具偵測(cè)流體內(nèi)漏的熱交換器板片結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種具偵測(cè)流體內(nèi)漏的熱交換器板片結(jié)構(gòu)，其包含有一第一板體組，該第一板體組包含有一第一基底板體與一第一封蓋板體，該第一基底板體與第一封蓋板體皆分別設(shè)有四個(gè)角部與四個(gè)邊部，該第一基底板體邊部與第一封蓋板體邊部之間具有間隙，以形成一泄流區(qū)；一第二板體組，該第二板體組疊設(shè)于該第一板體組下方，該第二板體組包含有一第二基底板體與一第二封蓋板體，該第二基底板體邊部與第二封蓋板體邊部之間具有間隙，以形成一泄流區(qū)；通過(guò)各板體組其基底板體的邊部與封蓋板體的邊部之間具有間隙，而可形成泄流區(qū)，便可于流道的板片破裂時(shí)令流體由該泄流區(qū)流出熱交換器外部，而可偵測(cè)板片破裂并避免流體混合。
【專利說(shuō)明】具偵測(cè)流體內(nèi)漏的熱交換器板片結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種熱交換器板片結(jié)構(gòu)，尤指一種可偵測(cè)流體內(nèi)漏的板式熱交換器板片結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]按，一般板式熱交換器，請(qǐng)參閱圖1、圖2所示，主要由數(shù)個(gè)依序交互疊設(shè)的第一板體8與第二板體9所構(gòu)成，而可形成互不導(dǎo)通的第一流道A及第二流道B，又第一板體8與第二板體9上設(shè)有山脊?fàn)顚?dǎo)熱部82、92，使其第一流道A及第二流道B間,可分別形成有數(shù)個(gè)相同流量容積的流道A1、B1，以供兩種不同的流體可分別于第一流道A其流道Al及第二流道B其流道BI之間進(jìn)行熱交換，再者，每一第一板體8與第二板體9周緣分別各設(shè)有四角部80、90與四邊部81、91，又每一第一板體8其角部80與每一第二板體9其角部90以焊料(圖未視)相硬焊，每一第一板體8其邊部81與每一第二板體9其邊部91以焊料相硬焊，因而可避免流體泄漏至外部；
[0003]常用的板式熱交換器，其雖可達(dá)到讓兩種不同的流體進(jìn)行熱交換的功效，然而這兩種流體可能分別為可飲用的流體與不可飲用的流體，因此，當(dāng)任一個(gè)第一板體8或第二板體9破裂時(shí)，極易使這兩種不同流體因內(nèi)部泄漏而造成混合的情形，若使用者于不知情的情況下飲用，恐造成食安問(wèn)題；再者，當(dāng)該板式熱交換器應(yīng)用于化學(xué)設(shè)施且使用兩種不同化學(xué)成分的流體，若兩種流體因板片破裂而混合，則可能產(chǎn)生化學(xué)變化而有導(dǎo)致起火或爆炸的危險(xiǎn)性，進(jìn)而降低產(chǎn)品的可靠性，因此，如何針對(duì)上述缺失加以改進(jìn)，即為本案創(chuàng)作人所欲解決的技術(shù)困難點(diǎn)所在。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于現(xiàn)有板式熱交換器的板片結(jié)構(gòu)，其無(wú)法偵測(cè)流體因板片破裂所造成的內(nèi)漏，而可能導(dǎo)致不同流體混合造成安全風(fēng)險(xiǎn)，進(jìn)而降低產(chǎn)品可靠度，因此本實(shí)用新型的目的在于提供一種可偵測(cè)流體內(nèi)漏的板式熱交換器板片結(jié)構(gòu)；
[0005]為達(dá)成以上目的，本實(shí)用新型提供一種具偵測(cè)流體內(nèi)漏的熱交換器板片結(jié)構(gòu)，其包含:
[0006]—第一板體組,該第一板體組包含有一第一基底板體與一第一封蓋板體,該第一基底板體疊設(shè)于該第一封蓋板體上方，又該第一基底板體與第一封蓋板體皆分別設(shè)有四個(gè)角部與四個(gè)邊部，且該第一封蓋板體的角部分別與位于其上方的該第一基底板體的角部相硬焊，該第一基底板體其邊部與該第一封蓋板體其邊部之間具有間隙，從而形成一泄流區(qū)；
[0007]一第二板體組，該第二板體組疊疊設(shè)于該第一板體組下方，該第二板體組包含有一第二基底板體與一第二封蓋板體，該第二基底板體系疊疊設(shè)于該第二封蓋板體上方，又該第二基底板體周緣與位于其上方的第一板體組其第一封蓋板體周緣相焊接密封，該第二基底板體與該第二封蓋板體皆分別設(shè)有四個(gè)角部與四個(gè)邊部，且該第二封蓋板體的角部分別與位于其上方的該第二基底板體的角部相硬焊，該第二基底板體其邊部與該第二封蓋板體其邊部之間具有間隙，從而形成一泄流區(qū)，又該第二基底板體的第三流體穿越孔與位于其上方的該第一封蓋板體其第二流體連通孔緊密疊疊合，該第二基底板體的第三流體連通孔的位置則與位于其上方的該第一封蓋板體其第二流體穿越孔的位置相對(duì)應(yīng)，且兩者之間具有間距；
[0008]通過(guò)各板體組其基底板體的邊部與封蓋板體的邊部之間形成泄流區(qū)，便可于流道的板片破裂時(shí)令流體由該泄流區(qū)流出，而可偵測(cè)板片破裂并避免流體混合，進(jìn)而使本實(shí)用新型可達(dá)到提高產(chǎn)品可靠度的功效。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為現(xiàn)有板式熱交換器的立體示意圖；
[0010]圖2為現(xiàn)有板式熱交換器周緣的剖視示意圖；
[0011]圖3為本實(shí)用新型熱交換器板片結(jié)構(gòu)其第一板體組的分解示意圖；
[0012]圖4為本實(shí)用新型熱交換器板片結(jié)構(gòu)組合應(yīng)用后的分解示意圖；
[0013]圖5為本實(shí)用新型熱交換器板片結(jié)構(gòu)組合應(yīng)用后的組合示意圖；
[0014]圖6為本實(shí)用新型熱交換器板片結(jié)構(gòu)其角部的A-A剖視示意圖；
[0015]圖7為本實(shí)用新型熱交換器板片結(jié)構(gòu)其邊部供流體流動(dòng)的剖視動(dòng)作示意圖；
[0016]圖8為本實(shí)用新型熱交換器板片結(jié)構(gòu)其邊部的B-B剖視示意圖；
[0017]圖9為本實(shí)用新型熱交換器板片結(jié)構(gòu)其導(dǎo)熱部的剖視示意圖；
[0018]圖10為圖9熱交換器板片結(jié)構(gòu)的立體局部剖視示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記說(shuō)明:8_第一板體；80_角部；81_邊部；82_導(dǎo)熱部；83_通孔；84_通孔；9-第二板體；90_角部；91_邊部；92_導(dǎo)熱部；93_通孔；94_通孔；A_第一流道；A1_流道；B-第二流道；B1 ;流道；1-第一板體組；10-第一基底板體；100-定位裝置；101-第一表面；102-第二表面；103_導(dǎo)熱部；104_邊部；105_角部；106_水平裙擺部；107_阻流槽；108_第一流體穿越孔；109-第一流體連通孔；11-第一封蓋板體；111-第一表面；112-第二表面；113-導(dǎo)熱部；114-邊部；115-角部；116-阻流槽；117-第二流體穿越孔；118-第二流體連通孔；119-定位裝置；2_第二板體組；20_第二基底板體；200_定位裝置；201-第一表面；202-第二表面；203_導(dǎo)熱部；204_邊部；205_角部；206_水平裙擺部；207_阻流槽；208_第二流體穿越孔；209_第二流體連通孔；21_第二封蓋板體；211_第一表面；212_第二表面；213-導(dǎo)熱部；214_邊部；215-角部；216_阻流槽；217_第四流體穿越孔；218_第四流體連通孔；219-定位裝置；3-泄流區(qū)；31-流體40-破裂處；50_間隙；H1_寬度；H2_寬度；H3_寬度；H4-寬度；M1-第一端處；M2-第二端處。

