一種焚燒爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種焚燒爐，包括給料組件、主體、底座和通風(fēng)管，給料組件包括第一電機(jī)、螺旋輸送桿和管體，第一電機(jī)通過減速機(jī)和螺旋輸送桿連接，螺旋輸送桿位于管體中，管體的側(cè)壁上連接有進(jìn)料頭，主體包括殼體，管體與殼體的進(jìn)料管連通，殼體的底部連接有底座，底座上設(shè)有回轉(zhuǎn)盤，回轉(zhuǎn)盤的上端面位于殼體內(nèi)，回轉(zhuǎn)盤連接有第二電機(jī)，通風(fēng)管上連接有鼓風(fēng)機(jī)，通風(fēng)管通過第一支管分別與殼體的進(jìn)料管連通，通風(fēng)管通過第二支管與殼體的側(cè)壁連通，通風(fēng)管通過第三支管與回轉(zhuǎn)盤的底部連通。本實用新型內(nèi)煤料被充分的燃燒，燃燒不會產(chǎn)生污染物，保護(hù)環(huán)境，提高了煤的使用率，獲取同樣的熱量需要較少的煤料，減少了操作人員的工作量。
【專利說明】一種焚燒爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于焚燒設(shè)備，更具體涉及一種焚燒爐。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，使用燃煤的傳統(tǒng)工業(yè)窯爐、鍋爐、熱水爐等設(shè)備，其燃燒時排放的煙塵污染一般都比較大。在焚燒爐內(nèi)焚燒時，如果燃燒不充分，會產(chǎn)生大量的排放物，污染環(huán)境。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種排放量較少、能降低操作人員的勞動強(qiáng)度的焚燒爐。
[0004]為了達(dá)到上述技術(shù)目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種焚燒爐，包括給料組件、主體、底座和通風(fēng)管，給料組件包括第一電機(jī)、螺旋輸送桿和管體，第一電機(jī)通過減速機(jī)和螺旋輸送桿連接，螺旋輸送桿位于管體中，管體的側(cè)壁上連接有進(jìn)料頭，主體包括殼體，管體與殼體的進(jìn)料管連通，殼體的底部連接有底座，底座上設(shè)有回轉(zhuǎn)盤，回轉(zhuǎn)盤的上端面位于殼體內(nèi)，回轉(zhuǎn)盤的上端面設(shè)有多個通孔，回轉(zhuǎn)盤連接有第二電機(jī)，通風(fēng)管上連接有鼓風(fēng)機(jī)，通風(fēng)管通過第一支管分別與殼體的進(jìn)料管連通，通風(fēng)管通過第二支管與殼體的側(cè)壁連通，通風(fēng)管通過第三支管與回轉(zhuǎn)盤的底部連通。
[0006]其有益效果為:煤料通過進(jìn)料頭進(jìn)入到管體中，第一電機(jī)驅(qū)動螺旋輸送桿轉(zhuǎn)動，螺旋輸送桿將煤料輸送至殼體的進(jìn)料管的上方，煤料通過進(jìn)料管進(jìn)入到殼體內(nèi)，落到回轉(zhuǎn)盤上，煤料在回轉(zhuǎn)盤上燃燒。鼓風(fēng)機(jī)向通風(fēng)管內(nèi)輸送空氣，通風(fēng)管內(nèi)的空氣通過第一支管，由進(jìn)料管進(jìn)入到殼體的頂部，將未充分燃燒的煙霧吹回至殼體內(nèi)，使其充分燃燒；通風(fēng)管內(nèi)的空氣通過第二支管從殼體的側(cè)壁輸送至殼體內(nèi)，給殼體內(nèi)補(bǔ)充氧氣，保證殼體內(nèi)的氧氣的充足；通風(fēng)管內(nèi)的空氣通過第三支管從回轉(zhuǎn)盤的底部進(jìn)入，給靠近回轉(zhuǎn)盤的煤料底部補(bǔ)充煤料燃燒所需要的氧氣，保證回轉(zhuǎn)盤上的煤料充分的燃燒?；剞D(zhuǎn)盤的上端面上的多個通孔使得回轉(zhuǎn)盤上的各處的煤料均能夠得到充分的燃燒。本實用新型內(nèi)煤料被充分的燃燒，燃燒不會產(chǎn)生污染物，保護(hù)環(huán)境，提高了煤的使用率，獲取同樣的熱量需要較少的煤料，減少了操作人員的工作量。
[0007]在一些實施方式中，底座上設(shè)有刮灰板和出灰板，刮灰板位于回轉(zhuǎn)盤的上方，刮灰板位于殼體內(nèi)，出灰板位于殼體外。
[0008]其有益效果為:刮灰板將回轉(zhuǎn)盤上燃燒產(chǎn)生廢料刮下，排出殼體外后通過出灰板被輸送至廢料收集袋中。
[0009]在一些實施方式中，第二電機(jī)通過皮帶與帶輪連接，帶輪與第一齒輪連接，第一齒輪與第二齒輪嚙合連接，第二齒輪與回轉(zhuǎn)盤焊接連接。
