一種高溫?zé)煔饪焖倮鋮s器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及環(huán)保領(lǐng)域高溫爐窯煙氣降溫的一種高溫?zé)煔饪焖倮鋮s器，包括殼體1、空冷管2，空冷管2安裝在殼體1內(nèi)，在殼體1正視方向的兩側(cè)側(cè)板上垂直焊接隔板3，在殼體1內(nèi)形成S形通道；隔板3是多孔板，孔數(shù)與空冷管2的數(shù)量相同，空冷管（2）通過(guò)隔板3上的孔穿過(guò)隔板3，焊接在隔板3上。本發(fā)明克服了傳統(tǒng)自然風(fēng)冷器存在的降溫效果差、鋼耗量多、占地大等缺點(diǎn)，是一種經(jīng)濟(jì)、高效、可靠的高溫?zé)煔饪焖倮鋮s器。
【專利說(shuō)明】一種高溫?zé)煔饪焖倮鋮s器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高溫?zé)煔饪焖倮鋮s器，特別是涉及到環(huán)保領(lǐng)域高溫爐窯煙氣降溫的一種高溫?zé)煔饪焖倮鋮s器。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)爐窯產(chǎn)生的煙氣、爐氣和煤氣等溫度一般較高，常處在150°C -600°C不等范圍，這些氣體中多含有粉塵、S02、N0x等污染物，需要凈化處理，但由于凈化設(shè)備的工作溫度有限，因此，高溫?zé)煔鈶?yīng)進(jìn)行降溫處理。
[0003]環(huán)保工程中高溫?zé)煔獾慕禍胤绞胶驮O(shè)備有多種形式，常見的有余熱鍋爐、水冷卻器、空氣冷卻器三種方式。余熱鍋爐主要用于煙氣量大、煙溫高的場(chǎng)合，當(dāng)煙氣量太小時(shí)則不經(jīng)濟(jì)。水冷卻器是最傳統(tǒng)的降溫設(shè)備，煙氣量大或小均可使用，低溫水進(jìn)，高溫水出，通過(guò)間接換熱降低煙氣溫度，冷卻水通過(guò)循環(huán)泵打入冷卻塔，降溫后循環(huán)使用，由于需要配置冷卻水制備系統(tǒng)和循環(huán)系統(tǒng)，投資較大，水泵運(yùn)行能耗大，對(duì)缺水地區(qū)和嚴(yán)寒地區(qū)不宜使用。空氣是最廉價(jià)的冷源，工程中經(jīng)常使用空氣作冷卻介質(zhì)，空氣冷卻器是常見的降溫設(shè)備，最傳統(tǒng)的是自然風(fēng)冷器，它是將管道在空氣中不斷上下彎曲，形成較大換熱面積，煙氣流動(dòng)的同時(shí)利用空氣自然散熱從而降溫。自然風(fēng)冷器屬間接冷卻，降溫效果受氣象條件影響，由于大氣中空氣流速小且時(shí)常變化，傳熱系數(shù)低，降溫效果有限，此外該設(shè)備體積較大，鋼耗量多，特別是占地大，這是傳統(tǒng)自然風(fēng)冷器的缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的是針對(duì)上述高溫?zé)煔饨禍卦O(shè)備存在的局限性和缺點(diǎn)，特別是克服傳統(tǒng)自然風(fēng)冷器存在的換熱效果差、傳熱面積大、鋼耗量多、占地大等不足，提供一種高溫?zé)煔饪焖倮鋮s器，可有效解決傳統(tǒng)水冷卻器和自然風(fēng)冷器所存在的問題。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:提供一種高溫?zé)煔饪焖倮鋮s器，包括殼體、空冷管，空冷管安裝在殼體內(nèi)，在殼體正視方向的兩側(cè)側(cè)板上垂直焊接隔板，在殼體內(nèi)形成S形通道；隔板是多孔板，孔數(shù)與空冷管的數(shù)量相同，空冷管通過(guò)隔板上的孔穿過(guò)隔板，焊接在隔板上。
[0006]本發(fā)明所述的隔板根據(jù)煙氣量和煙氣溫降要求，隔板的數(shù)量是可以調(diào)整的，形成的S形通道數(shù)量也相應(yīng)調(diào)整。
[0007]本發(fā)明所述的空冷管是兩端不封閉的空心鋼管，根據(jù)煙氣量和煙氣溫降要求，其使用數(shù)量是可以調(diào)整的，其平面布置可以是行列式、梅花式、菱形式。
[0008]本發(fā)明根據(jù)空氣溫度或煙氣溫度的變化，設(shè)置了噴淋水循環(huán)冷卻部分，包括集水箱、循環(huán)水泵、供水管、噴頭，集水槽焊接在殼體的頂板上部；集水箱安裝在殼體下部，噴頭安裝在殼體上部；集水箱通過(guò)循環(huán)水泵和供水管與噴頭連接。
