一種分離式煤粉噴嘴的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種分離式煤粉噴嘴，其可布置靈活，有利于低揮發(fā)份燃料的燃燒，降低N0x的生成,燃料適應(yīng)性好，特別適合高水份、高灰份、低揮發(fā)份、低熱值的燃料，提高燃盡率。其包括噴嘴進(jìn)口、噴嘴出口、中部流通管道，煤粉氣流直接連通所述噴嘴進(jìn)口，其特征在于：所述噴嘴出口具體為兩個(gè)上下布置的噴嘴出口，包括濃側(cè)噴嘴出口、淡側(cè)噴嘴出口，所述濃側(cè)噴嘴出口、淡側(cè)噴嘴出口間通過分隔板隔離，且濃側(cè)噴嘴出口、淡側(cè)噴嘴出口的出口軌跡形成擴(kuò)口角度，所述中部流通管道內(nèi)間隔布置導(dǎo)向板，每塊所述導(dǎo)向板的后端和后一塊導(dǎo)向板的前端之間留有流通空間，所述導(dǎo)向板將煤粉氣流中大部分導(dǎo)向進(jìn)入所述濃側(cè)噴嘴出口。
【專利說明】一種分離式煤粉噴嘴
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鍋爐結(jié)構(gòu)的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為一種分離式煤粉噴嘴。
【背景技術(shù)】
[0002]高效低排放是煤粉鍋爐設(shè)計(jì)必須遵循的原則，而煤粉噴嘴是煤粉燃燒器中的重要部件，起著煤粉的著火、穩(wěn)燃、控制燃燒進(jìn)程和氧化氮排放的作用。近年來不少電廠燃用高水份、高灰份，低熱值的燃料，使得電廠的經(jīng)濟(jì)性、安全性和NOx排放都不達(dá)標(biāo)，嚴(yán)重困擾著電廠的進(jìn)一步發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問題，本發(fā)明提供了一種分離式煤粉噴嘴，其可布置靈活，有利于低揮發(fā)份燃料的燃燒，降低NOx的生成，燃料適應(yīng)性好，特別適合高水份、高灰份、低揮發(fā)份、低熱值的燃料，提高燃盡率。
[0004]一種分離式煤粉噴嘴，其技術(shù)方案是這樣的:其包括噴嘴進(jìn)口、噴嘴出口、中部流通管道，煤粉氣流直接連通所述噴嘴進(jìn)口，其特征在于:所述噴嘴出口具體為兩個(gè)上下布置的噴嘴出口，包括濃側(cè)噴嘴出口、淡側(cè)噴嘴出口，所述濃側(cè)噴嘴出口、淡側(cè)噴嘴出口間通過分隔板隔離，且濃側(cè)噴嘴出口、淡側(cè)噴嘴出口的出口軌跡形成擴(kuò)口角度，所述中部流通管道內(nèi)間隔布置導(dǎo)向板，每塊所述導(dǎo)向板的后端和后一塊導(dǎo)向板的前端之間留有流通空間，所述導(dǎo)向板將煤粉氣流中大部分導(dǎo)向進(jìn)入所述濃側(cè)噴嘴出口，煤粉氣流中少部分穿過流通空間進(jìn)入到所述淡側(cè)噴嘴出口。
[0005]其進(jìn)一步特征在于:所述濃側(cè)噴嘴出口、淡側(cè)噴嘴出口的出口中心位置均設(shè)置有瓦楞狀的渦流板；
所述濃側(cè)噴嘴出口、淡側(cè)噴嘴出口的出口邊緣位置均布有穩(wěn)焰齒結(jié)構(gòu)；
所述濃側(cè)噴嘴出口位于所述淡側(cè)噴嘴出口的下方時(shí)，所述導(dǎo)向板自上而下順著煤粉氣流方向間隔布置，每塊所述導(dǎo)向板順著煤粉氣流方向向下傾斜，所述最下端的導(dǎo)向板位于所述濃側(cè)噴嘴出口的入口高度之上；
所述濃側(cè)噴嘴出口位于所述淡側(cè)噴嘴出口的上方時(shí)，所述導(dǎo)向板自下而上順著煤粉氣流方向間隔布置，每塊所述導(dǎo)向板順著煤粉氣流方向向上傾斜，所述最上端的導(dǎo)向板位于所述濃側(cè)噴嘴出口的入口高度之下。
[0006]采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)后，上下濃淡兩相煤粉分別由間隔布置的導(dǎo)向板分離后通過濃側(cè)噴嘴出口、淡側(cè)噴嘴出口噴出后進(jìn)入爐膛，其根據(jù)燃料的特性由導(dǎo)向板完成對(duì)煤粉氣流的分離，并將濃淡兩相煤粉分別引入分離的濃側(cè)噴嘴出口和淡側(cè)煤粉出口，完全分開的兩個(gè)噴嘴將原煤粉噴嘴一分為二，其使得煤粉著火熱相應(yīng)減少，利于點(diǎn)火；單只煤粉噴嘴的熱功率降低，也使燃燒器壁面熱負(fù)荷降低，利于防結(jié)焦和低NOx排放；一次風(fēng)氣流利于與二次風(fēng)混合，提高燃燼率；相鄰二層一次風(fēng)布置為煤粉濃相相對(duì)集中，有利于降低NOx的生成，同時(shí)有利于低揮發(fā)份燃料的燃燒。