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一種二燃室后續(xù)焚燒處理裝置制造方法

文檔序號:4551158閱讀:198來源:國知局
一種二燃室后續(xù)焚燒處理裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種二燃室后續(xù)焚燒處理裝置,包括殼體,殼體內(nèi)底部設(shè)置有回轉(zhuǎn)支承,回轉(zhuǎn)支承通過傳動機構(gòu)連接減速機,減速機連接有電動機,回轉(zhuǎn)支承的上端設(shè)置有偏心塔盤,回轉(zhuǎn)支承的下端設(shè)置有出料裝置,偏心塔盤的外側(cè)依次設(shè)置有動鄂板和靜鄂板。本發(fā)明一種二燃室后續(xù)焚燒處理裝置,保證了物料焚燒完全,同時實現(xiàn)了爐渣的冷卻,良好彌補了二燃室所存在的缺陷。
【專利說明】一種二燃室后續(xù)焚燒處理裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種二燃室后續(xù)焚燒處理裝置,屬于焚燒處理【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002] 在固體焚燒處理領(lǐng)域,固定爐和回轉(zhuǎn)窯的優(yōu)點,已被業(yè)內(nèi)公認,但因其后的二燃室 燒不透、燒不盡、料渣溫度高的缺點,而使得整體設(shè)備被業(yè)內(nèi)欲舉又止。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷,提供一種二燃室后續(xù)焚燒處理裝 置,保證物料焚燒完全,同時實現(xiàn)爐渣冷卻。
[0004] 為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:
[0005] -種二燃室后續(xù)焚燒處理裝置,包括殼體,所述殼體內(nèi)底部設(shè)置有回轉(zhuǎn)支承,所述 回轉(zhuǎn)支承通過傳動機構(gòu)連接減速機,所述減速機連接有電動機,所述回轉(zhuǎn)支承的上端設(shè)置 有偏心塔盤,所述回轉(zhuǎn)支承的下端設(shè)置有出料裝置,所述偏心塔盤的外側(cè)依次設(shè)置有動鄂 板和靜鄂板。
[0006] 進一步地,所述偏心塔盤的上方殼體內(nèi)側(cè)由外至內(nèi)依次設(shè)置有保溫填料和鐵磚。
[0007] 進一步地,所述偏心塔盤的下方殼體上設(shè)置有通孔并連接有送風機。
[0008] 進一步地,所述靜鄂板上設(shè)置有松緊調(diào)節(jié)裝置。
[0009] 進一步地,所述電動機為變頻電動機。
[0010] 本發(fā)明一種二燃室后續(xù)焚燒處理裝置,保證了物料焚燒完全,同時實現(xiàn)了爐渣的 冷卻,良好彌補了二燃室所存在的缺陷。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本發(fā)明的實 施例一起用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0012] 圖1是本發(fā)明一種二燃室后續(xù)焚燒處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0013] 以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明,應(yīng)當理解,此處所描述的優(yōu)選實 施例僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
[0014] 如圖1所示,一種二燃室后續(xù)焚燒處理裝置,包括殼體1,殼體1內(nèi)底部設(shè)置有回轉(zhuǎn) 支承2,回轉(zhuǎn)支承2通過傳動機構(gòu)3連接減速機4,減速機4連接有電動機5,回轉(zhuǎn)支承2的 上端設(shè)置有偏心塔盤6,回轉(zhuǎn)支承2的下端設(shè)置有出料裝置7,偏心塔盤6的外側(cè)依次設(shè)置 有動鄂板8和靜鄂板9。
[0015] 偏心塔盤6的上方殼體內(nèi)側(cè)由外至內(nèi)依次設(shè)置有保溫填料10和鐵磚11,用于耐火 和隔熱。
[0016] 偏心塔盤6的下方殼體上設(shè)置有通孔并連接有送風機12,用于實現(xiàn)料渣的冷卻。
[0017] 靜鄂板9上設(shè)置有松緊調(diào)節(jié)裝置13,可以根據(jù)需要改變動鄂板和靜鄂板之間的間 距,從而保證料渣粒徑。
[0018] 電動機為變頻電動機,可以根據(jù)需要改變出料的速度。
[0019] 工作過程:電動機帶動減速機,減速機帶動傳動機構(gòu)旋轉(zhuǎn),傳動機構(gòu)帶動回轉(zhuǎn)支承 旋轉(zhuǎn),回轉(zhuǎn)支承帶動偏心塔盤旋轉(zhuǎn),經(jīng)二燃室燃燒后的料渣在偏心塔盤上方堆積、焚燒,焚 燒后的料渣經(jīng)偏心塔盤擠壓、破碎,從而使焚燒完全,由于料渣溫度很高,直接出料人工不 易操作,所以通過送風機實現(xiàn)空氣冷卻,考慮到有時料渣多,有時料渣少,所以電動機采用 變頻的,為了耐火和隔熱,殼體里襯有保溫填料和鐵磚。
[0020] 本發(fā)明一種二燃室后續(xù)焚燒處理裝置,保證了物料焚燒完全,同時實現(xiàn)了爐渣的 冷卻,良好彌補了二燃室所存在的缺陷。
[0021] 最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明, 盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可 以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。 凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的 保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種二燃室后續(xù)焚燒處理裝置,其特征在于:包括殼體,所述殼體內(nèi)底部設(shè)置有回 轉(zhuǎn)支承,所述回轉(zhuǎn)支承通過傳動機構(gòu)連接減速機,所述減速機連接有電動機,所述回轉(zhuǎn)支承 的上端設(shè)置有偏心塔盤,所述回轉(zhuǎn)支承的下端設(shè)置有出料裝置,所述偏心塔盤的外側(cè)依次 設(shè)置有動鄂板和靜鄂板。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二燃室后續(xù)焚燒處理裝置,其特征在于:所述偏心塔盤 的上方殼體內(nèi)側(cè)由外至內(nèi)依次設(shè)置有保溫填料和鐵磚。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二燃室后續(xù)焚燒處理裝置,其特征在于:所述偏心塔盤 的下方殼體上設(shè)置有通孔并連接有送風機。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二燃室后續(xù)焚燒處理裝置,其特征在于:所述靜鄂板上 設(shè)置有松緊調(diào)節(jié)裝置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二燃室后續(xù)焚燒處理裝置,其特征在于:所述電動機為 變頻電動機。
【文檔編號】F23G5/44GK104121586SQ201410313385
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月2日
【發(fā)明者】蔡長根, 許鎮(zhèn)平, 蘇軍, 薛俊蘭 申請人:江蘇百納環(huán)保設(shè)備有限公司
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