一種改進(jìn)型換熱器用邊板固定件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)型換熱器用邊板固定件，包括管體（1b）外表面上以螺旋線形式纏繞有纏繞式翅片（1a）形成的換熱管體（1），所述換熱管體（1）上設(shè)有多個固定件組（2），所述每個固定件組（2）包括底板（3）、蓋板（5）和扣板卡件（4），扣板卡件（4）折彎呈U形，扣板卡件（4）設(shè)置在底板（3）和蓋板（5）之間，換熱管體（1）夾持在底板（3）和蓋板（5）之間，并同時插套在扣板卡件（4）的兩個豎直折彎部（41）之間。它制作簡單，安裝方便，對換熱管體的纏繞式翅片進(jìn)行夾持定位，夾持方便，而且此固定件不易變形，保證夾持的牢固性。
【專利說明】一種改進(jìn)型換熱器用邊板固定件
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實(shí)用新型涉及換熱器制造設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體的說涉及一種改進(jìn)型換熱器用邊板固定件。
【背景技術(shù)】:
[0002]現(xiàn)有的制冷設(shè)備中，一般采用換熱管體折彎成蛇形管狀，然后在管壁上設(shè)置翅片進(jìn)行散熱?，F(xiàn)有的有些螺旋纏繞翅片換熱器其結(jié)構(gòu)由一根管子先彎曲成蛇形結(jié)構(gòu)，而后盤繞成方形的蚊香盤結(jié)構(gòu)，其固定方式是兩排扣壓的方案，然而其扣壓的扣板制作麻煩，加工成本高，模具通用性差，同時需要進(jìn)行沖壓折彎，安裝復(fù)雜，而且扣壓部容易變形，長期使用會使得夾持在扣壓部中的換熱管體松動或者脫落，造成質(zhì)量隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容:
[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種改進(jìn)型換熱器用邊板固定件，它制作簡單，安裝方便，對換熱管體的纏繞式翅片進(jìn)行夾持定位，夾持方便，而且此固定件不易變形，保證夾持的牢固性。
[0004]本實(shí)用新型解決所述技術(shù)問題的方案是:
[0005]一種改進(jìn)型換熱器用邊板固定件，包括管體外表面上以螺旋線形式纏繞有纏繞式翅片形成的換熱管體，所述換熱管體上設(shè)有多個固定件組，所述每個固定件組包括底板、蓋板和扣板卡件，扣板卡件折彎呈U形，扣板卡件設(shè)置在底板和蓋板之間，換熱管體夾持在底板和蓋板之間，并同時插套在扣板卡件的兩個豎直折彎部之間。
[0006]所述底板結(jié)構(gòu)為，主板的前部和后部向上折彎形成定位部，主板的左部和右部向上折彎形成支撐部；蓋板的前部和后部向下折彎形成上定位部，蓋板的左部和右部向下折彎形成上折彎部，扣板卡件的兩端向上折彎形成豎直折彎部，扣板卡件的豎直折彎部依次穿過主板的下插孔和蓋板的上插孔，豎直折彎部的頂部伸出蓋板的部分折彎壓靠在蓋板的上平面上，換熱管體夾持在主板和蓋板之間，定位部和上定位部插套在換熱管體的纏繞式翅片中。
[0007]所述主板的兩個支撐部插套在蓋板的左右兩側(cè)的上插孔、其伸出上插孔的部分折彎壓靠在蓋板上。
[0008]所述主板的所有下插孔呈直線排列，蓋板的所有上插孔呈直線排列。
[0009]本實(shí)用新型的突出效果是:
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，它制作簡單，安裝方便，對換熱管體的纏繞式翅片進(jìn)行夾持定位，夾持方便，而且此固定件不易變形，保證夾持的牢固性。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0011]圖1是本固定件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型的底板的制作過程結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖3是本實(shí)用新型的扣板卡件的折彎過程結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4是本實(shí)用新型的蓋板的制作過程結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5是采用本固定件的換熱器的制作過程的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖6是本固定件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖7是安裝有本固定件的局部立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】:
[0018]實(shí)施例，見如圖1至7所示，一種改進(jìn)型換熱器用邊板固定件，包括管體Ib外表面上以螺旋線形式纏繞有纏繞式翅片Ia形成的換熱管體1，所述換熱管體I上設(shè)有多個固定件組2，所述每個固定件組2包括底板3、蓋板5和扣板卡件4，扣板卡件4折彎呈U形，扣板卡件4設(shè)置在底板3和蓋板5之間，換熱管體I夾持在底板3和蓋板5之間，并同時插套在扣板卡件4的兩個豎直折彎部41之間。
[0019]所述底板3結(jié)構(gòu)為，主板32的前部和后部向上折彎形成定位部33，主板32的左部和右部向上折彎形成支撐部31 ;蓋板5的前部和后部向下折彎形成上定位部51，蓋板5的左部和右部向下折彎形成上折彎部52，扣板卡件4的兩端向上折彎形成豎直折彎部41，扣板卡件4的豎直折彎部41依次穿過主板32的下插孔321和蓋板5的上插孔53，豎直折彎部41的頂部伸出蓋板5的部分折彎壓靠在蓋板5的上平面上，換熱管體I夾持在主板32和蓋板5之間，定位部33和上定位部51插套在換熱管體I的纏繞式翅片Ia中。
[0020]所述主板32的兩個支撐部31插套在蓋板5的左右兩側(cè)的上插孔53、其伸出上插孔53的部分折彎壓靠在蓋板5上。
[0021]所述主板32的所有下插孔321呈直線排列，蓋板5的所有上插孔53呈直線排列。
[0022]本固定件組2的安裝方式是先將扣板卡件4的兩個豎直折彎部41穿過主板32的下插孔321，將折彎成蛇形狀的換熱管體I中的豎直部分插套在兩個豎直折彎部41之間，然后將豎直折彎部41的頂部穿過蓋板5的上插孔53并折彎壓靠在蓋板5的上平面上，主板32的兩個支撐部31插套在蓋板5的左右兩側(cè)的上插孔53、其伸出上插孔53的部分折彎壓靠在蓋板5上，這樣就使換熱管體I夾持在主板32和蓋板5之間，同時保證相鄰的換熱管體I通過豎直折彎部41相互隔開和定位，并且定位部33和上定位部51插套在換熱管體I的纏繞式翅片Ia中，其使得夾持更加牢固。
[0023]圖4是采用本固定件的換熱器(此固定件為只扣壓五排換熱管體I的形式)，其在最后的蛇形換熱管體I進(jìn)行折彎以后通過沖壓連接板10將換熱器下部的四個固定件組2通過螺栓固定連接在一起，進(jìn)一步保證其牢固性，其安裝非常簡單方便。
【權(quán)利要求】
1.一種改進(jìn)型換熱器用邊板固定件，包括管體(Ib)外表面上以螺旋線形式纏繞有纏繞式翅片(Ia)形成的換熱管體(1)，所述換熱管體(I)上設(shè)有多個固定件組(2)，其特征在于:所述每個固定件組(2)包括底板(3)、蓋板(5)和扣板卡件(4)，扣板卡件(4)折彎呈U形，扣板卡件(4 )設(shè)置在底板(3 )和蓋板(5 )之間，換熱管體(I)夾持在底板(3 )和蓋板(5 )之間，并同時插套在扣板卡件(4)的兩個豎直折彎部(41)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型換熱器用邊板固定件，其特征在于:所述底板(3)結(jié)構(gòu)為，主板(32)的前部和后部向上折彎形成定位部(33)，主板(32)的左部和右部向上折彎形成支撐部(31);蓋板(5)的前部和后部向下折彎形成上定位部(51)，蓋板(5)的左部和右部向下折彎形成上折彎部(52)，扣板卡件(4)的兩端向上折彎形成豎直折彎部(41)，扣板卡件(4)的豎直折彎部(41)依次穿過主板(32)的下插孔(321)和蓋板(5)的上插孔(53)，豎直折彎部(41)的頂部伸出蓋板(5)的部分折彎壓靠在蓋板(5)的上平面上，換熱管體(I)夾持在主板(32 )和蓋板(5 )之間，定位部(33 )和上定位部(51)插套在換熱管體(I)的纏繞式翅片(Ia)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改進(jìn)型換熱器用邊板固定件，其特征在于:所述主板(32)的兩個支撐部(31)插套在蓋板(5)的左右兩側(cè)的上插孔(53)、其伸出上插孔(53)的部分折彎壓靠在蓋板(5)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改進(jìn)型換熱器用邊板固定件，其特征在于:所述主板(32)的所有下插孔(321)呈直線排列，蓋板(5)的所有上插孔(53)呈直線排列。
【文檔編號】F28F1/00GK203785506SQ201420167133
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月8日
【發(fā)明者】張?zhí)煦? 申請人:浙江同星制冷有限公司