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干式工業(yè)循環(huán)水冷卻系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:4551731閱讀:230來源:國知局
干式工業(yè)循環(huán)水冷卻系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種干式工業(yè)循環(huán)水冷卻系統(tǒng),包括吸收式制冷機(jī)(3)、第一空氣冷卻塔(1)、第二空氣冷卻塔(2)、進(jìn)水總管(10)、回水總管(11)、水泵(4)、閥門和連接管路,所述的吸收式制冷機(jī)(3)包括吸收器-冷凝器(3-1)、發(fā)生器(3-2)和蒸發(fā)器(3-3),工業(yè)循環(huán)水從進(jìn)水總管(10)先進(jìn)入第一空氣冷卻塔(1)被冷卻后再進(jìn)入蒸發(fā)器(3-3)被進(jìn)一步冷卻,再經(jīng)回水總管(11)形成回路,吸收器-蒸發(fā)器(3-1)的冷卻水在水泵(4)的驅(qū)動下進(jìn)入第二空氣冷卻塔(2)冷卻并形成循環(huán),或者經(jīng)閥門切換,工業(yè)循環(huán)水從進(jìn)水總管(10)并聯(lián)或串聯(lián)進(jìn)入第一空氣冷卻塔(1)和第二空氣冷卻塔(2)冷卻,再經(jīng)回水總管(11)形成回路。其優(yōu)點是:1)節(jié)水效果顯著,2)能夠提供出水溫度更低的工業(yè)循環(huán)水。
【專利說明】干式工業(yè)循環(huán)水冷卻系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種工業(yè)循環(huán)水冷卻系統(tǒng),主要用于化工、冶金、建材、焦化等行業(yè)的工業(yè)循環(huán)水冷卻過程。

【背景技術(shù)】
[0002]在化工、冶金、建材、焦化等行業(yè),工廠在生產(chǎn)過程中將產(chǎn)生大量的廢熱。工業(yè)循環(huán)水的作用是帶走這些部分廢熱,通過冷卻裝置再把它釋放出。
[0003]最常見的工業(yè)循環(huán)水冷卻系統(tǒng)是濕式循環(huán)水冷卻系統(tǒng),采用開式或閉式的濕式冷卻塔,主要是通過水蒸發(fā)的方式把熱量排出塔外使循環(huán)水降溫。其最大不足是耗水量巨大,在缺水地區(qū)的應(yīng)用也將受到限制。
[0004]工業(yè)循環(huán)水的另一種冷卻方式是干式冷卻系統(tǒng),即采用空氣冷卻的方式,主要設(shè)備為空氣冷卻塔(或干式冷卻塔)。干式循環(huán)水冷卻系統(tǒng)是將循環(huán)水送入空氣冷卻塔,通過散熱器使管內(nèi)的循環(huán)水與管外的冷空氣進(jìn)行熱交換,將循環(huán)水溫度降低。干式循環(huán)水冷卻系統(tǒng)的優(yōu)點是消耗水量少,節(jié)水效果明顯,但其不足是:受塔外環(huán)境氣溫的影響,在夏季環(huán)境溫度較高時,循環(huán)水的出水溫度較高,往往不能滿足工業(yè)生產(chǎn)的要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服上述濕式冷卻系統(tǒng)和干式冷卻系統(tǒng)的不足,提供一種既可以耗水量少、節(jié)省水資源,又能夠使循環(huán)水溫度低、滿足更高要求的干式工業(yè)循環(huán)水冷卻系統(tǒng)。
