冷媒蒸發(fā)器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種冷媒蒸發(fā)器。冷媒蒸發(fā)器(1)具有第一管單元(41)的層疊體與第二管單元(51)的層疊體。第一管單元(41)具有第一管(42)、第三管(43)、與第一管(42)連通的第一容器形成部(46)、以及與第三管(43)連通的第二容器形成部(47)。第二管單元(51)具有第二管(52)、第四管(53)、與第二管(52)連通的第四容器形成部(57)、以及與第四管(53)連通的第三容器形成部(56)。
【專利說明】冷媒蒸發(fā)器
[0001]關(guān)聯(lián)申請的相互參照
[0002]本發(fā)明基于2012年7月4日申請的日本國申請?zhí)?012-150267號主張優(yōu)先權(quán)，在此引用其記載內(nèi)容。

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0003]本發(fā)明涉及一種冷媒蒸發(fā)器，該冷媒蒸發(fā)器從被冷卻流體吸熱而使冷媒蒸發(fā)，從而對被冷卻流體進行冷卻。

【背景技術(shù)】
[0004]冷媒蒸發(fā)器與壓縮機等一起構(gòu)成制冷循環(huán)系統(tǒng)。冷媒蒸發(fā)器通過使在外部流動的被冷卻流體(例如空氣)與在內(nèi)部流動的冷媒之間進行熱交換，由此從被冷卻流體吸熱而使冷媒蒸發(fā)，從而作為對被冷卻流體進行冷卻的冷卻用熱交換器發(fā)揮功能。
[0005]作為這種冷媒蒸發(fā)器，有通過將第一、第二蒸發(fā)部在被冷卻流體的流動方向上以串聯(lián)的方式配置而構(gòu)成的結(jié)構(gòu)，該第一、第二蒸發(fā)部具有通過層疊供冷媒流動的多個管而構(gòu)成的熱交換芯部、以及與多個管的兩端側(cè)連通的一對容器部(例如，參照專利文獻1、2)。
[0006]作為這樣的結(jié)構(gòu)的冷媒蒸發(fā)器，有如下冷媒蒸發(fā)器，其在以被冷卻流體的流動方向作為前后方向而沿前后排列的第一、第二蒸發(fā)部的熱交換芯部，具有前后U回轉(zhuǎn)型的冷媒流(例如，參照專利文獻I)。
[0007]在該前后U回轉(zhuǎn)型的冷媒蒸發(fā)器中，第一、第二蒸發(fā)部的一對容器部中的一方的容器部均位于多個管的一端側(cè)，第一、第二蒸發(fā)部的一對容器部中的另一方的容器部均位于多個管的另一端側(cè)。并且，向第一蒸發(fā)部的一方的容器部流入的冷媒在通過第一蒸發(fā)部的熱交換芯部之后，從第一蒸發(fā)部的另一方的容器部流出，向第二蒸發(fā)部的另一方的容器部流入。之后，流入到第二蒸發(fā)部的另一方的容器部的冷媒朝向與通過第一蒸發(fā)部的熱交換芯部的冷媒相反的方向通過第二蒸發(fā)部的熱交換芯部，之后從第二蒸發(fā)部的一方的容器部流出。
[0008]另外，作為對前后U回轉(zhuǎn)型的冷媒蒸發(fā)器進行的改進，有具有如下結(jié)構(gòu)的冷媒蒸發(fā)器:在使從第一蒸發(fā)部的熱交換芯部流出的冷媒向第二蒸發(fā)部的熱交換芯部流入時，在熱交換芯部的寬度方向(左右方向)上調(diào)換在第一、第二蒸發(fā)部的熱交換芯部流動的冷媒(例如，參照專利文獻I)。以下，將該結(jié)構(gòu)的冷媒蒸發(fā)器稱作現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的冷媒蒸發(fā)器。在該冷媒蒸發(fā)器中，構(gòu)成為使在第一蒸發(fā)部的熱交換芯部的寬度方向一側(cè)流動的冷媒向第二蒸發(fā)部的熱交換芯部的寬度方向另一側(cè)流動，并且使在第一蒸發(fā)部的熱交換芯部的寬度方向另一側(cè)流動的冷媒向第二蒸發(fā)部的熱交換芯部的寬度方向一側(cè)流動。
[0009]并且，在現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的冷媒蒸發(fā)器中，為了實現(xiàn)這樣的冷媒流，利用相對于進行冷媒的集合以及分配的容器部獨立的中間容器部或外部連通部等冷媒調(diào)換部將第一、第二蒸發(fā)部的另一方的容器部彼此連接(參照專利文獻I)。即，在以往結(jié)構(gòu)的冷媒蒸發(fā)器中，設(shè)置有僅以在使從第一蒸發(fā)部的熱交換芯部流出的冷媒向第二蒸發(fā)部的熱交換芯部流入時調(diào)換冷媒流為目的的專用的冷媒調(diào)換部。
[0010]在先技術(shù)文獻
[0011]專利文獻
[0012]專利文獻1:日本專利4124136號公報(與US2004/0206490A1對應(yīng))
[0013]專利文獻2:日本專利4024095號公報
[0014]然而，在冷媒蒸發(fā)器的內(nèi)部蒸發(fā)的冷媒與用于進行壓縮機內(nèi)部的潤滑的冷凍機油一起在制冷循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)。
[0015]在上述的以往結(jié)構(gòu)的冷媒蒸發(fā)器中，由于存在中間容器部、外部連通部等冷媒調(diào)換部，因此與上述的前后U回轉(zhuǎn)型的冷媒蒸發(fā)器比較，冷媒蒸發(fā)器的內(nèi)容積增加。因此，在上述的以往結(jié)構(gòu)的冷媒蒸發(fā)器中，存在于蒸發(fā)器內(nèi)的冷凍機油量增多，導致在制冷循環(huán)系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)中向壓縮機流入的冷凍機油量的降低。