【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)作更詳細(xì)的說(shuō)明。
[0021]請(qǐng)參閱圖3、圖4所示，本實(shí)用新型提供一種具偵測(cè)流體內(nèi)漏的熱交換器板片結(jié)構(gòu)，其包含:
[0022]一第一板體組I，第一板體組I包含有一第一基底板體10與一第一封蓋板體11，第一基底板體10疊設(shè)于第一封蓋板體11上方，又第一基底板體10與第一封蓋板體11皆分別設(shè)有四個(gè)角部105、115與四個(gè)邊部104、114，第一基底板體10表面與第一封蓋板體11表面分別設(shè)有山脊波浪狀的導(dǎo)熱部103、113，又第一基底板體10的四個(gè)角部105中，其中兩個(gè)角部105分別具有較高的第一表面101，其余兩個(gè)角部105分別具有較低的第二表面102,也即第一表面101與第二表面102之間具有高低落差,又第一基底板體10的兩個(gè)第一表面101與兩個(gè)第二表面102之間呈平行配置，第一基底板體10其第一表面101設(shè)有第一流體穿越孔108，第一基底板體10其第二表面102設(shè)有第一流體連通孔109，第一流體連通孔109周圍可設(shè)有阻流槽107,又第一封蓋板體11的四個(gè)角部115中，其中兩個(gè)角部115也分別具有較高的第一表面111，其余兩個(gè)角部115分別具有較低的第二表面112，第一封蓋板體11其第一表面111設(shè)有第二流體穿越孔117，第一封蓋板體11其第二表面112設(shè)有第二流體連通孔118，請(qǐng)?jiān)倥浜蠀㈤唸D5所示，第二流體連通孔118與第一流體連通孔109緊密疊合，第二流體穿越孔117則與第一流體穿越孔108緊密疊合，且第一封蓋板體11的角部115分別與位于其上方的第一基底板體10的角部105相硬焊，又第二流體穿越孔117周圍可設(shè)有阻流槽116，第一基底板體10周緣向外延伸有一水平裙擺部106，請(qǐng)?jiān)倥浜蠀㈤唸D8所示，第一基底板體10其邊部104與第一封蓋板體11其邊部114之間具有間隙，從而形成一泄流區(qū)3，具體而言，只需令第一封蓋板體11其邊部114的寬度H2小于第一基底板體10其邊部104的寬度Hl即可；此外，請(qǐng)?jiān)倥浜蠀㈤唸D9、圖10所示，第一封蓋板體11其導(dǎo)熱部113與第一基底板體10其導(dǎo)熱部103之間也具有間隙50，此可通過(guò)適當(dāng)?shù)卦O(shè)定不同的導(dǎo)熱部103、113之間具有交錯(cuò)角度或不同的波浪擺幅等參數(shù)來(lái)辦到，從而，便使第一基底板體10與第一封蓋板體11從第一端處Ml到第二端處M2之間，至少會(huì)有部分不相接觸，即可形成該間隙50，而如圖10所示；
[0023]一第二板體組2，第二板體組2疊設(shè)于該第一板體組I下方，此外，當(dāng)使用本實(shí)用新型的熱交換器依容量需求而采用一個(gè)以上的第一板體組I與/或第二板體組2時(shí)，則各第一板體組I與各第二板體組2依序以交錯(cuò)方式疊設(shè)，而如圖4所示，第二板體組2包含有一第二基底板體20與一第二封蓋板體21，第二基底板體20疊設(shè)于第二封蓋板體21上方，又第二基底板體20周緣與位于其上方的第一板體組I其第一封蓋板體11周緣相焊接密封，從而，便使第二基底板體20與第一封蓋板體11之間可形成一封閉空間或流道，用以供流體容置并流動(dòng)，也即在本實(shí)用新型中，任意兩個(gè)上、下相鄰的板體組之