shè)一插槽218及一觀測(cè)槽219，而散熱盤241側(cè)壁對(duì)應(yīng)燃燒裝置23的網(wǎng)狀觸媒238位置開設(shè)一窗口 241c，因此，使用者可通過觀測(cè)槽219、窗口 241c觀察網(wǎng)狀觸媒238是否處于燃燒狀態(tài)。該散熱盤241上方另設(shè)有一擴(kuò)散架243，其頂面開設(shè)多個(gè)擴(kuò)散孔槽243a，而底面中央及周緣分別突設(shè)一弧形凸緣243b及多個(gè)接裝于承載板242的架腳243c，使該弧形凸緣243b與散熱盤241頂面形成一間隙，而干式芳香片，例如蚊香片經(jīng)由該插槽218插入并置于該弧形凸緣243b與散熱盤241頂面之間隙內(nèi)，以便通過該弧形凸緣243b壓掣該干式芳香片于散熱盤241頂面而定位。而為控制散熱盤241頂面溫度,例如攝氏105°C,因此該輸送管22于燃燒裝置23上游進(jìn)一步連接一定量閥27，該定量閥27是由一閥座271及一閥針272所組成，該閥針272·可在閥座271內(nèi)旋轉(zhuǎn)，以調(diào)整兩者間隙，以控制燃?xì)獾妮敵鼍S持成定量，使得噴火嘴233噴出的火焰形成微火狀態(tài)，以控制散熱盤241頂面溫度為攝氏105°C。如圖4所示，是將該燃料供應(yīng)單元I與加熱單元2對(duì)接后所構(gòu)成的瓦斯燃燒器立體圖。前已述及，該瓦斯燃燒器的第一熏香裝置24是對(duì)插入并定位于散熱盤241的片狀芳香片進(jìn)行加熱，使揮發(fā)成細(xì)小的芳香分子與空氣混合后，并通過擴(kuò)散架243的擴(kuò)散孔槽243a，進(jìn)而散出香味。請(qǐng)參閱圖5，本發(fā)明瓦斯燃燒器的第一熏香裝置24上方進(jìn)一步包括一第二熏香裝置28,以便對(duì)粉末狀或液態(tài)香料進(jìn)行熏香作業(yè)。該第二熏香裝置28包括一環(huán)形托架281活動(dòng)地接裝，例如以至少兩架鉤281a扣接于頂殼21頂部周緣對(duì)應(yīng)設(shè)置的扣槽210內(nèi)，使該環(huán)形托架281設(shè)于頂殼21頂部。另將一蒸發(fā)盤282跨置于環(huán)形托架281上，而粉末狀香料，例如檀香粉，或液態(tài)香料，例如精油則可放至于蒸發(fā)盤282內(nèi)，最后將一頂蓋283蓋合于環(huán)形托架281，使通過該擴(kuò)散架243的約80°C熱氣，是以輻射熱方式對(duì)蒸發(fā)盤282進(jìn)行加熱，使得揮發(fā)成細(xì)小的芳香分子與空氣混合后，通過頂蓋283的多個(gè)散氣孔槽283a，進(jìn)而散出香味。如圖6所示，是顯示該第二熏香裝置28結(jié)合于本發(fā)明瓦斯燃燒器頂部的立體示意圖。請(qǐng)參閱圖7至圖8，其是顯示如圖6所示本發(fā)明瓦斯燃燒器組立后未操作時(shí)的剖面圖，如圖7所示，其是揭是燃料補(bǔ)充單元I與加熱單元2結(jié)合后，該出氣嘴112是插接于輸送管22的上游端，而灌嘴113則被加熱單元2的頂殼21所封閉，而無補(bǔ)充燃料至燃料貯筒11內(nèi)。而輸送管22于頂殼21內(nèi)部連接一定量閥27后，并于下游端連接前述的燃燒裝置23，該燃燒裝置23固設(shè)于一盒狀的金屬散熱盤241內(nèi)。如欲進(jìn)行熏香時(shí)，使用者可選擇將干式芳香片3由加熱單元2側(cè)向開設(shè)的插槽218插入，使干式芳香片3被擴(kuò)散架243底面的弧形凸緣243b壓掣及定位于散熱盤241頂面；或者粉末狀香料或液態(tài)香料4置入蒸發(fā)盤282內(nèi)。