[0016]另外，在專利文獻2中記載有一種層疊型的冷媒蒸發(fā)器，該層疊型的冷媒蒸發(fā)器沒有構(gòu)成為在熱交換芯部的寬度方向上調(diào)換在第一、第二蒸發(fā)部的熱交換芯部流動的冷媒，而是通過層疊多個將一對芯板接合而構(gòu)成管與容器部的一部分的管單元，由此將管與容器部形成為一體。在該冷媒蒸發(fā)器中，也設(shè)置有與使在管中流動的冷媒分配或者集合的容器部獨立的中間容器部。因此，在想要利用層疊型的冷媒蒸發(fā)器實現(xiàn)在熱交換芯部的寬度方向上對在第一、第二蒸發(fā)部的熱交換芯部流動的冷媒進行調(diào)換的結(jié)構(gòu)的情況下，也僅能想到設(shè)置與使冷媒集合或者分配的容器部獨立的中間容器部的結(jié)構(gòu)。因此，在這種情況下，也會產(chǎn)生上述的課題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0017]鑒于以上問題，本發(fā)明的目的在于提供一種冷媒蒸發(fā)器，使得在使從第一蒸發(fā)部的熱交換芯部流出的冷媒向第二蒸發(fā)部的熱交換芯部流入時在熱交換芯部的寬度方向上調(diào)換在第一、第二蒸發(fā)部的熱交換芯部流動的冷媒的冷媒蒸發(fā)器中，能夠抑制在制冷循環(huán)系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)中向壓縮機流入的冷凍機油量的降低。
[0018]在本發(fā)明的一個方式的冷媒蒸發(fā)器中，
[0019]第一蒸發(fā)部的熱交換芯部具有由多個管中的第一管組構(gòu)成的第一芯部以及由第二管組構(gòu)成的第二芯部，
[0020]第二蒸發(fā)部的熱交換芯部具有第三芯部以及第四芯部，該第三芯部由多個管中的在被冷卻流體的流動方向上與第一芯部對置的第三管組構(gòu)成，該第四芯部由多個管中的在被冷卻流體的流動方向上與第二芯部對置的第四管組構(gòu)成，
[0021]第一芯部與第三芯部為層疊多個第一管單元而成的結(jié)構(gòu)，該第一管單元通過將一對芯板接合而成，
[0022]第一管單元具有:第一管；與第一管的一端側(cè)連通，用于形成一端側(cè)的第一容器部的容器形成部；第一容器形成部，其與第一管的另一端側(cè)連通，用于形成另一端側(cè)的第一容器部；第三管；與第三管的一端側(cè)連通，用于形成一端側(cè)的第二容器部的容器形成部；第二容器形成部，其與第三管的另一端側(cè)連通，用于形成另一端側(cè)的第二容器部，
[0023]第二芯部與第四芯部為層疊多個第二管單元而成的結(jié)構(gòu)，該第二管單元通過將一對芯板接合而成，
[0024]第二管單元具有:第四管；與第四管的一端側(cè)連通，用于形成一端側(cè)的第二容器部的容器形成部；第三容器形成部，其與第四管的另一端側(cè)連通，用于形成另一端側(cè)的第一容器部；第二管；與第二管的一端側(cè)連通，用于形成一端側(cè)的第一容器部的容器形成部；以及第四容器形成部，其與第二管的另一端側(cè)連通，用于形成另一端側(cè)的第二容器部。
[0025]由此，在第一管單元中，另一端側(cè)的第一容器部與第一芯部連通，在第二管單元中，另一端側(cè)的第一容器部與第四芯部連通，因此，在冷媒從一端側(cè)的第一容器部流入到第一芯部的情況下，從第一芯部流出的冷媒經(jīng)由另一端側(cè)的第一容器部向第四芯部流入。
[0026]另外，在第一管單元中，另一端側(cè)的第二容器部與第二芯部連通，在第二管單元中，另一端側(cè)的第二容器部與第三芯部連通，因此，在冷媒從一端側(cè)的第一容器部流入到第二芯部的情況下，從第二芯部流出的冷媒經(jīng)由另一端側(cè)的第二容器部向第三芯部流入。
[0027]這樣，根據(jù)本發(fā)明，在層疊型的冷媒蒸發(fā)器中，構(gòu)成為在不另外設(shè)置冷媒調(diào)換部的情況下在管的層疊方向即熱交換芯部的寬度方向上調(diào)換冷媒流，因此，與如現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的冷媒蒸發(fā)器那樣另外設(shè)置冷媒調(diào)換部的情況比較，能夠減少冷媒蒸發(fā)器整體的內(nèi)容積。其結(jié)果，根據(jù)本發(fā)明，能夠抑制在制冷循環(huán)系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)中向壓縮機流入的冷凍機油量的降低。
[0028]第一、第二蒸發(fā)部為層疊多個管單元而成的結(jié)構(gòu)，該管單元通過將一對縱長的板狀部件呈中空對合狀接合而在內(nèi)部具有第一、第二蒸發(fā)部的冷媒流路，
[0029]一個管單元具有:
[0030]一端側(cè)的第一貫通孔部以及一端側(cè)的第二貫通孔部，其位于管單元的縱向一端偵U，且在層疊方向上貫通；
[0031]另一端側(cè)的第一貫通孔部以及另一端側(cè)的第二貫通孔部，其位于管單元的縱向另一端側(cè)，且在層疊方向上貫通；
[0032]第一冷媒流路，其與一端側(cè)的第一貫通孔部連通，且呈朝向管單元的縱向另一端側(cè)延伸的形狀；以及
[0033]第二冷媒流路，其與第一冷媒流路沿管單元的橫向排列，與一端側(cè)的第二貫通孔部連通，且呈朝向管單元的縱向另一端側(cè)延伸的形狀，
[0034]在多個管單元層疊后的狀態(tài)下，一端側(cè)的第一貫通孔部彼此連通，一端側(cè)的第二貫通孔部彼此連通，另一端側(cè)的第一貫通孔部彼此連通，另一端側(cè)的第二貫通孔部彼此連通，由此，形成在管單元的層疊方向上延伸的四個冷媒流路，
[0035]在多個管單元中的位于層疊方向上的一側(cè)的管單元中，另一端側(cè)的第一貫通孔部與第一冷媒流路連通，并且另一端側(cè)的第二貫通孔部與第二冷媒流路連通，
[0036]在多個管單元中的位于層疊方向上的另一側(cè)的管單元中，另一端側(cè)的第一貫通孔部與第二冷媒流路連通，并且另一端側(cè)的第二貫通孔部與第一冷媒流路連通。
