一種換熱器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提出一種換熱器，主要用于風力發(fā)電廠的熱油冷卻，包括換熱器外框、進油口、出油口、不銹鋼鋁翅片管，兩側外框上設置有安裝孔，所述不銹鋼鋁翅片管由不銹鋼換熱管與鋁翅片構成。本實用新型改變了以往風力發(fā)電廠的熱油冷卻用換熱器采用全鋁材質，而采用不銹鋼換熱管與鋁翅片的方式，并且不銹鋼換熱管壁更厚，避免了以往全鋁換熱器的熱熔焊接方式，使用過程中不易滲漏，使用壽命長，成本低。
【專利說明】一種換熱器

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及發(fā)電廠熱油冷卻領域，具體涉及一種換熱器。

【背景技術】
[0002]目前風力發(fā)電廠熱油冷卻采用的全鋁制換熱器在制備過程中采用熱熔焊接技術，此種焊接方式在之后換熱器的使用過程中容易滲漏，造成換熱器使用壽命短、換熱管需經常更換。
實用新型內容
[0003]本實用新型針對上述缺點，提出一種換熱器，使用壽命長、更換成本低，油冷卻時間更短。
[0004]為達到上述目的，本實用新型提供的技術方案為:此換熱器用于風力發(fā)電廠的熱油冷卻；包括換熱器外框、進油口、出油口、不銹鋼鋁翅片管，兩側外框上設置有安裝孔，所述不銹鋼鋁翅片管由不銹鋼換熱管與鋁翅片構成。
[0005]進一步，上外框兩邊設有進油口，下外框兩邊設有出油口。
[0006]進一步，兩進油口其中一個可以被調壓口代替，兩出油口其中一個也可以被調壓口代替
[0007]進一步，不銹鋼鋁翅片管貫穿上下外框，上外框、下外框整體封閉，與不銹鋼鋁翅片管相連處設有與不銹鋼換熱管內徑大小相等的圓孔。
[0008]進一步，不銹鋼換熱管管壁厚2mm。
[0009]本實用新型的有益效果:使用過程中熱油不易滲漏，冷卻時間更短，使用壽命長，成本低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型實施例1的結構示意圖；
[0011]圖2是圖1中圓弧部分的放大示意圖；
[0012]圖3是本實用新型實施例2的結構示意圖。
[0013]圖中:1、進油口 2、出油口 3、不銹鋼鋁翅片管 31、不銹鋼換熱管 32、鋁翅片 4、兩側外框 41、安裝孔 5、上外框 6、下外框 7、調壓口。

【具體實施方式】
[0014]實施例1:
[0015]如圖1、圖2所示，一種用于風力發(fā)電廠的熱油冷卻用換熱器，包括換熱器外框、進油口 1、出油口 2、不銹鋼鋁翅片管3，兩側外框4上設置有安裝孔41，所述不銹鋼鋁翅片管3由不銹鋼換熱管31與鋁翅片32構成；上外框5兩邊設有進油口 1，下外框6兩邊設有出油口 2 ;不銹鋼鋁翅片管3貫穿上下外框，上外框5、下外框6整體封閉，與不銹鋼鋁翅片管3相連處設有與不銹鋼換熱管31內徑大小相等的圓孔；不銹鋼換熱管3管壁厚2mm。
[0016]實施例2:
[0017]如圖3所示，一種用于風力發(fā)電廠的熱油冷卻用換熱器，包括換熱器外框、進油口1、出油口 2、不銹鋼鋁翅片管3，兩側外框4上設置有安裝孔41，所述不銹鋼鋁翅片管3由不銹鋼換熱管31與鋁翅片32構成；上外框5 —邊設有進油口 I，另一邊設有調壓口 7，下外框6 —邊設有出油口 2，另一邊設有調壓口 7，調壓口 7用來調整進入到換熱器中的熱油油壓；不銹鋼鋁翅片管3貫穿上下外框，上外框5、下外框6整體封閉，與不銹鋼鋁翅片管3相連處設有與不銹鋼換熱管31內徑大小相等的圓孔；不銹鋼換熱管3管壁厚2mm。
[0018]本實用新型的工作原理為:機器中的油摩擦發(fā)熱后被油泵打進換熱器中，熱油從上外框5的進油口 I進入，通過上外框5的圓孔進入不銹鋼鋁翅片管3中，由于采用不銹鋼換熱管31及鋁翅片32，熱油的冷卻時間比全鋁制換熱器短，經過不銹鋼換熱管31的冷卻后熱油變冷進入到下外框6中，從下外框6的出油口 2流出，至此熱油的冷卻過程結束。在冷卻熱油的過程中，若油壓不正常可通過上下的調壓口調整。
[0019]本實用新型采用不銹鋼換熱管，并且不銹鋼換熱管壁更厚，避免了以往全鋁換熱器的熱熔焊接方式，使用過程中換熱管不易壞，熱油不易滲漏，使用壽命長，無需經常更換換熱管，成本低。
[0020]以上內容是結合具體的優(yōu)選技術方案對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種換熱器，其特征在于:此換熱器用于風力發(fā)電廠的熱油冷卻；包括換熱器外框、進油口、出油口、不銹鋼鋁翅片管，兩側外框上設置有安裝孔，所述不銹鋼鋁翅片管由不銹鋼換熱管與鋁翅片構成。
2.根據權利要求1所述的換熱器，其特征在于:所述上外框兩邊設有進油口，下外框兩邊設有出油口。
3.根據權利要求2所述的換熱器，其特征在于:所述兩進油口其中一個可以被調壓口代替，兩出油口其中一個也可以被調壓口代替。
4.根據權利要求1所述的換熱器，其特征在于:所述不銹鋼鋁翅片管貫穿上下外框，上外框、下外框整體封閉，與不銹鋼鋁翅片管相連處設有與不銹鋼換熱管內徑大小相等的圓孔。
5.根據權利要求1所述的換熱器，其特征在于:所述不銹鋼換熱管管壁厚2mm。
【文檔編號】F28F1/24GK204154149SQ201420463802
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年8月18日 優(yōu)先權日:2014年8月18日
【發(fā)明者】朱裕南, 朱國勝, 朱潔 申請人:無錫鑫爾法換熱器制造有限公司