換熱器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種換熱器。該換熱器包括：殼體，圍設形成換熱腔；換熱單元，設置在換熱腔內(nèi)；刮刀組件，設置在換熱腔內(nèi)；驅(qū)動部，驅(qū)動刮刀組件刮落換熱單元上的灰渣。根據(jù)本實用新型的換熱器，在驅(qū)動部的驅(qū)動下，刮刀組件可以將換熱單元上的灰渣刮落，避免灰渣堆積在換熱腔內(nèi)而造成換熱器的阻塞，有效提高了換熱器的換熱效果。
【專利說明】換熱器

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及水煤漿氣化【技術領域】，更具體地，涉及一種換熱器。

【背景技術】
[0002] 現(xiàn)有德士古激冷工藝技術中，灰渣往往粘結(jié)在用于回收熱量的換熱器上并逐漸積 累，不但造成換熱效率低下，且堵塞整個工藝氣及灰渣的下降通道，致使有德士古激冷工藝 中的氣化爐停車，造成經(jīng)濟損失。人們通常采用氮氣吹掃的方法吹除粘結(jié)在換熱器上的灰 渣，其效果不佳。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型旨在提供一種換熱器，以解決現(xiàn)有技術種中的換熱器容易被灰渣阻塞 的問題。
[0004] 為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種換熱器，該換熱器包括：殼體，圍設 形成換熱腔；換熱單元，設置在換熱腔內(nèi)；刮刀組件，設置在換熱腔內(nèi)；驅(qū)動部，驅(qū)動刮刀組 件刮落換熱單元上的灰漁。
[0005] 進一步地，換熱單元為多個，各換熱單元均包括換熱面，刮刀組件為多個，多個刮 刀組件與多個換熱面一一對應地設置，驅(qū)動部驅(qū)動刮刀組件在靠近換熱面的區(qū)域內(nèi)運動以 刮落換熱面上的灰渣。
[0006] 進一步地，多個換熱單元并排且間隔設置，且相鄰兩個換熱單元的換熱面相對。
[0007] 進一步地，驅(qū)動部包括驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的主軸穿過多個換熱單元，刮刀組件固 定設置在主軸上。
[0008] 進一步地，刮刀組件包括多把刮刀，多把刮刀沿主軸的同一周向均勻布置，且多把 刮刀與主軸連接。
[0009] 進一步地，換熱單元還包括：多塊換熱板，多塊換熱板圍設成長方體安裝空間；換 熱管，設置在長方體安裝空間內(nèi)。
[0010] 進一步地，換熱管呈波浪狀布置在安裝空間內(nèi)，且換熱管的兩端伸出殼體的外部。
[0011] 進一步地，殼體上設置有合成氣出口和入口，且出口和入口相對設置。
[0012] 進一步地，換熱面平行于出口和入口的中軸線。
[0013] 進一步地，驅(qū)動電機設置在殼體的外部，各換熱單元的中部均設置有安裝孔，主軸 伸入換熱腔內(nèi)并貫穿各安裝孔。
[0014] 進一步地，主軸與殼體接觸的位置處設置有密封件。
[0015] 應用本實用新型的技術方案，換熱器包括殼體、換熱單元、刮刀組件以及驅(qū)動部， 其中，殼體圍設形成換熱腔；換熱單元和刮刀組件均設置在換熱腔內(nèi)；驅(qū)動部驅(qū)動刮刀組 件刮落換熱單元上的灰渣。根據(jù)本實用新型的換熱器，在驅(qū)動部的驅(qū)動下，刮刀組件可以將 換熱單元上的灰渣刮落，避免灰渣堆積在換熱腔內(nèi)而造成換熱器的阻塞，有效提高了換熱 器的換熱效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的 示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖 中：
[0017] 圖1示意性示出了本實用新型的換熱器去掉部分外殼后的俯視圖；
[0018] 圖2示意性示出了本實用新型的換熱器的刮刀組件安裝在主軸上時的左視圖；以 及
[0019] 圖3示意性示出了本實用新型的換熱器的換熱單元的主視圖。
[0020] 附圖標記說明：
[0021] 10、殼體；11、換熱腔；12、出口；13、入口；20、換熱單元；21、換熱面；22、換熱板； 23、換熱管；24、安裝孔；30、刮刀組件；31、刮刀；40、驅(qū)動部；41、驅(qū)動電機；42、主軸；50、密 封件。

【具體實施方式】
