智能型防硫腐蝕煙氣換熱器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種智能型防硫腐蝕煙氣換熱器，包括殼體(14)，殼體(14)內(nèi)自低溫?zé)煔膺M(jìn)口(1)至冷煙氣出口(11)依次設(shè)置有分別由多根蛇形盤管相互串聯(lián)而成的第一安全區(qū)升溫管區(qū)(2)、第一安全區(qū)次級升溫管區(qū)(12)、第二安全區(qū)投送管區(qū)(13)、第二安全區(qū)次級投送管區(qū)(10)，第一安全區(qū)次級升溫管區(qū)(12)的進(jìn)口端連接冷水進(jìn)口管(6)，第二安全區(qū)次級投送管區(qū)(10)的出口端連接熱水出口管(7)，第一安全區(qū)次級升溫管區(qū)(12)、第一安全區(qū)升溫管區(qū)(2)、第二安全區(qū)投送管區(qū)(13)、第二安全區(qū)次級投送管區(qū)(10)依次串聯(lián)連接；本實用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，通過將換熱器每一排的壁溫不是順向遞減，從而可將煙氣溫度下降到充分低的區(qū)域，實現(xiàn)了節(jié)能減排的高指標(biāo)。
【專利說明】智能型防硫腐蝕煙氣換熱器
[【技術(shù)領(lǐng)域】]
[0001] 本實用新型涉及余熱回收設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種智能型防硫腐蝕煙氣換 熱器。
[【背景技術(shù)】]
[0002] 礦物燃料燃燒產(chǎn)物含硫（天然氣除外），煙氣在降溫過程中，當(dāng)換熱面的壁溫到達(dá) 煙氣硫露點及以下時，則會出現(xiàn)亞硫酸凝結(jié)在換熱器的管壁外，從而造成換熱面顯著腐蝕、 使用時限縮短、較快穿孔而損壞的現(xiàn)象。從而，目前煙氣換熱器的設(shè)計，必須將換熱器的壁 溫設(shè)計在105°c以上。然而這樣，卻給煙氣的余熱回收和除塵脫硫設(shè)置了不利的門檻。因此， 降溫而管壁腐蝕，遠(yuǎn)離露點而不降溫則余熱回收很少，得不償失，該問題已成為當(dāng)前換熱器 設(shè)計者面前的緊箍咒，若能解決，將在本領(lǐng)域具有非常重要的意義。
[實用新型內(nèi)容]
[0003] 本實用新型的目的就是要解決上述的不足而提供一種智能型防硫腐蝕煙氣換熱 器，通過將換熱器每一排的壁溫不是順向遞減，從而可將煙氣溫度下降到充分低的區(qū)域，實 現(xiàn)了節(jié)能減排的高指標(biāo)。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的設(shè)計一種智能型防硫腐蝕煙氣換熱器，包括殼體14,所述殼體14 的一側(cè)設(shè)有低溫?zé)煔膺M(jìn)口 1，所述殼體14的另一側(cè)設(shè)有冷煙氣出口 11，所述殼體14內(nèi)自低 溫?zé)煔膺M(jìn)口 1至冷煙氣出口 11依次設(shè)置有第一安全區(qū)升溫管區(qū)2、第一安全區(qū)次級升溫管 區(qū)12、第二安全區(qū)投送管區(qū)13、第二安全區(qū)次級投送管區(qū)10,所述第一安全區(qū)升溫管區(qū)2、 第一安全區(qū)次級升溫管區(qū)12、第二安全區(qū)投送管區(qū)13、第二安全區(qū)次級投送管區(qū)10分別由 多根蛇形盤管相互串聯(lián)而成，所述第一安全區(qū)次級升溫管區(qū)12的進(jìn)口端連接冷水進(jìn)口管 6,所述第二安全區(qū)次級投送管區(qū)10的出口端連接熱水出口管7,所述第一安全區(qū)次級升溫 管區(qū)12、第一安全區(qū)升溫管區(qū)2、第二安全區(qū)投送管區(qū)13、第二安全區(qū)次級投送管區(qū)10依次 串聯(lián)連接。
[0005] 所述蛇形盤管由處在同一縱面的多根換熱管首尾連接而成，所述換熱管垂直設(shè) 置。
