一種蒸汽分布器及汽水分離再熱器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種蒸汽分布器，包括從底部進(jìn)入并向四周擴(kuò)散的蒸汽通道，所述蒸汽通道由下部導(dǎo)流板和位于下部導(dǎo)流板上方的上部導(dǎo)流板圍成，所述蒸汽通道內(nèi)設(shè)有連接下部導(dǎo)流板和上部導(dǎo)流板的疏水通道，所述疏水通道將上部導(dǎo)流板上方空間與下部導(dǎo)流板外圍空間連通。本發(fā)明的上部導(dǎo)流板與下部導(dǎo)流板圍成了從底部進(jìn)入并向四周擴(kuò)散的蒸汽通道，同時(shí)起到了對(duì)濕蒸汽防沖和導(dǎo)流的作用，而疏水通道收集上部導(dǎo)流板表面由于濕蒸汽形成的凝結(jié)水并排出下部導(dǎo)流板外圍的襯板與外殼之間，使得蒸汽分布器可以直接固定于外殼之上，對(duì)其安裝帶來了很大的便利。本發(fā)明還涉及一種汽水分離再熱器。本發(fā)明可應(yīng)用于汽水分離再熱器的蒸汽分布。
【專利說明】一種蒸汽分布器及汽水分離再熱器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種核電設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種蒸汽分布器及汽水分離再熱器。

【背景技術(shù)】
[0002]蒸汽在殼程內(nèi)部分布的均勻性是汽水分離再熱器(MSR)的重要性能指標(biāo)，需要MSR進(jìn)口區(qū)域設(shè)置相應(yīng)的設(shè)備、設(shè)施來輔助實(shí)現(xiàn)。目前，MSR為了防止氣體直接沖擊MSR內(nèi)的換熱管，通常會(huì)在進(jìn)口段布置防沖板或?qū)Я靼濉?br> [0003]防沖板和導(dǎo)流板形狀一般是平板或稍有錐度的板，是非流線型的表面，氣體偏轉(zhuǎn)的角度很大，會(huì)產(chǎn)生較大的阻力；此外，普通防沖板和導(dǎo)流板沒有疏水結(jié)構(gòu)，因此當(dāng)濕蒸汽流經(jīng)后，附在板面上的水將無法排走；最后，防沖板和導(dǎo)流板一般直接與殼體連接，MSR的殼體需要留一部分作為疏水空間，因此防沖板和導(dǎo)流板無法與殼體直接連接，這是兩種板固定的難題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種具備導(dǎo)流和疏水功能的蒸汽分布器。
[0005]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種蒸汽分布器，包括從底部進(jìn)入并向四周擴(kuò)散的蒸汽通道，所述蒸汽通道由下部導(dǎo)流板和位于下部導(dǎo)流板上方的上部導(dǎo)流板圍成，所述蒸汽通道內(nèi)設(shè)有連接下部導(dǎo)流板和上部導(dǎo)流板的疏水通道，所述疏水通道將上部導(dǎo)流板上方空間與下部導(dǎo)流板外圍空間連通。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述下部導(dǎo)流板和上部導(dǎo)流板均為環(huán)狀且同心，所述蒸汽通道的入口位于下部導(dǎo)流板的底部開口處，所述上部導(dǎo)流板邊緣與下部導(dǎo)流板邊緣圍成蒸汽通道的出口。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述疏水通道與上部導(dǎo)流板的軸線成50°?55°的夾角。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述疏水通道的截面為水滴形，所述水滴形的底部圓弧半徑與水滴形的長(zhǎng)度之比為0.2^0.25。
[0009]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述下部導(dǎo)流板外壁設(shè)有連接疏水通道出口的水封結(jié)構(gòu)，所述水封結(jié)構(gòu)設(shè)有外排口。
[0010]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述水封結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有由疏水通道出口至外排口的“U”型的水流通道。
[0011]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上部導(dǎo)流板的縱截面由互為鏡像的兩段圓弧所構(gòu)成的展開的翅形。
[0012]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，設(shè)定蒸汽通道入口的內(nèi)徑為D，所述上部導(dǎo)流板的外緣直徑φ=1.2^1.6D，上部導(dǎo)流板形成的圓弧半徑R=0.45、.7D，蒸汽通道的出口高度H=0.3^0.5D。
[0013]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上部導(dǎo)流板的外緣設(shè)有導(dǎo)流槽，所述導(dǎo)流槽與上部導(dǎo)流板圍成導(dǎo)流通道，所述導(dǎo)流通道將蒸汽通道出口上端的蒸汽導(dǎo)流至上部導(dǎo)流板上方空間。
