一種改進(jìn)型凝汽器真空系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)型凝汽器真空系統(tǒng)，包括凝汽器母管，所述凝汽器母管上連接有蒸汽噴射器及冷凝器，所述蒸汽噴射器抽取凝汽器內(nèi)的汽氣混合物，動(dòng)力蒸汽和凝汽器被抽氣體中的水蒸汽被冷凝器冷凝成水，回收到熱井中，系統(tǒng)中的不凝結(jié)氣體再通過凝汽器母管進(jìn)入真空泵系統(tǒng)進(jìn)行真空處理；所述真空泵系統(tǒng)為兩組到三組，呈并聯(lián)方式連接在凝汽器母管上，所述真空泵系統(tǒng)由水環(huán)真空泵、汽水分離器及工作液熱交換器構(gòu)成。本實(shí)用新型應(yīng)用范圍廣，可適用于目前電廠采用的以多組真空泵為主體的抽真空系統(tǒng)，另外也具有結(jié)構(gòu)簡單、改造成本低的優(yōu)勢，可使凝汽器真空度在大規(guī)模工況時(shí)仍能始終維持在高水平狀態(tài)。
【專利說明】一種改進(jìn)型凝汽器真空系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種對凝汽器真空系統(tǒng)，具體涉及一種改進(jìn)型凝汽器真空系統(tǒng)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]在火力發(fā)電廠中，通常采用水環(huán)真空泵來抽取凝汽器中不凝性氣體，以確保凝汽器的真空度。水環(huán)真空泵的工作液為水，其設(shè)計(jì)溫度一般是15°C，若工作液的溫度高于其設(shè)計(jì)值，會使工作液發(fā)生汽化，從而使真空泵發(fā)生汽蝕，導(dǎo)致真空泵的效率下降，從而導(dǎo)致凝汽器的真空度下降，進(jìn)而使發(fā)電效率下降。
[0003]在實(shí)際運(yùn)行中，由于做功和水蒸汽釋放氣化潛熱會造成工作液溫度不斷升高。因此，為保證水環(huán)真空泵的工作效率，工作液通常需要通過循環(huán)冷卻水進(jìn)行冷卻，但是循環(huán)冷卻水溫度受季節(jié)的影響，夏天隨著循環(huán)冷卻水溫度的升高，往往不能將工作液的溫度冷卻到設(shè)計(jì)值。
[0004]申請?zhí)枴?201310288118.4”名稱為“凝汽器蒸汽噴射真空系統(tǒng)”的發(fā)明專利，公布了一種可使凝汽器真空度始終維持在高水平的改進(jìn)型凝汽器真空系統(tǒng)，是采用蒸汽噴射器單獨(dú)控制單個(gè)冷凝器，或控制著若干個(gè)相并聯(lián)的冷凝器，將冷凝器的出口端連接在水環(huán)真空泵上，水環(huán)真空泵的出口管路上連接與其構(gòu)成真空系統(tǒng)的汽水分離器、工作液熱交換器。雖然使用效果較好，但是在需要完成較大規(guī)模的工況時(shí)，需要對應(yīng)添加由上述各個(gè)部件構(gòu)成的多組系統(tǒng),生產(chǎn)及使用成本較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、改造成本低、可使凝汽器真空度在大規(guī)模工況時(shí)仍能始終維持在高水平的改進(jìn)型凝汽器真空系統(tǒng)。
[0006]一種改進(jìn)型凝汽器真空系統(tǒng)，包括與凝汽器相接的凝汽器母管，所述凝汽器母管上連接有蒸汽噴射器及冷凝器，所述蒸汽噴射器以蒸汽為動(dòng)力介質(zhì)，通過動(dòng)力噴嘴產(chǎn)生超音速射流，在頭部腔室內(nèi)造成真空，來抽取凝汽器內(nèi)的汽氣混合物，動(dòng)力蒸汽和凝汽器被抽氣體中的水蒸汽被冷凝器冷凝成水，回收到熱井中，系統(tǒng)中的不凝結(jié)氣體再通過凝汽器母管進(jìn)入真空泵系統(tǒng)進(jìn)行真空處理；所述真空系統(tǒng)至少為三組，呈并聯(lián)方式連接在凝汽器母管上，所述真空泵系統(tǒng)由水環(huán)真空泵、汽水分離器及工作液熱交換器構(gòu)成，所述凝汽器母管連接在水環(huán)真空泵的吸氣端處，所述水環(huán)真空泵的出氣端連接在汽水分離器上，所述水環(huán)真空泵的內(nèi)部工作系統(tǒng)與工作液熱交換器構(gòu)成回路。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0008]所述凝汽器母管及蒸汽噴射器處的動(dòng)力蒸汽管道的進(jìn)口端分別安裝有手動(dòng)隔離閥及氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥。