[0010]其有益效果為:第二電機(jī)驅(qū)動帶輪的轉(zhuǎn)動，帶輪進(jìn)而帶動第一齒輪的轉(zhuǎn)動，第一齒輪的轉(zhuǎn)動帶動第二齒輪的轉(zhuǎn)動，第二齒輪的轉(zhuǎn)動帶動回轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動。第二電機(jī)通過帶輪、第一齒輪和第二齒輪更為平穩(wěn)地驅(qū)動回轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動。
[0011]在一些實施方式中，殼體的側(cè)壁上開設(shè)有爐門，爐門通過銷軸與殼體連接。
[0012]其有益效果為:殼體上的爐門便于操作人員檢查殼體內(nèi)部的情況，通過銷軸便于爐門的打開。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型中【具體實施方式】中的技術(shù)方案，下面將對【具體實施方式】描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1是本實用新型一實施方式的一種焚燒爐的主視示意圖；
[0015]圖2是本實用新型一實施方式的一種焚燒爐的側(cè)視示意圖；
[0016]圖3是本實用新型一實施方式的一種焚燒爐的后視示意圖；
[0017]圖4是本實用新型一實施方式的一種焚燒爐的主體和給料組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5是本實用新型一實施方式的一種焚燒爐的底座和回轉(zhuǎn)盤的主視示意圖；
[0019]圖6是本實用新型一實施方式的一種焚燒爐的底座和回轉(zhuǎn)盤的俯視示意圖；
[0020]圖7是本實用新型一實施方式的一種焚燒爐的刮灰板的主視示意圖；
[0021]圖8是本實用新型一實施方式的一種焚燒爐的刮灰板的側(cè)視示意圖。
[0022]圖中數(shù)字所表示的相應(yīng)部件的名稱:
[0023]11.第一電機(jī)、12.螺旋輸送桿、13.管體、14.減速機(jī)、2.進(jìn)料頭、31.殼體、311.爐門、312.銷軸、32.進(jìn)料管、4.底座、41.刮灰板、411.安裝板、42.出灰板、5.回轉(zhuǎn)盤、51.第二電機(jī)、52.帶輪、53.第一齒輪、54.第二齒輪、6.通風(fēng)管、61.第一支管、611.第一閥門、62.第二支管、621.第二閥門、63.第三支管、631.第三閥門。

【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的描述。
[0025]如圖1?8所示，本實用新型提供一種焚燒爐，包括給料組件、主體、底座和通風(fēng)管。給料組件包括第一電機(jī)11、螺旋輸送桿12和管體13。第一電機(jī)11通過減速機(jī)14和螺旋輸送桿12連接。螺旋輸送桿12位于管體13中，管體13的側(cè)壁上連接有進(jìn)料頭2，進(jìn)料頭2的開口向上。主體包括殼體31，殼體31的內(nèi)側(cè)壁上使用耐火的水泥澆注而成，牢度較好，耐用。殼體31上開設(shè)有爐門311，爐門311通過銷軸312與殼體31連接。殼體31上的爐門311便于操作人員檢查殼體31內(nèi)部的情況，通過銷軸312便于爐門311的打開。殼體31上設(shè)有進(jìn)料管32，管體13與進(jìn)料管32連通。殼體31的底部連接有底座4，底座4上設(shè)有回轉(zhuǎn)盤5，回轉(zhuǎn)盤5的上端面位于殼體31內(nèi)?；剞D(zhuǎn)盤5的上端面設(shè)有多個通孔，回轉(zhuǎn)盤5的上端面上的多個通孔使得回轉(zhuǎn)盤5上的各處的煤料均能夠得到充分的燃燒?；剞D(zhuǎn)盤5連接有第二電機(jī)51，第二電機(jī)51通過皮帶與帶輪52連接，帶輪52與第一齒輪53連接，第一齒輪53與第二齒輪54嚙合連接，回轉(zhuǎn)盤5和第二齒輪54焊接固定連接。第二電機(jī)51驅(qū)動帶輪52的轉(zhuǎn)動，帶輪52進(jìn)而帶動第一齒輪53的轉(zhuǎn)動，第一齒輪53的轉(zhuǎn)動帶動第二齒輪54的轉(zhuǎn)動，第二齒輪54的轉(zhuǎn)動帶動回轉(zhuǎn)盤5的轉(zhuǎn)動。第二電機(jī)51通過帶輪52、第一齒輪53和第二齒輪54更為平穩(wěn)地驅(qū)動回轉(zhuǎn)盤5的轉(zhuǎn)動。底座4上設(shè)有刮灰板41和出灰板42。刮灰板41位于殼體31內(nèi)，刮灰板41上設(shè)有安裝板411，刮灰板41通過安裝板411固定在底座4上。刮灰板41相對回轉(zhuǎn)盤5傾斜設(shè)置，位于回轉(zhuǎn)盤5的上方，并與回轉(zhuǎn)盤5不接觸。出灰板42位于殼體31外，在回轉(zhuǎn)盤5的下方。刮灰板41將回轉(zhuǎn)盤5上燃燒產(chǎn)生廢料刮下，排出殼體31外后通過出灰板42被輸送至廢料收集袋中。
