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一種換熱管的保護(hù)裝置制造方法

文檔序號:4556305閱讀:192來源:國知局
一種換熱管的保護(hù)裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種換熱管的保護(hù)裝置,換熱管從換熱器護(hù)板上的沖孔穿出,所述沖孔上嵌套有護(hù)環(huán),所述換熱管從護(hù)環(huán)中穿出。本實用新型在換熱器護(hù)板沖孔與換熱管間加配護(hù)環(huán),結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便,通過增加護(hù)環(huán),避免了換熱管與護(hù)板的直接接觸,而且由于護(hù)環(huán)與換熱管的材質(zhì)相同,大大避免了運(yùn)行振動產(chǎn)生的換熱管破裂和泄漏隱患,使換熱器的性能與質(zhì)量有了顯著的提升,同時,也減少了后期換熱器維修更換的工作。
【專利說明】一種換熱管的保護(hù)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于制冷空調(diào)領(lǐng)域,尤其涉及換熱管的保護(hù)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前廣泛使用的翅片式換熱器的護(hù)板沖孔形式有兩種:一種沖孔形式是直接沖光孔(如圖1)。換熱器穿管時,換熱管4直接穿過換熱器護(hù)板2上的光孔,再進(jìn)行脹管工作并安裝銅彎頭1。由于一般換熱器護(hù)板為鋼板材質(zhì),硬度相對較高,而換熱管一般采用紫銅材質(zhì),硬度相對較軟。在機(jī)組運(yùn)行過程中,由于換熱器振動,會加劇換熱器護(hù)板孔位與換熱管接觸面的摩擦,導(dǎo)致?lián)Q熱管的破裂。
[0003]另一種沖孔形式是沖翻邊孔(如圖2)。針對沖光孔存在的問題,很多廠家在護(hù)板沖翻邊孔來替換光孔。由于沖完翻邊孔后,孔位有一定的弧度,相對減小了因換熱管與孔位摩擦導(dǎo)致破裂的現(xiàn)象。但是,換熱管與孔位之間還是直接接觸,兩者摩擦依然存在,換熱管破裂的現(xiàn)象只是相對減緩,但并沒有很有效的控制。此外,在很多領(lǐng)域,對換熱器的強(qiáng)度要求和材質(zhì)要求比較嚴(yán)格,比如需增加換熱器護(hù)板厚度。由于加工工藝受限,換熱器護(hù)板厚度增加,就導(dǎo)致了沖翻邊孔的難度增大,比如3.0mm厚度以上的鋼板就很難沖翻邊孔。
[0004]對于加熱器,尤其是蒸汽加熱器,不管是采用光孔,還是翻邊孔,換熱管破裂的現(xiàn)象就更加明顯。由于蒸汽加熱器在運(yùn)行中,換熱管內(nèi)通入高溫蒸汽,換熱管溫度隨之升高,待運(yùn)行結(jié)束后,換熱管冷卻,溫度降低,在熱脹冷縮和大溫差的影響下,換熱管的應(yīng)力增加,從而增大了因換熱管與換熱器護(hù)板摩擦導(dǎo)致的換熱管破裂現(xiàn)象。目前,換熱管的破裂與泄露問題也是目前困擾換熱器使用的最大問題之一。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題就是提供一種換熱管的保護(hù)裝置,避免因運(yùn)行振動產(chǎn)生的換熱管破裂和泄漏的隱患。
[0006]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種換熱管的保護(hù)裝置,換熱管從換熱器護(hù)板上的沖孔穿出,所述沖孔上嵌套有護(hù)環(huán),所述換熱管從護(hù)環(huán)中穿出。
[0007]優(yōu)選的,所述換熱管脹管后外壁與所述護(hù)環(huán)內(nèi)壁貼合。
[0008]優(yōu)選的,所述護(hù)環(huán)在靠近所述換熱器護(hù)板外側(cè)的一側(cè)設(shè)有翻邊,所述翻邊貼合在所述換熱器護(hù)板外壁以實現(xiàn)護(hù)環(huán)定位。
[0009]優(yōu)選的,所述護(hù)環(huán)的雙側(cè)設(shè)置有翻邊,兩側(cè)翻邊分別貼合在所述換熱器護(hù)板的兩側(cè)以實現(xiàn)護(hù)環(huán)定位。
