節(jié)能防垢型熱電廠閉式冷卻循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種閉式冷卻循環(huán)系統(tǒng)，具體涉及一種節(jié)能防垢型熱電廠閉式冷卻循環(huán)系統(tǒng)，包括冷卻塔和冷卻水泵，分別為兩者設(shè)置變頻器，換熱盤管內(nèi)壁采用螺紋結(jié)構(gòu)，換熱盤管、冷卻水池、冷卻水泵、膨脹閥和機(jī)組換熱器通過管道順次連接，換熱器出通過回水管道與換熱盤管相通，冷卻水管道上設(shè)置冷卻水過濾裝置，對應(yīng)冷卻水泵設(shè)置水泵流量計，各管道分別內(nèi)嵌永磁片，冷卻水管道上分別設(shè)置冷卻水溫度、壓力傳感器，回水管道上分別設(shè)置回水溫度、壓力傳感器，外界空氣溫度傳感器固定在冷卻塔附近，各傳感器和變頻器分別與控制器相連。本實(shí)用新型根據(jù)待冷卻機(jī)組負(fù)荷動態(tài)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，降低能耗，并設(shè)置防垢組件防止走水管道產(chǎn)生水垢。
【專利說明】節(jié)能防垢型熱電廠閉式冷卻循環(huán)系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱電廠冷卻循環(huán)系統(tǒng)，具體涉及一種節(jié)能防垢型熱電廠閉式冷卻循環(huán)系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]在熱電廠，冷卻水循環(huán)系統(tǒng)是一項常見且很重要的生產(chǎn)配套系統(tǒng)，其具有系統(tǒng)復(fù)雜、用戶多等特點(diǎn)。在政府大力倡導(dǎo)節(jié)能減排的今日，熱電廠內(nèi)汽輪機(jī)冷卻、軸瓦冷卻、水冷發(fā)電機(jī)冷卻均優(yōu)先采用閉式冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。
[0003]目前,熱電廠內(nèi)閉式冷卻水循環(huán)系統(tǒng)基本使用手動操作，在運(yùn)行冷卻水系統(tǒng)時，按照最不利工況需求運(yùn)行，不能根據(jù)機(jī)組的生產(chǎn)負(fù)荷進(jìn)行動態(tài)調(diào)整，勢必導(dǎo)致能耗的浪費(fèi)以及機(jī)組運(yùn)行參數(shù)的保守運(yùn)行。另外，閉式冷卻水循環(huán)系統(tǒng)中冷卻水管路自成一條閉合回路，無外力沖擊，在水質(zhì)較硬的地區(qū)，經(jīng)過反復(fù)加熱的冷卻水會產(chǎn)生水垢，造成冷卻水管道內(nèi)徑變小，降低冷卻水循環(huán)速度，影響冷卻效果，冷卻效果不理想，將直接導(dǎo)致待冷卻設(shè)備使用壽命縮短，變相增加生產(chǎn)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為解決上述技術(shù)問題中的不足，本實(shí)用新型的目的在于:提供節(jié)能防垢型熱電廠閉式冷卻循環(huán)系統(tǒng)，能夠根據(jù)外界環(huán)境及機(jī)組負(fù)荷要求動態(tài)調(diào)節(jié)冷卻塔風(fēng)機(jī)和冷卻水泵的運(yùn)行狀態(tài)，保證冷卻效果的同時降低能耗，并設(shè)置防垢組件防止走水管道產(chǎn)生水垢。
[0005]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:
[0006]所述節(jié)能防垢型熱電廠閉式冷卻循環(huán)系統(tǒng)，包括冷卻塔、冷卻水泵、膨脹閥、機(jī)組換熱器、控制器、變頻器、溫度傳感器、壓力傳感器和水泵流量計，冷卻水泵設(shè)有水泵變頻器，冷卻塔設(shè)有風(fēng)機(jī)和換熱盤管，對應(yīng)風(fēng)機(jī)設(shè)置風(fēng)機(jī)變頻器，換熱盤管內(nèi)壁采用螺紋結(jié)構(gòu)，螺紋間距為4-5.5mm,螺紋深度為0.3-0.45mm,換熱盤管出水口通過供水管道I與冷卻水池相通，冷卻水池通過供水管道II與冷卻水泵入口相通，冷卻水泵出水口、膨脹閥、機(jī)組換熱器入水口順次通過冷卻水管道相通，機(jī)組換熱器出水口通過回水管道與換熱盤管入水口相通，冷卻水管道上設(shè)置冷卻水過濾裝置，冷卻水泵出水口設(shè)置水泵流量計，換熱盤管、供水管道1、供水管道I1、冷卻水管道和回水管道分別內(nèi)嵌永磁片，冷卻水管道上設(shè)置冷卻水溫度傳感器和冷卻水壓力傳感器，回水管道上設(shè)置回水溫度傳感器和回水壓力傳感器，外界空氣溫度傳感器固定在冷卻塔外部的空氣中，水泵流量計、冷卻水溫度傳感器、冷卻水壓力傳感器、回水溫度傳感器、回水壓力傳感器和外界空氣溫度傳感器與控制器輸入端相連，風(fēng)機(jī)變頻器和水泵變頻器與控制器輸出端相連。
[0007]本實(shí)用新型對熱電廠機(jī)組實(shí)現(xiàn)節(jié)能防型冷卻的工作原理為:
[0008]冷卻水首先通過冷卻塔換熱盤管出水口進(jìn)入供水管道I,然后通過供水管道I進(jìn)入冷卻水池，冷卻水泵入水口通過供水管道II抽取冷卻水池內(nèi)的冷卻水，水泵流量計測量冷卻水泵出水口的流量，與此同時，冷卻水溫度傳感器測量冷卻水管道水流溫度，冷卻水壓力傳感器測量冷卻水管道供水壓力，冷卻水通過冷卻水管道進(jìn)入膨脹閥，膨脹閥使冷卻水管道中的冷卻水通過其節(jié)流成為低溫低壓的濕蒸汽，然后濕蒸汽在機(jī)組換熱器中吸收熱量，強(qiáng)化制冷效果，為防止冷卻水受熱后產(chǎn)生水垢覆著在各管道內(nèi)壁，在膨脹閥與冷卻水泵出水口之間設(shè)置冷卻水過濾裝置，過濾掉冷卻水中的雜質(zhì)。另外，在供水管道1、11、冷卻水管道、回水管道和換熱盤管中內(nèi)嵌永磁片，利用永磁片的磁性將水軟化，防止管道內(nèi)壁有水垢覆著；考慮到換熱盤管極好的導(dǎo)熱性能，在換熱盤管內(nèi)壁設(shè)置螺紋結(jié)構(gòu)，因?yàn)闊崦浝淇s的作用，通過機(jī)組換熱器進(jìn)入換熱盤管的高溫水會使換熱盤管快速膨脹，在冷卻塔風(fēng)機(jī)和噴淋管道的作用下，換熱盤管又快速降溫，發(fā)生收縮，螺紋結(jié)構(gòu)收縮時即使管道上有少許水垢也會發(fā)生破裂掉落，并通過冷卻水過濾裝置暫時收集，然后定期清理，同理，機(jī)組換熱器換熱管道內(nèi)壁也可以設(shè)置為螺旋式結(jié)構(gòu)，由此徹底杜絕各管道內(nèi)水垢的產(chǎn)生。
[0009]為實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的動態(tài)調(diào)節(jié)，分別對冷卻水泵和冷卻塔風(fēng)機(jī)設(shè)置變頻器，通過變頻器實(shí)現(xiàn)冷卻水泵水流量和冷卻塔風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，使用時，冷卻水溫度傳感器測量冷卻水管道水流溫度，冷卻水壓力傳感器測量冷卻水管道供水壓力，回水溫度傳感器測量回水管道水流溫度，回水壓力傳感器測量回水管道回水壓力，外界空氣溫度傳感器測量冷卻塔周邊空氣溫度，水泵流量計通過冷卻水泵運(yùn)行電信號及冷卻水泵固有性能曲線，輸出冷卻水泵實(shí)時流量和實(shí)時效率，上述數(shù)據(jù)分別傳輸至控制器，控制器采用PLC，根據(jù)冷卻水和回水溫度差以及水泵流量計算機(jī)組換熱器換熱量，然后通過PID調(diào)節(jié)冷卻水泵變頻器頻率，進(jìn)而改變冷卻水泵流量，在調(diào)節(jié)過程中，保持冷卻水泵實(shí)時效率處于最高值，同時維持冷卻水管道內(nèi)的冷卻水壓力能夠滿足換熱需要即可，間接降低機(jī)組換熱器內(nèi)換熱壓力值，提高機(jī)組換熱器使用壽命，并減少管路阻力損失，降低冷卻水泵的能耗消耗，另外，冷卻水泵出水口與機(jī)組換熱器入水口之間設(shè)置膨脹閥，膨脹閥使冷卻水管道中的冷卻水通過其節(jié)流成為低溫低壓的濕蒸汽，然后濕蒸汽在機(jī)組換熱器中吸收熱量，強(qiáng)化制冷效果。