[0006]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:一種干式工業(yè)循環(huán)水冷卻系統(tǒng),其特征在于:所述系統(tǒng)包括吸收式制冷機(jī)、第一空氣冷卻塔、第二空氣冷卻塔、進(jìn)水總管、回水總管、水泵、閥門和連接管路,所述的吸收式制冷機(jī)包括吸收器-冷凝器、發(fā)生器和蒸發(fā)器,工業(yè)循環(huán)水從進(jìn)水總管先進(jìn)入第一空氣冷卻塔被冷卻后再進(jìn)入吸收式制冷機(jī)的蒸發(fā)器被進(jìn)一步冷卻,再經(jīng)回水總管形成回路,吸收式制冷機(jī)的吸收器-蒸發(fā)器的冷卻水在水泵的驅(qū)動下進(jìn)入第二空氣冷卻塔冷卻并形成循環(huán),或者經(jīng)閥門切換,工業(yè)循環(huán)水從進(jìn)水總管并聯(lián)或串聯(lián)進(jìn)入第一空氣冷卻塔和第二空氣冷卻塔冷卻,再經(jīng)回水總管形成回路。
[0007]本發(fā)明干式工業(yè)循環(huán)水冷卻系統(tǒng),所述閥門包括第一閥門、第二閥門、第三閥門、第四閥門和第五閥門,第一空氣冷卻塔進(jìn)水口與進(jìn)水總管連接,第一空氣冷卻塔進(jìn)水口又經(jīng)第一閥門與第二空氣冷卻塔進(jìn)水口和吸收式制冷機(jī)的吸收器-冷凝器出水口連接,第一空氣冷卻塔出水口經(jīng)第二閥門與回水總管連接,第一空氣冷卻塔出水口又經(jīng)第四閥門與蒸發(fā)器進(jìn)水口相連,第二空氣冷卻塔進(jìn)水口與吸收式制冷機(jī)的吸收器-冷凝器出水口連接,第二空氣冷卻塔出水口經(jīng)第三閥門與回水總管連接,第二空氣冷卻塔出水口經(jīng)水泵和第五閥門與吸收式制冷機(jī)的吸收器-冷凝器進(jìn)水口連接,回水總管與吸收式制冷機(jī)的蒸發(fā)器出水口連接。
[0008]本發(fā)明干式工業(yè)循環(huán)水冷卻系統(tǒng),所述閥門包括第一閥門、第三閥門、第四閥門和第五閥門,第一空氣冷卻塔進(jìn)水口與進(jìn)水總管連接,第一空氣冷卻塔出水口經(jīng)第一閥門與第二空氣冷卻塔進(jìn)水口和吸收式制冷機(jī)的吸收器-冷凝器出水口相連,第一空氣冷卻塔出水口又經(jīng)第四閥門與吸收式制冷機(jī)的蒸發(fā)器進(jìn)水口相連,第二空氣冷卻塔進(jìn)水口與吸收式制冷機(jī)的吸收器-冷凝器出水口連接,第二空氣冷卻塔的出水口經(jīng)第三閥門與回水總管連接,第二空氣冷卻塔出水口又經(jīng)水泵和第五閥門與吸收式制冷機(jī)的吸收器-冷凝器進(jìn)水口相連,吸收式制冷機(jī)的蒸發(fā)器出水口與回水總管連接。
[0009]所述系統(tǒng)中的第一空氣冷卻塔、第二空氣冷卻塔和吸收式制冷機(jī)的數(shù)量,按照被冷卻的工業(yè)循環(huán)水規(guī)模和要求,分別選擇單臺或多臺。
[0010]所述系統(tǒng)具有兩種運行模式:
(I)在夏季環(huán)境氣溫高時,為提供低于環(huán)境氣溫的循環(huán)水且滿足生產(chǎn)的需要,工業(yè)循環(huán)水經(jīng)進(jìn)水總管先進(jìn)入第一空氣冷卻塔被初步降溫后,再進(jìn)入吸收式制冷機(jī)蒸發(fā)器被進(jìn)一步冷卻,通過吸收式制冷機(jī)的工作制取溫度較低的冷卻水,此時,第二空氣冷卻塔用于冷卻來自吸收式制冷機(jī)吸收器-冷卻器的高溫冷卻水(溫度高達(dá)50°c以上),并在水泵的作用下形成循環(huán)。
[0011](2)在環(huán)境氣溫較低時,工業(yè)循環(huán)水經(jīng)進(jìn)水總管并聯(lián)接入第一空氣冷卻塔和第二空氣冷卻塔,被冷卻后經(jīng)回水總管回各使用點使用形成回路;也可以設(shè)計為工業(yè)循環(huán)水串聯(lián)進(jìn)入第一空氣冷卻塔和第二空氣冷卻塔,經(jīng)回水總管形成回路;在此模式下水泵停止、吸收式制冷機(jī)停運。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:
與濕式工業(yè)循環(huán)水冷卻系統(tǒng)相比,本發(fā)明干式工業(yè)循環(huán)水冷卻系統(tǒng)耗水量很少或不耗水,同時能夠滿足生產(chǎn)企業(yè)對工業(yè)循環(huán)水出水溫度(低)的要求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明實施例1示意圖。
[0014]圖2為本發(fā)明實施例2示意圖。
[0015]圖3為本發(fā)明實施例3示意圖。
[0016]圖中:
第一空氣冷卻塔1、第二空氣冷卻塔2、吸收式制冷機(jī)3、吸收器-冷凝器3-1、發(fā)生器3-2、蒸發(fā)器3-3、水泵4、第一閥門5、第二閥門6、第三閥門7、第四閥門8、第五閥門9、進(jìn)水總管10、回水總管11、第六閥門12、第七閥門13、第八閥門14。
[0017]循環(huán)冷卻水進(jìn)口 A、循環(huán)冷卻水出口 B、驅(qū)動熱源進(jìn)口 C、驅(qū)動熱源出口 D。

【具體實施方式】
[0018]實施例1:
參見圖1,一種干式工業(yè)循環(huán)水冷卻系統(tǒng),由吸收式制冷機(jī)3、第一空氣冷卻塔1、第二空氣冷卻塔2、進(jìn)水總管10、回水總管11、水泵4、第一閥門5、第二閥門6、第三閥門7、第四閥門8、第五閥門9和連接管路組成。所述的吸收式制冷機(jī)3包括吸收器-冷凝器3-1、發(fā)生器3-2和蒸發(fā)器3-3,第一空氣冷卻塔I進(jìn)水口與進(jìn)水總管10連接,第一空氣冷卻塔I進(jìn)水口通過第一閥門5與第二空氣冷卻塔2進(jìn)水口和吸收式制冷機(jī)3的吸收器-冷凝器3-1出水口連接,第一空氣冷卻塔I出水口通過第二閥門6與回水總管11連接,第一空氣冷卻塔I出水口通過第四閥門8與蒸發(fā)器3-3進(jìn)水口相連,第二空氣冷卻塔2進(jìn)水口與吸收式制冷機(jī)3的吸收器-冷凝器3-1出水口連接,第二空氣冷卻塔2出水口通過第三閥門7與回水總管11連接,第二空氣冷卻塔2出水口通過水泵4和第五閥門9與吸收式制冷機(jī)3的吸收器-冷凝器3-1進(jìn)水口連接,回水總管11與吸收式制冷機(jī)3的蒸發(fā)器3-3出水口連接。
[0019]在使用中,實施例1根據(jù)環(huán)境溫度的變化有兩個不同的循環(huán)水流程。
[0020]I)環(huán)境氣溫高的流程:
關(guān)閉第一閥門5、第二閥門6、第三閥門7,開啟第四閥門8、第五閥門9并啟動水泵4,啟運吸收式制冷機(jī)3,工業(yè)循環(huán)水從循環(huán)水進(jìn)口 A進(jìn)入進(jìn)水總管10,先入第一空氣冷卻塔I被冷卻,通過第四閥門8再進(jìn)入蒸發(fā)器3-3被再冷卻,然后流入回水總管11經(jīng)循環(huán)水出口B被送到各使用點;此時,第二空氣冷卻塔2冷卻吸收式制冷機(jī)3的冷卻水,在水泵4的驅(qū)動下吸收式制冷機(jī)3的冷卻水形成循環(huán)。
[0021]吸收式制冷機(jī)的驅(qū)動熱源分別從發(fā)生器3-2的驅(qū)動熱源進(jìn)口 C、驅(qū)動熱源出口 D輸入和排出。
[0022]2)環(huán)境氣溫低的流程:開啟第一閥門5、第二閥門6、第三閥門7,關(guān)閉第四閥門8、第五閥門9,停止水泵4和吸收式制冷機(jī)3,工業(yè)循環(huán)水從循環(huán)水進(jìn)口 A進(jìn)入進(jìn)水總管10,再同時進(jìn)入第一空氣冷卻塔I和第二空氣冷卻塔2 (兩個塔是并聯(lián)關(guān)系),分別通過第二閥門6和第三閥門7入回水總管11,由循環(huán)水出口 B送出。
[0023]實施例2:
參見圖2,實施例2所示的冷卻系統(tǒng)由吸收式制冷機(jī)3、第一空氣冷卻塔1、第二空氣冷卻塔2、進(jìn)水總管10、回水總管11、水泵4、第一閥門5、第三閥門7、第四閥門8、第五閥門9和連接管路組成;吸收式制冷機(jī)3包括吸收器-冷凝器3-1、發(fā)生器3-2和蒸發(fā)器3-3,第一空氣冷卻塔I進(jìn)水口與進(jìn)水總管10連接,第一空氣冷卻塔I出水口經(jīng)過第一閥門5與吸收式制冷機(jī)3的吸收器-冷凝器3-1出水口和第二空氣冷卻塔2進(jìn)水口相連,第一空氣冷卻塔I出水口也通過第四閥門8與蒸發(fā)器3-3進(jìn)水口相連,第二空氣冷卻塔2進(jìn)水口與吸收式制冷機(jī)3的吸收器-冷凝器3-1出水口連接,第二空氣冷卻塔2出水口通過水泵4和第五閥門9與吸收器-冷凝器3-1進(jìn)水口相連,第二空氣冷卻塔2的出水口通過第三閥門7與回水總管11連接,蒸發(fā)器3-3出水口與回水總管11連接。
[0024]實施例2也根據(jù)環(huán)境溫度的變化有兩個不同的循環(huán)水流程。環(huán)境氣溫高的循環(huán)水流程與實施例1相同;但在環(huán)境氣溫低的循環(huán)水流程中,第一空氣冷卻塔I與第二空氣冷卻塔2是串聯(lián)關(guān)系,即循環(huán)水先進(jìn)入第一空氣冷卻塔I被冷卻后,再進(jìn)入第二空氣冷卻塔。
[0025]實施例3:
參見圖3,實施例3示意了系統(tǒng)包括多臺吸收式制冷機(jī)3、多臺第一空氣冷卻塔I和多臺第二空氣冷卻塔2的例子。與前兩個實施例不同,系統(tǒng)增設(shè)了第六閥門12、第七閥門13和第八閥門14。第一空氣冷卻塔I的進(jìn)水口與進(jìn)水總管10相連,并通過第一閥門5與第二空氣冷卻塔2進(jìn)水口相連;第一空氣冷卻塔I的出水口通過第六閥門12和第四閥門8與蒸發(fā)器3-3進(jìn)水口相連,第一空氣冷卻塔I的出水口還通過第二閥門6與回水總管11相連。第二空氣冷卻塔2的進(jìn)水口通過第七閥門13與吸收器-冷凝器3-1的出水口相連;第二空氣冷卻塔2的出水口通過第八閥門14、水泵4和第五閥門9與吸收器-冷卻器3-1的進(jìn)水口相連,并通過第三閥門7與回水總管11相連;蒸發(fā)器3-3出水口與回水總管11相連。
[0026]與實施例1相同,工業(yè)循環(huán)水有兩個流程:在環(huán)境氣溫高的流程運行時,循環(huán)水先進(jìn)入第一空氣冷卻塔I進(jìn)行冷卻,然后再進(jìn)入吸收式制冷機(jī)3冷卻,此時第二空氣冷卻塔2作用是冷卻吸收式制冷機(jī)3的冷卻水;在環(huán)境氣溫低的流程運行時,循環(huán)水同時進(jìn)入第一空氣冷卻塔I和第二空氣冷卻塔2,同時吸收式制冷機(jī)3和水泵4停運。
[0027]多臺第一空氣冷卻塔I之間、多臺第二空氣冷卻塔2之間是并聯(lián)關(guān)系,多臺吸收式制冷機(jī)3之間也是并聯(lián)關(guān)系。
【權(quán)利要求】
1.一種干式工業(yè)循環(huán)水冷卻系統(tǒng),其特征在于:所述系統(tǒng)包括吸收式制冷機(jī)(3)、第一空氣冷卻塔(I)、第二空氣冷卻塔(2)、進(jìn)水總管(10)、回水總管(11)、水泵(4)、閥門和連接管路,所述的吸收式制冷機(jī)(3)包括吸收器-冷凝器(3-1)、發(fā)生器(3-2)和蒸發(fā)器(3-3),工業(yè)循環(huán)水從進(jìn)水總管(10)先進(jìn)入第一空氣冷卻塔(I)被冷卻后再進(jìn)入吸收式制冷機(jī)(3)的蒸發(fā)器(3-3)被進(jìn)一步冷卻,再經(jīng)回水總管(11)形成回路,吸收式制冷機(jī)(3)的吸收器-蒸發(fā)器(3-1)的冷卻水在水泵(4)的驅(qū)動下進(jìn)入第二空氣冷卻塔(2)冷卻并形成循環(huán),或者經(jīng)閥門切換,工業(yè)循環(huán)水從進(jìn)水總管(10)并聯(lián)