潔凈煤綠色低氮燃燒高效節(jié)能減碳爐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種潔凈煤綠色低氮燃燒高效節(jié)能減碳爐，屬于環(huán)保技術(shù)節(jié)能領(lǐng)域。本發(fā)明的潔凈煤綠色低氮燃燒高效節(jié)能減碳爐，包括爐體，所述爐體內(nèi)設(shè)有層漸式燃燒床，所述燃燒床的頂部處設(shè)有儲料煤斗，所述燃燒床的底部處設(shè)有出渣口；所述燃燒床的層漸篦設(shè)為燃料推送板，該燃料推送板通過推桿連接于耐熱氣缸上，所述耐熱氣缸連接并受控于控制系統(tǒng)上。本發(fā)明的潔凈煤綠色低氮燃燒高效節(jié)能減碳爐，通過改善燃料進度與空氣控供給的結(jié)合；再結(jié)合層漸式爐篦以及滾動擠壓燃燒方式的設(shè)計；將爐內(nèi)煙氣自產(chǎn)生軸力增大火焰散熱面積降低火焰溫度；從而控制NOx生成量，以高效節(jié)能實現(xiàn)減排CO2和N2O溫室氣體。
【專利說明】潔凈煤綠色低氮燃燒高效節(jié)能減碳爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)?！炯夹g(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種高效節(jié)能減碳爐。

【背景技術(shù)】
[0002]自從20世紀(jì)80年代后期，世界進入知識經(jīng)濟和持續(xù)發(fā)展時代?？沙掷m(xù)發(fā)展戰(zhàn)略共識的要點是:社會經(jīng)濟的發(fā)展不應(yīng)超越環(huán)境允許的限度。人類的發(fā)展，絕不可憑借技術(shù)和資金，耗竭資源，能源犧牲環(huán)境，毀壞生態(tài)來取得，而應(yīng)堅持與自然環(huán)境相和諧的科學(xué)發(fā)展方式，追求高質(zhì)量的精神文明和物質(zhì)文明的生活。環(huán)境科學(xué)告誡我們，大氣環(huán)境資源并不是無窮盡的，如同水資源和礦物資源一樣，它是人類共同擁有的財富，必須世代加以保護，高度珍惜和合理利用。
[0003]煙氣脫硝與脫硫，通常都是從煙氣中除去相應(yīng)污染物的最有效的保障性末端技術(shù)，在減排過程中也占有重要地位，但是脫除氮氧化物投資大，效率低，“十二五”將是我國全面管控硫氮污染的時期，接下去還將從火電鍋爐延伸到熱電、冶金、建材、化工、陶瓷、炭素、垃圾焚燒等行業(yè)的脫汞，去除微塵(pml0、pm25、pml.0-0.5);還有揮發(fā)性有機物(VCOS)，二惡噁英、苯并(a)芘類有機污染物。都將納入大氣污染法治理，形勢逼人，事在必行！
所謂的NOx，是指一氧化氮(NOl)和二氧化氮(NO2)的總稱，化學(xué)縮寫式NOx，NOx是構(gòu)成大氣污染和產(chǎn)生光化學(xué)煙霧的根由物質(zhì)之一，污染危害廣泛，往往是全球性的。目前全世界的三個大氣環(huán)境問題是:氣候變化溫室效應(yīng)(根由C02、CH4、N20);酸性降水(根由S02、N0x)；臭氧層破壞(根由CCIF、N0x)。在造成上述大氣環(huán)境問題的污染物中，NOx占據(jù)三項、NOx既是硝酸型酸雨的基礎(chǔ)，又是形成光化學(xué)煙霧，破壞臭氧層的主要物質(zhì)，具有很強的毒性，對人體健康、環(huán)境、生態(tài)的危害以及對社會經(jīng)濟的破壞極大。NO能使人中樞神經(jīng)麻痹和室息死亡。NO2會造成哮喘和肺氣腫，破壞心肺腎及血組織甚至死亡，其毒性比NO更強。