[0010]系統(tǒng)運(yùn)行過程中，外界空氣溫度傳感器檢測外界空氣溫度，控制器根據(jù)外界空氣溫度，調(diào)節(jié)供水管道I上的供水溫度，即換熱盤管出水口水溫，此溫度值可以通過PID調(diào)節(jié)冷卻塔風(fēng)機(jī)變頻器實(shí)現(xiàn)。
[0011]需要說明的是，控制器動態(tài)調(diào)節(jié)冷卻塔風(fēng)機(jī)變頻器和冷卻水泵變頻器的過程中所應(yīng)用的PID控制方法屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員公知常識，在各大動態(tài)調(diào)節(jié)的系統(tǒng)中已有應(yīng)用，本實(shí)用新型應(yīng)用過程中，并沒有對其控制進(jìn)行改進(jìn)，因此，技術(shù)方案涉及的計算機(jī)程序?qū)儆诂F(xiàn)有技術(shù)，上述方案中所應(yīng)用的各種傳感器及水泵流量計與控制器之間的連線也屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員公知常識，例如RS-485通信電路等，在此不再贅述。
[0012]其中，優(yōu)選方案為:
[0013]所述冷卻塔設(shè)有2個，供水管道I分別通過供水支路與各個冷卻塔換熱盤管相通，冷卻塔底部設(shè)有水槽，噴淋水泵入水口與水槽相通，噴淋水泵出水口通過管道與冷卻塔頂部噴淋管道相通，換熱盤管內(nèi)的高溫水一方面通過噴淋管道的噴淋水降溫，另一方面通過風(fēng)機(jī)將冷卻塔內(nèi)熱量排至外界空氣中，所述冷卻水泵設(shè)有1-6個，控制器在動態(tài)調(diào)節(jié)過程中，根據(jù)冷卻水管道和回水管道溫差及冷卻水泵流量調(diào)節(jié)冷卻水泵需要開啟的臺數(shù)，節(jié)約冷卻水泵運(yùn)行的能耗；所述冷卻水過濾裝置將冷卻水管道分隔為兩段，冷卻水過濾裝置分別通過法蘭與兩段冷卻水管道相接，冷卻水過濾裝置包括濾管和濾芯，濾芯設(shè)置在濾管內(nèi)部，濾芯采用聚丙烯制成，設(shè)為圓柱形，兩底面之間設(shè)有通孔，濾芯上設(shè)置通孔可以使冷卻水快速流過冷卻水過濾裝置，濾管通過法蘭與冷卻水管道相連，一方面密封效果好，冷卻水循環(huán)過程中不會發(fā)生漏液，另一方面，便于拆卸，可以定期清理更換濾芯；外界空氣溫度傳感器固定在塑料網(wǎng)罩內(nèi)部，塑料網(wǎng)罩一方面允許外界空氣溫度傳感器測量外接空氣的溫度，另一方面對外界空氣溫度傳感器起到保護(hù)作用，延長其使用壽命。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0015](I)在各個管道內(nèi)設(shè)置永磁片，利用永磁片磁性軟化水質(zhì)，防止各管道內(nèi)壁產(chǎn)生水垢；
[0016](2)將冷卻塔換熱盤管內(nèi)壁設(shè)置為螺旋式結(jié)構(gòu)，利用銅管熱脹冷縮的性能進(jìn)一步防止換熱盤管內(nèi)壁水垢覆著；
[0017](3)在冷卻水管道上通過法蘭設(shè)置冷卻水過濾裝置，密封良好，拆卸方便，便于定期清理；
[0018](4)通過控制器對冷卻塔風(fēng)機(jī)變頻器和冷卻水泵變頻器進(jìn)行實(shí)時調(diào)節(jié)，節(jié)省冷卻水泵和冷卻塔風(fēng)機(jī)的電耗；
[0019](5)控制冷卻水管道供水壓力值，使其保持能夠滿足冷卻需要即可，間接降低機(jī)組換熱器內(nèi)換熱壓力值，提高機(jī)組換熱器使用壽命，并減少管路阻力損失，降低冷卻水泵的能耗消耗；
[0020](6)采集外界空氣溫度值，依照該溫度值調(diào)節(jié)冷卻塔換熱盤管出水口水流溫度，控制精度高，提高工藝運(yùn)行可靠性及穩(wěn)定性；
[0021 ] (7)綜合年節(jié)電率可達(dá)30?40 %。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡圖。
