一種提高激波發(fā)生罐內(nèi)可燃?xì)怏w充滿度的裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種提高激波發(fā)生罐內(nèi)可燃?xì)怏w充滿度的裝置，屬于鍋爐吹灰【技術(shù)領(lǐng)域】。所述裝置包括進(jìn)氣接口、封頭、第一隔板、第二隔板、發(fā)生器罐體和噴口；進(jìn)氣接口通過封頭與發(fā)生器罐體的一端固定連接，發(fā)生器罐體的另一端與噴口固定連接；第二隔板和第一隔板按照進(jìn)氣方向依次設(shè)置在鄰近進(jìn)氣接口端的發(fā)生器罐體內(nèi)，且第二隔板和第一隔板平行設(shè)置；進(jìn)氣接口上設(shè)置有多個(gè)斜孔；第一隔板上設(shè)置有中心通孔和圍繞中心通孔沿圓周均勻分布的斜孔；第二隔板上設(shè)置有中心通孔和圍繞中心通孔沿圓周均勻分布的斜孔和長條形通孔。本發(fā)明能夠使混合氣體均勻地快速充滿發(fā)生器罐體，使燃?xì)饧げǖ哪芰窟_(dá)到最大化，提高激波發(fā)生系統(tǒng)的燃?xì)馐褂寐屎痛祷倚Ч?br> 【專利說明】一種提高激波發(fā)生罐內(nèi)可燃?xì)怏w充滿度的裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鍋爐吹灰【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種提高激波發(fā)生罐內(nèi)可燃?xì)怏w充滿度的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]吹灰器是各類余熱鍋爐和電站鍋爐不可或缺的重要輔機(jī)設(shè)備，它對提高鍋爐各受熱面的換熱效率即提高鍋爐出力起著至關(guān)重要的作用。吹灰器有許多種類型，例如:蒸汽吹灰器、聲波吹灰器、空氣激波吹灰器和燃?xì)饧げù祷移鞯?。不同類型的吹灰器，有著不同的特點(diǎn)和適用范圍，但燃?xì)饧げù祷移骶哂衅渌祷移魉痪邆涞脑S多優(yōu)點(diǎn)，主要表現(xiàn)在:吹灰能量大、吹灰運(yùn)行平穩(wěn)、檢修維護(hù)量小、運(yùn)行成本較低以及適用范圍廣等。因此，燃?xì)饧げù祷移鞯氖袌龇蓊~迅速增加，使其成為鍋爐吹灰領(lǐng)域非常重要的產(chǎn)品。
[0003]燃?xì)饧げù祷移鞯囊豁?xiàng)重要參數(shù)是激波吹灰能量。對于同類產(chǎn)品，激波吹灰罐的大小尺寸相差不大，如何讓混合氣體在規(guī)定時(shí)間內(nèi)均勻地充滿整個(gè)罐體后再點(diǎn)燃爆破，形成能量的最大化是當(dāng)前激波吹灰產(chǎn)品研發(fā)中的一個(gè)重要技術(shù)點(diǎn)?，F(xiàn)有激波發(fā)生罐的結(jié)構(gòu)主要包括進(jìn)氣接口、封頭、隔板、發(fā)生器罐體和噴口，其工作原理是混合氣通過進(jìn)氣接口進(jìn)入罐體,經(jīng)隔板均勻分布到罐體內(nèi)部。但這種結(jié)構(gòu)的激波發(fā)生罐內(nèi)燃?xì)?、空氣混合不充?會引起爆燃不充分，導(dǎo)致吹灰效果弱。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決激波發(fā)生罐內(nèi)燃?xì)夂涂諝饣旌喜怀浞忠鸬谋疾怀浞謫栴}，本發(fā)明提供了一種提高激波發(fā)生罐內(nèi)可燃?xì)怏w充滿度的裝置，包括進(jìn)氣接口、封頭、第一隔板、第二隔板、發(fā)生器罐體和噴口 ；所述進(jìn)氣接口通過所述封頭與所述發(fā)生器罐體的一端固定連接，所述發(fā)生器罐體的另一端與所述噴口固定連接；所述第二隔板和第一隔板按照進(jìn)氣方向依次設(shè)置在鄰近所述進(jìn)氣接口端的發(fā)生器罐體內(nèi)，且所述第二隔板和第一隔板以預(yù)設(shè)間隔平行設(shè)置；所述進(jìn)氣接口上均勻地設(shè)置有多個(gè)斜孔；所述第一隔板上設(shè)置有中心通孔和圍繞所述中心通孔沿圓周均勻分布的斜孔；所述第二隔板上設(shè)置有中心通孔和圍繞所述中心通孔沿圓周均勻分布的斜孔和長條形通孔。
[0005]所述進(jìn)氣接口上的每個(gè)斜孔與進(jìn)氣接口水平和豎直方向軸線的傾斜角度均為45。。
[0006]所述進(jìn)氣接口上的斜孔為圓形孔。