導(dǎo)向板可布置靈活，有利于低揮發(fā)份燃料的燃燒，降低NOx的生成，燃料適應(yīng)性好，特別適合高水份、高灰份、低揮發(fā)份、低熱值的燃料，提高燃盡率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明的具體實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的具體實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]一種分離式煤粉噴嘴，見圖1或圖2:其包括噴嘴進(jìn)口 1、噴嘴出口、中部流通管道2，煤粉氣流直接連通噴嘴進(jìn)口 1，噴嘴出口具體為兩個(gè)上下布置的噴嘴出口，包括濃側(cè)噴嘴出口 3、淡側(cè)噴嘴出口 4，濃側(cè)噴嘴出口 3、淡側(cè)噴嘴出口 4間通過分隔板5隔離，且濃側(cè)噴嘴出口 3、淡側(cè)噴嘴出口 4的出口軌跡形成擴(kuò)口角度，中部流通管道2內(nèi)間隔布置導(dǎo)向板6，每塊導(dǎo)向板6的后端和后一塊導(dǎo)向板6的前端之間留有流通空間7，導(dǎo)向板6將煤粉氣流中大部分導(dǎo)向進(jìn)入濃側(cè)噴嘴出口 3，煤粉氣流中少部分穿過流通空間7進(jìn)入到淡側(cè)噴嘴出口 4。濃側(cè)噴嘴出口 3、淡側(cè)噴嘴出口 4的出口中心位置均設(shè)置有瓦楞狀的渦流板8 ;濃側(cè)噴嘴出口 3、淡側(cè)噴嘴出口 4的出口邊緣位置均布有穩(wěn)焰齒結(jié)構(gòu)9。噴口內(nèi)瓦楞狀的渦流板8和穩(wěn)焰齒結(jié)構(gòu)9產(chǎn)生局部渦流，增加著火熱和煤粒的停留時(shí)間，利于著火和火焰的穩(wěn)定，同時(shí)抑制NOx的生成。
[0009]具體實(shí)施例一，見圖1:濃側(cè)噴嘴出口 3位于淡側(cè)噴嘴出口 4的下方時(shí),導(dǎo)向板6自上而下順著煤粉氣流方向間隔布置，每塊導(dǎo)向板6順著煤粉氣流方向向下傾斜，最下端的導(dǎo)向板6位于濃側(cè)噴嘴出口 3的入口高度之上。
[0010]具體實(shí)施例二，見圖2:濃側(cè)噴嘴出口 3位于淡側(cè)噴嘴出口 4的上方時(shí)，導(dǎo)向板6自下而上順著煤粉氣流方向間隔布置，每塊導(dǎo)向板6順著煤粉氣流方向向上傾斜，最上端的導(dǎo)向板6位于濃側(cè)噴嘴出口 3的入口高度之下。
【權(quán)利要求】
1.一種分離式煤粉噴嘴，其包括噴嘴進(jìn)口、噴嘴出口、中部流通管道，煤粉氣流直接連通所述噴嘴進(jìn)口，其特征在于:所述噴嘴出口具體為兩個(gè)上下布置的噴嘴出口，包括濃側(cè)噴嘴出口、淡側(cè)噴嘴出口，所述濃側(cè)噴嘴出口、淡側(cè)噴嘴出口間通過分隔板隔離，且濃側(cè)噴嘴出口、淡側(cè)噴嘴出口的出口軌跡形成擴(kuò)口角度，所述中部流通管道內(nèi)間隔布置導(dǎo)向板，每塊所述導(dǎo)向板的后端和后一塊導(dǎo)向板的前端之間留有流通空間，所述導(dǎo)向板將煤粉氣流中大部分導(dǎo)向進(jìn)入所述濃側(cè)噴嘴出口，煤粉氣流中少部分穿過流通空間進(jìn)入到所述淡側(cè)噴嘴出□。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分離式煤粉噴嘴，其特征在于:所述濃側(cè)噴嘴出口、淡側(cè)噴嘴出口的出口中心位置均設(shè)置有瓦楞狀的渦流板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種分離式煤粉噴嘴，其特征在于:所述濃側(cè)噴嘴出口、淡側(cè)噴嘴出口的出口邊緣位置均布有穩(wěn)焰齒結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分離式煤粉噴嘴，其特征在于:所述濃側(cè)噴嘴出口位于所述淡側(cè)噴嘴出口的下方時(shí)，所述導(dǎo)向板自上而下順著煤粉氣流方向間隔布置，每塊所述導(dǎo)向板順著煤粉氣流方向向下傾斜，所述最下端的導(dǎo)向板位于所述濃側(cè)噴嘴出口的入口高度之上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分離式煤粉噴嘴，其特征在于:所述濃側(cè)噴嘴出口位于所述淡側(cè)噴嘴出口的上方時(shí)，所述導(dǎo)向板自下而上順著煤粉氣流方向間隔布置，每塊所述導(dǎo)向板順著煤粉氣流方向向上傾斜，所述最上端的導(dǎo)向板位于所述濃側(cè)噴嘴出口的入口高度之下。
【文檔編號(hào)】F23D1/00GK103912873SQ201410120232
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年3月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月28日
【發(fā)明者】陳益增, 薛金彪, 韋志平, 孟慧, 潘甜甜 申請(qǐng)人:無錫華光鍋爐股份有限公司