[0023]圖中:1、風(fēng)機(jī)變頻器；2、風(fēng)機(jī)；3、換熱盤管；4、回水管道；5、供水管道I ;6、冷卻塔；7、回水壓力傳感器；8、回水溫度傳感器；9、控制器；10、機(jī)組換熱器；11、膨脹閥；12、冷卻水過濾裝置；13、冷卻水管道；14、冷卻水溫度傳感器；15、冷卻水壓力傳感器；16、水泵變頻器；17、冷卻水泵；18、水泵流量計；19、供水管道II ;20、冷卻水池；21、外界溫度傳感器；22、噴淋管道。

【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例做進(jìn)一步描述:
[0025]如圖1所示，本實(shí)用新型所述節(jié)能防垢型熱電廠閉式冷卻循環(huán)系統(tǒng)，包括冷卻塔
6、冷卻水泵17、膨脹閥11、機(jī)組換熱器10、控制器9、變頻器、溫度傳感器、壓力傳感器和水泵流量計18，冷卻水泵17設(shè)有水泵變頻器16，冷卻塔6設(shè)有風(fēng)機(jī)2和換熱盤管3，對應(yīng)風(fēng)機(jī)2設(shè)置風(fēng)機(jī)變頻器1，換熱盤管3內(nèi)壁采用螺紋結(jié)構(gòu)，螺紋間距為4-5.5mm,螺紋深度為
0.3-0.45mm,換熱盤管3出水口通過供水管道15與冷卻水池20相通，冷卻水池20通過供水管道1119與冷卻水泵17入口相通，冷卻水泵17出水口、膨脹閥11、機(jī)組換熱器10入水口順次通過冷卻水管道13相通，機(jī)組換熱器10出水口通過回水管道4與換熱盤管3入水口相通，冷卻水管道13上設(shè)置冷卻水過濾裝置12,冷卻水泵17出水口設(shè)置水泵流量計,換熱盤管3、供水管道15、供水管道1119、冷卻水管道13和回水管道4分別內(nèi)嵌永磁片，冷卻水管道13上設(shè)置冷卻水溫度傳感器14和冷卻水壓力傳感器15，回水管道4上設(shè)置回水溫度傳感器8和回水壓力傳感器7，外界空氣溫度傳感器21固定在冷卻塔6外部的空氣中，水泵流量計18、冷卻水溫度傳感器14、冷卻水壓力傳感器15、回水溫度傳感器8、回水壓力傳感器7和外界空氣溫度傳感器21與控制器9輸入端相連，風(fēng)機(jī)變頻器I和水泵變頻器16與控制器9輸出端相連。
[0026]其中，冷卻塔6設(shè)有2個，供水管道15分別通過供水支路與各個冷卻塔換熱盤管3相通，冷卻塔6底部設(shè)有水槽，噴淋水泵入水口與水槽相通，噴淋水泵出水口通過管道與冷卻塔6頂部噴淋管道22相通，換熱盤管3內(nèi)的高溫水一方面通過噴淋管道22的噴淋水降溫，另一方面通過風(fēng)機(jī)2將冷卻塔6內(nèi)熱量排至外界空氣中，所述冷卻水泵17設(shè)有1-6個，控制器9在動態(tài)調(diào)節(jié)過程中，根據(jù)冷卻水管道13和回水管道4溫差及冷卻水泵17流量調(diào)節(jié)冷卻水泵17需要開啟的臺數(shù)，節(jié)約冷卻水泵17運(yùn)行的能耗；所述冷卻水過濾裝置將冷卻水管道13分隔為兩段，冷卻水過濾裝置12分別通過法蘭與兩段冷卻水管道13相接，冷卻水過濾裝置12包括濾管和濾芯，濾芯設(shè)置在濾管內(nèi)部，濾芯采用聚丙烯制成，設(shè)為圓柱形，兩底面之間設(shè)有通孔，濾芯上設(shè)置通孔可以使冷卻水快速流過冷卻水過濾裝置，濾管通過法蘭與冷卻水管道相連，一方面密封效果好，冷卻水循環(huán)過程中不會發(fā)生漏液，另一方面，便于拆卸，可以定期清理更換濾芯；外界空氣溫度傳感器固定在塑料網(wǎng)罩內(nèi)部，塑料網(wǎng)罩一方面允許外界空氣溫度傳感器測量外接空氣的溫度，另一方面對外界空氣溫度傳感器起到保護(hù)作用，延長其使用壽命。
[0027]本實(shí)用新型對熱電廠機(jī)組實(shí)現(xiàn)節(jié)能防型冷卻的工作原理為:
[0028]冷卻水首先通過冷卻塔6換熱盤管3出水口進(jìn)入供水管道15,然后通過供水管道15進(jìn)入冷卻水池20，冷卻水泵17入水口通過供水管道1119抽取冷卻水池20內(nèi)的冷卻水，水泵流量計18測量冷卻水泵17出水口的流量，與此同時，冷卻水溫度傳感器14測量冷卻水管道13水流溫度，冷卻水壓力傳感器15測量冷卻水管13供水壓力，冷卻水通過冷卻水管道13進(jìn)入膨脹閥11，膨脹閥11使冷卻水管道中的冷卻水通過其節(jié)流成為低溫低壓的濕蒸汽，然后濕蒸汽在機(jī)組換熱器10中吸收熱量，強(qiáng)化制冷效果，為防止冷卻水受熱后產(chǎn)生水垢覆著在各管道內(nèi)壁，在膨脹閥11與冷卻水泵17出水口之間設(shè)置冷卻水過濾裝置12，過濾掉冷卻水中的雜質(zhì)。另外，在供水管道1、11、冷卻水管道13、回水管道4和換熱盤管3中內(nèi)嵌永磁片，利用永磁片的磁性將水軟化，防止管道內(nèi)壁有水垢覆著；考慮到換熱盤管3極好的導(dǎo)熱性能，在換熱盤管3內(nèi)壁設(shè)置螺紋結(jié)構(gòu)，因?yàn)闊崦浝淇s的作用，通過機(jī)組換熱器10進(jìn)入換熱盤管3的高溫水會使換熱盤管3快速膨脹，在冷卻塔6風(fēng)機(jī)2和噴淋管道22的作用下，換熱盤管3又快速降溫，發(fā)生收縮，螺紋結(jié)構(gòu)收縮時即使管道上有少許水垢也會發(fā)生破裂掉落，并通過冷卻水過濾裝置暫時收集，然后定期清理，同理，機(jī)組換熱器10換熱管道內(nèi)壁也可以設(shè)置為螺旋式結(jié)構(gòu)，由此徹底杜絕各管道內(nèi)水垢的產(chǎn)生。
[0029]為實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的動態(tài)調(diào)節(jié)，分別對冷卻水泵17和冷卻塔6風(fēng)機(jī)2設(shè)置變頻器，通過變頻器實(shí)現(xiàn)冷卻水泵水流量和冷卻塔風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，使用時，冷卻水溫度傳感器14測量冷卻水管道13水流溫度，冷卻水壓力傳感器15測量冷卻水管道13供水壓力，回水溫度傳感器8測量回水管道4水流溫度，回水壓力傳感器7測量回水管道8回水壓力，外界空氣溫度傳感器21測量冷卻塔6周邊空氣溫度，水泵流量計18通過冷卻水泵17運(yùn)行電信號及冷卻水泵17固有性能曲線，輸出冷卻水泵17實(shí)時流量和實(shí)時效率，上述數(shù)據(jù)分別傳輸至控制器9，控制器9采用PLC，根據(jù)冷卻水和回水溫度差以及水泵流量計算機(jī)組換熱器10換熱量，然后通過PID調(diào)節(jié)水泵變頻器16頻率，進(jìn)而改變冷卻水泵17流量，在調(diào)節(jié)過程中，保持冷卻水泵17實(shí)時效率處于最高值，同時維持冷卻水管道13內(nèi)的冷卻水壓力能夠滿足換熱需要即可，間接降低機(jī)組換熱器10內(nèi)換熱壓力值，提高機(jī)組換熱器10使用壽命，并減少管路阻力損失，降低冷卻水泵17的能耗消耗，另外，冷卻水泵17出水口與機(jī)組換熱器入水口10之間設(shè)置膨脹閥11，膨脹閥11使冷卻水管道中13的冷卻水通過其節(jié)流成為低溫低壓的濕蒸汽，然后濕蒸汽在機(jī)組換熱器10中吸收熱量，強(qiáng)化制冷效果。
[0030]系統(tǒng)運(yùn)行過程中，外界空氣溫度傳感器21檢測外界空氣溫度，控制器9根據(jù)外界空氣溫度，調(diào)節(jié)供水管道15上的供水溫度，即換熱盤管3出水口水溫，此溫度值可以通過PID調(diào)節(jié)冷卻塔6風(fēng)機(jī)變頻器I實(shí)現(xiàn)。
[0031]經(jīng)驗(yàn)證，使用本實(shí)用新型后，相較于之前手動調(diào)節(jié)的閉式循環(huán)冷卻系統(tǒng)，綜合年節(jié)電率可達(dá)30?40%。
[0032]需要說明的是，控制器9動態(tài)調(diào)節(jié)冷卻塔風(fēng)機(jī)變頻器I和冷卻水泵變頻器16的過程中所應(yīng)用的PID控制方法屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員公知常識，在各大動態(tài)調(diào)節(jié)的系統(tǒng)中已有應(yīng)用，本實(shí)用新型應(yīng)用過程中，并沒有對其控制方法進(jìn)行改進(jìn)，因此，技術(shù)方案涉及的計算機(jī)程序?qū)儆诂F(xiàn)有技術(shù)，上述方案中所應(yīng)用的各種傳感器及水泵流量計與控制器之間的連線也屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員公知常識，例如RS-485通信電路等，在此不再贅述。