[0037]由此，在層疊型的冷媒蒸發(fā)器中，能夠在不另外設(shè)置冷媒調(diào)換部的情況下實現(xiàn)在管單元的層疊方向即熱交換芯部的寬度方向上調(diào)換冷媒流的結(jié)構(gòu)。因此，根據(jù)本發(fā)明，與如現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的冷媒蒸發(fā)器那樣另外設(shè)置冷媒調(diào)換部的情況比較，能夠減少冷媒蒸發(fā)器整體的內(nèi)容積，能夠抑制在制冷循環(huán)系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)中向壓縮機流入的冷凍機油量的降低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0038]圖1是示出第一實施方式的冷媒蒸發(fā)器的冷媒流的概念的示意圖。
[0039]圖2是第一實施方式的冷媒蒸發(fā)器的主視圖。
[0040]圖3是圖2所示的冷媒蒸發(fā)器的分解立體圖。
[0041]圖4A是從內(nèi)表面?zhèn)扔^察圖3中的第一管單元的第一板狀部件時的主視圖。
[0042]圖4B是從內(nèi)表面?zhèn)扔^察圖3中的第一管單元的第二板狀部件時的主視圖。
[0043]圖4C是從內(nèi)表面?zhèn)扔^察圖3中的第二管單元的第一板狀部件時的主視圖。
[0044]圖4D是從內(nèi)表面?zhèn)扔^察圖3中的第二管單元的第二板狀部件時的主視圖。
[0045]圖5A是從內(nèi)表面?zhèn)扔^察構(gòu)成比較例的冷媒蒸發(fā)器的第一管單元的第一板狀部件時的主視圖。
[0046]圖5B是從內(nèi)表面?zhèn)扔^察構(gòu)成比較例的冷媒蒸發(fā)器的第一管單元的第二板狀部件時的主視圖。
[0047]圖5C是從內(nèi)表面?zhèn)扔^察構(gòu)成比較例的冷媒蒸發(fā)器的第二管單元的第一板狀部件時的主視圖。
[0048]圖是從內(nèi)表面?zhèn)扔^察構(gòu)成比較例的冷媒蒸發(fā)器的第二管單元的第二板狀部件時的主視圖。
[0049]圖6是第一實施方式的冷媒蒸發(fā)器以及現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的冷媒蒸發(fā)器的殘存冷凍機油量的測定結(jié)果。
[0050]圖7是示出第二實施方式的冷媒蒸發(fā)器的冷媒流的概念的示意圖。
[0051]圖8是第二實施方式的冷媒蒸發(fā)器的分解立體圖。

【具體實施方式】
[0052]以下，根據(jù)附圖對本發(fā)明的實施方式進行說明。需要說明的是，在以下的各實施方式彼此間，對彼此相同或等同的部分標注相同的附圖標記進行說明。
[0053](第一實施方式)
[0054]使用圖1?圖4D對第一實施方式進行說明。本實施方式的冷媒蒸發(fā)器I是應(yīng)用于對車室內(nèi)的溫度進行調(diào)整的車輛用空調(diào)裝置的蒸氣壓縮式的制冷循環(huán)系統(tǒng)中，通過從向車室內(nèi)輸送的送風空氣吸熱而使冷媒蒸發(fā)，由此對送風空氣進行冷卻的冷卻用熱交換器。需要說明的是，在本實施方式中，送風空氣相當于在外部流動的被冷卻流體。
[0055]如公知那樣，制冷循環(huán)系統(tǒng)除了冷媒蒸發(fā)器I以外還具備未圖示的壓縮機、散熱器(冷凝器)、膨脹閥等，在本實施方式中，構(gòu)成為在散熱器與膨脹閥之間配置液體接收器的接收循環(huán)系統(tǒng)。
[0056]如圖1所示，本實施方式的冷媒蒸發(fā)器I具備在送風空氣的流動方向(被冷卻流體的流動方向)x上以串聯(lián)的方式配置的兩個蒸發(fā)部10、20。這里，在本實施方式中，將兩個蒸發(fā)部10、20中的、配置在送風空氣的空氣流方向的上風側(cè)(上游側(cè))的蒸發(fā)部稱作上風側(cè)蒸發(fā)部10，將配置在送風空氣的流動方向的下風側(cè)(下游側(cè))的蒸發(fā)部稱作下風側(cè)蒸發(fā)部20。需要說明的是，本實施方式的上風側(cè)蒸發(fā)部10構(gòu)成第二蒸發(fā)部，下風側(cè)蒸發(fā)部20構(gòu)成第一蒸發(fā)部。
[0057]上風側(cè)蒸發(fā)部10以及下風側(cè)蒸發(fā)部20分別具有熱交換芯部11、21。在本實施方式中，將上風側(cè)蒸發(fā)部10的熱交換芯部稱作上風側(cè)熱交換芯部11，將下風側(cè)蒸發(fā)部20的熱交換芯部稱作下風側(cè)熱交換芯部21。此外，將從送風空氣的流動方向(空氣流上游側(cè))觀察時的下風側(cè)熱交換芯部21的左半部分稱作下風側(cè)芯體左側(cè)部21a，將右半部分稱作下風側(cè)芯體右側(cè)部21b。下風側(cè)芯體左側(cè)部21a、下風側(cè)芯體右側(cè)部21b分別構(gòu)成第一芯部、第二芯部。
[0058]同樣地，將在從送風空氣的流動方向觀察時的上風側(cè)熱交換芯部11的左半部分稱作上風側(cè)芯體左側(cè)部11a，將右半部分稱作上風側(cè)芯體右側(cè)部lib。上風側(cè)芯體左側(cè)部11a、上風側(cè)芯體右側(cè)部Ilb分別構(gòu)成第三芯部、第四芯部。
[0059]如圖2所示，上風側(cè)熱交換芯部11與下風側(cè)熱交換芯部21構(gòu)成為具有供冷媒流動的多個管42、43、52、53以及用于促進熱交換的翅片112、212。需要說明的是，圖2是從送風空氣的流動方向下游側(cè)觀察冷媒蒸發(fā)器I時的圖。在圖2中，利用帶括弧的附圖標記表示與下風側(cè)蒸發(fā)部20正對地配置的上風側(cè)蒸發(fā)部10的各結(jié)構(gòu)部。另外，圖2的上下方向與搭載于車輛的狀態(tài)下的冷媒蒸發(fā)器I的上下方向一致。
[0060]在本實施方式中，由下風側(cè)的多個管中的、從送風空氣的流動方向觀察時的左半部分(圖2中的右半部分)的第一管42組構(gòu)成下風側(cè)芯體左側(cè)部21a，由從送風空氣的流動方向觀察時的右半部分(圖2中的左半部分)的第二管52組構(gòu)成下風側(cè)芯體右側(cè)部21b。