[0009]本實(shí)用新型應(yīng)用范圍廣，可適用于目前電廠采用的以多組真空泵為主體的抽真空系統(tǒng)，另外也具有結(jié)構(gòu)簡單、改造成本低的優(yōu)勢，可使凝汽器真空度在大規(guī)模工況時(shí)仍能始終維持在高水平狀態(tài)。【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]以下結(jié)合具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。應(yīng)理解，以下實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而非用于限制本實(shí)用新型的范圍。
[0012]參見圖1，本實(shí)用新型提供的一種改進(jìn)型凝汽器真空系統(tǒng)，包括與凝汽器(圖未示)相接的凝汽器母管1，所述凝汽器母管I連接有蒸汽噴射器2及冷凝器3，所述蒸汽噴射器2以蒸汽為動(dòng)力介質(zhì)，通過動(dòng)力噴嘴21產(chǎn)生超音速射流，在頭部腔室內(nèi)造成真空，來抽取凝汽器內(nèi)的汽氣混合物，動(dòng)力蒸汽和凝汽器被抽氣體中的水蒸汽被冷凝器3冷凝成水，回收到熱井中(圖未示)，系統(tǒng)中的不凝結(jié)氣體再通過凝汽器母管I進(jìn)入真空泵系統(tǒng)4進(jìn)行真空處理，所述真空泵系統(tǒng)4為兩組或三組，呈并聯(lián)方式連接在凝汽器母管I上，所述真空泵系統(tǒng)4由水環(huán)真空泵41、汽水分離器42及工作液熱交換器43構(gòu)成，所述凝汽器母管I連接在水環(huán)真空泵41的吸氣端處，所述水環(huán)真空泵41的出氣端連接在汽水分離器42上，所述水環(huán)真空泵41的內(nèi)部工作系統(tǒng)與工作液熱交換器43構(gòu)成回路。
[0013]在具體實(shí)施時(shí)，真空泵系統(tǒng)4的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際使用情況做出對應(yīng)調(diào)整。
[0014]本實(shí)用新型為了更進(jìn)一步完善其使用性能，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)在具體實(shí)施時(shí)，還可以在以上所述的技術(shù)方案基礎(chǔ)上，采用下面的實(shí)施例:
[0015]實(shí)施例1
[0016]本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于:所述凝汽器母管I及蒸汽噴射器2處的動(dòng)力蒸汽管道5的進(jìn)口端分別安裝有手動(dòng)隔離閥6及氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥7。
[0017]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種改進(jìn)型凝汽器真空系統(tǒng)，包括與凝汽器相接的凝汽器母管，所述凝汽器母管上連接有蒸汽噴射器及冷凝器，所述蒸汽噴射器以蒸汽為動(dòng)力介質(zhì)，通過動(dòng)力噴嘴產(chǎn)生超音速射流，在頭部腔室內(nèi)造成真空，來抽取凝汽器內(nèi)的汽氣混合物，動(dòng)力蒸汽和凝汽器被抽氣體中的水蒸汽被冷凝器冷凝成水，回收到熱井，系統(tǒng)中的不凝結(jié)氣體再通過凝汽器母管進(jìn)入真空泵系統(tǒng)進(jìn)行真空處理，其特征在于:所述真空系統(tǒng)為兩組或三組，呈并聯(lián)方式連接在凝汽器母管上，所述真空泵系統(tǒng)由水環(huán)真空泵、汽水分離器及工作液熱交換器構(gòu)成，所述凝汽器母管連接在水環(huán)真空泵的吸氣端處，所述水環(huán)真空泵的出氣端連接在汽水分離器上，所述水環(huán)真空泵的內(nèi)部工作系統(tǒng)與工作液熱交換器構(gòu)成回路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型凝汽器真空系統(tǒng)，其特征在于:所述凝汽器母管及蒸汽噴射器處的動(dòng)力蒸汽管道的進(jìn)口端分別安裝有手動(dòng)隔離閥及氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥。
【文檔編號】F28B9/10GK203719452SQ201420075625
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年2月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月21日
【發(fā)明者】程晉瑞 申請人:程晉瑞