[0026]通風(fēng)管6上連接有鼓風(fēng)機(jī)，通風(fēng)管6通過第一支管61與進(jìn)料管32連通，第一支管61上設(shè)有第一閥門611，第一閥門611用于調(diào)節(jié)第一支管61的進(jìn)氣量。通風(fēng)管6通過第二支管62與殼體31的側(cè)壁連通，第二支管62上設(shè)有第二閥門621，第二閥門621用于第二支管62的進(jìn)氣量。通風(fēng)管6通過第三支管63與回轉(zhuǎn)盤5的底部連通，第三支管63上設(shè)有第三閥門631，第三閥門631用于調(diào)節(jié)第三支管63的進(jìn)氣量。
[0027]煤料通過進(jìn)料頭2進(jìn)入到管體31中，第一電機(jī)11驅(qū)動螺旋輸送桿12轉(zhuǎn)動，螺旋輸送桿12將煤料輸送至殼體31的進(jìn)料管32的上方，煤料通過進(jìn)料管32進(jìn)入到殼體31內(nèi)，落到回轉(zhuǎn)盤5上，煤料在回轉(zhuǎn)盤5上燃燒。鼓風(fēng)機(jī)向通風(fēng)管6內(nèi)輸送空氣，通風(fēng)管6內(nèi)的空氣通過第一支管61和進(jìn)料管32進(jìn)入到殼體31的頂部，將未充分燃燒的煙霧吹回至殼體31內(nèi)，使其充分燃燒；通風(fēng)管6內(nèi)的空氣通過第二支管62進(jìn)入到殼體31內(nèi)，給殼體31內(nèi)補(bǔ)充氧氣，保證殼體31內(nèi)的氧氣的充足；通風(fēng)管6內(nèi)的空氣通過第三支管63輸送至回轉(zhuǎn)盤5上，從回轉(zhuǎn)盤5上煤料的底部補(bǔ)充煤料燃燒所需要的氧氣，保證靠近回轉(zhuǎn)盤5上的煤料能夠充分的燃燒。本實用新型內(nèi)煤料被充分的燃燒，燃燒不會產(chǎn)生污染物，保護(hù)環(huán)境，提高了煤的使用率，獲取同樣的熱量需要較少的煤料，減少了操作人員的工作量。
[0028]以上所述的僅是本實用新型焚燒爐的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種焚燒爐，其特征在于，包括給料組件、主體、底座和通風(fēng)管，所述給料組件包括第一電機(jī)、螺旋輸送桿和管體，所述第一電機(jī)通過減速機(jī)和所述螺旋輸送桿連接，所述螺旋輸送桿位于所述管體中，所述管體的側(cè)壁上連接有進(jìn)料頭，所述主體包括殼體，所述管體與殼體連通，所述殼體的底部連接有底座，所述底座上設(shè)有回轉(zhuǎn)盤，所述回轉(zhuǎn)盤的上端面位于所述殼體內(nèi)，所述回轉(zhuǎn)盤的上端面設(shè)有多個通孔，所述回轉(zhuǎn)盤連接有第二電機(jī)，所述通風(fēng)管上連接有鼓風(fēng)機(jī)，所述通風(fēng)管通過第一支管分別與殼體的頂部連通，所述通風(fēng)管通過第二支管與殼體的側(cè)壁連通，所述通風(fēng)管通過第三支管與所述回轉(zhuǎn)盤的底部連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焚燒爐，其特征在于，所述底座上設(shè)有刮灰板和出灰板，所述刮灰板位于所述殼體內(nèi)，所述刮灰板位于所述回轉(zhuǎn)盤的上方，所述出灰板位于殼體外。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焚燒爐，其特征在于，所述第二電機(jī)通過皮帶與帶輪連接，所述帶輪與第一齒輪連接，所述第一齒輪與第二齒輪嚙合連接，所述第二齒輪與所述回轉(zhuǎn)盤焊接連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焚燒爐，其特征在于，所述殼體的側(cè)壁上開設(shè)有爐門，所述爐門通過銷軸與殼體連接。
【文檔編號】F23B40/00GK204165036SQ201420273292
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】韓兵, 孫行 申請人:張家港市霞光機(jī)械制造有限公司