噴煤機碎料篩煤裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種噴煤機碎料篩煤裝置，包括：煤料粉碎箱、篩煤斗、煤塊回收輸送帶機、回收箱、煤倉和出料管，煤料粉碎箱安裝固定于所述篩煤斗上端，煤料粉碎箱內(nèi)設有碎料機構(gòu)，煤料粉碎箱下端套接所述篩煤斗，篩煤斗內(nèi)設有篩網(wǎng)裝置，篩網(wǎng)裝置傾斜設置于篩煤斗內(nèi)，篩網(wǎng)裝置一端固定于篩煤斗側(cè)壁上，篩網(wǎng)裝置另一端與開設于篩煤斗側(cè)壁上的出料口對應連接，出料口外側(cè)設有煤塊回收輸送帶機，煤塊回收輸送帶機下端設有回收箱，篩煤斗下端設有煤倉，煤倉底部套接有出料管。本實用新型能夠?qū)γ簤K進行碾碎細分處理，使得更小的顆粒狀煤粉進入到煤倉內(nèi)，以便后續(xù)噴煤機將細碎的煤粉噴入燃燒爐充分燃燒，提高煤粉燃燒效率。
【專利說明】噴煤機碎料篩煤裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及噴煤機領域，特別是涉及一種噴煤機碎料篩煤裝置。

【背景技術】
[0002]噴煤機是一種新型的節(jié)煤、燃煤設備，可大大節(jié)省煤粉的使用量，杜絕了煤粉的浪費現(xiàn)象。噴煤機做為新型節(jié)煤、燃煤設備，主要用于烘干、退火、回火鍋爐、蒸汽等。先帥噴煤機適用于所有燃煤行業(yè)，可代替燃油、煤氣和電力電熱的熱能源設備，從而可節(jié)約大概40-50%的能源。噴煤機可大大減輕人員的勞動強度，其降低成本提高經(jīng)濟效益等特點。但傳統(tǒng)的噴煤機在碎料時都是在磨輥的滾壓碾磨下磨制成煤粉，但由于磨輥在快速滾壓過程中不能將所有煤塊進行碾碎處理，如過有大塊狀的煤料被導入到噴煤機內(nèi)，不僅會在燃燒室燃燒時不能完成燃燒，還可能在導料過程中堵塞零部件，造成機器損壞的情況。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型主要解決的技術問題是提供一種噴煤機碎料篩煤裝置，能夠?qū)γ簤K進行碾碎細分處理，使得更小的顆粒狀煤粉進入到煤倉內(nèi)，以便后續(xù)噴煤機將細碎的煤粉噴入燃燒爐充分燃燒，提高煤粉燃燒效率，同時本實用新型還能對未碾碎的塊狀煤塊進行回收再處理。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是:提供一種噴煤機碎料篩煤裝置，包括:煤料粉碎箱、篩煤斗、煤塊回收輸送帶機、回收箱、煤倉和出料管，所述煤料粉碎箱安裝固定于所述篩煤斗上端，所述煤料粉碎箱內(nèi)設有碎料機構(gòu)，所述煤料粉碎箱下端套接所述篩煤斗，所述篩煤斗內(nèi)設有篩網(wǎng)裝置，所述篩網(wǎng)裝置傾斜設置于所述篩煤斗內(nèi)，所述篩網(wǎng)裝置一端固定于所述篩煤斗側(cè)壁上，所述篩網(wǎng)裝置另一端與開設于所述篩煤斗側(cè)壁上的出料口對應連接，所述出料口外側(cè)設有所述煤塊回收輸送帶機，所述煤塊回收輸送帶機下端設有所述回收箱，所述篩煤斗下端設有所述煤倉，所述煤倉底部套接有所述出料管。
[0005]在本實用新型一個較佳實施例中，所述煤倉內(nèi)還設有攪拌裝置，所述攪拌裝置上安裝設有螺旋狀槳葉。
[0006]在本實用新型一個較佳實施例中，所述煤塊回收輸送帶機兩端設有防護板。
[0007]在本實用新型一個較佳實施例中，所述出料管至少設置有兩根。
[0008]本實用新型的有益效果是:本實用新型能夠?qū)γ簤K進行碾碎細分處理，使得更小的顆粒狀煤粉進入到煤倉內(nèi)，以便后續(xù)噴煤機將細碎的煤粉噴入燃燒爐充分燃燒，提高煤粉燃燒效率，同時本實用新型還能對未碾碎的塊狀煤塊進行回收再處理。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0010]圖1是本實用新型噴煤機碎料篩煤裝置一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]附圖中各部件的標記如下:1、煤料粉碎箱；2、篩煤斗；3、煤塊回收輸送帶機；4、回收箱；5、煤倉；6、出料管；7、碎料機構(gòu)；8、篩網(wǎng)裝置；9、出料口； 10、攪拌裝置；11、防護板。