NO2在大氣中參與一系列的光化學(xué)反應(yīng)，生成O3和PAN (過氧乙酰硝酸酯)一類的光化學(xué)氧化劑。這種二次污染物是淺藍(lán)色的毒性煙霧、毒性比一次污染物強得多。如N2O俗稱笑氣，積聚在平流層中，是一種溫室氣體，其溫室效應(yīng)比CO2高200倍以上，且成活30多年?40年，對大氣造成嚴(yán)重的污染。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的發(fā)明目的在于:針對上述存在的問題，提供一種潔凈煤綠色低氮燃燒高效節(jié)能減碳爐，通過改善燃料進度與空氣控供給的結(jié)合；再結(jié)合層漸式爐篦以及滾動擠壓燃燒方式的設(shè)計；將爐內(nèi)煙氣自產(chǎn)生軸力增大火焰散熱面積降低火焰溫度；從而控制NOx生成量。煤加入水或引入蒸氣從爐排下隨空氣負(fù)壓通入還原段，產(chǎn)生的氫進入燃燒區(qū)，加劇氧化段與還原段輻射熱，采用合適的二次燃料特別是烴類氣體燃料，使再燃區(qū)還原段內(nèi)有足夠高的溫度和停留時間就可基本完成NOx的還原，從而減少NOx的排放，減少環(huán)境污染。
[0005]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
本發(fā)明的潔凈煤綠色低氮燃燒高效節(jié)能減碳爐，包括爐體，所述爐體內(nèi)設(shè)有層漸式燃燒床，所述燃燒床的頂部處設(shè)有儲料煤斗，所述燃燒床的底部處設(shè)有出渣口 ；所述燃燒床的層漸篦設(shè)為燃料推送板，該燃料推送板通過螺桿式空壓機、儲氣罐、干燥冷卻機與推桿連接于耐熱氣缸上，所述耐熱氣缸連接并受控于控制系統(tǒng)上
由于采用上述結(jié)構(gòu)，可根據(jù)化石燃料(氣、油、煤)燃燒過程，實質(zhì)就是化學(xué)反應(yīng)的全過程，同時也是污染物制造的過程基理；為了控制NOx的生成，因燃燒過程產(chǎn)生NOx中90%以上是NO，其次才是N02僅占5%?10%。故發(fā)明控制NO著手。發(fā)明為使其低氮燃燒技術(shù)，抵制NOx的生成。低氮燃燒技術(shù)是先將燃料即潔凈煤燃燒技術(shù)，實現(xiàn)源頭氧化治黑煙而無黑煙。用催化還原NOx實現(xiàn)治NOx脫硝，同時爐內(nèi)固硫而脫除SOx，經(jīng)科學(xué)的燃燒實現(xiàn)高效節(jié)約資源和能源30%?50% ;從而減少C02的排放達(dá)40%?50%以上！其具體措施是:(A)以創(chuàng)造空氣分級分段燃燒方式；(B)再燃法燃料富集貧氧分級分段燃燒法；(C)匹配低NOx混合燃燒器床；(D)爐膛擴伸分層漸式低NOx燃燒床；(E)自然低氮型成燃燒與自然還原氣氛還原；(F)發(fā)明NCR催化還原劑匹配在爐內(nèi)綠色低氮燃燒工藝治污還原。燃料在爐內(nèi)綠色燃燒同時又高效節(jié)能，而且又實現(xiàn)減少二氧化碳同時又催化治汞，治理項目過程多項控制最經(jīng)濟，最實用最有效的辦法。
[0006]本發(fā)明的潔凈煤綠色低氮燃燒高效節(jié)能減碳爐，所述層漸式燃燒床由若干床層面板呈層漸搭接形遞進式布置，每級床層面板上均設(shè)有可相對滑動的燃料推送板，其中位于最頂層床層面板上的燃料推送板配合于儲料煤斗的口部處，其余燃料推送板均置于上一級床層面板之下；在所述床層面板的兩側(cè)邊上設(shè)有護邊，在床層面板上靠近邊部處設(shè)置的U形凹槽內(nèi)布置有還原劑與氧化催化劑；其中床層面板包括閉式面板和孔式面板，其中孔式面板上設(shè)有若干的長條斜縫孔。