[0010]優(yōu)選的,所述護(hù)環(huán)材質(zhì)與所述換熱管材質(zhì)一致。
[0011]優(yōu)選的,所述護(hù)環(huán)材質(zhì)為銅、鋁、不銹鋼。
[0012]優(yōu)選的,所述沖孔為光孔,光孔內(nèi)壁抵接護(hù)環(huán)外壁。
[0013]優(yōu)選的,所述沖孔為翻邊孔,翻邊孔內(nèi)壁抵接護(hù)環(huán)外壁,端面抵接護(hù)環(huán)翻邊。
[0014]本實用新型在換熱器護(hù)板沖孔與換熱管間加配護(hù)環(huán),結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便,通過增加護(hù)環(huán),避免了換熱管與護(hù)板的直接接觸,而且由于護(hù)環(huán)與換熱管的材質(zhì)相同,大大避免了運(yùn)行振動產(chǎn)生的換熱管破裂和泄漏隱患,使換熱器的性能與質(zhì)量有了顯著的提升,同時,也減少了后期換熱器維修更換的工作。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步描述:
[0016]圖1為換熱器護(hù)板沖光孔的換熱器穿管示意圖;
[0017]圖2為換熱器護(hù)板沖翻邊孔的換熱器穿管示意圖;
[0018]圖3為安裝銅護(hù)環(huán)的換熱器護(hù)板示意圖;
[0019]圖4為沖光孔的換熱器護(hù)板與銅護(hù)環(huán)(單側(cè)翻邊)的安裝示意圖;
[0020]圖5為沖光孔的換熱器護(hù)板與銅護(hù)環(huán)(雙側(cè)翻邊)的安裝示意圖;
[0021]圖6為沖翻邊孔的換熱器護(hù)板與銅護(hù)環(huán)(單側(cè)翻邊)的安裝示意圖;
[0022]圖7為沖翻邊孔的換熱器護(hù)板與銅護(hù)環(huán)(雙側(cè)翻邊)的安裝示意圖。

【具體實施方式】
[0023]如圖3所示,在換熱器護(hù)板2上設(shè)置沖孔,換熱管4從沖孔中穿出,在沖孔上嵌套護(hù)環(huán)3。實施例中換熱器護(hù)板2仍然采用鋼板,換熱管采用銅管。護(hù)環(huán)3的材質(zhì)可以選用硬度較低的銅、鋁,或者不銹鋼,使護(hù)環(huán)材質(zhì)硬度低于換熱器邊板材質(zhì)硬度,換熱器穿管時,使換熱管4從護(hù)環(huán)3中穿出,再進(jìn)行脹管工作并安裝銅彎頭1,換熱管4脹管后外壁與所述護(hù)環(huán)3內(nèi)壁貼合。
[0024]下面對實施例中護(hù)環(huán)3選用銅護(hù)環(huán)進(jìn)行說明。在換熱器護(hù)板2的沖孔與換熱管4間加配銅護(hù)環(huán)后,可以有效的降低因摩擦而導(dǎo)致?lián)Q熱管破裂的現(xiàn)象;由于銅護(hù)環(huán)與換熱管4的材質(zhì)相同,銅材質(zhì)相對較軟,此外,銅護(hù)環(huán)是根據(jù)換熱管4的管徑配作的,脹管后,銅護(hù)環(huán)與換熱管4貼合緊密,相對形成一體,避免了換熱管4與換熱器護(hù)板的2直接接觸,在換熱器振動等作用下,銅護(hù)環(huán)與換熱器護(hù)板2摩擦,有效的保護(hù)了換熱管4,從而消除了換熱管4因與材質(zhì)硬度較高的換熱器護(hù)板沖孔邊摩擦產(chǎn)生破裂的問題。同時由于護(hù)環(huán)材質(zhì)較軟,在換熱管熱脹冷縮時可以容納一定的變形量,也在一定程度上避免了換熱管的破裂。
[0025]為了實現(xiàn)本實用新型的技術(shù)方案,具體給出如下實施例。
[0026]實施例1:如圖4所示,護(hù)環(huán)3采用單側(cè)翻邊結(jié)構(gòu),與沖光孔的換熱器護(hù)板2配合,翻邊貼合在所述換熱器護(hù)板外壁以實現(xiàn)護(hù)環(huán)定位。沖光孔工藝簡單,護(hù)環(huán)3的單側(cè)翻邊結(jié)構(gòu)可以達(dá)到防止銅護(hù)環(huán)脫落的作用,而且總體結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,