或串聯(lián)進(jìn)入第一空氣冷卻塔(I)和第二空氣冷卻塔(2)冷卻,再經(jīng)回水總管(11)形成回路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干式工業(yè)循環(huán)水冷卻系統(tǒng),其特征在于:所述閥門包括第一閥門(5)、第二閥門(6)、第三閥門(7)、第四閥門(8)和第五閥門(9),第一空氣冷卻塔(I)進(jìn)水口與進(jìn)水總管(10)連接,第一空氣冷卻塔(I)進(jìn)水口又經(jīng)第一閥門(5)與第二空氣冷卻塔(2)進(jìn)水口和吸收式制冷機(jī)(3)的吸收器-冷凝器(3-1)出水口連接,第一空氣冷卻塔(I)出水口經(jīng)第二閥門(6)與回水總管(11)連接,第一空氣冷卻塔(I)出水口又經(jīng)第四閥門(8)與蒸發(fā)器(3-3)進(jìn)水口相連,第二空氣冷卻塔(2)進(jìn)水口與吸收式制冷機(jī)(3)的吸收器-冷凝器(3-1)出水口連接,第二空氣冷卻塔(2 )出水口經(jīng)第三閥門(7 )與回水總管(II)連接,第二空氣冷卻塔(2)出水口經(jīng)水泵(4)和第五閥門(9)與吸收式制冷機(jī)(3)的吸收器-冷凝器(3-1)進(jìn)水口連接,回水總管(11)與吸收式制冷機(jī)(3)的蒸發(fā)器(3-3)出水口連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干式工業(yè)循環(huán)水冷卻系統(tǒng),其特征在于:所述閥門包括第一閥門(5 )、第三閥門(7 )、第四閥門(8 )和第五閥門(9 ),第一空氣冷卻塔(I)進(jìn)水口與進(jìn)水總管(10 )連接,第一空氣冷卻塔(I)出水口經(jīng)第一閥門(5 )與第二空氣冷卻塔(2 )進(jìn)水口和吸收式制冷機(jī)(3)的吸收器-冷凝器(3-1)出水口相連,第一空氣冷卻塔(I)出水口又經(jīng)第四閥門(8)與吸收式制冷機(jī)(3)的蒸發(fā)器(3-3)進(jìn)水口相連,第二空氣冷卻塔(2)進(jìn)水口與吸收式制冷機(jī)(3 )的吸收器-冷凝器(3-1)出水口連接,第二空氣冷卻塔(2 )的出水口經(jīng)第三閥門(7 )與回水總管(11)連接,第二空氣冷卻塔(2 )出水口又經(jīng)水泵(4)和第五閥門(9)與吸收式制冷機(jī)(3)的吸收器-冷凝器(3-1)進(jìn)水口相連,吸收式制冷機(jī)(3)的蒸發(fā)器(3-3)出水口與回水總管(11)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種干式工業(yè)循環(huán)水冷卻系統(tǒng),其特征在于:所述第一空氣冷卻塔(I)、第二空氣冷卻塔(2)和吸收式制冷機(jī)(3)的數(shù)量,設(shè)置有多臺,所述系統(tǒng)增設(shè)了第六閥門(12)、第七閥門(13)和第八閥門(14),第一空氣冷卻塔(I)的出水口通過第六閥門(12)和第四閥門(8)與吸收式制冷機(jī)(3)的蒸發(fā)器(3-3)進(jìn)水口相連,第二空氣冷卻塔(2)的進(jìn)水口通過第七閥門(13)與吸收式制冷機(jī)(3)的吸收器-冷凝器(3-1)的出水口相連;第二空氣冷卻塔(2)的出水口通過第八閥門(14)、水泵(4)和第五閥門(9)與吸收器-冷卻器(3-1)的進(jìn)水口相連。
【文檔編號】F28C3/06GK104315880SQ201410477259
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月18日
【發(fā)明者】薛海君, 黃鋒, 余喆 申請人:雙良節(jié)能系統(tǒng)股份有限公司
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