而如圖8所示，該燃?xì)饪刂蒲b置12的按壓鍵123因未被按壓，所以滑動(dòng)板121未橫向移動(dòng)，使得升降片122的升降斜面122b鄰接于滑動(dòng)板121的推抵斜面121b，該回復(fù)鍵124則因未被滑動(dòng)板121推動(dòng),而位于底殼14的開口 143內(nèi)。請(qǐng)參閱圖9，本發(fā)明操作時(shí)，僅須按壓該按壓鍵123，使其底部推榫123a及兩側(cè)推桿123b向內(nèi)移動(dòng)，使得滑動(dòng)板21被推榫123a推移并產(chǎn)生橫向移動(dòng)，而將回復(fù)鍵214推出底殼14的開口 143外，同時(shí)將升降片122撐高，使得出氣嘴112被升降片122拉起，而呈燃?xì)夤?yīng)狀態(tài)，使得燃?xì)庠丛床粩嗟亟?jīng)由輸送管22上游端進(jìn)入，并通過定量閥27的減量后，而由輸送管22下游端燃燒裝置23的噴氣嘴233將混合燃?xì)鈬姵觯挥诖送瑫r(shí)，按壓鍵123兩側(cè)推桿123b分別擠壓壓電器25及彈性體26，使壓電器25產(chǎn)生的靜電通過導(dǎo)電線251及點(diǎn)火針252，并在點(diǎn)火針252與定位螺管237間形成靜電火花，以便將混合燃?xì)恻c(diǎn)燃。此時(shí)，噴火嘴233所噴出的微火觸及網(wǎng)狀觸媒238，是以無火焰的紅熱狀態(tài)，以便對(duì)散熱盤241以輻射熱方式加熱，使設(shè)于其頂面的干式芳香片3或置入蒸發(fā)盤282內(nèi)的粉末狀香料或液態(tài)香料4揮發(fā)成細(xì)小的芳香分子，并與空氣混合后，而逐漸擴(kuò)散至外界。而燃燒裝置23是否處于燃燒狀態(tài)，則可經(jīng)由觀測(cè)槽219及散熱盤241的窗口 241c以目視觀察，若不擬使用時(shí)，僅須按壓回復(fù)鍵124，使滑動(dòng)板121反向移動(dòng)至起始位置，以致升降片122失去滑動(dòng)板121支撐而連同出氣嘴112 —并下移，以切斷燃?xì)獾墓?yīng)。 如欲補(bǔ)充燃料時(shí)，使用者必須解除燃料補(bǔ)充單元I與加熱單元2的對(duì)接機(jī)構(gòu)，而將兩者分離。此時(shí)，即便燃燒裝置23仍處于燃燒狀態(tài)，且使用者未將回復(fù)鍵214壓回，由于燃料補(bǔ)充單元I與加熱單元2因處于分離狀態(tài)，將導(dǎo)致輸送管22與出氣嘴112分離，而自動(dòng)切斷與加熱單元2的燃?xì)馔罚源_保由灌嘴113補(bǔ)充燃料至燃料貯筒11的安全性，已達(dá)成本發(fā)明所預(yù)期的目的。所以，經(jīng)由本發(fā)明的實(shí)施，其可增益的功效在于，當(dāng)燃料補(bǔ)充單元與加熱單元分離后，將導(dǎo)致輸送管與出氣嘴脫離，而自動(dòng)切斷與加熱單元的燃?xì)馔?，以確保由灌嘴補(bǔ)充燃料至燃料貯筒的安全性。再者，該輸送管上定量閥的設(shè)計(jì)，可調(diào)節(jié)定量的燃?xì)饬飨蛉紵b置，以確?；鹧婢S持成微火狀態(tài)，從而避免火焰過巨所可能導(dǎo)致固、液態(tài)香料的燃燒與沸騰的情況。尤其是，該加熱單元所設(shè)的第一、第二熏香裝置可分別適用于干式芳香片、粉末狀香料或液態(tài)香料的加熱揮發(fā)，誠為同類物品前所未見的一大佳構(gòu)。本發(fā)明所揭示的，乃較佳實(shí)施例的一種，凡是局部的變更或修飾而源于本發(fā)明的技術(shù)思想而為熟習(xí)該項(xiàng)技術(shù)的人所易于推知的，俱不脫本發(fā)明的權(quán)利要求范疇。
權(quán)利要求