[0027]實施例2:如圖5所示,護(hù)環(huán)3采用雙側(cè)翻邊結(jié)構(gòu),與沖光孔的換熱器護(hù)板2配合,兩側(cè)翻邊分別貼合在所述換熱器護(hù)板的兩側(cè)以實現(xiàn)護(hù)環(huán)定位。雙側(cè)翻邊結(jié)構(gòu)進(jìn)一步達(dá)到防止銅護(hù)環(huán)脫落的作用。
[0028]實施例3:如圖6所示,護(hù)環(huán)3采用單側(cè)翻邊結(jié)構(gòu),與沖翻邊孔的換熱器護(hù)板2配合,由于翻邊孔內(nèi)壁有一定的弧度,與護(hù)環(huán)3之間產(chǎn)生的摩擦更小,進(jìn)一步避免因運(yùn)行振動產(chǎn)生的換熱管破裂和泄漏的隱患。
[0029]實施例4:如圖7所示,護(hù)環(huán)3采用雙側(cè)翻邊結(jié)構(gòu),與沖翻邊孔的換熱器護(hù)板2配合,既可以達(dá)到防止護(hù)環(huán)3脫落的作用,又可以進(jìn)一步避免因運(yùn)行振動產(chǎn)生的換熱管破裂和泄漏的隱患。
[0030]銅護(hù)環(huán)實際生產(chǎn)是根據(jù)換熱管的管徑配作的,安裝完銅護(hù)環(huán)后,再將換熱管穿過裝有銅護(hù)環(huán)的孔位,脹管后,銅護(hù)環(huán)完全貼合換熱管。通過銅護(hù)環(huán)的保護(hù)作用,避免了換熱管與護(hù)板的直接接觸,換熱管也不會應(yīng)為換熱器振動或者其他應(yīng)力作用,產(chǎn)生破裂現(xiàn)象。
【權(quán)利要求】
1.一種換熱管的保護(hù)裝置,換熱管從換熱器護(hù)板上的沖孔穿出,其特征在于:所述沖孔上嵌套有護(hù)環(huán),所述換熱管從護(hù)環(huán)中穿出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換熱管的保護(hù)裝置,其特征在于:所述換熱管脹管后外壁與所述護(hù)環(huán)內(nèi)壁貼合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換熱管的保護(hù)裝置,其特征在于:所述護(hù)環(huán)在靠近所述換熱器護(hù)板外側(cè)的一側(cè)設(shè)有翻邊,所述翻邊貼合在所述換熱器護(hù)板外壁以實現(xiàn)護(hù)環(huán)定位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換熱管的保護(hù)裝置,其特征在于:所述護(hù)環(huán)的雙側(cè)設(shè)置有翻邊,兩側(cè)翻邊分別貼合在所述換熱器護(hù)板的兩側(cè)以實現(xiàn)護(hù)環(huán)定位。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換熱管的保護(hù)裝置,其特征在于:所述護(hù)環(huán)材質(zhì)與所述換熱管材質(zhì)一致。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換熱管的保護(hù)裝置,其特征在于:所述護(hù)環(huán)材質(zhì)為銅、鋁或不銹鋼。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任意一項所述的一種換熱管的保護(hù)裝置,其特征在于:所述沖孔為光孔,光孔內(nèi)壁抵接護(hù)環(huán)外壁。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6任意一項所述的一種換熱管的保護(hù)裝置,其特征在于:所述沖孔為翻邊孔,翻邊孔內(nèi)壁抵接護(hù)環(huán)外壁,端面抵接護(hù)環(huán)翻邊。
【文檔編號】F28F9/26GK204100883SQ201420404593
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月22日
【發(fā)明者】樓鋒, 張芳, 常銀玲 申請人:浙江盾安機(jī)電科技有限公司
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