[0061]同樣地，由上風側(cè)的多個管中的、從送風空氣的流動方向觀察時的左半部分(圖2中的右半部分)的第三管43組構(gòu)成上風側(cè)芯體左側(cè)部11a，由從送風空氣的流動方向觀察時的右半部分(圖2中的左半部分)的第四管53組構(gòu)成下風側(cè)芯體右側(cè)部lib。
[0062]如圖2所示，冷媒蒸發(fā)器I具有與管42、43、52、53的兩端側(cè)連通的一對容器部(tank part)。一對容器部具有與管42、43、52、53的長度方向一端側(cè)(上端側(cè))連通的兩個上方容器部31、32以及與管42、43、52、53的長度方向另一端側(cè)(下端側(cè))連通的兩個下方容器部33、34。
[0063]兩個上方容器部31、32在送風空氣的流動方向上排列配置。在本實施方式中，將上風側(cè)的上方容器部31稱作上風側(cè)上方容器部31，將下風側(cè)的上方容器部稱作下風側(cè)上方容器部32。在兩個上方容器部31、32的長度方向一端側(cè)設(shè)置有冷媒導入口與冷媒導出口。在本實施方式中，在下風側(cè)上方容器部32設(shè)置有冷媒導入口 32a，在上風側(cè)上方容器部31設(shè)置有冷媒導出口 31a。
[0064]另一方面，兩個下方容器部33、34并非在送風空氣的流動方向上排列配置，而是在管42、43、52、53的長度方向、即上下方向上排列配置。在本實施方式中，第一下方容器部33位于下方，第二下方容器部34位于上方。
[0065]需要說明的是，下風側(cè)上方容器部32與上風側(cè)上方容器部31相當于與管的一端側(cè)連通的一端側(cè)的第一、第二容器部，第一下方容器部33與第二下方容器部34相當于與管的另一端側(cè)連通的另一端側(cè)的第一、第二容器部。
[0066]圖2所示的冷媒蒸發(fā)器I為疊片式(drawn cup type),如圖3所示,構(gòu)成為將多個管單元41、51層疊而成的層疊型的熱交換器。需要說明的是，在圖3中，省略圖2所示的翅片 112、212。
[0067]冷媒蒸發(fā)器I構(gòu)成為具有將第一管單元41層疊而成的第一管單元組40、以及將第二管單元51層疊而成的第二管單元組50。
[0068]第一管單元41與第二管單元51都是將芯板41a、41b、51a、51b呈中空對合狀(日文原文:最中合b #狀)接合而形成一個管單元的結(jié)構(gòu)，所述芯板41a、41b、51a、51b是通過對大致長方形的金屬板材實施沖壓加工等金屬加工而形成的一對縱長的板狀部件。在一個管單元41、51的內(nèi)部，平行地排列形成有兩根直線狀的管42、43、52、53。
[0069]另外，如圖4A?4D所示，在一個管單元41、51的長度方向的兩端側(cè)分別各形成有兩個容器形成部44?47、54?57。容器形成部44?47、54?57是構(gòu)成容器部的一部分的貫通孔部，在將管單元41、51層疊時形成筒狀的容器部。
[0070]具體而言，第一管單元組40構(gòu)成圖1中的下風側(cè)芯體左側(cè)部21a與上風側(cè)芯體左側(cè)部11a。
[0071]如圖3、圖4A、圖4B所示，一個第一管單元41具有下風側(cè)芯體左側(cè)部21a (第一芯部)的一個第一管42、以及上風側(cè)芯體左側(cè)部Ila(第三芯部)的一個第三管43。第一管42與第三管43在第一管單元41的長度方向上呈直線狀延伸。需要說明的是，圖4A中的LI所示的范圍是第一管42與第三管43。
[0072]第一管單元41具有:下風側(cè)上方容器形成部44，其與第一管42的上端側(cè)連通，形成圖2中的下風側(cè)上方容器部32 ；以及上風側(cè)上方容器形成部45，其與第三管43的上端側(cè)連通，形成圖2中的上風側(cè)上方容器部31。
[0073]另外，第一管單元41具有形成圖2中的第一下方容器部33的第一容器形成部46、以及形成圖2中的第二下方容器部34的第二容器形成部47。在第一管單元41中，第一容器形成部46經(jīng)由連通部48與第一管42的下端側(cè)連通，第二容器形成部47經(jīng)由連通部49與第三管43的下端側(cè)連通。
[0074]另一方面，第二管單元組50構(gòu)成圖1中的下風側(cè)芯體右側(cè)部21b與上風側(cè)芯體右側(cè)部lib。
[0075]如圖3、圖4C、圖4D所示，第二管單元51具有下風側(cè)芯體右側(cè)部21b (第二芯部)的第二管52、以及上風側(cè)芯體右側(cè)部Ilb (第四芯部)的第四管53。第二管52與第四管53在第二管單元51的長度方向上呈直線狀延伸。需要說明的是，圖4C中的LI所示的范圍是第二管52與第四管53。
[0076]另外，第二管單元51具有:下風側(cè)上方容器形成部54，其與第二管52的上端側(cè)連通，形成圖2中的下風側(cè)上方容器部32 ;以及上風側(cè)上方容器形成部55，其與第四管53的上端側(cè)連通，形成圖2中的上風側(cè)上方容器部31。
[0077]另外，第二管單元51具有形成圖2中的第一下方容器部33的第三容器形成部56、以及形成圖2中的第二下方容器部34的第四容器形成部57。在第二管單元51中，第三容器形成部56經(jīng)由連通部58與第四管53的下端側(cè)連通，第四容器形成部57經(jīng)由連通部59與第二管52的下端側(cè)連通。
[0078]第一管單元41與第二管單元51的第一容器形成部46與第三容器形成部56彼此配置在將第一管單元41與第二管單元51層疊時從層疊方向觀察重合的位置。同樣地，第一管單元41與第二管單元51的第二容器形成部47與第四容器形成部57彼此配置在將第一管單元41與第二管單元51層疊時從層疊方向觀察重合的位置。
[0079]需要說明的是，第一管單元41中的配置在層疊方向的端部的第一管單元41的第一容器形成部46、以及與第一管單元41鄰接的第二管單元的第三容器形成部56配置在從層疊方向觀察時重合的位置，通過第一管42后的冷媒向第四管53流入。另外，第一管單元41中的配置在層疊方向的端部的第一管單元41的第二容器形成部47、以及與第一管單元41鄰接的第二管單元51的第四容器形成部57配置在從層疊方向觀察時重合的位置，通過第二管52后的冷媒向第三管43流入。