【權(quán)利要求】
1.一種節(jié)能防垢型熱電廠閉式冷卻循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，包括冷卻塔￠)、冷卻水泵(17)、膨脹閥(11)、機(jī)組換熱器(10)、控制器(9)、變頻器、溫度傳感器、壓力傳感器和水泵流量計(18)，冷卻水泵(17)設(shè)有水泵變頻器(16)，冷卻塔(6)設(shè)有風(fēng)機(jī)和換熱盤管(3)，對應(yīng)風(fēng)機(jī)⑵設(shè)置風(fēng)機(jī)變頻器⑴，換熱盤管⑶內(nèi)壁采用螺紋結(jié)構(gòu)，螺紋間距為4-5.5mm，螺紋深度為0.3-0.45_，換熱盤管(3)出水口通過供水管道1(5)與冷卻水池(20)相通，冷卻水池(20)通過供水管道II (19)與冷卻水泵(17)入口相通，冷卻水泵(17)出水口、膨脹閥(11)、機(jī)組換熱器(10)入水口順次通過冷卻水管道(13)相通，機(jī)組換熱器(10)出水口通過回水管道⑷與換熱盤管⑶入水口相通，冷卻水管道(13)上設(shè)置冷卻水過濾裝置(12)，冷卻水泵(17)出水口設(shè)置水泵流量計(18)，換熱盤管(3)、供水管道I (5)、供水管道II (19)、冷卻水管道(13)和回水管道⑷分別內(nèi)嵌永磁片，冷卻水管道(13)上設(shè)置冷卻水溫度傳感器(14)和冷卻水壓力傳感器(15)，回水管道⑷上設(shè)置回水溫度傳感器⑶和回水壓力傳感器(7)，外界空氣溫度傳感器(21)固定在冷卻塔(6)外部的空氣中，水泵流量計(18)、冷卻水溫度傳感器(14)、冷卻水壓力傳感器(15)、回水溫度傳感器(8)、回水壓力傳感器(7)和外界空氣溫度傳感器(21)與控制器(9)輸入端相連，風(fēng)機(jī)變頻器(I)和水泵變頻器(16)與控制器(9)輸出端相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能防垢型熱電廠閉式冷卻循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述冷卻塔(6)設(shè)有2個，供水管道I (5)分別通過供水支路與各個冷卻塔￠)的換熱盤管(3)相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能防垢型熱電廠閉式冷卻循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述冷卻水泵(17)設(shè)有1-6個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的節(jié)能防垢型熱電廠閉式冷卻循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述冷卻水過濾裝置(12)將冷卻水管道(13)分隔為兩段，冷卻水過濾裝置(12)分別通過法蘭與兩段冷卻水管道(13)相接，冷卻水過濾裝置(12)包括濾管和濾芯，濾芯設(shè)置在濾管內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的節(jié)能防垢型熱電廠閉式冷卻循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述濾芯采用聚丙烯制成，設(shè)為圓柱形，兩底面之間設(shè)有通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能防垢型熱電廠閉式冷卻循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述外界空氣溫度傳感器(21)固定在塑料網(wǎng)罩內(nèi)部。
【文檔編號】F28F27/00GK204007206SQ201420484470
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】劉明生, 劉洋 申請人:淄博百時得能源環(huán)?？萍加邢薰?br>