[0007]所述第一隔板上的斜孔中心軸線與第一隔板平面豎直中心軸線正方向的傾斜角度為-45°。
[0008]所述第一隔板上的斜孔為圓形孔。
[0009]所述第二隔板上的斜孔中心軸線與第二隔板平面豎直中心軸線正方向的傾斜角度為+45°。
[0010]所述第二隔板上的斜孔為圓形孔。
[0011]本發(fā)明提供的提高激波發(fā)生罐內(nèi)可燃?xì)怏w充滿度的裝置，通過對進(jìn)氣接口和隔板結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，能夠使混合氣體均勻地快速充滿發(fā)生器罐體，確保已經(jīng)按照比例混合好的混合氣濃度和比例的正確性，減少爆燃沖擊波產(chǎn)生的阻力，使燃?xì)饧げǖ哪芰窟_(dá)到最大化，提高激波發(fā)生系統(tǒng)的燃?xì)馐褂寐屎痛祷倚Ч?br>
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的提高激波發(fā)生罐內(nèi)可燃?xì)怏w充滿度的裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的進(jìn)氣接口結(jié)構(gòu)的剖視圖；
[0014]圖3是圖2的A-A向剖視圖；
[0015]圖4是本發(fā)明實(shí)施例提供的第一隔板平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5是圖4的A-A向剖視圖；
[0017]圖6是本發(fā)明實(shí)施例提供的第二隔板平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖7是圖6的A-A向剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步描述。
[0020]參見圖1至圖7，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種提高激波發(fā)生罐內(nèi)可燃?xì)怏w充滿度的裝置，包括進(jìn)氣接口 4、封頭、第一隔板1、第二隔板2、發(fā)生器罐體5和噴口 3。其中，進(jìn)氣接口 4通過封頭與發(fā)生器罐體5的一端焊接，發(fā)生器罐體5的另一端與噴口 3焊接；第二隔板2和第一隔板I按照進(jìn)氣方向依次焊接在鄰近進(jìn)氣接口 4端的發(fā)生器罐體5內(nèi)，且第二隔板2和第一隔板I以預(yù)設(shè)間隔平行設(shè)置；進(jìn)氣接口 4上均勻地設(shè)置有多個(gè)斜孔41，第一隔板I上設(shè)置有中心通孔11和圍繞中心通孔11沿圓周均勻分布的斜孔12 ;第二隔板2上設(shè)置有中心通孔21和圍繞中心通孔21沿圓周均勻分布的斜孔22和長條形通孔23。
[0021]如圖2和圖3所示，進(jìn)氣接口 4上的每個(gè)斜孔41與進(jìn)氣接口 4水平和豎直方向軸線的傾斜角度均為45°，斜孔41為圓形孔。如圖4和圖5所示，第一隔板I上的斜孔12中心軸線與第一隔板I所在平面豎直中心軸線正方向的傾斜角度為-45° (本實(shí)施例設(shè)定第一隔板I所在平面豎直中心軸線向上方向?yàn)檎较?，斜孔12為圓形孔。如圖6和圖7所示，第二隔板2上的斜孔22中心軸線與第二隔板2所在平面豎直中心軸線正方向的傾斜角度為+45° (本實(shí)施例設(shè)定第二隔板2所在平面豎直中心軸線向上方向?yàn)檎较?，斜孔22為圓形孔。
[0022]與原有激波發(fā)生罐相比，本發(fā)明實(shí)施例的創(chuàng)新點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下兩方面:
[0023]I)對進(jìn)氣接口結(jié)構(gòu)的改進(jìn)
[0024]本發(fā)明實(shí)施例將原有通過4面長條孔進(jìn)氣的進(jìn)氣接口，改造為通過多個(gè)傾角為45°的斜孔進(jìn)氣的進(jìn)氣接口，即改變原有進(jìn)氣接口的結(jié)構(gòu)，從而在進(jìn)氣量不變的情況下使混合氣體從進(jìn)氣接口各個(gè)方向均勻地流入發(fā)生器罐體5內(nèi)，同時(shí)通過斜孔41產(chǎn)生旋流，使混合氣體均勻地快速充滿發(fā)生器罐體5，將罐體內(nèi)原有的空氣均勻地排出，而不與罐體內(nèi)氣體發(fā)生混合，保證了已經(jīng)按照比例混合好的混合氣濃度和比例的正確性，由此提高了罐體內(nèi)混合氣的充滿度。
