一種節(jié)能環(huán)保鍋爐的制作方法
【專利摘要】一種節(jié)能環(huán)保鍋爐屬于熱力學、能源領域，要解決的是以往以固體為燃料的鍋爐燃料的燃燒不夠充分、燃料的熱利用率較低、浪費能源、排放的煙氣對環(huán)境造成污染的問題。本方案通過耐火分隔墻4將燃燒室分隔成第一級燃燒室13和第二級燃燒室14，雖然兩個燃燒室中的燃料都是由下向上燃燒的，但是其中煙氣的流動方向是不同的，第一級燃燒室中的煙氣由下向上流動，第二級燃燒室中的煙氣由上向下流動，煙氣離開燃燒室之前經過的是溫度最高的區(qū)域，燃燒最完全充分，因此燃料的熱利用率較高，排放的煙氣中有毒有害物質較少，更加環(huán)保。本方案可以應用于所有固體燃料的鍋爐。
【專利說明】一種節(jié)能環(huán)保鍋爐
[0001]【技術領域】:本發(fā)明涉及一種節(jié)能環(huán)保鍋爐，屬于熱力學、能源領域。
[0002]【背景技術】:目前，在用的燃料為固體的鍋爐，燃料的燃燒都不夠充分，致使燃料的熱利用率較低，造成能源的浪費，同時，排放的煙氣也對環(huán)境造成污染。
[0003]
【發(fā)明內容】
:本發(fā)明的目的就是要解決目前燃料為固體的鍋爐燃料燃燒不夠充分的問題，從而提高燃料的熱利用率，節(jié)省能源，同時減少煙氣排放，保護環(huán)境。
[0004]為解決這個問題，我們采用如說明書附圖1-4所示的鍋爐，其結構組成及特征如下:一種節(jié)能環(huán)保鍋爐，由第一級燃燒室進氣孔道1、第二級燃燒室進氣孔道2、燃燒室爐條3、第一級燃燒室與第二級燃燒室之間的耐火分隔墻4、第一級燃燒室內部耐火分隔墻5、第二級燃燒室內部耐火分隔墻6、槽形耐火材料7、燃料添加口 8、燃料添加口蓋板9、煙囪10、燃料添加口蓋板轉軸11、高溫區(qū)12、第一級燃燒室13、第二級燃燒室14、第一級燃燒室爐渣清除口門板15、第二級燃燒室爐渣清除口門板16組成，其特征在于:耐火分隔墻4將燃燒室分隔成第一級燃燒室13和第二級燃燒室14兩部分，第一級燃燒室13氣流上升，第二級燃燒室14氣流下降，耐火分隔墻5將第一級燃燒室13分隔成較小的燃燒室，耐火分隔墻5及爐壁均有進氣孔道I通入第一級燃燒室燃料內部，耐火分隔墻6將第二級燃燒室14分隔成較小的燃燒室，耐火分隔墻6及爐壁均有進氣孔道2通入第二級燃燒室燃料內部，耐火分隔墻4、耐火分隔墻5、耐火分隔墻6上部安裝多個槽形耐火材料7，燃料通過相鄰兩個槽形耐火材料7之間的縫隙添加到第一級燃燒室13和第二級燃燒室14之中。
[0005]該發(fā)明將燃燒室通過耐火分隔墻4分隔成第一級燃燒室13和第二級燃燒室14，第一級燃燒室13同傳統(tǒng)的固體燃燒鍋爐相似，通過燃料添加口 8添加的燃料，經過槽形耐火材料7之間的縫隙進入第一級燃燒室13，燃料由下向上燃燒，形成的煙氣上升，煙氣通過槽形耐火材料7形成的空間流向第二級燃燒室14上方，由于煙囪10的引風作用，使得第二級燃燒室14中的煙氣向下流動，第二級燃燒室14中的燃料也是由下向上燃燒，下方的溫度更高，第一級燃燒室13和第二級燃燒室14形成的煙氣通過這個溫度更高的區(qū)域，會進一步燃燒，保證燃料的燃燒更加完全。當第一級燃燒室13形成的煙氣通過第二級燃燒室14上方的燃料時，會對這部分燃料加熱，這使得第二級燃燒室14中的燃料能夠順利地向上燃燒。
[0006]第一級燃燒室13中的燃料在燃燒過程中，由第一級燃燒室進氣孔道I進入空氣助燃，同時也可以通過打開第一級燃燒室爐渣清除口門板15進入空氣助燃，并且能通過調節(jié)第一級燃燒室進氣孔道I和第一級燃燒室爐渣清除口門板15開口的大小，控制第一級燃燒室13中燃料的燃燒速度。同理，第二級燃燒室14中的燃料在燃燒過程中，由第二級燃燒室進氣孔道2進入空氣助燃，并且能通過調節(jié)第二級燃燒室進氣孔道2開口的大小，控制第二級燃燒室14中燃料的燃燒速度。