間，位于下方的板體組其基底板體周緣與位于上方的板體組其封蓋板體周緣相焊接密封，又第二基底板體20與第二封蓋板體21皆分別設(shè)有四個(gè)角部205、215與四個(gè)邊部204、214，第二基底板體20表面與第二封蓋板體21表面分別設(shè)有山脊波浪狀的導(dǎo)熱部203、213，又第二基底板體20的四個(gè)角部205中，其中兩個(gè)角部205分別具有較高的第一表面201，其余兩個(gè)角部205分別具有較低的第二表面202，第二基底板體20其第一表面201設(shè)有第三流體穿越孔208，又第二基底板體20其第二表面202設(shè)有第三流體連通孔209，第三流體連通孔209周圍可設(shè)有阻流槽207，又第二封蓋板體21的四個(gè)角部215中，其中兩個(gè)角部215也分別具有較高的第一表面211，其余兩個(gè)角部215分別具有較低的第二表面212，又第二封蓋板體21其第一表面211設(shè)有第四流體穿越孔217，第二封蓋板體21其第二表面212設(shè)有第四流體連通孔218，第四流體穿越孔217周圍可設(shè)有阻流槽216，又第四流體連通孔218與第三流體連通孔209緊密疊合，第四流體穿越孔217則與第三流體穿越孔208緊密疊合，且第二封蓋板體21的角部215分別與位于其上方的第二基底板體20的角部205相硬焊，第二基底板體20周緣向外延伸有一水平裙擺部206，請(qǐng)?jiān)倥浜蠀㈤唸D6所示，第二基底板體20的第三流體穿越孔208與位于其上方的第一封蓋板體11其第二流體連通孔118緊密疊合，第二基底板體20的第三流體連通孔209的位置則與位于其上方的第一封蓋板體11其第二流體穿越孔117的位置相對(duì)應(yīng)，且兩者之間具有間距，也即在本實(shí)用新型中，任意兩個(gè)上、下相鄰的板體組之間，位于下方的板體組其基底板體的流體穿越孔與位于上方的板體組其封蓋板體的流體連通孔緊密疊合，且位于下方的板體組其基底板體的流體連通孔則與位于上方的板體組其封蓋板體的流體穿越孔之間具有間距，從而，即可在上、下兩個(gè)相鄰的板體組其基底板體上分別形成兩種不相通的流道，分別可供兩種不同的流體容置及流動(dòng)，請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D8與圖9所示，第二基底板體20其邊部204與第二封蓋板體21其邊部214之間具有間隙，從而形成一泄流區(qū)3，具體同樣只需令第二封蓋板體21其邊部214的寬度H4小于第二基底板體20其邊部204的寬度H3即可，此外，第二封蓋板體21其導(dǎo)熱部213與第二基底板體20其導(dǎo)熱部203之間也具有間隙50，在此值得一提的是，本實(shí)用新型的第二板體組2其第二基底板體20及第二封蓋板體21的結(jié)構(gòu)，實(shí)際上分別與第一板體組I其第一基底板體10及第一封蓋板體11的結(jié)構(gòu)相同，差別僅在于兩種板體組相差180度，也即只要將第一板體組I轉(zhuǎn)180度角，即可得到第二板體組2，從而，便使本實(shí)用新型可兼具簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)與制造成本的效果；
[0024]請(qǐng)?jiān)倥浜蠀㈤唸D6與圖7所示，通過(guò)第一基底板體10的邊部104與第一封蓋板體11的邊部114之間具有間隙，又第二基底板體20的邊部204與第二封蓋板體21的邊部214之間也具有間隙，而可分別形成泄流區(qū)3，底下為了說(shuō)明上的方便，以第二基底板體20及位于其上方的第一封蓋板體11之間所形成的流道為例，當(dāng)該流道的第二基底板體20或第一封蓋板體11破裂時(shí)，在第二基底板體20與第一封蓋板體11之間的流體31便會(huì)由破裂處40流到第二封蓋板體21與第二基底板體20之間(若破裂處40是在第二