窯尾除渣裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于廢物焚燒處理【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種焚燒回轉(zhuǎn)窯的窯尾除渣裝置。它包括回轉(zhuǎn)窯和二燃室，所述二燃室的底部設(shè)置有出渣口，所述回轉(zhuǎn)窯的窯尾處設(shè)置有能夠隨著回轉(zhuǎn)窯本體的旋轉(zhuǎn)除去窯尾結(jié)渣的刮渣器，所述刮渣器安裝在二燃室上。本實用新型能夠提高窯尾工況，保證焚燒系統(tǒng)的燃燒效率和穩(wěn)定性。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬于廢物焚燒處理【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種焚燒回轉(zhuǎn)窯的窯尾除渣裝置。 窯尾除渣裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 我國工業(yè)固體廢物處理主要采用焚燒手段，焚燒是處理廢渣的一種主要方式。
[0003] 固體及半固體廢物進入回轉(zhuǎn)窯，烘干后，在負壓狀態(tài)下，沿著回轉(zhuǎn)窯的傾斜角度和 旋轉(zhuǎn)方向緩慢移動。廢物在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，在溫度約850-1100°C時形成熔融狀，經(jīng)一個半小時左 右的燃燒時間，熔融的流體從回轉(zhuǎn)窯尾部流出。
[0004] 當(dāng)固體在充分燃燒后形成熔融狀態(tài)的流體流入到窯尾時，溫度降低，降低了回轉(zhuǎn) 窯的燃燒效率。而且很容易形成結(jié)渣粘附在窯尾的內(nèi)壁，結(jié)渣沿著回轉(zhuǎn)窯筒體軸向積累，破 壞焚燒系統(tǒng)的穩(wěn)定性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種能夠提高窯尾工況，保證焚燒系統(tǒng) 的燃燒效率和穩(wěn)定性的窯尾除渣裝置。
[0006] 本實用新型的窯尾除渣裝置，包括回轉(zhuǎn)窯和二燃室，所述二燃室的底部設(shè)置有出 渣口，所述回轉(zhuǎn)窯的窯尾處設(shè)置有能夠隨著回轉(zhuǎn)窯本體的旋轉(zhuǎn)除去窯尾結(jié)渣的刮渣器，所 述刮渣器安裝在二燃室上。
[0007] 所述刮渣器上設(shè)置有水循環(huán)冷卻系統(tǒng)，所述水循環(huán)冷卻系統(tǒng)包括設(shè)置在刮渣器內(nèi) 腔的循環(huán)通道，所述循環(huán)通道包括入水口和出水口。
[0008] 所述回轉(zhuǎn)窯的窯尾處設(shè)置有加熱裝置。
[0009] 所述刮渣器的刮渣部分設(shè)置有耐磨層。
[0010] 所述二燃室上設(shè)置有連接法蘭，所述刮渣器上設(shè)置有可以沿刮渣器本體軸向方向 移動的活動法蘭，所述刮渣器通過活動法蘭和連接法蘭安裝在二燃室上。
[0011] 本實用新型的優(yōu)點是：1.窯尾的加熱裝置可提高窯尾的溫度，減少熔渣冷卻凝結(jié) 的機會。2.刮渣器上設(shè)置有活動法蘭，靈活可控，使其進入二燃室的深淺可調(diào)，從而調(diào)整刮 渣的厚度。3.整套裝置結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、經(jīng)濟實用，免去了停爐除渣的麻煩，節(jié)省了時間 以及人力物力資源。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013] 圖2是圖1的俯視圖。
[0014] 圖3是刮渣器4的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0015] 如圖所示：一種窯尾除渣裝置，包括回轉(zhuǎn)窯1和二燃室3,所述二燃室3的底部設(shè) 置有出渣口 5,所述回轉(zhuǎn)窯1的窯尾處設(shè)置有能夠隨著回轉(zhuǎn)窯1本體的旋轉(zhuǎn)除去窯尾結(jié)渣6 的刮渣器4,所述刮渣器4安裝在二燃室3上。
[0016] 所述刮渣器4上設(shè)置有水循環(huán)冷卻系統(tǒng)，所述水循環(huán)冷卻系統(tǒng)包括設(shè)置在刮渣器 4內(nèi)腔的循環(huán)通道，所述循環(huán)通道包括入水口 41和出水口 42。冷卻水采用軟化水，從入水 口 41進入刮渣器4的內(nèi)部，經(jīng)過循環(huán)通道后從出水口 42流出，降溫后循環(huán)使用。
[0017] 所述回轉(zhuǎn)窯1的窯尾處設(shè)置有加熱裝置2。
[0018] 所述刮渣器4的刮渣部分設(shè)置有耐磨層44。
[0019] 所述二燃室3上設(shè)置有連接法蘭31，所述刮渣器4上設(shè)置有可以沿刮渣器4本體 軸向方向移動的活動法蘭43,所述刮渣器4通過活動法蘭43和連接法蘭31安裝在二燃室 3上。
[0020] 刮渣器4與回轉(zhuǎn)窯1本體成90度的夾角，當(dāng)結(jié)渣6沿著筒體縱向積累到一定厚 度，與刮渣器4相碰撞。隨著回轉(zhuǎn)窯1不斷的旋轉(zhuǎn)，刮渣器4打掉窯尾上積累的結(jié)渣6。打 落的結(jié)渣隨著熔漿一同落入二燃室3底部的出渣口 5。
[0021] 刮漁器4采用水循環(huán)冷卻，耐壓1. 25MPa，其耐磨層44由鎳鉻鑰銀合金（Inconel 625)和鎢鈷6K合金（stellite 6)兩種焊條堆焊，具有高強度、耐磨損、抗高溫的優(yōu)點。延 長了水冷刮渣器的使用壽命。
【權(quán)利要求】
1. 一種窯尾除渣裝置，包括回轉(zhuǎn)窯（1)和二燃室（3)，所述二燃室（3)的底部設(shè)置有出 渣口（5)，其特征在于：所述回轉(zhuǎn)窯（1)的窯尾處設(shè)置有能夠隨著回轉(zhuǎn)窯（1)本體的旋轉(zhuǎn)除 去窯尾結(jié)渣（6)的刮渣器（4)，所述刮渣器（4)安裝在二燃室（3)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的窯尾除渣裝置，其特征在于：所述刮渣器（4)上設(shè)置有水循 環(huán)冷卻系統(tǒng)，所述水循環(huán)冷卻系統(tǒng)包括設(shè)置在刮渣器（4)內(nèi)腔的循環(huán)通道，所述循環(huán)通道包 括入水口（41)和出水口（42)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的窯尾除渣裝置，其特征在于：所述回轉(zhuǎn)窯（1)的窯尾處設(shè)置 有加熱裝置（2)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的窯尾除渣裝置，其特征在于：所述刮渣器（4)的刮渣部分設(shè) 置有耐磨層（44)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的窯尾除渣裝置，其特征在于：所述二燃室（3)上設(shè)置有連接 法蘭（31)，所述刮渣器（4)上設(shè)置有可以沿刮渣器（4)本體軸向方向移動的活動法蘭（43)， 所述刮渣器（4)通過活動法蘭（43)和連接法蘭（31)安裝在二燃室（3)上。
【文檔編號】F23G5/44GK203848297SQ201420212249
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年4月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月29日
【發(fā)明者】劉媛, 殷亞星, 孫國軍, 馮繼明, 陶吟秋 申請人:鎮(zhèn)江新宇固體廢物處置有限公司