[0007]第二級燃燒室爐渣清除口門板16，只在除渣時短時間打開，然后立即關閉。
[0008]燃料添加口 8，只在添加燃料時打開，燃料添加完畢，立即關閉。
[0009]由于該發(fā)明的特殊結構，使得第一級燃燒室13和第二級燃燒室14產生的煙氣離開燃燒區(qū)前經過的是溫度最高的區(qū)域，因此燃料的燃燒更加完全充分，燃料的熱利用率更高，能節(jié)省大量的能源，同時，排放的廢氣中有毒有害物質及粉塵顆粒更少，更加環(huán)保。
[0010]【專利附圖】

【附圖說明】:附圖標記說明如下:
[0011]1:第一級燃燒室進氣孔道
[0012]2:第二級燃燒室進氣孔道
[0013]3:燃燒室爐條
[0014]4:第一級燃燒室與第二級燃燒室之間的耐火分隔墻
[0015]5:第一級燃燒室內部耐火分隔墻
[0016]6:第二級燃燒室內部耐火分隔墻
[0017]7:槽形耐火材料
[0018]8:燃料添加口
[0019]9:燃料添加口蓋板
[0020]10:煙囪
[0021 ]11:燃料添加口蓋板轉軸
[0022]12:高溫區(qū)
[0023]13:第一級燃燒室
[0024]14:第二級燃燒室
[0025]15:第一級燃燒室爐渣清除口門板
[0026]16:第二級燃燒室爐渣清除口門板
[0027]圖1:一種節(jié)能環(huán)保鍋爐縱向剖面圖，該剖面不經過槽形耐火材料7。
[0028]圖2:圖1中過A-A水平剖面俯視圖。為了清晰明了，圖中第一級燃燒室與第二級燃燒室之間的耐火分隔墻4、第一級燃燒室內部耐火分隔墻5、第二級燃燒室內部耐火分隔墻6中的進氣孔道未畫出，燃燒室爐條3亦未畫出。
[0029]圖3:圖1中過B-B水平剖面俯視圖。為了清晰明了，燃燒室爐條3未畫出。
[0030]圖4:一種節(jié)能環(huán)保鍋爐外觀圖。

【具體實施方式】
:
[0031]1、第一級燃燒室進氣孔道I和第二級燃燒室進氣孔道2的數量及孔道大小，應盡量多些大些，這樣能保證燃料的燃燒更加完全，尤其是向第二級燃燒室14中進氣的孔道數量要更多，孔道要更大。
[0032]2、槽形耐火材料7之間的縫隙要大于燃料的最大粒徑，以保證燃料能順利通過這個縫隙進入燃燒室。在滿足上述條件的前提下，應盡可能多地鋪設槽形耐火材料7，以保證第一級燃燒室13產生的煙氣順利流向第二級燃燒室14。
[0033]3、鍋爐外壁應做好保溫處理，減少熱量損失。
[0034]4、熱交換器應主要設置在高溫區(qū)12，尤其是其出口。
【權利要求】
1.一種節(jié)能環(huán)保鍋爐，由第一級燃燒室進氣孔道1、第二級燃燒室進氣孔道2、燃燒室爐條3、第一級燃燒室與第二級燃燒室之間的耐火分隔墻4、第一級燃燒室內部耐火分隔墻5、第二級燃燒室內部耐火分隔墻6、槽形耐火材料7、燃料添加口 8、燃料添加口蓋板9、煙囪10、燃料添加口蓋板轉軸11、高溫區(qū)12、第一級燃燒室13、第二級燃燒室14、第一級燃燒室爐渣清除口門板15、第二級燃燒室爐渣清除口門板16組成，其特征在于:耐火分隔墻4將燃燒室分隔成第一級燃燒室13和第二級燃燒室14兩部分，第一級燃燒室13氣流上升，第二級燃燒室14氣流下降，耐火分隔墻5將第一級燃燒室13分隔成較小的燃燒室，耐火分隔墻5及爐壁均有進氣孔道1通入第一級燃燒室燃料內部，耐火分隔墻6將第二級燃燒室14分隔成較小的燃燒室，耐火分隔墻6及爐壁均有進氣孔道2通入第二級燃燒室燃料內部，耐火分隔墻4、耐火分隔墻5、耐火分隔墻6上部安裝多個槽形耐火材料7，燃料通過相鄰兩個槽形耐火材料7之間的縫隙添加到第一級燃燒室13和第二級燃燒室14之中。
【文檔編號】F23B10/02GK104266176SQ201410472939
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月9日 優(yōu)先權日:2014年9月9日
【發(fā)明者】翟永才 申請人:翟永才