基底板體20上)或是流到該第一封蓋板體11與第一基底板體10之間(若破裂處40是在第一封蓋板體11上)，請(qǐng)?jiān)倥浜蠀㈤唸D9與圖10所示，而使流體31可繼續(xù)由各板體組的基底板體及封蓋板體之間的間隙50竄流至泄流區(qū)3并流出熱交換器外部，如此，使用者即可于第一時(shí)間得知該熱交換器的板片破裂，而可及早更換或修復(fù)，便使本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)偵測(cè)板片破裂與流體內(nèi)漏的功能，同時(shí)，又因某一流道的板片破裂時(shí)，該流道的流體會(huì)流到熱交換器外部，而可避免兩種流體混合所可能產(chǎn)生的安全風(fēng)險(xiǎn)，進(jìn)而使本實(shí)用新型可達(dá)到提高產(chǎn)品可靠度的功效；另，再通過(guò)本實(shí)用新型僅令第一基底板體10的角部105與第一封蓋板體11的角部115相硬焊，或第二基底板體20的角部205與第二封蓋板體21的角部215相硬焊，除了可強(qiáng)化結(jié)構(gòu)強(qiáng)度之外，還可讓基底板體與封蓋板體之間的泄流區(qū)3范圍達(dá)到最大化，進(jìn)而可兼具更佳的警示效果；
[0025]請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D3所示，又通過(guò)本實(shí)用新型于第一板體組I其第一基底板體10的第二表面102與第二板體組2其第二基底板體20的第二表面202分別設(shè)有阻流槽107、207，且第一板體組I其第一封蓋板體11的第一表面111與第二板體組2其第二封蓋板體21的第一表面211也分別設(shè)有阻流槽116、216，便于硬焊過(guò)程中可通過(guò)阻流槽107、207、116、216，阻隔熔化后的焊料，便可避免熔化后的焊料流至各板體組的導(dǎo)熱部103、113、203、213，進(jìn)而可確保產(chǎn)品熱傳效能并達(dá)到更佳的產(chǎn)品可靠度；
[0026]請(qǐng)參閱圖4、圖5所示,第一板體組I其第一基底板體10與第一封蓋板體11上均可分別設(shè)有定位裝置100、119，且第二板體組2其第二基底板體20與第二封蓋板體21上也可分別設(shè)有定位裝置200、219，定位裝置100、119、200、219可為凸孔或?yàn)榘伎?，由此，?dāng)板片疊設(shè)時(shí)，即可達(dá)到輔助定位效果并加快組裝速度，同時(shí)也可兼具強(qiáng)化結(jié)構(gòu)的功效；
[0027]此外，請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D3、圖4所示，通過(guò)第一板體組I其第一基底板體10與第二板體組2其第二基底板體20的邊部104周緣進(jìn)一步設(shè)有該水平裙擺部106、206，而使得本實(shí)用新型于硬焊過(guò)程中，當(dāng)有熔化的焊料流至該水平裙擺部106、206時(shí)，可通過(guò)水平裙擺部106,206形成屏障達(dá)到阻隔焊料的功效，便可避免焊料因毛細(xì)現(xiàn)象回流或堵住該泄流區(qū)3。
[0028]以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種具偵測(cè)流體內(nèi)漏的熱交換器板片結(jié)構(gòu)，其特征在于其包含: 