一種蒸汽加熱裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種蒸汽加熱裝置，包括：加熱管，所述加熱管為聚四氟乙烯加熱管；套設(shè)于所述加熱管外部的保護(hù)套管，所述加熱管的一端固定于所述保護(hù)套管的端部，所述加熱管的另一端具有多個(gè)汽孔，且伸出所述保護(hù)套管，所述保護(hù)套管為鋼襯聚四氟乙烯管，所述加熱管的外壁與所述保護(hù)套管的內(nèi)壁之間具有間隙。本實(shí)用新型在聚四氟乙烯材質(zhì)的加熱管外部套設(shè)用于固定該加熱管的保護(hù)套管，解決了聚四氟乙烯材質(zhì)的加熱管受熱彎曲變形問題；加熱管下部開孔起消音、減震作用，解決了傳統(tǒng)加熱直管通蒸汽時(shí)噪音大、振動(dòng)大問題；本實(shí)用新型可在任何酸性或堿性介質(zhì)中加熱，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，保護(hù)套管和加熱管為獨(dú)立元件，可單獨(dú)更換，維護(hù)方便。
【專利說明】一種蒸汽加熱裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及濕法冶金【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及一種蒸汽加熱裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]由于蒸汽直接加熱具有熱效高、加熱速度快的優(yōu)點(diǎn)，在濕法冶金、化工生產(chǎn)企業(yè)中被普遍采用。蒸汽加熱裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通常采用單根管道形式直接向介質(zhì)中通入蒸汽。
[0003]蒸汽加熱管所用材料一般采用316L或304不銹鋼材質(zhì)。不銹鋼蒸汽加熱裝置應(yīng)用工況介質(zhì)有一定的局限性，只能用于堿性介質(zhì)和硫酸介質(zhì)，在氫鹵酸、含氧鹵酸、硅氟酸、磷酸等介質(zhì)條件下耐腐性很差。
[0004]聚四氟乙烯具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和耐腐蝕性可應(yīng)用于任何酸性或堿性條件。雖然聚四氟乙烯最高工作溫度在250°C，但聚四氟乙烯存在高溫下容易變形的缺點(diǎn)，不適合直接制作蒸汽加熱裝置。由于用于常規(guī)工業(yè)加熱的飽和蒸汽工作壓力使用范圍為
O.2-1. 5MPa，相對(duì)應(yīng)的工作溫度范圍為120°C _200°C，而聚四氟乙烯在高于120°C溫度條件就開始變形。實(shí)踐證明聚四氟乙烯蒸汽管在通蒸汽后短時(shí)間會(huì)嚴(yán)重彎曲變形，造成加熱管震動(dòng)大，一定時(shí)間內(nèi)蒸汽管甚至?xí)嗔选?br> [0005]因此，如何既能夠解決不銹鋼加熱裝置對(duì)一些酸性條件耐腐蝕性差的問題，又能夠解決聚四氟乙烯高溫條件容易變形的問題，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種蒸汽加熱裝置，以既能夠解決不銹鋼加熱裝置對(duì)一些酸性條件耐腐蝕性差的問題，又能夠解決聚四氟乙烯高溫條件容易變形的問題。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：
[0008]一種蒸汽加熱裝置，包括：
[0009]加熱管，所述加熱管為聚四氟乙烯加熱管；
[0010]套設(shè)于所述加熱管外部的保護(hù)套管，所述加熱管的一端固定于所述保護(hù)套管的端部，所述加熱管的另一端具有多個(gè)汽孔，且伸出所述保護(hù)套管，所述保護(hù)套管為鋼襯聚四氟乙烯管，所述加熱管的外壁與所述保護(hù)套管的內(nèi)壁之間具有間隙。
[0011]優(yōu)選地，在上述蒸汽加熱裝置中，所述保護(hù)套管的一端具有套管法蘭，所述加熱管的一端固定于所述套管法蘭上。
[0012]優(yōu)選地，在上述蒸汽加熱裝置中，所述加熱管通過端部的翻邊搭接在所述套管法蘭上。
[0013]優(yōu)選地，在上述蒸汽加熱裝置中，所述汽孔至少包括開設(shè)于所述加熱管端部的管底汽孔，以及開設(shè)于所述加熱管圓周面上的管壁汽孔。
