一種改進型凝汽器蒸汽噴射真空系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種改進型凝汽器蒸汽噴射真空系統(tǒng)，包括與凝汽器相接的凝汽器母管以及與蒸汽設(shè)備相接輔助蒸汽母管Ⅰ、輔助蒸汽母管Ⅱ，所述凝汽器母管連接有蒸汽噴射器及冷凝器，所述蒸汽噴射器的頭部腔室分別與凝汽器母管、輔助蒸汽母管Ⅰ相連通，尾部的噴射管道連接在冷凝器上，冷凝器另一端連接于真空泵系統(tǒng)，所述凝汽器母管上還加裝有與蒸汽噴射器管路相通的啟動蒸汽噴射器，所述啟動蒸汽噴射器的頭部腔室與輔助蒸汽母管Ⅱ相連通。本實用新型通過重新的管路布局，以及加裝啟動蒸汽噴射器，在不影響設(shè)備性能的前提下，節(jié)省了支路等的安裝制造費用，也大范圍降低了所需的占用面積，更能滿足大多數(shù)廠家的使用要求，便于大范圍推廣應(yīng)用。
【專利說明】一種改進型凝汽器蒸汽噴射真空系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種對凝汽器真空系統(tǒng)，具體涉及一種改進型凝汽器蒸汽噴射真空系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在火力發(fā)電廠中，通常采用水環(huán)真空泵來抽取凝汽器中不凝性氣體，以確保凝汽器的真空度。水環(huán)真空泵的工作液為水，其設(shè)計溫度一般是15°C，若工作液的溫度高于其設(shè)計值，會使工作液發(fā)生汽化，從而使真空泵發(fā)生汽蝕，導(dǎo)致真空泵的效率下降，從而導(dǎo)致凝汽器的真空度下降，進而使發(fā)電效率下降。
[0003]在實際運行中，由于做功和水蒸汽釋放氣化潛熱會造成工作液溫度不斷升高。因此，為保證水環(huán)真空泵的工作效率，工作液通常需要通過循環(huán)冷卻水進行冷卻，但是循環(huán)冷卻水溫度受季節(jié)的影響，夏天隨著循環(huán)冷卻水溫度的升高，往往不能將工作液的溫度冷卻到設(shè)計值。
[0004]申請?zhí)枴?201310288118.4”名稱為“改進型凝汽器蒸汽噴射真空系統(tǒng)”的發(fā)明專利，公布了一種可使凝汽器真空度始終維持在高水平的改進型凝汽器真空系統(tǒng)，是采用蒸汽噴射器單獨控制單個冷凝器，或控制著若干個相并聯(lián)的冷凝器，將冷凝器的出口端連接在水環(huán)真空泵上，水環(huán)真空泵的出口管路上連接與其構(gòu)成真空系統(tǒng)的汽水分離器、工作液熱交換器。雖然使用效果較好，但是在需要完成較大規(guī)模的工況時，需要對應(yīng)添加由上述各個部件構(gòu)成的多組系統(tǒng)，不僅生產(chǎn)及使用成本較高，而且所占用建設(shè)面積也較大，不利于廣泛應(yīng)用。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、改造成本低、占用面積小的改進型凝汽器蒸汽噴射真空系統(tǒng)。
[0006]一種改進型凝汽器蒸汽噴射真空系統(tǒng)，包括與凝汽器相接的凝汽器母管以及與蒸汽設(shè)備相接輔助蒸汽母管1、輔助蒸汽母管II，所述凝汽器母管連接有蒸汽噴射器及冷凝器，所述蒸汽噴射器的頭部腔室分別與凝汽器母管、輔助蒸汽母管I相連通，尾部的噴射管道連接在冷凝器上，冷凝器另一端連接于真空泵系統(tǒng)，所述凝汽器母管上還加裝有與蒸汽噴射器管路相通的啟動蒸汽噴射器，所述啟動蒸汽噴射器的頭部腔室與輔助蒸汽母管II相連通。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進一步改進:
[0008]所述凝汽器母管、輔助蒸汽母管1、輔助蒸汽母管II的進口端分別安裝有手動隔離閥及氣動調(diào)節(jié)閥。
[0009]作為上述技術(shù)方案的進一步改進:
[0010]所述啟動蒸汽噴射器尾部的噴射管道連接有消音器。
[0011]作為上述技術(shù)方案的進一步改進:[0012]所述真空泵系統(tǒng)由水環(huán)真空泵、汽水分離器及工作液熱交換器構(gòu)成，所述凝汽器支管接在水環(huán)真空泵的吸氣端處，所述水環(huán)真空泵的出氣端連接在汽水分離器上，所述水環(huán)真空泵的內(nèi)部工作系統(tǒng)與工作液熱交換器構(gòu)成回路。