一第一板體組，該第一板體組包含有一第一基底板體與一第一封蓋板體，該第一基底板體疊設(shè)于該第一封蓋板體上方，又該第一基底板體與該第一封蓋板體皆分別設(shè)有四個(gè)角部與四個(gè)邊部，該第一基底板體的四個(gè)角部中，其中兩個(gè)角部分別具有較高的第一表面，其余兩個(gè)角部分別具有較低的第二表面，又該第一基底板體的兩個(gè)第一表面與兩個(gè)第二表面之間呈平行配置，該第一基底板體其第一表面設(shè)有第一流體穿越孔，該第一基底板體其第二表面設(shè)有第一流體連通孔，該第一封蓋板體的四個(gè)角部中，其中兩個(gè)角部也分別具有較高的第一表面，其余兩個(gè)角部分別具有較低的第一表面，該第一封蓋板體其第一表面設(shè)有第二流體穿越孔，該第一封蓋板體其第二表面設(shè)有第二流體連通孔，該第二流體連通孔與第一流體連通孔緊密疊合，該第二流體穿越孔則與該第一流體穿越孔緊密疊合，且該第一封蓋板體的角部分別與位于其上方的第一基底板體的角部相硬焊，該第一基底板體其邊部與第一封蓋板體其邊部之間具有間隙，從而形成一泄流區(qū)； 一第二板體組，該第二板體組疊設(shè)于該第一板體組下方，該第二板體組包含有一第二基底板體與一第二封蓋板體，該第二基底板體系疊設(shè)于該第二封蓋板體上方，又該第二基底板體周緣與位于其上方的第一板體組其第一封蓋板體周緣相焊接密封，該第二基底板體與第二封蓋板體皆分別設(shè)有四個(gè)角部與四個(gè)邊部，該第二基底板體的四個(gè)角部中，其中兩個(gè)角部分別具有較高的第一表面，其余兩個(gè)角部分別具有較低的第二表面，該第二基底板體其第一表面設(shè)有第三流體穿越孔，該第二基底板體其第二表面設(shè)有第三流體連通孔，該第二封蓋板體的四個(gè)角部中，其中兩個(gè)角部也分別具有較高的第一表面，其余兩個(gè)角部分別具有較低的第二表面，又該第二封蓋板體其第一表面設(shè)有第四流體穿越孔，該第二封蓋板體其第二表面設(shè)有第四流體連通孔，又該第四流體連通孔與第三流體連通孔緊密疊合，該第四流體穿越孔則與該第三流體穿越孔緊密疊合，且該第二封蓋板體的角部分別與位于其上方的第二基底板體的角部相硬焊，該第二基底板體其邊部與第二封蓋板體其邊部之間具有間隙，從而形成一泄流區(qū)，又該第二基底板體的第三流體穿越孔與位于其上方的第一封蓋板體其第二流體連通孔緊密疊合，該第二基底板體的第三流體連通孔的位置則與位于其上方的第一封蓋板體其第二流體穿越孔的位置相對(duì)應(yīng)，且兩者之間具有間距。
2.如權(quán)利要求1所述的具偵測(cè)流體內(nèi)漏的熱交換器板片結(jié)構(gòu)，其中該第一流體連通孔周圍設(shè)有阻流槽，該第二流體穿越孔周圍設(shè)有阻流槽，該第三流體連通孔周圍設(shè)有阻流槽，該第四流體穿越孔周圍設(shè)有阻流槽。
3.如權(quán)利要求1所述的具偵測(cè)流體內(nèi)漏的熱交換器板片結(jié)構(gòu)，其中該第一基底板體周緣向外延伸有一水平裙擺部，且該第二基底板體周緣向外延伸有一水平裙擺部。
4.如權(quán)利要求1所述的具偵測(cè)流體內(nèi)漏的熱交換器板片結(jié)構(gòu)，其中該第一基底板體與第一封蓋板體上均分別設(shè)有定位裝置，且該第二基底板體與第二封蓋板體上也分別設(shè)有定位裝置。
5.如權(quán)利要求4所述的具偵測(cè)流體內(nèi)漏的熱交換器板片結(jié)構(gòu)，其中該定位裝置為凸孔或?yàn)榘伎住?br> 6.如權(quán)利要求1所述的具偵測(cè)流體內(nèi)漏的熱交換器板片結(jié)構(gòu)，其中該第一封蓋板體其邊部的寬度小于該第一基底板體其邊部的寬度。
7.如權(quán)利要求1所述的具偵測(cè)流體內(nèi)漏的熱交換器板片結(jié)構(gòu)，其中該第二封蓋板體其邊部的寬度小于該第二基底板體其邊部的寬度。
【文檔編號(hào)】F28F3/12GK203964752SQ201420265101
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月22日
【發(fā)明者】韓顯壽, 鄭明哲, 謝鎮(zhèn)洲 申請(qǐng)人:高力熱處理工業(yè)股份有限公司