[0080]由此，在將第一管單元41與第二管單元51層疊后，由第一容器形成部46與第三容器形成部56形成第一下方容器部33，由第二容器形成部47與第四容器形成部57形成第二下方容器部34。
[0081]另外，第一管單元41的第一容器形成部46與第二容器形成部47在與第一管單元41的長度方向正交的第一管單元的寬度方向(圖中的左右方向)的中央部，沿第一管單元41的長度方向(圖中的上下方向)排列配置。同樣地，第二管單元51的第三容器形成部56與第四容器形成部57在與第二管單元51的長度方向正交的第二管單元的寬度方向(圖中的左右方向)的中央部，沿第二管單元51的長度方向(圖中的上下方向)排列配置。
[0082]因此，本實施方式的第一管單元41與第二管單元51具有相同的內(nèi)部構(gòu)造，層疊方向上的管單元41、51的朝向不同。因此，根據(jù)本實施方式，能夠利用一種管單元構(gòu)成冷媒蒸發(fā)器1，即，能夠減少構(gòu)成冷媒蒸發(fā)器I的部件種類，因此能夠降低制造成本。
[0083]需要說明的是，在上述的第一管單元41與第二管單元51中，第一管42以及第二管52是構(gòu)成下風側(cè)蒸發(fā)部20的第一冷媒流路，第三管43以及第四管53是構(gòu)成上風側(cè)蒸發(fā)部10的第二冷媒流路。另外，容器形成部44?47、54?57分別是在第一管單元41與第二管單元51的層疊方向上貫通的貫通孔部。因此，本實施方式的冷媒蒸發(fā)器I也可以認為以如下方式構(gòu)成。
[0084]下風側(cè)蒸發(fā)部20與上風側(cè)蒸發(fā)部10通過層疊多個管單元41、51而構(gòu)成，該管單元41、51通過將一對縱長的板狀部件41a、41b、51a、51b呈中空對合狀接合而在內(nèi)部具有下風側(cè)蒸發(fā)部20與上風側(cè)蒸發(fā)部10的冷媒流路42、43、52、53。
[0085]該一個管單元41、51具有:上端側(cè)的第一貫通孔部44、54以及第二貫通孔部45、55，其位于管單元41、51的縱向一端側(cè)即圖4A、圖4C中的上端側(cè)；以及下端側(cè)的第一貫通孔部46、56以及第二貫通孔部47、57，其位于管單元41、51的縱向另一端側(cè)即圖4A、圖4C中的下端側(cè)。
[0086]在多個管單元41、51層疊的狀態(tài)下，上端側(cè)的第一貫通孔部44、54彼此連通，上端側(cè)的第二貫通孔部45、55彼此連通，下端側(cè)的第一貫通孔部46、56彼此連通，下端側(cè)的第二貫通孔部47、57彼此連通，由此，形成筒狀的四個容器部31、32、33、34。四個容器部31、32、33、34是在管單元41、51的層疊方向上延伸的四個冷媒流路。
[0087]此外，一個管單元41、51具有:第一冷媒流路42、52，其與上端側(cè)的第一貫通孔部44、54連通，且呈朝向管單元41、51的下端側(cè)延伸的形狀；第二冷媒流路43、53，其與第一冷媒流路42、52在管單元41、51的橫向上排列，與上端側(cè)的第二貫通孔部45、55連通，且呈朝向下端側(cè)延伸的形狀。
[0088]并且，在多個管單元41、51中的層疊方向上的一側(cè)與另一側(cè)，第一、第二冷媒流路與下端側(cè)的第一、第二貫通孔部的連通狀態(tài)不同。在多個管單元41、51中的位于層疊方向上的一側(cè)的管單元41中，下端側(cè)的第一貫通孔部46與第一冷媒流路42連通，并且下端側(cè)的第二貫通孔部47與第二冷媒流路43連通。另一方面，在多個管單元中的位于層疊方向上的另一側(cè)的管單元51中，下端側(cè)的第一貫通孔部56與第二冷媒流路53連通，并且下端側(cè)的第二貫通孔部57與第一冷媒流路52連通。
[0089]接下來，使用圖1?3對本實施方式的冷媒蒸發(fā)器I的冷媒的流動進行說明。
[0090]利用膨脹閥(省略圖示)減壓后的低壓冷媒從圖2所示的形成于下風側(cè)上方容器部32的一端側(cè)的冷媒導入口 32a導入。導入到下風側(cè)上方容器部32的內(nèi)部的冷媒被分配至構(gòu)成下風側(cè)蒸發(fā)部20的下風側(cè)芯體左側(cè)部21a的第一管42組、以及構(gòu)成下風側(cè)芯體右側(cè)部21b的第二管52組并下降。
[0091]此時，如圖3所示，在第一管單元組40中，構(gòu)成圖2中的第一下方容器部33的第一容器形成部46與第一管42連通，在第二管單元組50中，構(gòu)成圖2中的第一下方容器部33的第三容器形成部56與第四管53連通。
[0092]因此，如圖1、3所示，如箭頭Al那樣在第一管42 (下風側(cè)芯體左側(cè)部21a)中下降了的冷媒如箭頭A2那樣流入第一容器形成部46(圖2中的第一下方容器部33的一部分)而集合，并向第三容器形成部56 (圖2中的第一下方容器部33的剩余部分)流入。并且，流入到第三容器形成部56中的冷媒如箭頭A3那樣被分配至第四管53 (上風側(cè)芯體右側(cè)部Ilb)而上升。
[0093]另外，如圖3所示，在第二管單元組50中，構(gòu)成圖2中的第二下方容器部34的第四容器形成部57與第二管52連通，在第一管單元組40中，構(gòu)成圖2中的第二下方容器部34的第二容器形成部47與第三管43連通。
[0094]因此，如圖1、3所示，如箭頭BI那樣在第二管52 (下風側(cè)芯體右側(cè)部21b)中下降了的冷媒如箭頭B2那樣流入第四容器形成部57(圖2中的第二下方容器部34的一部分)而集合，并向第二容器形成部47(圖2中的第二下方容器部34的剩余部分)流入。并且，流入到第二容器形成部47的冷媒如箭頭B3那樣向第三管43 (上風側(cè)芯體左側(cè)部Ila)流入并上升。
[0095]并且，在上風側(cè)熱交換芯部11的各芯部IlaUlb中上升了的冷媒分別流入上風側(cè)上方容器部31(容器形成部45、55)的內(nèi)部，從形成于上風側(cè)上方容器部31的一端側(cè)的冷媒導出口 31a向壓縮機(省略圖示)吸入側(cè)導出。