[0025]2)對帶孔洞隔板的改進(jìn)
[0026]本發(fā)明實(shí)施例將原有大圓環(huán)型直孔洞隔板，改造為具有中心通孔和圍繞中心通孔沿圓周均勻分布的斜孔和長條形通孔的隔板(如圖4和圖6所示)，并將隔板安裝到鄰近進(jìn)氣接口的一側(cè)。這種隔板結(jié)構(gòu)的改進(jìn)與進(jìn)氣接口結(jié)構(gòu)的改進(jìn)相配合，使混合氣體螺旋地進(jìn)入罐體5內(nèi)，經(jīng)過第二隔板2減速使混合氣體再次均勻旋流地向下充滿罐體，并在第一和第二隔板之間儲存一定的混合氣，再經(jīng)過第一隔板I將混合氣體均勻地充滿整個(gè)發(fā)生器罐體
5。本發(fā)明實(shí)施例將隔板安裝在鄰近進(jìn)氣接口的位置，保證了混合氣體從起始階段便均勻地向下流動，減少了爆燃時(shí)隔板對爆燃沖擊波產(chǎn)生的阻力，使燃?xì)饧げǖ哪芰窟_(dá)到最大化，提高了激波發(fā)生系統(tǒng)的燃?xì)馐褂寐屎痛祷倚Ч?br> [0027]本發(fā)明實(shí)施例提供的提高激波發(fā)生罐內(nèi)可燃?xì)怏w充滿度的裝置，通過對進(jìn)氣接口和隔板結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，能夠使混合氣體均勻地快速充滿發(fā)生器罐體，確保已經(jīng)按照比例混合好的混合氣濃度和比例的正確性，減少爆燃沖擊波產(chǎn)生的阻力，使燃?xì)饧げǖ哪芰窟_(dá)到最大化，提高激波發(fā)生系統(tǒng)的燃?xì)馐褂寐屎痛祷倚Ч?br> [0028]以上所述的具體實(shí)施例，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種提高激波發(fā)生罐內(nèi)可燃?xì)怏w充滿度的裝置，其特征在于，包括進(jìn)氣接口、封頭、第一隔板、第二隔板、發(fā)生器罐體和噴口 ；所述進(jìn)氣接口通過所述封頭與所述發(fā)生器罐體的一端固定連接，所述發(fā)生器罐體的另一端與所述噴口固定連接；所述第二隔板和第一隔板按照進(jìn)氣方向依次設(shè)置在鄰近所述進(jìn)氣接口端的發(fā)生器罐體內(nèi)，且所述第二隔板和第一隔板以預(yù)設(shè)間隔平行設(shè)置；所述進(jìn)氣接口上均勻地設(shè)置有多個(gè)斜孔；所述第一隔板上設(shè)置有中心通孔和圍繞所述中心通孔沿圓周均勻分布的斜孔；所述第二隔板上設(shè)置有中心通孔和圍繞所述中心通孔沿圓周均勻分布的斜孔和長條形通孔。
2.如權(quán)利要求1所述的提高激波發(fā)生罐內(nèi)可燃?xì)怏w充滿度的裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣接口上的每個(gè)斜孔與進(jìn)氣接口水平和豎直方向軸線的傾斜角度均為45°。
3.如權(quán)利要求2所述的提高激波發(fā)生罐內(nèi)可燃?xì)怏w充滿度的裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣接口上的斜孔為圓形孔。
4.如權(quán)利要求1所述的提高激波發(fā)生罐內(nèi)可燃?xì)怏w充滿度的裝置，其特征在于，所述第一隔板上的斜孔中心軸線與第一隔板平面豎直中心軸線正方向的傾斜角度為-45°。
5.如權(quán)利要求4所述的提高激波發(fā)生罐內(nèi)可燃?xì)怏w充滿度的裝置，其特征在于，所述第一隔板上的斜孔為圓形孔。
6.如權(quán)利要求1所述的提高激波發(fā)生罐內(nèi)可燃?xì)怏w充滿度的裝置，其特征在于，所述第二隔板上的斜孔中心軸線與第二隔板平面豎直中心軸線正方向的傾斜角度為+45°。
7.如權(quán)利要求6所述的提高激波發(fā)生罐內(nèi)可燃?xì)怏w充滿度的裝置，其特征在于，所述第二隔板上的斜孔為圓形孔。
【文檔編號】F23J1/00GK104075333SQ201410310832
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月1日
【發(fā)明者】廖志超, 張博, 張明紅, 劉康, 鐘聲, 趙勇 申請人:北京光華紡織集團(tuán)有限公司, 北京光華啟明烽科技有限公司