【具體實施方式】
[0012]下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1，本實用新型實施例包括:
[0014]一種噴煤機碎料篩煤裝置，包括:煤料粉碎箱1、篩煤斗2、煤塊回收輸送帶機3、回收箱4、煤倉5和出料管6，所述煤料粉碎箱I安裝固定于所述篩煤斗2上端，所述煤料粉碎箱I內(nèi)設有碎料機構(gòu)7，所述煤料粉碎箱I下端套接所述篩煤斗2，所述篩煤斗2內(nèi)設有篩網(wǎng)裝置8，所述篩網(wǎng)裝置8傾斜設置于所述篩煤斗2內(nèi)，所述篩網(wǎng)裝置8 一端固定于所述篩煤斗2側(cè)壁上，所述篩網(wǎng)裝置8另一端與開設于所述篩煤斗2側(cè)壁上的出料口 9對應連接，所述出料口 9外側(cè)設有所述煤塊回收輸送帶機3，所述煤塊回收輸送帶機3下端設有所述回收箱4，所述篩煤斗2下端設有所述煤倉5，所述煤倉5底部套接有所述出料管6。
[0015]另外，所述煤倉5內(nèi)還設有攪拌裝置10，所述攪拌裝置10上安裝設有螺旋狀槳葉。
[0016]另外，所述煤塊回收輸送帶機3兩端設有防護板11。
[0017]另外，所述出料管6至少設置有兩根。
[0018]本實用新型的工作原理為將煤料粉碎箱I安裝固定于篩煤斗2上端，煤料粉碎箱I內(nèi)設有碎料機構(gòu)7，煤料粉碎箱I下端套接篩煤斗2，篩煤斗2內(nèi)設有篩網(wǎng)裝置8，篩網(wǎng)裝置8傾斜設置于篩煤斗2內(nèi)，篩網(wǎng)裝置8 一端固定于篩煤斗2側(cè)壁上，篩網(wǎng)裝置8另一端與開設于篩煤斗2側(cè)壁上的出料口 9對應連接，出料口 9外側(cè)設有所述煤塊回收輸送帶機3，煤塊回收輸送帶機3兩端設有防護板11，煤塊回收輸送帶機3下端設有回收箱4，篩煤斗2下端設有煤倉5，塊狀和未壓碎的煤料從煤料粉碎箱I上端裝填入內(nèi)，然后經(jīng)過碎料機構(gòu)7進行碎料處理，通過篩煤斗2上的篩網(wǎng)裝置8對經(jīng)過碎料后的煤料進行篩選，細沙狀的煤料通過篩網(wǎng)裝置8進入到煤倉5內(nèi)，而未被篩選合格的煤料從出料口 9導出，由煤塊回收輸送帶機3將篩選不合格的煤料運入回收箱4內(nèi)。
[0019]煤倉5內(nèi)還設有攪拌裝置10，攪拌裝置10上安裝設有螺旋狀槳葉，煤倉5底部套接有出料管6，出料管6至少設置有兩根，進入煤倉5的煤料通過攪拌裝置10進行充分混勻最后從出料管6內(nèi)到處，由后續(xù)噴煤機將細碎的煤粉噴入燃燒爐充分燃燒。
[0020]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種噴煤機碎料篩煤裝置，其特征在于，包括:煤料粉碎箱、篩煤斗、煤塊回收輸送帶機、回收箱、煤倉和出料管，所述煤料粉碎箱安裝固定于所述篩煤斗上端，所述煤料粉碎箱內(nèi)設有碎料機構(gòu)，所述煤料粉碎箱下端套接所述篩煤斗，所述篩煤斗內(nèi)設有篩網(wǎng)裝置，所述篩網(wǎng)裝置傾斜設置于所述篩煤斗內(nèi)，所述篩網(wǎng)裝置一端固定于所述篩煤斗側(cè)壁上，所述篩網(wǎng)裝置另一端與開設于所述篩煤斗側(cè)壁上的出料口對應連接，所述出料口外側(cè)設有所述煤塊回收輸送帶機，所述煤塊回收輸送帶機下端設有所述回收箱，所述篩煤斗下端設有所述煤倉，所述煤倉底部套接有所述出料管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴煤機碎料篩煤裝置，其特征在于，所述煤倉內(nèi)還設有攪拌裝置，所述攪拌裝置上安裝設有螺旋狀槳葉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴煤機碎料篩煤裝置，其特征在于，所述煤塊回收輸送帶機兩端設有防護板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴煤機碎料篩煤裝置，其特征在于，所述出料管至少設置有兩根。
【文檔編號】F23K1/00GK204153806SQ201420459546
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
【發(fā)明者】張曉明 申請人:無錫市彩云機械設備有限公司