[0096]需要說明的是，對于利用獨立的部件構(gòu)成管與容器部的上述的現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的冷媒蒸發(fā)器，由于另外設(shè)置中間容器部、外部連通部等冷媒調(diào)換部，因此，由于該冷媒調(diào)換部的存在而使得冷媒蒸發(fā)器的內(nèi)容積增加。
[0097]另外，若想要利用層疊型的熱交換器實現(xiàn)在熱交換芯部的寬度方向上調(diào)換在第一、第二蒸發(fā)部的熱交換芯部流動的冷媒的結(jié)構(gòu)的冷媒蒸發(fā)器，根據(jù)專利文獻1、2所記載的冷媒蒸發(fā)器，只能想到圖5A、圖5B、圖5C、圖所示的比較例I的冷媒蒸發(fā)器。該比較例I的冷媒蒸發(fā)器是通過以如下方式改變本實施方式的冷媒蒸發(fā)器而得到的。
[0098]在第一管單元141a、141b中，除了第一下方容器形成部146與第二下方容器形成部147之外，還形成有用于形成兩個中間容器部的第一中間容器形成部161與第二中間容器形成部162。第一下方容器形成部146與第二中間容器形成部162經(jīng)由連通部164而連通。第二下方容器形成部147與第一中間容器形成部161經(jīng)由連通部163而連通。第一管142與第一管42對應(yīng)，第三管143與第三管43對應(yīng)，下風側(cè)上方容器形成部144與下風側(cè)上方容器形成部44對應(yīng)，上風側(cè)上方容器形成部145與上風側(cè)上方容器形成部45對應(yīng)。
[0099]同樣地,在第二管單兀151a、151b中，除了第一、第二下方容器形成部156、157之夕卜，還形成有用于形成兩個中間容器部的第一中間容器形成部161與第二中間容器形成部162。第一下方容器形成部156與第一中間容器形成部161經(jīng)由連通部165而連通。第二下方容器形成部157與第二中間容器形成部162經(jīng)由連通部166而連通。第二管152與第二管52對應(yīng)，第四管153與第四管53對應(yīng)，下風側(cè)上方容器形成部154與下風側(cè)上方容器形成部54對應(yīng)，上風側(cè)上方容器形成部155與上風側(cè)上方容器形成部55對應(yīng)。
[0100]比較例I的冷媒蒸發(fā)器借助由第一中間容器形成部161與第二中間容器形成部162形成的兩個中間容器部，實現(xiàn)與本實施方式的冷媒蒸發(fā)器相同的冷媒流。
[0101]但是，在比較例I的冷媒蒸發(fā)器中，由于存在兩個中間容器部，因此冷媒蒸發(fā)器的內(nèi)容積也增大。
[0102]與此相對，根據(jù)本實施方式的冷媒蒸發(fā)器1，如上所述，在層疊型的冷媒蒸發(fā)器中，構(gòu)成為在不另外設(shè)置中間容器部等冷媒調(diào)換部的情況下，在熱交換芯部的寬度方向上調(diào)換冷媒流，因此，與另外設(shè)置有冷媒調(diào)換部的情況比較，能夠減少冷媒蒸發(fā)器整體的內(nèi)容積。
[0103]需要說明的是，在本實施方式的第一管單元41中，設(shè)置有使第一管42與第三管43的一方與第一容器形成部46與第二容器形成部47的一方連通的連通部48、49，但該連通部48,49形成在一個管單元的內(nèi)部，連通部48、49彼此在相鄰的第一管單元41之間不直接連通。因此，連通部48、49的內(nèi)容積比在連通部48、49彼此在相鄰的管單元之間連通的情況小，且內(nèi)容積比比較例I的冷媒蒸發(fā)器的中間容器部小。對于第二管單元51的連通部58、59也相同。
[0104]其結(jié)果，根據(jù)本實施方式的冷媒蒸發(fā)器1，如圖6所示，與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的冷媒蒸發(fā)器比較，能夠減少殘存在冷媒蒸發(fā)器I的內(nèi)部的冷凍機油量，能夠抑制在制冷循環(huán)系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)中向壓縮機流入的冷凍機油量的降低。需要說明的是，圖6中的現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的冷媒蒸發(fā)器是具備專利文獻I的圖8所示的中間容器部的冷媒蒸發(fā)器。
[0105](第二實施方式)
[0106]如圖7所示，在本實施方式的冷媒蒸發(fā)器I中，上風側(cè)熱交換芯部11與下風側(cè)熱交換芯部21分別具有四個芯部Ila?lld、21a?21d。在上風側(cè)熱交換芯部11與下風側(cè)熱交換芯部21中，從送風空氣的流動方向觀察時，左數(shù)第一個芯部lla、21a彼此對置，第二個芯部llb、21b彼此對置，第三個芯部llc、21c彼此對置，第四個芯部lld、21d彼此對置。
[0107]下風側(cè)熱交換芯部21中的從送風空氣的流動方向觀察時的左數(shù)第一個芯部21a、第二個的芯部21b分別構(gòu)成第一芯部、第二芯部。此時，上風側(cè)熱交換芯部11中的從送風空氣的流動方向觀察時的左數(shù)第一個芯部11a、第二個芯部Ilb分別構(gòu)成第三芯部、第四芯部。
[0108]需要說明的是，在本實施方式中，也可以說，下風側(cè)熱交換芯部21中的從送風空氣的流動方向觀察時的左數(shù)第三個芯部21c、第四個芯部21d分別構(gòu)成第一芯部、第二芯部。此時，也可以說，上風側(cè)熱交換芯部11中的從送風空氣的流動方向觀察時的左數(shù)第三個芯部11c、第四個芯部Ild分別構(gòu)成第三芯部、第四芯部。
[0109]如圖8所示，本實施方式的冷媒蒸發(fā)器I以相鄰的第一管單元組40與第二管單元組50作為一組，并將它們排列兩組。一組相鄰的第一管單元組40與第二管單元組50相當于在第一實施方式中說明的第一管單元組40與第二管單元組50。
