一種沸騰爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種沸騰爐,屬于硫酸制備【技術領域】,解決了傳統(tǒng)沸騰爐沸騰段空間不夠,熱工制度不穩(wěn)定以及傳統(tǒng)風箱設計不合理,導致風能布不均的問題。主要包括爐體,所述爐體上設有煙氣出口和燃料入口,爐體下方設有排渣口,爐體底部還設有進風管,所述進風管與風箱相連,所述風箱上方設有風帽,所述進風管的橫截面呈等腰梯形狀,風箱的橫截面呈直角梯形狀,所述進風管的橫截面上底夾角A大小為101°,所述風箱的上底夾角B的夾角大小為101°。本實用新型沸騰段空間大,風箱結構巧妙,風能均勻分布,煤可以充分燃燒,熱風制度穩(wěn)定,大幅度提高煤的燃燒效率以及大幅度減少煤渣結焦現(xiàn)象,本實用新型可廣泛應用于硫酸制造設備【技術領域】。
【專利說明】一種沸騰爐
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于硫酸制造設備【技術領域】,具體地說,尤其涉及一種沸騰爐。
【背景技術】
[0002]沸騰爐是一種燃燒鍋爐,是近年來發(fā)展起來的一種新的燃燒技術。流體從下而上流過靜止的粒狀物料層時,若流速超過一定限度,則散料層開始膨脹、蠕動而具有流動性,變成假流體狀態(tài),這一過程為散料層的流化。然而,在實際使用過程中,逐漸發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)沸騰爐存在以下缺陷:1.沸騰爐的沸騰段底部椎體角度為45°,沸騰段空間不夠,沸騰爐不沸騰,煤燃燒不完全,溫度忽高忽低,熱工制度不穩(wěn)定。溫度高時,造成烘干機筒體損壞加重,進料螺旋、下料溜子每半年重新制作安裝一次,爐頂一年修復一次。溫度低時,烘干物料終水分不達標,經(jīng)常超過3%,對磨機影響較大;2.傳統(tǒng)沸騰爐的風箱風不是沿風道切向進入,造成風能分布不均,風大的地方結焦,風小的地方燃燒過慢,碎煤燃燒不完全。
【發(fā)明內容】
[0003]本實用新型公開了一種沸騰爐,用于解決傳統(tǒng)沸騰爐沸騰段空間不夠,熱工制度不穩(wěn)定以及傳統(tǒng)風箱設計不合理,導致風能分布不均的問題。
[0004]本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
[0005]一種沸騰爐,包括爐體,所述爐體上設有煙氣出口和燃料入口,爐體下方設有排渣口,爐體底部還設有進風管,所述進風管與風箱相連,所述風箱上方設有風帽,所述進風管的橫截面呈等腰梯形狀,風箱的橫截面呈直角梯形狀,所述進風管的橫截面上底夾角A大小為101° ,所述風箱的上底夾角B的夾角大小為101°。
[0006]所述爐體的沸騰段底部椎體夾角C的角度大小為60°。
[0007]與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:
[0008]1.本實用新型沸騰段空間大,煤可以充分燃燒,熱工制度穩(wěn)定,沸騰爐的零部件使用壽命長;
[0009]2.本實用新型的風箱結構巧妙,風能均勻分布,沸騰效果好,大幅度提高煤的燃燒效率以及大幅度減少煤渣結焦現(xiàn)象;
[0010]3.本實用新型結構設計簡單,可廣泛應用于硫酸制造設備【技術領域】。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]附圖是本實用新型結構示意圖。
[0012]圖中:1.爐體;2.煙氣出口 ;3.燃料入口 ;4.排渣口 ;5.進風管;6.風箱;7.風帽。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型進一步說明:
[0014]一種沸騰爐,包括爐體1,所述爐體I上設有煙氣出口 2和燃料入口 3,爐體I下方設有排渣口 4,爐體I底部還設有進風管5,所述進風管5與風箱6相連,所述風箱6上方設有風帽7,所述進風管5的橫截面呈等腰梯形狀,風箱6的橫截面呈直角梯形狀,所述進風管5的橫截面上底夾角A大小為101° ,所述風箱6的上底夾角B的夾角大小為101°。
[0015]所述爐體I的沸騰段底部椎體夾角C的角度大小為60°。
[0016]爐體I的沸騰段底部椎體夾角C的角度大小為60°,以保證煤的充分燃燒,熱量完全釋放,減少煤的掛壁,達到降低熱耗的目的。
[0017]進風管5的橫截面呈等腰梯形狀,風箱6的橫截面呈直角梯形狀,所述進風管5的橫截面上底夾角A大小為101° ,所述風箱6的上底夾角B的夾角大小為101°。風由方形進風孔進入風箱6內,然后沿切線方向均勻地吹向風帽7,使風能分布均勻。在本實用新型爐體I內鋪上細砂,開啟風機,砂粒能均勻地在爐膛上沸騰,當風機風門開至50%,爐體I內的細砂就被沸騰吹至1.5-1.Sm高,達到了預期的沸騰效果。
[0018]綜上所述,僅為本實用新型的較佳實施例而已,并非用來限定本實用新型實施的范圍,凡依本實用新型權利要求范圍所述的形狀、構造、特征及精神所為的均等變化與修飾,均應包括于本實用新型的權利要求范圍內。
【權利要求】
1.一種沸騰爐,包括爐體(I),所述爐體(I)上設有煙氣出口(2)和燃料入口(3),爐體(I)下方設有排渣口(4),爐體⑴底部還設有進風管(5),所述進風管(5)與風箱(6)相連,所述風箱(6)上方設有風帽(7),其特征在于:所述進風管(5)的橫截面呈等腰梯形狀,風箱¢)的橫截面呈直角梯形狀,所述進風管(5)的橫截面上底夾角A大小為101°,所述風箱(6)的上底夾角B的夾角大小為101°。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種沸騰爐,其特征在于:所述爐體(I)的沸騰段底部椎體夾角C的角度大小為60°。
【文檔編號】F23C10/18GK204084342SQ201420539153
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月18日 優(yōu)先權日:2014年9月18日
【發(fā)明者】陳俊 申請人:江蘇中興化工設備有限公司