[0022] 以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權利 要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0023] 結(jié)合圖1至圖3所示，根據(jù)本實用新型的實施例，換熱器包括：殼體10、換熱單元 20、刮刀組件30以及驅(qū)動部40,其中，殼體10圍設形成換熱腔11 ;換熱單元20和刮刀組件 30均設置在換熱腔11內(nèi)；驅(qū)動部40驅(qū)動刮刀組件30刮落換熱單元20上的灰渣。根據(jù)本 實用新型的實施例，在驅(qū)動部40的驅(qū)動下，刮刀組件30可以將換熱單元20上的灰渣刮落， 避免灰渣堆積在換熱腔11內(nèi)而造成換熱器的阻塞，有效提高了換熱器的換熱效果。
[0024] 優(yōu)選地，換熱單元20為多個，可以有效提高換熱器的換熱效果。在其他實施例中， 換熱單元20也可以是一個。根據(jù)本實施例，各換熱單元20均包括換熱面21，刮刀組件30 為多個，多個刮刀組件30與多個換熱面21 -一對應地設置，在驅(qū)動部40的驅(qū)動下，刮刀組 件30在靠近換熱面21的區(qū)域內(nèi)運動，將刮落換熱面21上的灰渣。
[0025] 優(yōu)選地，多個換熱單元20并排且間隔設置，并保持相鄰兩個換熱單元20的換熱面 21相對。具體來說，各換熱單元20均包括兩個換熱面21，當多個換熱單元20并排間隔設 置的時候，相對的兩個換熱面21之間形成縫隙，對流經(jīng)縫隙的流體進行換熱處理。在本實 施例中，多個換熱單元20形成多條換熱縫隙，當流體進入換熱器之后，被分成多股而進入 縫隙，有效提高了換熱器的換熱效率。
[0026] 優(yōu)選地，驅(qū)動部40包括驅(qū)動電機41，驅(qū)動電機41的主軸42穿過多個換熱單元20， 刮刀組件30固定設置在主軸42上，在換熱器工作的過程中，當驅(qū)動電機41轉(zhuǎn)動時，一方面 可以驅(qū)動設置在主軸42上的刮刀組件30轉(zhuǎn)動，從而刮落換熱單元20上的灰渣，另一方面， 刮刀組件30的運動可以改變換熱腔11內(nèi)的灰渣的運動軌跡，使灰渣在空間內(nèi)的運動變得 更活躍，進而防止灰渣的沉積。
[0027] 在本實施例中，刮刀組件30包括多把刮刀31，多把刮刀31沿主軸42的同一周向 均勻布置，且多個刮刀31均垂直于主軸42,當主軸42旋轉(zhuǎn)的時候，多把刮刀31可以在靠近 換熱面21的區(qū)域內(nèi)運動，刮落換熱面21上的灰渣，并有效提高灰渣的刮落率。
[0028] 優(yōu)選地，驅(qū)動電機41設置在殼體10的外部，便于操作和控制。各換熱單元20的中 部均設置有安裝孔24,驅(qū)動電機41的主軸42伸入換熱腔11內(nèi)并貫穿各安裝孔24,此時， 用一個驅(qū)動電機41就可以帶動多個刮刀組件30,大大節(jié)約了換熱器的生產(chǎn)制造成本。更優(yōu) 選地，驅(qū)動電機41的主軸42與殼體10的接觸位置處設置有密封件50,防止主軸42在與殼 體10接觸的位置處產(chǎn)生泄露。
[0029] 優(yōu)選地，換熱單元20還包括多塊換熱板22和換熱管23,多塊換熱板22圍設成長 方體安裝空間；換熱管23設置在安裝空間內(nèi)。根據(jù)本實施例，換熱管23設置在多塊換熱 板22圍設成的安裝空間內(nèi)，增大換熱單元20的換熱面積，提高整個換熱器的換熱效果，且 便于安裝。更優(yōu)選地，換熱管23呈波浪狀布置在安裝空間內(nèi)，增長了換熱管23的長度，從 而增加了換熱單元20內(nèi)的冷卻介質(zhì)，進一步提高換熱器的換熱效果。在本實施例中，換熱 管23的兩端伸出換熱空間并到達殼體10的外部，便于將冷卻介質(zhì)送入或排除換熱器的換 熱腔11。
[0030] 根據(jù)本實用新型的實施例，殼體10上設置有合成氣出口 12和入口 13,且出口 12 和入口 13相對設置，使得被刮刀組件30刮落的灰渣可以伴隨流體一起流出換熱器的換熱 腔11。在其他實施例中出口 12和入口 13也可以不相對，只要保證換熱腔11內(nèi)的流體和灰 渣能夠被排除換熱腔11即可。
[0031] 優(yōu)選地，換熱面21平行于出口 12和入口 13的中軸線，也即相鄰的兩個換熱單元 20之間的縫隙平行于出口 12和入口 13之間的連線，進一步保證被刮刀組件30刮落的灰渣 可以順暢地伴隨被換熱的流體一起排出換熱器的換熱腔11，防止灰渣在繞過換熱單元20 時再次沉積在換熱單元20的外表面。