[0009]本發(fā)明提供的高溫?zé)煔饪焖倮鋮s器的工作過(guò)程是:高溫?zé)煔鈴睦鋮s器頂部進(jìn)入，在做S形流動(dòng)的同時(shí)與空冷管繞流，在煙氣側(cè)形成強(qiáng)烈對(duì)流換熱，使煙氣溫度快速降低，t匕自然風(fēng)冷器換熱效果明顯提高，冷卻后的煙氣從底部排出；當(dāng)空氣溫度較低時(shí)(如冬天)，空氣從空冷管底部進(jìn)入，在空冷管內(nèi)加熱上升，由于煙?效應(yīng)，空氣溫度越來(lái)越高，速度越發(fā)加快，在空氣側(cè)也形成了強(qiáng)烈對(duì)流換熱，空氣加熱后帶走熱量，從空冷管頂部排出，比自然風(fēng)冷器冷卻效果更為顯著。當(dāng)煙氣溫度或空氣溫度較高時(shí)(如夏天)，可開啟循環(huán)水泵，冷卻水從頂部噴淋，匯集在集水槽中，水在空冷管內(nèi)自上而下流動(dòng)，形成蒸發(fā)換熱，強(qiáng)化降溫效果，促使煙氣快速冷卻。在高溫?zé)煔饪焖倮鋮s器底部設(shè)置集水箱，用于收集循環(huán)冷卻水。高溫?zé)煔饪焖倮鋮s器設(shè)計(jì)時(shí)可根據(jù)煙氣量確定煙氣流速，防止積灰和管道沖刷。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:克服了傳統(tǒng)自然風(fēng)冷器存在的降溫效果差、鋼耗量多、占地大等缺點(diǎn)，是一種經(jīng)濟(jì)、高效、可靠的高溫?zé)煔饪焖倮鋮s器。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是一種高溫?zé)煔饪焖倮鋮s器正視圖。
[0012]圖2是一種高溫?zé)煔饪焖倮鋮s器俯視圖。
[0013]圖中:1.殼體；2.空冷管；3.隔板；4.集水槽；5.集水箱；6.循環(huán)泵；7.供水管；
8.嗔頭。
【具體實(shí)施方式】
[0014]本發(fā)明提出的一種高溫?zé)煔饪焖倮鋮s器可以通過(guò)以下方式實(shí)施。
[0015]1.根據(jù)煙氣量和降溫要求，選擇空冷管2的直徑、數(shù)量和布置方式，并制作。
[0016]2.根據(jù)煙氣量和降溫要求，選擇隔板3的數(shù)量，即煙氣S形通道數(shù)量，并制作隔板3。
[0017]3.根據(jù)所選定的煙氣流速，以及空冷管2和隔板3的數(shù)量，確定殼體I的長(zhǎng)、寬、聞。
[0018]4.將殼體I分解成若干片制作,先做正視方向的二片,將隔板3按一定間距焊于二片之間。
[0019]5.將空冷管2穿過(guò)各隔板3，并與其焊接，然后分別焊上殼體I的頂板、側(cè)板和底板。
[0020]6.在殼體I的頂板上焊上集水槽4。
[0021]7.安裝集水箱5、循環(huán)水泵6、供水管7和噴頭8，最后在集水箱5中注水，形成冷卻水循環(huán)部分。
[0022]工作時(shí)，高溫?zé)煔鈴目焖倮鋮s器頂部進(jìn)入，在用隔板3形成的S形通道內(nèi)流動(dòng)，同時(shí)與空冷管2繞流進(jìn)行強(qiáng)烈對(duì)流換熱，使煙氣溫度快速降低，冷卻后的煙氣從殼體I的下部排出；空氣從冷卻管2底部進(jìn)入，在管內(nèi)加熱后上升，由于煙?效應(yīng)，空氣流速加快，形成強(qiáng)烈對(duì)流換熱，空氣加熱后帶走熱量，從空冷管2頂部排出；當(dāng)煙氣溫度過(guò)高或空氣溫度較高時(shí)，可開啟循環(huán)水泵6，冷卻水從頂部噴頭8噴淋，匯集在集水槽4中，冷卻水在空冷管2內(nèi)自上而下流動(dòng)，形成蒸發(fā)換熱，強(qiáng)化降溫效果，促使煙氣快速冷卻，冷卻水收集在集水箱5中，供循環(huán)使用。
【權(quán)利要求】
1.一種高溫?zé)煔饪焖倮鋮s器，包括殼體(I)、空冷管(2)，空冷管(2)安裝在殼體(I)內(nèi)，其特征是在殼體(I)正視方向的兩側(cè)側(cè)板上垂直焊接隔板(3 )，在殼體(I)內(nèi)形成S形通道；隔板(3)是多孔板，孔數(shù)與空冷管(2)的數(shù)量相同，空冷管(2)通過(guò)隔板(3)上的孔穿過(guò)隔板(3)，焊接在隔板(3)上。
2.如權(quán)利要求1所述的一種高溫?zé)煔饪焖倮鋮s器，其特征是兩端不封閉的空心鋼管，其平面布置是行列式；或梅花式；或菱形式。
3.如權(quán)利要求1所述的一種高溫?zé)煔饪焖倮鋮s器，其特征是在殼體(I)的頂板上部焊接集水槽(4);在殼體(I)下部安裝集水箱(5)，上部安裝噴頭(8);集水箱(5)通過(guò)循環(huán)水泵(6)和供水管(7)與噴頭(8)連接。
【文檔編號(hào)】F28D5/02GK103697730SQ201410020444
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2014年1月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月17日
【發(fā)明者】姚群, 許漢渝, 曹志強(qiáng), 余小華, 倪守強(qiáng), 孫軍軍, 董依然 申請(qǐng)人:中鋼集團(tuán)天澄環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br>