[0014]優(yōu)選地，在上述蒸汽加熱裝置中，所述管壁汽孔為多個(gè)，且均勻地布置于所述加熱管的圓周面上。
[0015]優(yōu)選地，在上述蒸汽加熱裝置中，所述管底汽孔為一個(gè)，且布置于所述加熱管端部的中心。
[0016]優(yōu)選地，在上述蒸汽加熱裝置中，所述加熱管的端部為圓錐面，所述管底汽孔布置于圓錐面的頂點(diǎn)上。
[0017]優(yōu)選地，在上述蒸汽加熱裝置中，所述保護(hù)套管的長(zhǎng)度為所述加熱管長(zhǎng)度的1/2 ?4/5。
[0018]從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型提供的蒸汽加熱裝置，在聚四氟乙烯材質(zhì)的加熱管外部套設(shè)用于固定該加熱管的保護(hù)套管，保護(hù)套管為鋼襯聚四氟乙烯管，具有耐腐蝕，強(qiáng)度高，起固定加熱管的作用，解決了聚四氟乙烯材質(zhì)的加熱管受熱彎曲變形問題；加熱管下部開孔起消音、減震作用，解決了傳統(tǒng)加熱直管通蒸汽時(shí)噪音大、振動(dòng)大問題；本實(shí)用新型可在任何酸性或堿性介質(zhì)中加熱，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，保護(hù)套管和加熱管為獨(dú)立元件，可單獨(dú)更換，維護(hù)方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的蒸汽加熱裝置的主視圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的蒸汽加熱裝置的俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022]本實(shí)用新型的核心在于提供一種蒸汽加熱裝置，以既能夠解決不銹鋼加熱裝置對(duì)一些酸性條件耐腐蝕性差的問題，又能夠解決聚四氟乙烯高溫條件容易變形的問題。
[0023]以下，參照附圖對(duì)實(shí)施例進(jìn)行說明。此外，下面所示的實(shí)施例不對(duì)權(quán)利要求所記載的實(shí)用新型內(nèi)容起任何限定作用。另外，下面實(shí)施例所表示的構(gòu)成的全部?jī)?nèi)容不限于作為權(quán)利要求所記載的實(shí)用新型的解決方案所必需的。
[0024]請(qǐng)參閱圖I-圖2，圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的蒸汽加熱裝置的主視圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的蒸汽加熱裝置的俯視圖。
[0025]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的蒸汽加熱裝置，包括加熱管103和保護(hù)套管102。
[0026]其中，加熱管103為聚四氟乙烯加熱管，加熱管103的一端為蒸汽進(jìn)口 101。保護(hù)套管102套設(shè)于加熱管103的外部，加熱管103的一端（即具有蒸汽進(jìn)口 101的一端）固定于保護(hù)套管102的端部，加熱管103的另一端具有多個(gè)汽孔，且伸出保護(hù)套管102，即汽孔開設(shè)于加熱管103伸出保護(hù)套管102的部分上。保護(hù)套管102為鋼襯聚四氟乙烯管，加熱管103的外壁與保護(hù)套管102的內(nèi)壁之間具有間隙，從而能夠避免加熱管103的熱量快速的傳遞給保護(hù)套管102。
[0027]本實(shí)用新型提供的蒸汽加熱裝置，在聚四氟乙烯材質(zhì)的加熱管103外部套設(shè)用于固定該加熱管103的保護(hù)套管102，保護(hù)套管102為鋼襯聚四氟乙烯管，具有耐腐蝕，強(qiáng)度高，起固定加熱管103的作用，解決了聚四氟乙烯材質(zhì)的加熱管103受熱彎曲變形問題；力口熱管103下部開孔起消音、減震作用，解決了傳統(tǒng)加熱直管通蒸汽時(shí)噪音大、振動(dòng)大問題；本實(shí)用新型可在任何酸性或堿性介質(zhì)中加熱，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，保護(hù)套管和加熱管為獨(dú)立元件，可單獨(dú)更換，維護(hù)方便。