[0110]但是，在從送風空氣的流動方向觀察時位于從左側(cè)數(shù)第二個和第三個的管單元組40,50的交界位置處的管單元41、51中，第一?第四容器形成部46、47、56、57不是貫通孔，而僅在單面上形成有孔。由此，在兩個管單元組40、50中，第一容器形成部46與第三容器形成部56不連通，第二容器形成部47與第四容器形成部57不連通。
[0111]因此，如圖7、8所示，如箭頭Al那樣在下風側(cè)熱交換芯部21的第一個芯部21a下降了的冷媒如箭頭A2那樣經(jīng)由第一容器形成部46、第三容器形成部56，并如箭頭A3那樣在上風側(cè)熱交換芯部11的第二個的芯部Ilb上升。
[0112]另外，如箭頭BI那樣在下風側(cè)熱交換芯部21的第二個的芯部21b下降了的冷媒如箭頭B2那樣經(jīng)由第四容器形成部57、第二容器形成部47，并如箭頭B3那樣在上風側(cè)熱交換芯部11的第一個芯部Ila上升。
[0113]此外，如箭頭Cl那樣在下風側(cè)熱交換芯部21的第三個芯部21c下降了的冷媒如箭頭C2那樣經(jīng)由第一容器形成部46、第三容器形成部56，并如箭頭C3那樣在上風側(cè)熱交換芯部11的第四個芯部Ild上升。
[0114]另外，如箭頭Dl那樣在下風側(cè)熱交換芯部21的第四個芯部21d下降了的冷媒如箭頭D2那樣經(jīng)由第四容器形成部57、第二容器形成部47，并如箭頭D3那樣在上風側(cè)熱交換芯部11的第三個芯部Ilc上升。
[0115]這樣，在本實施方式中，在上風側(cè)熱交換芯部11與下風側(cè)熱交換芯部21中的、從送風空氣的流動方向觀察時的左數(shù)第一個芯部lla、21a與第二個的芯部llb、21b中，在上風側(cè)熱交換芯部11與下風側(cè)熱交換芯部21中流動的冷媒在熱交換芯部的寬度方向上調(diào)換。同樣地，在上風側(cè)熱交換芯部11與下風側(cè)熱交換芯部21中的、從送風空氣的流動方向觀察時的左數(shù)第三個芯部llc、21c與第四個芯部lld、21d中，在上風側(cè)熱交換芯部11與下風側(cè)熱交換芯部21中流動的冷媒在熱交換芯部的寬度方向上調(diào)換。
[0116]在本實施方式的冷媒蒸發(fā)器I中，由于具有與第一實施方式相同的結(jié)構(gòu)，因此發(fā)揮與第一實施方式相同的效果。
[0117]需要說明的是，在本實施方式中，對于冷媒蒸發(fā)器1，以相鄰的第一管單元組40與第二管單元組50作為一組，并將它們排列兩組，但也可以將它們排列三組以上。
[0118](其他實施方式)
[0119]在上述的實施方式中，將第一管單元41與第二管單元42的第一?第四容器形成部46、47、56、57的位置設(shè)為圖4A?4D所示的位置，但第一?第四容器形成部46、47、56、57的位置不限于圖4A?4D所示的位置。也可以不將第一容器形成部46與第三容器形成部56的位置設(shè)在第二容器形成部47與第四容器形成部57的正上方，而是設(shè)置在相對于第二容器形成部47與第四容器形成部57的正上方在左右方向上錯開的位置。但是，在這樣的情況下，第一管單元41與第二管單元51成為不同形狀，必須形成兩種管單元，因此，優(yōu)選如第一實施方式那樣將第一?第四容器形成部46、47、56、57的位置設(shè)在圖4A?4D所示的位置。
[0120]在第一實施方式中，多個管中的左半部分的管構(gòu)成芯體左側(cè)部lla、21a，右半部分的管構(gòu)成芯體右側(cè)部llb、21b，但分別構(gòu)成芯體左側(cè)部lla、21a與芯體右側(cè)部llb、21b的管的根數(shù)能夠任意變更。在這種情況下，多個管中的左側(cè)的一部分管構(gòu)成芯體左側(cè)部，剩余部分的管構(gòu)成芯體右側(cè)部。
[0121]在上述的實施方式中，在下風側(cè)上方容器部32設(shè)置有冷媒導入口 32a，在上風側(cè)上方容器部31設(shè)置有冷媒導出口 31a，但也可以將冷媒導入口與冷媒導入口對調(diào)。
[0122]在上述的實施方式中，在上方容器部31、32設(shè)置冷媒導入口 32a與冷媒導出口31a，但也可以在下方容器部設(shè)置冷媒導入口與冷媒導出口。即，也可以將圖2所示的冷媒蒸發(fā)器I以上下相反的方式配置。
[0123]在上述的實施方式中，說明了在使從第一蒸發(fā)部的熱交換芯部流出的冷媒向第二蒸發(fā)部的熱交換芯部流入時，在第一、第二蒸發(fā)部的熱交換芯部的整個區(qū)域中，使在第一、第二蒸發(fā)部的熱交換芯部中流動的冷媒在熱交換芯部的寬度方向上調(diào)換的結(jié)構(gòu)，但也可以在第一、第二蒸發(fā)部的熱交換芯部的局部不使冷媒流在熱交換芯部的寬度方向上調(diào)換，而是形成相當于以往的前后U回轉(zhuǎn)型(U-turn type)的冷媒流。
[0124]這樣的結(jié)構(gòu)例如能夠通過對在第一實施方式中說明的冷媒蒸發(fā)器I追加用于形成相當于以往的前后U回轉(zhuǎn)型的冷媒流的第三管單元組而實現(xiàn)。
[0125]在上述的實施方式中，說明了將冷媒蒸發(fā)器I應(yīng)用于車輛用空調(diào)裝置的制冷循環(huán)系統(tǒng)中的例子，但不局限于此，例如，也可以應(yīng)用于在供熱水機等中使用的制冷循環(huán)系統(tǒng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種冷媒蒸發(fā)器，其是在被冷卻流體與冷媒之間進行熱交換的冷媒蒸發(fā)器(1)，所述被冷卻流體在所述冷媒蒸發(fā)器的外部流動，在所述冷媒蒸發(fā)器中， 具備在所述被冷卻流體的流動方向上串聯(lián)配置的第一蒸發(fā)部(20)以及第二蒸發(fā)部(10)， 所述第一蒸發(fā)部以及所述第二蒸發(fā)部各自具有: 熱交換芯部(11、21)，其通過層疊供冷媒流動的多個管(42、43、52、53)而構(gòu)成； 一端側(cè)的第一容器部(32)及一端側(cè)的第二容器部(31)，其與所述多個管的一端側(cè)連通，進行在所述多個管中流動的冷媒的集合或分配；以及 