[0006] 所述第一安全區(qū)次級升溫管區(qū)12的出口端通過第一安全區(qū)投送管4連接第一安 全區(qū)升溫管區(qū)2的進(jìn)口，所述第一安全區(qū)升溫管區(qū)2的出口端通過第二安全區(qū)投送管5連 接第二安全區(qū)投送管區(qū)13的進(jìn)口，所述第二安全區(qū)投送管區(qū)13的出口端通過第二安全區(qū) 次級投送管8連接第二安全區(qū)次級投送管區(qū)10的進(jìn)口。
[0007] 所述第一安全區(qū)升溫管區(qū)2的進(jìn)口端連接第一安全區(qū)升溫管區(qū)進(jìn)口集箱3,所述 第二安全區(qū)次級投送管區(qū)10的進(jìn)口端連接第二安全區(qū)次級投送管集箱9。
[0008] 本實用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)新穎、簡單，設(shè)計合理，通過使用智能型混合流 的換熱器結(jié)構(gòu)，即將換熱器每一排的壁溫不是順向遞減，而是交錯換熱，從而當(dāng)管壁溫度進(jìn) 入硫露點區(qū)域，則采用智能型混合流，有意識地將壁溫放到第二安全區(qū)內(nèi)，避開第一腐蝕區(qū) 溫度，該結(jié)構(gòu)設(shè)計，可以將煙氣溫度下降到充分低的區(qū)域，如80?11(TC，而余熱回收量則 增加了 10-30倍以上，同時滿足了除塵器和脫硫塔的進(jìn)煙溫度要求；而采用本實用新型所 述的智能型防硫腐蝕煙氣換熱器，則可以將煙氣溫度降到l〇〇°C之下，50°C之上，能夠徹底 實現(xiàn)節(jié)能減排的高指標(biāo)，值得推廣應(yīng)用。
[【專利附圖】

【附圖說明】]
[0009] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010] 圖中：1、低溫?zé)煔膺M(jìn)口 2、第一安全區(qū)升溫管區(qū)3、第一安全區(qū)升溫管區(qū)進(jìn)口集箱 4、第一安全區(qū)投送管5、第二安全區(qū)投送管6、冷水進(jìn)口管7、熱水出口管8、第二安全區(qū)次級 投送管9、第二安全區(qū)次級投送管集箱10、第二安全區(qū)次級投送管區(qū)11、冷煙氣出口 12、第 一安全區(qū)次級升溫管區(qū)13、第二安全區(qū)投送管區(qū)14、殼體。
[【具體實施方式】]
[0011] 下面結(jié)合附圖對本實用新型作以下進(jìn)一步說明：
[0012] 如附圖1所示，本實用新型包括：殼體14,殼體14的一側(cè)設(shè)有低溫?zé)煔膺M(jìn)口 1，殼 體14的另一側(cè)設(shè)有冷煙氣出口 11，殼體14內(nèi)自低溫?zé)煔膺M(jìn)口 1至冷煙氣出口 11依次設(shè)置 有第一安全區(qū)升溫管區(qū)2、第一安全區(qū)次級升溫管區(qū)12、第二安全區(qū)投送管區(qū)13、第二安全 區(qū)次級投送管區(qū)10,第一安全區(qū)升溫管區(qū)2、第一安全區(qū)次級升溫管區(qū)12、第二安全區(qū)投送 管區(qū)13、第二安全區(qū)次級投送管區(qū)10分別由多根蛇形盤管相互串聯(lián)而成，該蛇形盤管由處 在同一縱面的多根換熱管首尾連接而成，換熱管垂直設(shè)置，第一安全區(qū)次級升溫管區(qū)12的 進(jìn)口端連接冷水進(jìn)口管6,第二安全區(qū)次級投送管區(qū)10的出口端連接熱水出口管7,第一安 全區(qū)次級升溫管區(qū)12、第一安全區(qū)升溫管區(qū)2、第二安全區(qū)投送管區(qū)13、第二安全區(qū)次級投 送管區(qū)10依次串聯(lián)連接。
[0013] 本實用新型中，第一安全區(qū)次級升溫管區(qū)12的出口端通過第一安全區(qū)投送管4連 接第一安全區(qū)升溫管區(qū)2的進(jìn)口，第一安全區(qū)升溫管區(qū)2的出口端通過第二安全區(qū)投送管5 連接第二安全區(qū)投送管區(qū)13的進(jìn)口，第二安全區(qū)投送管區(qū)13的出口端通過第二安全區(qū)次 級投送管8連接第二安全區(qū)次級投送管區(qū)10的進(jìn)口；第一安全區(qū)升溫管區(qū)2的進(jìn)口端連接 第一安全區(qū)升溫管區(qū)進(jìn)口集箱3,第二安全區(qū)次級投送管區(qū)10的進(jìn)口端連接第二安全區(qū)次 級投送管集箱9。