[0007]由于采用上述結(jié)構(gòu)，爐篦(層漸式燃燒床)的第一塊床層面板采用無供氧縫，則第一級燃燒為干燥段即貧氧富料段，第一級二段為干鎦段，均氧均料(J)反應(yīng)強烈低NOx著火燃燒段；此段爐溫為100°C?200°C ;使其混合燃燒型、多段燃燒型、階梯滾動燃燒型，切向燃燒型，低NOx燃燒的爐膛設(shè)為擴展伸化分割燃燒室段與切向燃室相組合燃燒(爐后設(shè)干法催化尾氣凈化裝置)。低NOx燃燒技術(shù)以爐內(nèi)巧妙地設(shè)燃燒催化床，布局呈層漸式爐排，每層床板四周設(shè)Λ型槽或U形槽，床面前設(shè)控氧斜板一次性注入SCR催化劑，在第二段100°C?200°C受熱效反應(yīng)，催化傳質(zhì)作用下的還原工藝，以燃料中干留時產(chǎn)生碳?xì)浠衔镆詿N類產(chǎn)生的NH3 (氨)為還原劑將NOx還原成N2、C02和H20。爐內(nèi)反應(yīng)室的第二段段燃料中含有水分，在爐溫及催化作用下產(chǎn)生氫(H2)，碳在干餾反應(yīng)時產(chǎn)生一氧化碳(CO)，兩種氣體協(xié)同NOx還原N2和H20。燃料在進入第三階段時為氧化段。爐篦床Λ型槽注有催化氧化劑，當(dāng)燃料煤開始著火燃燒時，通常煤受熱缺氧脫氫斷鏈反應(yīng)就要釋放大量的游離碳(黑煙)，歷經(jīng)幾千年來是無法克服的現(xiàn)象，在該潔凈煤綠色低氮燃燒技術(shù)三段后端，使聚集的富氧快速滲透到煤粒炭氫支鏈中，引發(fā)強烈的化學(xué)氧化反應(yīng)，致使充分強化燃燒，將黑煙的游離碳提前106生成CH4和CO氣體快速充分燃燒胎盡。故無黑煙，既解決了環(huán)保業(yè)歷史困惑困題和當(dāng)今現(xiàn)實難題，同時化害為利，變害為熱能充分有效利用熱能；從而實現(xiàn)高效節(jié)能。節(jié)能就是有效利用能源，合理高效利用，由于爐內(nèi)科學(xué)合理的設(shè)計，提高了爐內(nèi)的熱效率達(dá)96%?98% ;其煤渣都不能帶走殘余熱量，從而節(jié)能實現(xiàn)35%?50%的節(jié)能效益。
[0008]本發(fā)明的潔凈煤綠色低氮燃燒高效節(jié)能減碳爐，其中位于最頂層床層面板采用閉式面板，其余床層面板采用孔縫式面板；其中所述層漸式燃燒床采用RTQA122、耐熱合金鋼Cr25或Ni20鑄造而成；所述耐熱氣缸采用聚四氟乙烯制成。
[0009]由于采用上述結(jié)構(gòu)，爐篦(層漸式燃燒床)的第一塊床層面板采用無供氧縫，則第一級燃燒為干燥段即貧氧富料段，第一級二段為干鎦段，均氧均料(J)反應(yīng)強烈低NOx著火燃燒段；此段爐溫為100°C?200°C ;使其混合燃燒型、多段燃燒型、階梯滾動燃燒型，切向燃燒型，低NOx燃燒的爐膛設(shè)為擴展伸化分割燃燒室段與切向燃室相組合燃燒(爐后設(shè)干法催化尾氣凈化裝置)。采用聚四氟乙烯的密封墊，耐高溫達(dá)到300° C，使其壽命長久；其中層漸式燃燒床采用RTQA122、耐熱合金鋼Cr25或Ni20鑄造而成，能夠?qū)崿F(xiàn)該爐的聚熱效果，使得其達(dá)到節(jié)能的效果。
[0010]本發(fā)明的潔凈煤綠色低氮燃燒高效節(jié)能減碳爐，所述控制系統(tǒng)包括儲氣罐，所述儲氣罐的頂部通過管路與耐熱氣缸相連并提供氣源，所述管路上設(shè)有電磁閥；所述耐熱氣缸通過汽水分離器連接于儲氣罐的中部；所述儲氣罐與螺桿空壓機連接，其中螺桿空壓機上匹配有制冷干燥機；其中所述電磁閥、螺桿空壓機與制冷干燥機連接于控制器上。