[0028]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，保護(hù)套管102的一端具有套管法蘭106，加熱管103的一端固定于套管法蘭106上。套管法蘭106用于對(duì)該保護(hù)套管102進(jìn)行固定，套管法蘭106上開設(shè)有貫穿法蘭厚度方向的安裝孔，可通過螺栓對(duì)該保護(hù)套管102進(jìn)行固定。
[0029]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，加熱管103通過端部的翻邊107搭接在套管法蘭106上。加熱管103具有蒸汽進(jìn)口 101的一端具有向外延伸的翻邊107，套管法蘭106的內(nèi)徑小于翻邊107的外徑，所以在將加熱管103具有汽孔的一端由保護(hù)套管102具有套管法蘭106的一端穿過后，翻邊107會(huì)搭接在套管法蘭106上，從而實(shí)現(xiàn)加熱管103的固定。需要說明的是，也可采用連接件或熔接的方式實(shí)現(xiàn)加熱管103個(gè)固定。
[0030]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，汽孔至少包括開設(shè)于加熱管103端部的管底汽孔105，以及開設(shè)于加熱管103圓周面上的管壁汽孔104。管壁汽孔104為多個(gè)，且均勻地布置于加熱管103的圓周面上。具體的管壁汽孔104可呈上下多層布置，每層沿圓周方向上均勻布置多個(gè)。優(yōu)選地，可令任意相鄰兩層之間的距離相等。
[0031 ] 在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，管底汽孔105為一個(gè)，且布置于加熱管103端部的中心。加熱管103的端部?jī)?yōu)選為圓錐面，管底汽孔105布置于圓錐面的頂點(diǎn)上。保護(hù)套管102的長(zhǎng)度可為加熱管103長(zhǎng)度的1/2?4/5。
[0032]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種蒸汽加熱裝置，其特征在于，包括： 加熱管（103)，所述加熱管（103)為聚四氟乙烯加熱管； 套設(shè)于所述加熱管（103)外部的保護(hù)套管（102)，所述加熱管（103)的一端固定于所述保護(hù)套管（102)的端部，所述加熱管（103)的另一端具有多個(gè)汽孔，且伸出所述保護(hù)套管(102)，所述保護(hù)套管（102)為鋼襯聚四氟乙烯管，所述加熱管（103)的外壁與所述保護(hù)套管（102)的內(nèi)壁之間具有間隙。
2.如權(quán)利要求I所述的蒸汽加熱裝置，其特征在于，所述保護(hù)套管（102)的一端具有套管法蘭（106)，所述加熱管（103)的一端固定于所述套管法蘭（106)上。
3.如權(quán)利要求2所述的蒸汽加熱裝置，其特征在于，所述加熱管（103)通過端部的翻邊(107)搭接在所述套管法蘭（106)上。
4.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的蒸汽加熱裝置，其特征在于，所述汽孔至少包括開設(shè)于所述加熱管（103)端部的管底汽孔（105)，以及開設(shè)于所述加熱管（103)圓周面上的管壁汽孔(104)。
5.如權(quán)利要求4所述的蒸汽加熱裝置，其特征在于，所述管壁汽孔（104)為多個(gè)，且均勻地布置于所述加熱管（103)的圓周面上。
6.如權(quán)利要求4所述的蒸汽加熱裝置，其特征在于，所述管底汽孔（105)為一個(gè)，且布置于所述加熱管（103)端部的中心。
7.如權(quán)利要求6所述的蒸汽加熱裝置，其特征在于，所述加熱管（103)的端部為圓錐面，所述管底汽孔（105)布置于圓錐面的頂點(diǎn)上。
8.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的蒸汽加熱裝置，其特征在于，所述保護(hù)套管（102)的長(zhǎng)度為所述加熱管（103)長(zhǎng)度的1/2?4/5。
【文檔編號(hào)】F28C3/06GK204027368SQ201420438730
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月5日
【發(fā)明者】陳一恒, 趙繼武, 丁成芳 申請(qǐng)人:陽(yáng)谷祥光銅業(yè)有限公司