[0014] 本實用新型根據(jù)煙氣的含水量和含硫量，可以確定硫露點是多少度以下的一個范 圍里，比如80?115°C之間。通過使用智能型混合流的換熱器結(jié)構(gòu)，將換熱器每一排的壁 溫不是順向遞減，當(dāng)管壁溫度進(jìn)入硫露點區(qū)域，采用智能型混合流，有意識將壁溫放到第二 安全區(qū)內(nèi)，避開第一腐蝕區(qū)溫度。這樣的設(shè)計結(jié)構(gòu)，可以將煙氣溫度下降到充分低的區(qū)域， 如80?110°C，余熱回收量可增加10-30倍以上，同時滿足了除塵器和脫硫塔的進(jìn)煙溫度要 求。而通過該智能型防硫腐蝕煙氣換熱器，則可以將煙氣溫度降到100度之下，50度之上， 從而徹底實現(xiàn)了節(jié)能減排的高指標(biāo)。
[0015] 本實用新型并不受上述實施方式的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實 質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實用 新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種智能型防硫腐蝕煙氣換熱器，包括殼體（14)，所述殼體（14)的一側(cè)設(shè)有低溫?zé)?氣進(jìn)口（1)，所述殼體（14)的另一側(cè)設(shè)有冷煙氣出口（11)，其特征在于：所述殼體（14)內(nèi) 自低溫?zé)煔膺M(jìn)口（1)至冷煙氣出口（11)依次設(shè)置有第一安全區(qū)升溫管區(qū)（2)、第一安全區(qū) 次級升溫管區(qū)（12)、第二安全區(qū)投送管區(qū)（13)、第二安全區(qū)次級投送管區(qū)（10)，所述第一 安全區(qū)升溫管區(qū)（2)、第一安全區(qū)次級升溫管區(qū)（12)、第二安全區(qū)投送管區(qū)（13)、第二安全 區(qū)次級投送管區(qū)（10)分別由多根蛇形盤管相互串聯(lián)而成，所述第一安全區(qū)次級升溫管區(qū) (12)的進(jìn)口端連接冷水進(jìn)口管（6)，所述第二安全區(qū)次級投送管區(qū)（10)的出口端連接熱水 出口管（7)，所述第一安全區(qū)次級升溫管區(qū)（12)、第一安全區(qū)升溫管區(qū)（2)、第二安全區(qū)投 送管區(qū)（13)、第二安全區(qū)次級投送管區(qū)（10)依次串聯(lián)連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的智能型防硫腐蝕煙氣換熱器，其特征在于：所述蛇形盤管由處 在同一縱面的多根換熱管首尾連接而成，所述換熱管垂直設(shè)置。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的智能型防硫腐蝕煙氣換熱器，其特征在于：所述第一安全 區(qū)次級升溫管區(qū)（12)的出口端通過第一安全區(qū)投送管（4)連接第一安全區(qū)升溫管區(qū)（2) 的進(jìn)口，所述第一安全區(qū)升溫管區(qū)（2)的出口端通過第二安全區(qū)投送管（5)連接第二安全 區(qū)投送管區(qū)（13)的進(jìn)口，所述第二安全區(qū)投送管區(qū)（13)的出口端通過第二安全區(qū)次級投 送管（8)連接第二安全區(qū)次級投送管區(qū)（10)的進(jìn)口。
4. 如權(quán)利要求3所述的智能型防硫腐蝕煙氣換熱器，其特征在于：所述第一安全區(qū)升 溫管區(qū)（2)的進(jìn)口端連接第一安全區(qū)升溫管區(qū)進(jìn)口集箱（3)，所述第二安全區(qū)次級投送管 區(qū)（10)的進(jìn)口端連接第二安全區(qū)次級投送管集箱（9)。
【文檔編號】F28D1/047GK203869545SQ201420297527
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月5日
【發(fā)明者】何家駒 申請人:上海鉑勝節(jié)能科技有限公司