一種農(nóng)業(yè)廢棄物的處理裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種農(nóng)業(yè)廢棄物的處理裝置，包括焚燒裝置和煙氣凈化裝置，所述焚燒裝置包括爐體、爐排、進(jìn)料斗和攪拌裝置；所述煙氣凈化裝置包括凈化箱，在凈化箱內(nèi)設(shè)置有兩塊隔板，兩塊隔板將凈化箱內(nèi)部空間自左向右分隔成第一腔室、第二腔室和第三腔室。本發(fā)明能夠在焚燒過程中焚燒完全，而且將焚燒過程中產(chǎn)生的熱量加以利用，同時(shí)將產(chǎn)生有害煙氣尤其是酸性氣體凈化。
【專利說明】一種農(nóng)業(yè)廢棄物的處理裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)廢棄物處理【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種農(nóng)業(yè)廢棄物的處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，農(nóng)業(yè)廢棄物(如玉米桿、麥桿、稻桿等)處理的方法主要采用焚燒法，焚燒后可大大減少廢物體積?，F(xiàn)階段的焚燒法處理農(nóng)業(yè)廢棄物的設(shè)備通常是焚燒爐，工作時(shí)只要廢棄物將倒入焚燒爐中燃燒即可。但焚燒爐所存在的缺陷在于，由于農(nóng)業(yè)廢棄物的含水率較高，使得顱內(nèi)燃燒溫度較低，燃燒得很不完全，并且在焚燒過程中產(chǎn)生大量的黑煙及有害氣體，給環(huán)境造成很大的污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有焚燒爐焚燒農(nóng)業(yè)廢棄物存在的問題，本發(fā)明的目的是提供一種農(nóng)業(yè)廢棄物的處理裝置，能夠在焚燒過程中焚燒完全，而且將焚燒過程中產(chǎn)生的熱量加以利用，同時(shí)將產(chǎn)生有害煙氣尤其是酸性氣體凈化。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下所述的技術(shù)方案:
一種農(nóng)業(yè)廢棄物的處理裝置，包括焚燒裝置和煙氣凈化裝置，所述焚燒裝置包括爐體、爐排、進(jìn)料斗和攪拌裝置，所述爐體是由內(nèi)筒體和套設(shè)在內(nèi)筒體外側(cè)的外筒體連接組成，內(nèi)筒體上端口處設(shè)置有爐蓋，爐蓋上設(shè)置有與內(nèi)筒體相通的進(jìn)料斗和進(jìn)氣口 A，內(nèi)筒體側(cè)壁下部沿圓周方向均布開設(shè)有若干通氣孔，內(nèi)筒體底部設(shè)有卸料口，所述爐排設(shè)置在內(nèi)筒體與卸料口之間，所述外筒體的內(nèi)側(cè)壁上沿其圓周方向自下往上螺旋設(shè)置有循環(huán)水管道，循環(huán)水管道的進(jìn)水口和出水口分別位于外筒體側(cè)壁上的下端和上端，所述外筒體側(cè)壁上部還設(shè)置有出氣口 A ;所述內(nèi)筒體上還設(shè)置有攪拌裝置，攪拌裝置包括電機(jī)和攪拌棒，電機(jī)固定設(shè)置在爐蓋外側(cè)壁上，電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器連接攪拌棒的一端，攪拌棒另一端通過爐蓋上開設(shè)的通孔伸入到內(nèi)筒體的內(nèi)腔中，所述攪拌棒另一端的端部設(shè)置有撥桿；
所述煙氣凈化裝置包括凈化箱，在凈化箱內(nèi)設(shè)置有兩塊隔板，兩塊隔板將凈化箱內(nèi)部空間自左向右分隔成第一腔室、第二腔室和第三腔室，第一腔室的頂部設(shè)置有霧化旋轉(zhuǎn)噴頭，第一腔室側(cè)壁的下端設(shè)置有進(jìn)氣口 B ;第二腔室內(nèi)設(shè)置有通氣管，通氣管一端口通過第一腔室與第二腔室之間的隔板上開設(shè)的通孔與第一腔室連通，另一端口伸入到第二腔室底部填充的堿性溶液液面下方7-18cm處，第二腔室的頂部設(shè)置有加料口 ；第二腔室與第三腔室之間的隔板上開設(shè)有用于連通第二腔室與第三腔室的通孔，第三腔室的頂部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)霧化噴頭，第三腔室側(cè)壁的下端設(shè)置有出氣口 B ;所述第一腔室、第二腔室和第三腔室的底部均開設(shè)有排液口，排液口通過連接管道與第一腔室和第三腔室的旋轉(zhuǎn)霧化噴頭連通，所述的連接管道包括主管道和支管道，排液口和旋轉(zhuǎn)霧化噴頭分別通過其上帶有調(diào)節(jié)閥的支管道與主管道相連，主管道上設(shè)有一帶閥門的排液管，所述主管道上還設(shè)置有一循環(huán)泵B ;所述焚燒裝置的出氣口A和煙氣凈化裝置的進(jìn)氣口B分別通過管道與引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口相連。[0005]進(jìn)一步地，所述循環(huán)水管道的出水口連接有排水管，排水管上安裝有循環(huán)泵A。