1.一種瓦斯燃燒器，其包括 一燃料供應(yīng)單元，其具有一燃料貯筒，該燃料貯筒的接合面上分別設(shè)有一出氣嘴及一灌嘴，且該出氣嘴被一燃?xì)饪刂蒲b置所控制，以形成燃?xì)夤?yīng)或切斷；以及 一加熱單元，其具有一頂部呈開放的頂殼，該頂殼底壁對(duì)應(yīng)出氣嘴位置開設(shè)一供輸送管容置與定位的管孔，該底壁與接合面周緣相對(duì)設(shè)置對(duì)接機(jī)構(gòu)，使得燃料供應(yīng)單元與加熱單元可對(duì)接為一體或分離成兩單元；當(dāng)燃料供應(yīng)單元與加熱單元對(duì)接時(shí)，該灌嘴被加熱單元所遮蔽，而該輸送管上游端插接于出氣嘴，下游端則連接一燃燒裝置。
2.如權(quán)利要求I所述的瓦斯燃燒器，其中該輸送管于燃燒裝置上游進(jìn)一步連接一定量閥，該定量閥由一閥座及一閥針?biāo)M成，該閥針可在閥座內(nèi)旋轉(zhuǎn)，以調(diào)整兩者間隙，以控制燃?xì)獾妮敵鼍S持成定量。
3.如權(quán)利要求I所述的瓦斯燃燒器，其中該對(duì)接機(jī)構(gòu)選自扣鉤及扣槽的扣接、內(nèi)外徑相配合的套接或內(nèi)外螺紋螺接方式實(shí)施。
4.如權(quán)利要求I所述的瓦斯燃燒器，其中該燃料貯筒的出氣嘴及灌嘴分別設(shè)于接合面橫向開設(shè)的滑槽中央及接合面周緣，而該燃?xì)饪刂蒲b置包括 一按壓鍵，其具有一推榫； 一滑動(dòng)板，其套設(shè)于滑槽內(nèi)且一端鄰接于推榫，該滑動(dòng)板橫向開設(shè)一供出氣嘴伸出的長(zhǎng)形板槽，并于頂面設(shè)有一推抵斜面； 一升降片，其設(shè)于滑動(dòng)板之上，并開設(shè)一供出氣嘴套接的接孔，該升降片鄰接于該推抵斜面相對(duì)設(shè)有一升降斜面；以及 一回復(fù)鍵，其接裝于該滑動(dòng)板另一端； 當(dāng)按壓該按壓鍵時(shí)，使其推榫推動(dòng)該滑動(dòng)板橫移，并通過該推抵斜面推動(dòng)該升降片的升降斜面，使得該升降片帶動(dòng)出氣嘴同步上升而供應(yīng)燃?xì)猓涣懋?dāng)按壓該回復(fù)鍵時(shí)，使該滑動(dòng)板反向橫移，使得該升降片的升降斜面失去推抵斜面支撐而帶動(dòng)出氣嘴同步下降，并切斷燃?xì)獾墓?yīng)。
5.如權(quán)利要求4項(xiàng)所述的瓦斯燃燒器，其中該按壓鍵外露并設(shè)于頂殼預(yù)設(shè)的橫向鍵口，該按壓鍵縱向延伸的推榫穿越頂殼底壁并抵接于滑動(dòng)板一端，且該按壓鍵一側(cè)向內(nèi)延伸推桿的軌槽套接于鍵口內(nèi)部底壁對(duì)應(yīng)設(shè)置的滑軌，該推桿內(nèi)端鄰接一固設(shè)于底壁的壓電器，該壓電器的導(dǎo)電線活動(dòng)端連接一固設(shè)于燃燒裝置周圍的點(diǎn)火針。
6.如權(quán)利要求5所述的瓦斯燃燒器，其中該按壓鍵另一側(cè)向內(nèi)延伸推桿的軌槽亦套接于鍵口內(nèi)部底壁對(duì)應(yīng)設(shè)置的滑軌，該推桿內(nèi)端鄰接一固設(shè)于底壁的彈性體。
7.如權(quán)利要求4所述的瓦斯燃燒器，其中該燃料貯筒底部進(jìn)一步固接于一底蓋，該底蓋周緣另結(jié)合一幾何造形且底部呈開放的底殼，使該燃料貯筒固設(shè)于底殼內(nèi)部；其中，該底殼頂面分別開設(shè)供出氣嘴及灌嘴容置的通孔，且對(duì)應(yīng)按壓鍵的推榫位置開設(shè)一長(zhǎng)條形榫槽，使該推榫底緣抵接于滑動(dòng)板一端；該底殼頂部側(cè)緣開設(shè)一供回復(fù)鍵伸出與縮入的開口。