[0011]由于米用上述結(jié)構(gòu)，數(shù)控按時向電磁閥發(fā)出指令，由電磁閥啟動耐熱氣缸；將燃料按時間、按程序、按產(chǎn)品所需溫度輸送到反應(yīng)燃燒床段。當(dāng)燃料輸送到第一階段干燥段時；煤料進行熱能脫水干燥；當(dāng)燃料水分被蒸發(fā)后進入干餾段；此分級供貪氧富煤干餾反應(yīng)；即空氣分級分段供給燃燒，燃料分級分段燃燒和發(fā)明匹配的燃燒器床層；床層面板U型槽內(nèi)分別注有還原NOx和氧化催化SOx的劑，第一級段措施有:低過?？諝庀禂?shù)(LEA);降低空氣預(yù)熱溫度(RAP) JP(SCR);催化劑。濃淡燃燒器(BBF)Jg NOx燃燒器是采用空氣分級供應(yīng)；燃料分級的燃燒器結(jié)構(gòu)(LNB);與(LPC控制器)數(shù)控來實現(xiàn)控制燃燒溫度峰值；可燃物在燃燒反應(yīng)區(qū)的停留時間等。
[0012]本發(fā)明的潔凈煤綠色低氮燃燒高效節(jié)能減碳爐，所述儲料煤斗的上方設(shè)有運送燃料的航吊。
[0013]由于采用了上述結(jié)構(gòu)，航吊可方便快遞地進行燃料的輸送至儲料煤斗，可減少人工操作，降低人力成本。
[0014]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明的潔凈煤綠色低氮燃燒高效節(jié)能減碳爐，通過改善燃料進度與空氣控供給的結(jié)合；再結(jié)合層漸式爐篦以及滾動擠壓燃燒方式的設(shè)計；將爐內(nèi)煙氣自產(chǎn)生軸力增大火焰散熱面積降低火焰溫度；從而控制NOx生成量。
[0015]2、本發(fā)明的潔凈煤綠色低氮燃燒高效節(jié)能減碳爐，在煤加入水或引入蒸氣從爐排下隨空氣負(fù)壓通入還原段，產(chǎn)生的氫進入燃燒區(qū)，加劇氧化段與還原段輻射熱，采用合適的二次燃料特別是烴類氣體燃料，使再燃區(qū)還原段內(nèi)有足夠高的溫度和停留時間就可基本完成NOx的還原，從而減少NOx的排放，減少環(huán)境污染。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]本發(fā)明將通過例子并參照附圖的方式說明，其中:
圖1是本發(fā)明的使用狀態(tài)示意圖。
[0017]圖2是本發(fā)明中板式面板的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明中孔式面板的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是圖2和圖3中A-A的剖視圖； 圖5是圖2和圖3中B-B的剖視圖；
圖6是圖5的左視圖；
圖7是圖6中D-D的剖視圖。
[0018]圖中標(biāo)記:1_燃料，2-航吊，3-儲料煤斗，4-螺桿空壓機，5-制冷干燥機，6_儲氣罐，7-氣罐上端，8-閥門，9-汽水分離器，10-控制器，11-電磁閥，12-耐熱氣缸，13、14、15、16-各反應(yīng)區(qū)內(nèi)的煤，17-床層面板，17-1-閉式面板，17-2-孔式面板，18-還原劑，19-氧化催化劑，22-濃淡燃燒器、23-封閉板，24-長條孔，26-推塊，27-護邊，29-爐篦，30-熱能。

【具體實施方式】
[0019]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0020]本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