[0032] 從以上的描述中，可以看出，本實用新型上述的實施例實現(xiàn)了如下技術效果：
[0033] (1)刮刀組件可以將換熱單元上的灰渣刮落，避免灰渣堆積而造成換熱器的阻塞， 有效提1? 了換熱器的換熱效果；
[0034] (2)當驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動時，一方面可以驅(qū)動設置在主軸上的刮刀組件轉(zhuǎn)動，從而刮落 換熱單元上的灰渣，另一方面，刮刀組件的運動可以改變換熱腔內(nèi)的灰渣的運動軌跡，使灰 渣在換熱腔內(nèi)的運動變得活躍起來，進而避免灰渣的沉積；
[0035] (3)相鄰的兩個換熱單元之間形成一條換熱縫隙，多個換熱單元形成多條換熱縫 隙，當流體進入換熱器之后，被分成多股而進入縫隙，有效提高了換熱器的換熱效率；
[0036] (4)相鄰的兩個換熱單元之間的縫隙平行于出口和入口之間的連線，進一步保證 被刮刀組件刮落的灰渣可以順暢地伴隨被換熱的流體一起排出換熱器的換熱腔，防止灰渣 在繞過換熱單元時再次沉積在換熱單元的外表面。
[0037] 以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本 領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則 之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1. 一種換熱器，其特征在于，包括： 殼體（10)，圍設形成換熱腔（11); 換熱單元（20)，設置在所述換熱腔（11)內(nèi)； 刮刀組件（30)，設置在所述換熱腔（11)內(nèi)； 驅(qū)動部（40)，驅(qū)動所述刮刀組件（30)刮落所述換熱單元（20)上的灰渣。
2. 根據(jù)權利要求1所述的換熱器，其特征在于，所述換熱單元（20)為多個，各所述換熱 單元（20)均包括換熱面（21)，所述刮刀組件（30)為多個，所述多個刮刀組件（30)與所述 多個換熱面（21) -一對應地設置，所述驅(qū)動部（40)驅(qū)動所述刮刀組件（30)在靠近所述換 熱面（21)的區(qū)域內(nèi)運動以刮落所述換熱面（21)上的灰渣。
3. 根據(jù)權利要求2所述的換熱器，其特征在于，所述多個換熱單元（20)并排且間隔設 置，且相鄰兩個所述換熱單元（20)的所述換熱面（21)相對。
4. 根據(jù)權利要求2所述的換熱器，其特征在于，所述驅(qū)動部（40)包括驅(qū)動電機（41)， 所述驅(qū)動電機（41)的主軸（42)穿過所述多個換熱單元（20)，所述刮刀組件（30)固定設置 在所述主軸（42)上。
5. 根據(jù)權利要求4所述的換熱器，其特征在于，所述刮刀組件（30)包括多把刮刀 (31)，所述多把刮刀（31)沿所述主軸（42)的同一周向均勻布置，且所述多把刮刀（31)與 所述主軸（42)連接。
6. 根據(jù)權利要求1所述的換熱器，其特征在于，所述換熱單元（20)還包括： 多塊換熱板（22)，所述多塊換熱板（22)圍設成長方體安裝空間； 換熱管（23)，設置在所述長方體安裝空間內(nèi)。
7. 根據(jù)權利要求6所述的換熱器，其特征在于，所述換熱管（23)呈波浪狀布置在所述 安裝空間內(nèi)，且所述換熱管（23)的兩端伸出所述殼體（10)的外部。
8. 根據(jù)權利要求2所述的換熱器，其特征在于，所述殼體（10)上設置有合成氣出口 (12)和入口（13)，且所述出口（12)和所述入口（13)相對設置。
9. 根據(jù)權利要求8所述的換熱器，其特征在于，所述換熱面（21)平行于所述出口（12) 和所述入口（13)的中軸線。
10. 根據(jù)權利要求4所述的換熱器，其特征在于，所述驅(qū)動電機（41)設置在所述殼體 (10)的外部，各所述換熱單元（20)的中部均設置有安裝孔（24)，所述主軸（42)伸入所述 換熱腔（11)內(nèi)并貫穿各所述安裝孔（24)。
11. 根據(jù)權利要求10所述的換熱器，其特征在于，所述主軸（42)與所述殼體（10)接觸 的位置處設置有密封件（50)。
【文檔編號】F28F13/00GK203908366SQ201420343041
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月24日 優(yōu)先權日:2014年6月24日
【發(fā)明者】文定良, 唐煜 申請人:中國神華能源股份有限公司, 神華包頭煤化工有限責任公司, 中國神華煤制油化工有限公司