[0014]本發(fā)明還提供一種采用上述蒸汽分布器的汽水分離再熱器，其采用的技術(shù)方案是:
一種汽水分離再熱器，包括襯板和在襯板下方的外殼，還包括蒸汽分布器，所述下部導(dǎo)流板的外壁連接襯板和外殼，所述蒸汽通道的出口位于襯板上方，所述疏水通道的出口位于襯板與外殼之間。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的上部導(dǎo)流板與下部導(dǎo)流板圍成了從底部進(jìn)入并向四周擴(kuò)散的蒸汽通道，同時(shí)起到了對(duì)濕蒸汽防沖和導(dǎo)流的作用，而疏水通道收集上部導(dǎo)流板表面由于濕蒸汽形成的凝結(jié)水并排出下部導(dǎo)流板外圍的襯板與外殼之間，使得蒸汽分布器可以直接固定于外殼之上，對(duì)其安裝帶來了很大的便利。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0017]圖1是本發(fā)明的蒸汽分布器的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是蒸汽分布器的俯視圖；
圖3是圖2中A-A的剖面示意圖；
圖4是圖3中A部分的放大示意圖；
圖5是圖2中B-B的剖面示意圖；
圖6是圖5中B部分的放大示意圖；
圖7是疏水通道的橫截面示意圖；
圖8是蒸汽通道的簡(jiǎn)化示意圖；
圖9是汽水分離再熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖10是汽水分離再熱器的剖面示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1至圖8所示的蒸汽分布器，包括從底部進(jìn)入并向四周擴(kuò)散的蒸汽通道1，蒸汽通道I由下部導(dǎo)流板2和位于下部導(dǎo)流板2上方的上部導(dǎo)流板3圍成。蒸汽通道I內(nèi)設(shè)有連接下部導(dǎo)流板2和上部導(dǎo)流板3的疏水通道4，疏水通道4將上部導(dǎo)流板3上方空間與下部導(dǎo)流板2外圍空間連通，將凝結(jié)在上部導(dǎo)流板3上表面的水收集并排出蒸汽分布器外。
[0019]在本實(shí)施例中，下部導(dǎo)流板2和上部導(dǎo)流板3均為環(huán)狀且同心，兩者之間還接有加強(qiáng)筋9，用于增加結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，防止蒸汽分布器受蒸汽沖擊而發(fā)生結(jié)構(gòu)損壞。其中，下部導(dǎo)流板2由多塊環(huán)板首尾相焊成上、下兩端開口的環(huán)狀，蒸汽通道I的入口位于下部導(dǎo)流板2的下端開口處，上部導(dǎo)流板3位于下部導(dǎo)流板2的上端開口上方，其邊緣與下部導(dǎo)流板2邊緣圍成蒸汽通道I的出口。上部導(dǎo)流板3 —方面防止?jié)裾羝蛏系臎_擊，一方面引導(dǎo)濕蒸汽朝四周流動(dòng)。
[0020]優(yōu)選的，如圖3和圖8所示，疏水通道4為一直管，與蒸汽通道I相互隔絕，由中間向四周降低，并且與上部導(dǎo)流板3的軸線成一夾角θ，θ=50°飛5°，該角度可以確保疏水的通暢。
[0021 ] 優(yōu)選的，如圖7所示，疏水通道4由兩塊流線型的側(cè)板41和一塊筋板42焊接而成，使得疏水通道4的截面呈水滴形，兩側(cè)板41位于筋板42兩側(cè)。更優(yōu)選的，水滴形的底部圓弧半徑與水滴形的長(zhǎng)度之比為r:L=0.2^0.25，這樣更有利于確保疏水的通暢。
[0022]在本實(shí)施例中，下部導(dǎo)流板2外壁設(shè)有連接疏水通道4出口的水封結(jié)構(gòu)，水封結(jié)構(gòu)設(shè)有外排口 10，水封結(jié)構(gòu)的作用在于防止蒸汽分布器外部的蒸汽壓力過大，引起從上部導(dǎo)流板3收集排出的水倒灌回疏水通道4內(nèi)。
[0023]具體的，如圖5和圖6所示，水封結(jié)構(gòu)包括連接在下部導(dǎo)流板2外壁的底板11和邊板12，底板11、邊板12和下部導(dǎo)流板2圍成了一個(gè)儲(chǔ)水腔,該儲(chǔ)水腔連接疏水通道4的出口，外排口 10位于邊板12的中部。其中儲(chǔ)水腔內(nèi)還設(shè)置了直角擋板13，該直角擋板13固定連接邊板12，并將儲(chǔ)水腔分隔成由疏水通道4出口至外排口的“U”型的水流通道5。由于外排口 10位于邊板12的中部而不是在最低點(diǎn)，這樣能夠保持蒸汽分布器穩(wěn)定工作時(shí)儲(chǔ)水腔內(nèi)有一定的水位，同時(shí)本實(shí)施例中直角擋板13的最低點(diǎn)低于外排口 10的最低點(diǎn)，使儲(chǔ)水腔對(duì)于外部壓力具有一定的抵御作用，這樣可防止蒸汽壓力突然增加而導(dǎo)致水倒灌。
[0024]如圖1、3、5和8所示在本實(shí)施例中，上部導(dǎo)流板3也由若干段環(huán)板首尾相焊而成，成型后其縱截面為由互為鏡像的兩段圓弧所構(gòu)成的展開的翅形，這種展開的翅形不僅能起到蒸汽防沖的作用，而且還能夠使蒸汽緩緩的偏轉(zhuǎn)。在該翅形的最底端留有一個(gè)氣孔31，防止形成封閉的空間。