[0021]如圖1至圖5所示，本發(fā)明的潔凈煤綠色低氮燃燒高效節(jié)能減碳爐，包括爐體，所述爐體內(nèi)設(shè)有層漸式燃燒床，所述燃燒床的頂部處設(shè)有儲料煤斗，所述儲料煤斗的上方設(shè)有運送燃料的航吊；所述燃燒床的底部處設(shè)有出渣口；所述層漸式燃燒床由若干床層面板呈層漸搭接形遞進式布置，每級床層面板上均設(shè)有可相對滑動的燃料推送板，其中關(guān)于耐熱氣缸連接推拉桿，而推拉桿前頭連接燃料推送板，當(dāng)數(shù)控向電磁閥發(fā)出輸送指令后，由螺桿式空壓機提供氣源，經(jīng)高壓氣管，氣閥，過濾器，電磁閥自動開啟，進入耐熱氣缸，由氣缸軸伸出帶動推拉桿和推炭機板，將物料強制向前分級，分段按綠色低氮模式往復(fù)輸送燃料，緊接著自動返回，周而復(fù)始地運行工作。其中位于最頂層床層面板上的燃料推送板配合于儲料煤斗的口部處，其余燃料推送板均置于上一級床層面板之下；在所述床層面板的兩側(cè)邊上設(shè)有護邊，在床層面板上靠近邊部處設(shè)置的U形凹槽內(nèi)布置有還原劑與氧化催化劑；其中床層面板包括閉式面板和孔式面板，其中孔式面板上設(shè)有若干的長條孔；其中位于最頂層床層面板采用閉式面板，其余床層面板采用孔式面板；其中所述層漸式燃燒床采用RTQA122、耐熱合金鋼Cr25或Ni20鑄造而成；所述耐熱氣缸采用聚四氟乙烯制成。所述耐熱氣缸連接并受控于控制系統(tǒng)上，所述控制系統(tǒng)包括儲氣罐，所述儲氣罐的頂部通過管路與耐熱氣缸相連并提供氣源，所述管路上設(shè)有電磁閥；所述耐熱氣缸通過汽水分離器連接于儲氣罐的底部；所述儲氣罐與螺桿空壓機連接，其中螺桿空壓機上匹配有制冷干燥機；其中所述電磁閥、螺桿空壓機與制冷干燥機連接于控制器上。
[0022]針對現(xiàn)有技術(shù)中NOx呈現(xiàn)惡化大氣污染，加劇了對人們身體健康和生態(tài)的危害，針對以上的污染危害，本發(fā)明根據(jù)化石燃料(氣、油、煤)燃燒過程，實質(zhì)就是化學(xué)反應(yīng)的全過程，同時也是污染物制造的過程基理；本發(fā)明為了控制NOx的生成，因燃燒過程產(chǎn)生NOx中90%以上是NO，其次才是N02僅占5%?10%。故發(fā)明控制NO著手。發(fā)明為使其低氮燃燒技術(shù)，抵制NOx的生成。低氮燃燒技術(shù)是發(fā)明先將燃料即潔凈煤燃燒技術(shù)，實現(xiàn)源頭氧化治黑煙而無黑煙。用催化還原NOx實現(xiàn)治NOx脫硝，同時爐內(nèi)固硫而脫除SOx，經(jīng)科學(xué)的燃燒實現(xiàn)高效節(jié)約資源和能源30%?50% ;從而減少C02的排放達(dá)40%?50%以上！其發(fā)明特征是這樣實現(xiàn)的。該發(fā)明的特征是:(A)以創(chuàng)造空氣分級分段燃燒方式；(B)再燃法燃料富集貧氧分級分段燃燒法；(C)匹配低NOx混合燃燒器床；(D)爐膛擴伸分層漸式低NOx燃燒床；(E)自然低氮型成燃燒與自然還原氣氛還原；(F)發(fā)明NCR催化還原劑匹配在爐內(nèi)綠色低氮燃燒工藝治污還原。燃料在爐內(nèi)綠色燃燒同時又高效節(jié)能而且又實現(xiàn)減少二氧化碳同時又催化治汞，治理項目過程多項控制最經(jīng)濟，最實用最有效的辦法，而且也適合中國與發(fā)展中國家的國情治污解決方案。
[0023]而爐內(nèi)設(shè)混合燃燒器，材質(zhì)為RTQA122，或耐熱合金鋼Cr25、Ni20鑄造而成。爐篦(G)第一塊無供氧縫，則第一級燃燒為干燥段即貧氧富料段，第一級二段為干鎦段，均氧均料(J)反應(yīng)強烈低NOx著火燃燒段；此段爐溫為100°C?200°C;(從A?J納入權(quán)利要求)。使其混合燃燒型、多段燃燒型、階梯滾動燃燒型，切向燃燒型，低NOx燃燒的爐膛設(shè)為擴展伸化分割燃燒室段與切向燃室相組合燃燒(H)，(爐后設(shè)干法催化尾氣凈化裝置)。