[0006]進(jìn)一步地，所述通氣孔處設(shè)置有擋網(wǎng)。
[0007]進(jìn)一步地，所述卸料口上設(shè)置有卸料閥。
[0008]進(jìn)一步地，所述進(jìn)料斗上設(shè)有蓋板。
[0009]進(jìn)一步地，所述撥桿呈“十”形或“X”形或“人”形。
[0010]進(jìn)一步地，第一腔室兩側(cè)的側(cè)壁上分別固設(shè)有擋板，且兩側(cè)壁上的擋板自上往下彼此交錯(cuò)布置；
進(jìn)一步地，第三腔室兩側(cè)的側(cè)壁上分別固設(shè)有擋板，且兩側(cè)壁上的擋板自上往下彼此交錯(cuò)布置；
進(jìn)一步地，所述第一腔室的外側(cè)壁上設(shè)有液位計(jì)，液位計(jì)位于進(jìn)氣口的下方。
[0011]進(jìn)一步地，所述第三腔室的外側(cè)壁上設(shè)有液位計(jì)，液位計(jì)位于出氣口的下方。
[0012]由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下優(yōu)越性:
1、爐體通過設(shè)置內(nèi)、外筒體結(jié)構(gòu)，在內(nèi)筒體上開設(shè)通氣孔，在外筒體上設(shè)置循環(huán)水管道，能夠使得焚燒過程中產(chǎn)生的高溫?zé)煔馀c循環(huán)水管道內(nèi)的冷卻水產(chǎn)生熱交換，然后將加熱后的水重新加以利用，避免了能源的浪費(fèi)；
2、通過設(shè)置攪拌裝置，能夠?qū)Ψ贌奈锪线M(jìn)行攪拌，使得物料內(nèi)的部分充分接觸空氣，使得物料能夠焚燒徹底，不用在進(jìn)行二次焚燒；
3、凈化箱內(nèi)的三個(gè)腔室自左向右能夠依次對(duì)混合氣體中的氣體實(shí)現(xiàn)凈化，起到了多道凈化的作用，能夠較徹底的凈化完全；
4、通過連接管道及循環(huán)泵能夠?qū)⑷齻€(gè)腔室中凈化后的堿性溶液重新加以利用，再次用于第一、三腔室內(nèi)混合氣體的淋洗，避免了資源浪費(fèi)；
5、在第一、三腔室側(cè)壁上設(shè)置交錯(cuò)布置的擋板，使得混合氣體的流通路徑呈近似S形，延長(zhǎng)了凈化時(shí)間，提高了凈化效果；另外，在第一腔室內(nèi)，混合氣體從下往上運(yùn)動(dòng)與下噴的堿性溶液逆流充分接觸，進(jìn)一步提高了凈化效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:1-內(nèi)筒體；2_外筒體；3_循環(huán)水管道；4_進(jìn)水口 ；5-爐排；6_卸料口 ；7-通氣孔；8_攪拌棒；9_循環(huán)泵A ； 10-排水管；11-出水口； 12-出氣口 A ; 13-進(jìn)氣口 A ; 14-電機(jī)；15-進(jìn)料斗；16-引風(fēng)機(jī)；17-凈化箱；18_隔板；19_擋板；20_進(jìn)氣口 B ;21_液位計(jì)；22_排液管；23_主管道；24_出氣口 B ;25_循環(huán)泵B ;26_旋轉(zhuǎn)霧化噴頭；27_加料口 ；28_支管道。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0015]如圖1所示，一種農(nóng)業(yè)廢棄物的處理裝置，包括焚燒裝置和煙氣凈化裝置，所述焚燒裝置包括爐體、爐排、進(jìn)料斗和攪拌裝置，所述爐體是由內(nèi)筒體I和套設(shè)在內(nèi)筒體外側(cè)的外筒體2連接組成，內(nèi)筒體上端口處設(shè)置有爐蓋，爐蓋上設(shè)置有與內(nèi)筒體相通的進(jìn)料斗15和進(jìn)氣口 A 13，內(nèi)筒體I側(cè)壁下部沿圓周方向均布開設(shè)有若干通氣孔7，內(nèi)筒體底部設(shè)有卸料口 