[0013]本實用新型通過重新的管路布局，以及加裝啟動蒸汽噴射器，在不影響設(shè)備性能的前提下，節(jié)省了支路等的安裝制造費用，也大范圍降低了所需的占用面積，更能滿足大多數(shù)廠家的使用要求，便于大范圍推廣應(yīng)用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]以下結(jié)合具體實施例，對本實用新型做進一步說明。應(yīng)理解，以下實施例僅用于說明本實用新型而非用于限制本實用新型的范圍。
[0016]參見圖1，本實用新型提供的一種改進型凝汽器蒸汽噴射真空系統(tǒng)，包括與凝汽器(圖未示)相接的凝汽器母管1，以及與蒸汽設(shè)備(圖未示)相接輔助蒸汽母管I 2、輔助蒸汽母管II 3，所述凝汽器母管I連接有蒸汽噴射器4及冷凝器5，所述蒸汽噴射器4頭部連接在輔助蒸汽母管I 2上，以蒸汽為動力介質(zhì)，通過動力噴嘴21產(chǎn)生超音速射流，在頭部腔室內(nèi)造成真空，來抽取凝汽器內(nèi)的汽氣混合物，動力蒸汽和凝汽器被抽氣體中的水蒸汽被冷凝器5冷凝成水，回收到熱井中(圖未示)，系統(tǒng)中的不凝結(jié)氣體再通過凝汽器母管I進入真空泵系統(tǒng)6進行真空處理，所述真空泵系統(tǒng)6為三組，呈并聯(lián)方式連接在凝汽器母管I上，所述真空泵系統(tǒng)6由水環(huán)真空泵61、汽水分離器62及工作液熱交換器63構(gòu)成，所述凝汽器母管I連接在水環(huán)真空泵61的吸氣端處，所述水環(huán)真空泵61的出氣端連接在汽水分離器62上，所述水環(huán)真空泵61的內(nèi)部工作系統(tǒng)與工作液熱交換器63構(gòu)成回路。
[0017]為了能夠保證的各個支路的真空泵系統(tǒng)的真空性能持續(xù)保持穩(wěn)定，效率高、改造方便，本實用新型采取的技術(shù)方案為:如圖1所示，在所述凝汽器母管I上加裝與蒸汽噴射器4管路相通的啟動蒸汽噴射器7，所述啟動蒸汽噴射器7的頭部腔室與輔助蒸汽母管II 3相連通，尾部的噴射管道42連接在消音器8上，實現(xiàn)低噪音對空排放。
[0018]在具體實施時，真空泵系統(tǒng)6的數(shù)量可以根據(jù)實際使用情況做出對應(yīng)調(diào)整。
[0019]本實用新型為了更進一步完善其使用性能，本實用新型的結(jié)構(gòu)在具體實施時，還可以在以上所述的技術(shù)方案基礎(chǔ)上，采用下面的實施例:
[0020]實施例1
[0021]本實施例與實施例1的不同之處在于:所述凝汽器母管1、輔助蒸汽母管I 2、輔助蒸汽母管II 3的進口端分別安裝有手動隔離閥9及氣動調(diào)節(jié)閥10。
[0022]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種改進型凝汽器蒸汽噴射真空系統(tǒng)，包括與凝汽器相接的凝汽器母管以及與蒸汽設(shè)備相接輔助蒸汽母管1、輔助蒸汽母管II，所述凝汽器母管連接有蒸汽噴射器及冷凝器，其特征在于:所述蒸汽噴射器的頭部腔室分別與凝汽器母管、輔助蒸汽母管I相連通，尾部的噴射管道連接在冷凝器上，冷凝器另一端連接于真空泵系統(tǒng)，所述凝汽器母管上還加裝有與蒸汽噴射器管路相通的啟動蒸汽噴射器，所述啟動蒸汽噴射器的頭部腔室與輔助蒸汽母管II相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進型凝汽器蒸汽噴射真空系統(tǒng)，其特征在于:所述凝汽器母管、輔助蒸汽母管1、輔助蒸汽母管II的進口端分別安裝有手動隔離閥及氣動調(diào)節(jié)閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進型凝汽器蒸汽噴射真空系統(tǒng)，其特征在于:所述啟動蒸汽噴射器尾部的噴射管道連接有消音器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種改進型凝汽器蒸汽噴射真空系統(tǒng)，其特征在于:所述真空泵系統(tǒng)由水環(huán)真空泵、汽水分離器及工作液熱交換器構(gòu)成，所述凝汽器支管接在水環(huán)真空泵的吸氣端處，所述水環(huán)真空泵的出氣端連接在汽水分離器上，所述水環(huán)真空泵的內(nèi)部工作系統(tǒng)與工作液熱交換器構(gòu)成回路。
【文檔編號】F28B9/10GK203719451SQ201420075593
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年2月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月21日
【發(fā)明者】程晉瑞 申請人:程晉瑞