[0024]低NOx燃燒技術(shù)其發(fā)明以爐內(nèi)巧妙地設(shè)燃燒催化床，布局呈層漸式爐排，每層床板四周設(shè)Λ型槽，床面前設(shè)控氧斜板一次性注入SCR催化劑，在第二段100°C?200°C受熱效反應(yīng)，催化傳質(zhì)作用下的還原工藝，以燃料中干留時產(chǎn)生碳?xì)浠衔镆詿N類產(chǎn)生的NH3(氨)為還原劑將NOx還原成N2、C02和H20。
[0025]爐內(nèi)反應(yīng)室的第二段段燃料中含有水分，在爐溫及催化作用下產(chǎn)生氫(H2)，碳在干餾反應(yīng)時產(chǎn)生一氧化碳(CO)，兩種氣體協(xié)同NOx還原N2和H20。
[0026]燃料在進入第三階段時為氧化段。爐篦床Λ型槽注有催化氧化劑，當(dāng)燃料煤開始著火燃燒時，通常煤受熱缺氧脫氫斷鏈反應(yīng)就要釋放大量的游離碳(黑煙)，歷經(jīng)幾千年來是無法克服的現(xiàn)象，在該潔凈煤綠色低氮燃燒技術(shù)三段后端，使聚集的富氧快速滲透到煤粒炭氫支鏈中，引發(fā)強烈的化學(xué)氧化反應(yīng)，致使充分強化燃燒，將黑煙的游離碳提前106生成CH4和CO氣體快速充分燃燒胎盡。故無黑煙，既解決了環(huán)保業(yè)歷史困惑困題和當(dāng)今現(xiàn)實難題，同時化害為利，變害為熱能充分有效利用熱能；從而實現(xiàn)高效節(jié)能。節(jié)能就是有效利用能源，合理高效利用，由于爐內(nèi)科學(xué)合理的設(shè)計，提高了爐內(nèi)的熱效率達(dá)96%?98% ;其煤洛都不能帶走殘余熱量，從而節(jié)能實現(xiàn)35%?50%的節(jié)能效益。
[0027]其中自動輸送煤是由LPC ;數(shù)控按時向電磁閥；發(fā)出指令，由電磁閥啟動耐熱氣缸；將燃料按時間、按程序、按產(chǎn)品所需溫度輸送到反應(yīng)燃燒床段。當(dāng)燃料輸送到第一階段干燥段時；煤料進行熱能脫水干燥；當(dāng)燃料水分被蒸發(fā)后進入干餾段；此分級供貪氧富煤干餾反應(yīng)；即空氣分級分段供給燃燒，燃料分級分段燃燒和發(fā)明匹配的燃燒器床層；床層面板U型槽內(nèi)分別注有還原NOx和氧化催SOx的劑，第一級段措施有:低過?？諝庀禂?shù)(LEA);降低空氣預(yù)熱溫度(RAP) JP(SCR);催化劑。濃淡燃燒器(BBF);低NOx燃燒器是采用空氣分級供應(yīng)；燃料分級的燃燒器結(jié)構(gòu)(LNB);與(LPC)數(shù)控來實現(xiàn)控制燃燒溫度峰值；可燃物在燃燒反應(yīng)區(qū)的停留時間等。
[0028]針對上述因素，現(xiàn)代工業(yè)必須采用低NOx燃燒法，因其投資費用低，技術(shù)改造相對較容易，會取得相當(dāng)?shù)臏p排效果可達(dá)85%?95%以上。改善燃料進度與空氣控供給科學(xué)的結(jié)合；結(jié)合層漸式爐篦設(shè)計；滾動擠壓燃燒方式；將爐內(nèi)煙氣自產(chǎn)生軸力增大火焰散熱面積降低火焰溫度；從而控制NOx生成量。煤加入水或引入蒸氣從爐排下隨空氣負(fù)壓通入還原段(4級燃燒段);產(chǎn)生氫Η2進入燃燒區(qū)，加劇氧化段與還原段輻射熱，采用合適的二次燃料特別是烴類氣體燃料；再燃區(qū)還原段內(nèi)有足夠高的溫度和停留時間就可基本完成NOx的還原。