8.如權(quán)利要求I所述的瓦斯燃燒器，其中該頂殼進(jìn)一步包括一將燃燒裝置固設(shè)于內(nèi)部的第一熏香裝置，其中該第一熏香裝置包括 一散熱盤，其為底部形成開放的盒體，該散熱盤具有一供該燃燒裝置固接與定位的固定架， 一承載板，其供散熱盤接裝于頂面后，并將該承載板固接于頂殼底壁之上；一擴(kuò)散架，其設(shè)于該散熱盤上方，該擴(kuò)散架頂面開設(shè)多個(gè)擴(kuò)散孔槽，而底面中央及周緣分別突設(shè)一弧形凸緣及多個(gè)接裝于承載板的架腳，使該弧形凸緣與散熱盤頂面形成一間隙；以及 一插槽，其對(duì)應(yīng)于前述間隙位置并開設(shè)于頂殼周緣； 而該燃燒裝置包括 一氣接管，其嵌接于輸送管下游端； 一混合管，其接裝于該氣接管前方，并縱向開設(shè)一入氣孔的，使外界空氣隨著燃?xì)獾牧鲃?dòng)，而由入氣孔引入混合管與燃?xì)饣旌希? 一噴火嘴，其接裝于混合管前端，使混合燃?xì)饨?jīng)由該噴氣嘴向外噴出； 一耐熱管，其包覆該混合管前端與噴火嘴； 一固定螺管，其套接于耐熱管前端，穿越并抵接于該散熱盤內(nèi)的固定架后，再以一固定螺帽螺接該固定螺管，使燃燒裝置固設(shè)于散熱盤內(nèi)的固定架上。
9.如權(quán)利要求8所述的瓦斯燃燒器，其中該燃燒裝置進(jìn)一步包括一定位螺管，其螺接于固定螺管前端，另將一網(wǎng)狀觸媒置于定位螺管內(nèi)，并以一定位環(huán)套接于定位螺管，以壓掣并固定該網(wǎng)狀觸媒。
10.如權(quán)利要求8所述的瓦斯燃燒器，其中該散熱盤側(cè)壁對(duì)應(yīng)燃燒裝置位置開設(shè)一窗口，而頂殼周緣對(duì)應(yīng)該窗口位置則開設(shè)一觀測(cè)槽，以便通過觀測(cè)槽及窗口觀察燃燒裝置是否處于燃燒狀態(tài)。
11.如權(quán)利要求8所述的瓦斯燃燒器，其中該第一熏香裝置上方進(jìn)一步包括一第二熏香裝置，該第二熏香裝置包括 一環(huán)形托架，其活動(dòng)地接裝于頂殼頂部周緣； 一蒸發(fā)盤，其跨置于該環(huán)形托架上，使底部毗鄰第一熏香裝置的擴(kuò)散架；以及 一頂蓋，其蓋合于環(huán)形托架，并于頂面開設(shè)多個(gè)散氣孔槽；而通過該擴(kuò)散架的熱氣，則是以輻射熱方式對(duì)蒸發(fā)盤以進(jìn)行加熱。
全文摘要
一種瓦斯燃燒器，其是由一燃料供應(yīng)單元及一加熱單元所組成。該燃料供應(yīng)單元具有一燃料貯筒，其接合面上分別設(shè)有一出氣嘴及一灌嘴，且該出氣嘴被一燃?xì)饪刂蒲b置所控制，以形成燃?xì)夤?yīng)或切斷；而加熱單元具有一頂部呈開放的頂殼，其底壁對(duì)應(yīng)出氣嘴位置開設(shè)一供輸送管容置與定位的管孔，該燃料供應(yīng)單元與加熱單元可對(duì)接為一體或分離成兩單元；當(dāng)燃料供應(yīng)單元與加熱單元對(duì)接時(shí)，該灌嘴被加熱單元所遮蔽，而該輸送管上游端插接于出氣嘴，下游端則連接一燃燒裝置。如欲補(bǔ)充燃料時(shí)，必須將燃料供應(yīng)單元與加熱單元分離后，使出氣嘴與加熱單元的輸送管脫離，以切斷燃?xì)馔?，而有助于瓦斯燃燒器使用上的安全。此外，該燃燒裝置可裝設(shè)于第一熏香裝置內(nèi)，以便對(duì)香料加熱，而散發(fā)出香味。
文檔編號(hào)F23D14/02GK102966949SQ20111025660
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2011年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月1日
發(fā)明者蔡進(jìn)琳 申請(qǐng)人:蔡進(jìn)琳