6，卸料口上設(shè)置有卸料閥；所述爐排5設(shè)置在內(nèi)筒體I與卸料口 6之間，所述外筒體2的內(nèi)側(cè)壁上沿其圓周方向自下往上螺旋設(shè)置有循環(huán)水管道3，循環(huán)水管道的進(jìn)水口 4和出水口 11分別位于外筒體側(cè)壁上的下端和上端，且出水口 11連接有排水管10，排水管上安裝有循環(huán)泵A 9;所述外筒體2側(cè)壁上部還設(shè)置有出氣口 A 12;所述內(nèi)筒體I上還設(shè)置有攪拌裝置，攪拌裝置包括電機(jī)14和攪拌棒8，電機(jī)14固定設(shè)置在爐蓋外側(cè)壁上，電機(jī)14的輸出軸通過聯(lián)軸器連接攪拌棒8的一端，攪拌棒8另一端通過爐蓋上開設(shè)的通孔伸入到內(nèi)筒體I的內(nèi)腔中，所述攪拌棒另一端的端部還設(shè)置有“十”形或“X”形或“人”形撥桿；
所述煙氣凈化裝置包括凈化箱17，在凈化箱內(nèi)設(shè)置有兩塊隔板18，兩塊隔板18將凈化箱內(nèi)部空間自左向右分隔成第一腔室、第二腔室和第三腔室，第一腔室的頂部設(shè)置有霧化旋轉(zhuǎn)噴頭26，第一腔室側(cè)壁的下端設(shè)置有進(jìn)氣口 B 20 ;第二腔室內(nèi)設(shè)置有通氣管，通氣管一端口通過第一腔室與第二腔室之間的隔板上開設(shè)的通孔與第一腔室連通，另一端口伸入到第二腔室底部填充的堿性溶液液面下方7-18cm處，第二腔室的頂部設(shè)置有加料口 27 ;第二腔室與第三腔室之間的隔板上開設(shè)有用于連通第二腔室與第三腔室的通孔，第三腔室的頂部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)霧化噴頭26，第三腔室側(cè)壁的下端設(shè)置有出氣口 B 24 ;所述第一腔室、第二腔室和第三腔室的底部均開設(shè)有排液口，排液口通過連接管道與第一腔室和第三腔室的旋轉(zhuǎn)霧化噴頭連通，所述的連接管道包括主管道23和支管道28，排液口和旋轉(zhuǎn)霧化噴頭分別通過其上帶有調(diào)節(jié)閥的支管道與主管道相連，主管道上設(shè)有一帶閥門的排液管22，所述主管道上還設(shè)置有一循環(huán)泵B 25 ;所述焚燒裝置的出氣口 A 12和煙氣凈化裝置的進(jìn)氣口 B20分別通過管道與引風(fēng)機(jī)16的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口相連。
[0016]所述通氣孔7處設(shè)置有擋網(wǎng)，用于阻擋燃燒后的顆粒物進(jìn)入到內(nèi)、外筒體之間，影響氣體的流通。
[0017]所述進(jìn)料斗15上設(shè)有蓋板，防止煙氣從內(nèi)筒體內(nèi)逸出。
[0018]所述第一腔室、第三腔室兩側(cè)的側(cè)壁上都可以固設(shè)有擋板19，且兩側(cè)壁上的擋板自上往下彼此交錯(cuò)布置，這樣就使得混合氣體的流通路徑呈近似“S”形，延長(zhǎng)了凈化時(shí)間，提高了凈化效果。
[0019]所述第一腔室和第三腔室的外側(cè)壁上均設(shè)有液位計(jì)21，液位計(jì)分別位于進(jìn)氣口和出氣口的下方；液位計(jì)用于測(cè)量第一腔室和第三腔室內(nèi)液體的高度，防止從進(jìn)氣口或出氣口溢出。
【權(quán)利要求】
1.一種農(nóng)業(yè)廢棄物的處理裝置，包括焚燒裝置和煙氣凈化裝置，其特征是:所述焚燒裝置包括爐體、爐排、進(jìn)料斗和攪拌裝置，所述爐體是由內(nèi)筒體和套設(shè)在內(nèi)筒體外側(cè)的外筒體連接組成，內(nèi)筒體上端口處設(shè)置有爐蓋，爐蓋上設(shè)置有與內(nèi)筒體相通的進(jìn)料斗和進(jìn)氣口A，內(nèi)筒體側(cè)壁下部沿圓周方向均布開設(shè)有若干通氣孔，內(nèi)筒體底部設(shè)有卸料口，所述爐排設(shè)置在內(nèi)筒體與卸料口之間，所述外筒體的內(nèi)側(cè)壁上沿其圓周方向自下往上螺旋設(shè)置有循環(huán)水管道，循環(huán)水管道的進(jìn)水口和出水口分別位于外筒體側(cè)壁上的下端和上端，所述外筒體側(cè)壁上部還設(shè)置有出氣口 A ;所述內(nèi)筒體上還設(shè)置有攪拌裝置，攪拌裝置包括電機(jī)和攪拌棒，電機(jī)固定設(shè)置在爐蓋外側(cè)壁上，電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器連接攪拌棒的一端，攪拌棒另一端通過爐蓋上開設(shè)的通孔伸入到內(nèi)筒體的內(nèi)腔中，所述攪拌棒另一端的端部設(shè)置有撥桿； 所述煙氣凈化裝置包括凈化箱，在凈化箱內(nèi)設(shè)置有兩塊隔板，兩塊隔板將凈化箱內(nèi)部空間自左向右分隔成第一腔室、第二腔室和第三腔室，第一腔室的頂部設(shè)置有霧化旋轉(zhuǎn)噴頭，第一腔室側(cè)壁的下端設(shè)置有進(jìn)氣口 B ;第二腔室內(nèi)設(shè)置有通氣管，通氣管一端口通過第一腔室與第二腔室之間的隔板上開設(shè)的通孔與第一腔室連通，另一端口伸入到第二腔室底部填充的堿性溶液液面下方7-18cm處，第二腔室的頂部設(shè)置有加料口 ；第二腔室與第三腔室之間的隔板上開設(shè)有用于連通第二腔室與第三腔室的通孔，第三腔室的頂部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)霧化噴頭，第三腔室側(cè)壁的下端設(shè)置有出氣口 B ;所述第一腔室、第二腔室和第三腔室的底部均開設(shè)有排液口，排液口通過連接管道與第一腔室和第三腔室的旋轉(zhuǎn)霧化噴頭連通，所述的連接管道包括主管道和支管道，排液口和旋轉(zhuǎn)霧化噴頭分別通過其上帶有調(diào)節(jié)閥的支管道與主管道相連，主管道上設(shè)有一帶閥門的排液管，所述主管道上還設(shè)置有一循環(huán)泵B ;所述焚燒裝置的出氣口A和煙氣凈化裝置的進(jìn)氣口B分別通過管道與引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的農(nóng)業(yè)廢棄物的處理裝置，其特征是:所述循環(huán)水管道的出水口連接有排水管，排水管上安裝有循環(huán)泵A。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的農(nóng)業(yè)廢棄物的處理裝置，其特征是:所述通氣孔處設(shè)置有擋網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的農(nóng)業(yè)廢棄物的處理裝置，其特征是:所述卸料口上設(shè)置有卸料閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的農(nóng)業(yè)廢棄物的處理裝置，其特征是:所述進(jìn)料斗上設(shè)有蓋板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的農(nóng)業(yè)廢棄物的處理裝置，其特征是:所述撥桿呈“十”形或“X”形或“人”形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的農(nóng)業(yè)廢棄物的處理裝置，其特征是:第一腔室兩側(cè)的側(cè)壁上分別固設(shè)有擋板，且兩側(cè)壁上的擋板自上往下彼此交錯(cuò)布置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的農(nóng)業(yè)廢棄物的處理裝置，其特征是:第三腔室兩側(cè)的側(cè)壁上分別固設(shè)有擋板，且兩側(cè)壁上的擋板自上往下彼此交錯(cuò)布置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的農(nóng)業(yè)廢棄物的處理裝置，其特征是:所述第一腔室的外側(cè)壁上設(shè)有液位計(jì)，液位計(jì)位于進(jìn)氣口的下方。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的農(nóng)業(yè)廢棄物的處理裝置，其特征是:所述第三腔室的外側(cè)壁上設(shè)有液位計(jì)，液位計(jì)位于出氣口的下方。
【文檔編號(hào)】F23J15/04GK103939921SQ201410115573
【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年3月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月26日
【發(fā)明者】安躍鋒, 葉銳, 李俊偉, 趙項(xiàng)林, 李遼寧 申請(qǐng)人:洛陽豫新工程技術(shù)有限公司