再燃區(qū)的溫度越高停留在還原段的時間越長，還原反應(yīng)氣氛作用越充分，NOx降低就越多。如NOx的破壞機理可知，已生成的NO在遇到烴基、Hi和未完全燃燒產(chǎn)物C0、H2、C及Cn,Hm時會還原成N2、C02和H20這些技術(shù)措施都是通過爐膛和結(jié)構(gòu)設(shè)計源頭治本實現(xiàn)的，費用低，有效達(dá)到減排的目的。但為了達(dá)到最佳效果治理污染物接近零排放，該發(fā)明采用曾已發(fā)明的回轉(zhuǎn)干燥筒系統(tǒng)干法催化裝備脫硫工藝，將蒸氣解吸或更改為直接通水洗解吸更節(jié)能:以硫酸或硫硝產(chǎn)品銷售實現(xiàn)產(chǎn)生循環(huán)經(jīng)濟效益。環(huán)境生態(tài)效益、社會效益。為解決氣候變化以節(jié)能減排二氧化碳，以低氮燃燒脫除NOx還原成無害的氮氣回歸大自然，以源頭固硫治本，杜絕污染物的的排放。為全民族的身體健康，為環(huán)保產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，為實現(xiàn)美麗中國夢而奮斗奉獻！
本發(fā)明并不局限于前述的【具體實施方式】。本發(fā)明擴展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。
【權(quán)利要求】
1.潔凈煤綠色低氮燃燒高效節(jié)能減碳爐，其特征在于:它包括爐體，所述爐體內(nèi)設(shè)有層漸式燃燒床，所述燃燒床的頂部處設(shè)有儲料煤斗，所述燃燒床的底部處設(shè)有出渣口 ；所述燃燒床的層漸篦設(shè)為燃料推送板，該燃料推送板通過推桿連接于耐熱氣缸上，所述耐熱氣缸連接并受控于控制系統(tǒng)上。
2.如權(quán)利要求1所述的潔凈煤綠色低氮燃燒高效節(jié)能減碳爐，其特征在于:所述層漸式燃燒床由若干床層面板呈層漸搭接形遞進式布置，每級床層面板上均設(shè)有可相對滑動的燃料推送板，其中位于最頂層床層面板上的燃料推送板配合于儲料煤斗的口部處，其余燃料推送板均置于上一級床層面板之下；在所述床層面板的兩側(cè)邊上設(shè)有護邊，在床層面板上靠近邊部處設(shè)置的U形凹槽內(nèi)布置有還原劑與氧化催化劑；其中床層面板包括閉式面板和孔式面板，其中孔式面板上設(shè)有若干的長條斜縫孔。
3.如權(quán)利要求2所述的潔凈煤綠色低氮燃燒高效節(jié)能減碳爐，其特征在于:其中位于最頂層床層面板采用閉式面板，其余床層面板采用孔縫式面板；其中所述層漸式燃燒床采用RTQA122、耐熱合金鋼Cr25或Ni20鑄造而成；所述耐熱氣缸采用聚四氟乙烯制成。
4.如權(quán)利要求1至3之一所述潔凈煤綠色低氮燃燒高效節(jié)能減碳爐，其特征在于:所述控制系統(tǒng)包括儲氣罐，所述儲氣罐的頂部通過管路與耐熱氣缸相連并提供氣源，所述管路上設(shè)有電磁閥；所述耐熱氣缸通過汽水分離器連接于儲氣罐的中部；所述儲氣罐與螺桿空壓機連接，其中螺桿空壓機上匹配有制冷干燥機；其中所述電磁閥、螺桿空壓機與制冷干燥機連接于控制器上。
5.如權(quán)利要求4所述的潔凈煤綠色低氮燃燒高效節(jié)能減碳爐，其特征在于:所述儲料煤斗的上方設(shè)有運送燃料的航吊。
【文檔編號】F23B90/06GK104197318SQ201410479938
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月19日
【發(fā)明者】沈斌, 沈中文, 沈周成 申請人:四川能節(jié)環(huán)保科技有限公司