另一端側(cè)的第一容器部(33)及另一端側(cè)的第二容器部(34)，其與所述多個管的另一端側(cè)連通，進行在所述多個管中流動的冷媒的集合或分配， 所述第一蒸發(fā)部的所述熱交換芯部(21)具有由所述多個管中的第一管(42)組構(gòu)成的第一芯部(21a)、以及由所述多個管中的第二管(52)組構(gòu)成的第二芯部(21b)， 所述第二蒸發(fā)部(10)的所述熱交換芯部(11)具有第三芯部(Ila)以及第四芯部(11b)，所述第三芯部(Ila)由所述多個管中的在所述被冷卻流體的流動方向上與所述第一芯部(21a)對置的第三管(43)組構(gòu)成，所述第四芯部(Ilb)由所述多個管中的在所述被冷卻流體的流動方向上與所述第二芯部(21b)對置的第四管(53)組構(gòu)成， 所述第一芯部及所述第三芯部為層疊多個第一管單元(41)而成的結(jié)構(gòu)，所述第一管單元(41)通過將一對芯板(41a、41b)接合而成， 所述第一管單元(41)具有: 所述第一管(42)； 與所述第一管的一端側(cè)連通，用于形成所述一端側(cè)的第一容器部(32)的容器形成部(44)； 第一容器形成部(46)，其與所述第一管的另一端側(cè)連通，用于形成所述另一端側(cè)的第一容器部(33)； 所述第三管(43)； 與所述第三管的一端側(cè)連通，用于形成所述一端側(cè)的第二容器部(31)的容器形成部(45);以及 第二容器形成部(47)，其與所述第三管的另一端側(cè)連通，用于形成所述另一端側(cè)的第二容器部(34)， 所述第二芯部及所述第四芯部為層疊多個第二管單元(51)而成的結(jié)構(gòu)，所述第二管單元(51)通過將一對芯板(51a、51b)接合而成， 所述第二管單元具有: 所述第四管(53)； 與所述第四管的一端側(cè)連通，用于形成所述一端側(cè)的第二容器部(31)的容器形成部(55)； 第三容器形成部(56)，其與所述第四管的另一端側(cè)連通，用于形成所述另一端側(cè)的第一容器部(33)； 所述第二管(52)； 與所述第二管的一端側(cè)連通，用于形成所述一端側(cè)的第一容器部(32)的容器形成部(54);以及 第四容器形成部(57)，其與所述第二管的另一端側(cè)連通，用于形成所述另一端側(cè)的第二容器部(34)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷媒蒸發(fā)器，其中， 所述第一管單元與所述第二管單元具有相同的內(nèi)部構(gòu)造，層疊方向上的所述第一管單元的朝向與所述第二管單元的朝向不同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷媒蒸發(fā)器，其中， 所述第一管單元(41)中的配置在層疊方向的端部的第一管單元(41)的所述第一容器形成部(46)、與所述多個第二管單元(51)中的和第一管單元(41)鄰接的所述第二管單元(51)的第三容器形成部(56)重合， 所述多個第一管單元(41)中的配置在層疊方向的端部的第一管單元(41)的所述第二容器形成部(47)、與所述多個第二管單元(51)中的和第一管單元(41)鄰接的所述第二管單元(51)的第四容器形成部(57)重合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項所述的冷媒蒸發(fā)器，其中， 所述第一容器形成部與所述第二容器形成部在所述第一管單元的與長度方向正交的方向上的中央部，沿著所述第一管單元的長度方向排列配置。
5.一種冷媒蒸發(fā)器，其是在被冷卻流體與冷媒之間進行熱交換的冷媒蒸發(fā)器(1)，所述被冷卻流體在所述冷媒蒸發(fā)器的外部流動，在所述冷媒蒸發(fā)器中， 具備在被冷卻流體的流動方向上串聯(lián)配置的第一蒸發(fā)部(20)以及第二蒸發(fā)部(10)，所述第一蒸發(fā)部以及第二蒸發(fā)部通過層疊多個管單元(41、51)而構(gòu)成，所述管單元(41,51)通過將一對縱長的板狀部件(41a、41b ;51a、51b)呈中空對合狀接合而在內(nèi)部具有所述第一蒸發(fā)部以及第二蒸發(fā)部的冷媒流路， 一個所述管單元具有: 一端側(cè)的第一貫通孔部(44、54)以及一端側(cè)的第二貫通孔部(45、55)，其位于所述管單元的縱向一端側(cè)，且在層疊方向上貫通； 另一端側(cè)的第一貫通孔部(46、56)以及另一端側(cè)的第二貫通孔部(47、57)，其位于所述管單元的縱向另一端側(cè)，且在層疊方向上貫通； 第一冷媒流路(42、52)，其與所述一端側(cè)的第一貫通孔部連通，且呈朝向所述管單元的縱向另一端側(cè)延伸的形狀；以及 第二冷媒流路(43、53)，其與所述第一冷媒流路沿所述管單元的橫向排列，與所述一端側(cè)的第二貫通孔部連通，且呈朝向所述管單元的縱向另一端側(cè)延伸的形狀， 在所述多個管單元層疊后的狀態(tài)下，所述一端側(cè)的第一貫通孔部彼此連通，所述一端側(cè)的第二貫通孔部彼此連通，所述另一端側(cè)的第一貫通孔部彼此連通，所述另一端側(cè)的第二貫通孔部彼此連通，由此，形成在所述管單元的層疊方向上延伸的四個冷媒流路(31、32、.33,34)， 在所述多個管單元中的位于層疊方向上的一側(cè)的管單元(41)中，所述另一端側(cè)的第一貫通孔部(46)與所述第一冷媒流路(42)連通，并且所述另一端側(cè)的第二貫通孔部(47)與所述第二冷媒流路(43)連通， 在所述多個管單元中的位于層疊方向上的另一側(cè)的管單元(51)中，所述另一端側(cè)的第一貫通孔部(56)與所述第二冷媒流路(53)連通，并且所述另一端側(cè)的第二貫通孔部(57)與所述第一冷媒流路(52)連通。
【文檔編號】F28F3/00GK104428611SQ201380035405
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月4日
【發(fā)明者】茶谷章太, 長澤聰也, 石坂直久 申請人:株式會社電裝