[0025]優(yōu)選的，如圖8所示，設(shè)定蒸汽通道I入口的內(nèi)徑為D，為了使蒸汽通道I內(nèi)蒸汽流動(dòng)的阻力盡量小，上部導(dǎo)流板3的外緣直徑Φ=1.2^1.6D，上部導(dǎo)流板3形成的圓弧半徑R=0.45?0.7D，蒸汽通道I的出口高度H=0.3?0.5D。
[0026]作為優(yōu)選的，如圖1、3和4所示，上部導(dǎo)流板3的外緣定位設(shè)有圍板14，圍板14與加強(qiáng)筋9焊接固定。圍板14的縱截面為一端開口的矩形，矩形的內(nèi)腔形成導(dǎo)流槽，上部導(dǎo)流板3的外緣朝向矩形的開口端朝并伸入導(dǎo)流槽中，從而與圍板14圍成橫置的“U”型導(dǎo)流通道6，該導(dǎo)流通道6將蒸汽通道I出口上端的蒸汽導(dǎo)流至上部導(dǎo)流板3上方空間。在本實(shí)施例中由于大部分蒸汽被上部導(dǎo)流板3引向四周，使得上部導(dǎo)流板3上方的流量少，流動(dòng)不均勻，所以需要增加導(dǎo)流槽使部分蒸汽能繞到上部導(dǎo)流板3上方。
[0027]如圖9和圖10所示的汽水分離再熱器，包括襯板7和在襯板7下方的外殼8，還包括蒸汽分布器。蒸汽分布器的下部導(dǎo)流板2的外壁連接襯板7和外殼8，蒸汽通道I的出口位于襯板7上方,疏水通道4的出口位于襯板7與外殼8之間。
[0028]以上所述只是本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式，其并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種蒸汽分布器，其特征在于:包括從底部進(jìn)入并向四周擴(kuò)散的蒸汽通道，所述蒸汽通道由下部導(dǎo)流板和位于下部導(dǎo)流板上方的上部導(dǎo)流板圍成，所述蒸汽通道內(nèi)設(shè)有連接下部導(dǎo)流板和上部導(dǎo)流板的疏水通道，所述疏水通道將上部導(dǎo)流板上方空間與下部導(dǎo)流板外圍空間連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽分布器，其特征在于:所述下部導(dǎo)流板和上部導(dǎo)流板均為環(huán)狀且同心，所述蒸汽通道的入口位于下部導(dǎo)流板的底部開口處，所述上部導(dǎo)流板邊緣與下部導(dǎo)流板邊緣圍成蒸汽通道的出口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸汽分布器，其特征在于:所述疏水通道與上部導(dǎo)流板的軸線成50°?55°的夾角。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸汽分布器，其特征在于:所述疏水通道的截面為水滴形，所述水滴形的底部圓弧半徑與水滴形的長(zhǎng)度之比為0.2^0.25。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽分布器，其特征在于:所述下部導(dǎo)流板外壁設(shè)有連接疏水通道出口的水封結(jié)構(gòu)，所述水封結(jié)構(gòu)設(shè)有外排口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蒸汽分布器，其特征在于:所述水封結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有由疏水通道出口至外排口的“U”型的水流通道。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的蒸汽分布器，其特征在于:所述上部導(dǎo)流板的縱截面由互為鏡像的兩段圓弧所構(gòu)成的展開的翅形。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的蒸汽分布器，其特征在于:設(shè)定蒸汽通道入口的內(nèi)徑為D，所述上部導(dǎo)流板的外緣直徑Φ=1.2^1.6D，上部導(dǎo)流板形成的圓弧半徑R=0.45、.7D，蒸汽通道的出口高度H=0.3?0.
9.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的蒸汽分布器，其特征在于:所述上部導(dǎo)流板的外緣設(shè)有導(dǎo)流槽，所述導(dǎo)流槽與上部導(dǎo)流板圍成導(dǎo)流通道，所述導(dǎo)流通道將蒸汽通道出口上端的蒸汽導(dǎo)流至上部導(dǎo)流板上方空間。
10.一種汽水分離再熱器，包括襯板和在襯板下方的外殼，其特征在于:還包括權(quán)利要求I至9中任一項(xiàng)所述的蒸汽分布器，所述下部導(dǎo)流板的外壁連接襯板和外殼，所述蒸汽通道的出口位于襯板上方，所述疏水通道的出口位于襯板與外殼之間。
【文檔編號(hào)】F28F9/22GK104266530SQ201410476397
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
【發(fā)明者】黃俊雄, 張華明 申請(qǐng)人:東方電氣(廣州)重型機(jī)器有限公司