一種鍋爐尾氣處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種尾氣處理系統(tǒng)，具體涉及一種鍋爐尾氣處理系統(tǒng)。所述鍋爐尾氣處理系統(tǒng)設(shè)置有鍋爐、換熱器、污泥干化機、換熱氣體儲存裝置、濕污泥儲存裝置；所述鍋爐通過第一管路與換熱器相連接，鍋爐產(chǎn)生的鍋爐尾氣通過換熱器后得到冷卻尾氣；換熱氣體儲存裝置通過第二管路依次與換熱器、污泥干化機連接，換熱氣體儲存裝置中的換熱氣體經(jīng)過換熱器后通過換熱氣體后形成高溫氣體，所得高溫氣體經(jīng)過污泥干化機后形成排氣；所述濕污泥儲存裝置與污泥干化機通過第三管路連接。本實用新型鍋爐尾氣處理系統(tǒng)可以有效地充分利用鍋爐尾氣的熱能，降低污泥的處理成本，從而降低對環(huán)境的影響。
【專利說明】一種鍋爐尾氣處理系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種尾氣處理系統(tǒng)，具體涉及一種鍋爐尾氣處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)中，常常會產(chǎn)生較多的工業(yè)尾氣，通常情況下，絕大多數(shù)的工業(yè)尾氣若不經(jīng)任何的處理，其溫度通常較高，尤其是自鍋爐產(chǎn)生的尾氣。鍋爐為工業(yè)生產(chǎn)中，尤其是化工工業(yè)中經(jīng)常使用的一種加熱或反應(yīng)器，其通常情況下燃料會在鍋爐燃燒室和氧氣反應(yīng)后會產(chǎn)生大量的鍋爐尾氣；現(xiàn)有對于鍋爐蒸汽的處理為將其對物料進行加熱處理。
[0003]另外，現(xiàn)有工業(yè)生產(chǎn)中還會產(chǎn)生一種廢棄物質(zhì)，也即工業(yè)廢水。對于工業(yè)廢水通常會將其經(jīng)過絮凝沉淀等污水處理步驟后，再經(jīng)過壓濾機脫水后會形成含有一定量水分的濕污泥。
[0004]上述產(chǎn)生的污泥需要進行焚化處理，其成本和對環(huán)境的影響較大。
實用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此，本實用新型提供一種鍋爐尾氣處理系統(tǒng)，其可以有效地充分利用鍋爐尾氣的熱能，降低污泥的處理成本，從而降低對環(huán)境的影響。
[0006]為解決以上技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為采用一種鍋爐尾氣處理系統(tǒng)，所述鍋爐尾氣處理系統(tǒng)設(shè)置有鍋爐、換熱器、污泥干化機、換熱氣體儲存裝置、濕污泥儲存裝置；
[0007]所述鍋爐通過第一管路與換熱器相連接，鍋爐產(chǎn)生的鍋爐尾氣通過換熱器后得到冷卻尾氣；
[0008]換熱氣體儲存裝置通過第二管路依次與換熱器、污泥干化機連接，換熱氣體儲存裝置中的換熱氣體經(jīng)過換熱器后通過換熱氣體后形成高溫氣體，所得高溫氣體經(jīng)過污泥干化機后形成排氣；
[0009]所述濕污泥儲存裝置與污泥干化機通過第三管路連接。
[0010]優(yōu)選的，所述換熱器分為氣-氣換熱器和省煤器，所述氣-氣換熱器與省煤器連接。
[0011]優(yōu)選的，所述換熱氣體儲存裝置通過第二管路依次與氣-氣換熱器和污泥干化機連接。
[0012]優(yōu)選的，還設(shè)置有保溫水箱。
[0013]優(yōu)選的，所述保溫水箱通過第四管路與省煤器連接；所述保溫水箱中的低溫水經(jīng)過省煤器后，形成高溫水。
[0014]優(yōu)選的，所述省煤器通過第五管路依次與保溫水箱和鍋爐連接；所述省煤器產(chǎn)生的高溫水和軟水共同通過第五管路進入保溫水箱和鍋爐。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的具體說明如下:
[0016]本實用新型所提供的技術(shù)方案為一種鍋爐尾氣處理系統(tǒng)，所述鍋爐尾氣處理系統(tǒng)設(shè)置有鍋爐、換熱器、污泥干化機、換熱氣體儲存裝置、濕污泥儲存裝置；
[0017]所述鍋爐通過第一管路與換熱器相連接，鍋爐產(chǎn)生的鍋爐尾氣通過換熱器后得到冷卻尾氣；
[0018]換熱氣體儲存裝置通過第二管路依次與換熱器、污泥干化機連接，換熱氣體儲存裝置中的換熱氣體經(jīng)過換熱器后通過換熱氣體后形成高溫氣體，所得高溫氣體經(jīng)過污泥干化機后形成排氣；
[0019]所述濕污泥儲存裝置與污泥干化機通過第三管路連接。
[0020]本實用新型的首要改進之處為將鍋爐產(chǎn)生的鍋爐尾氣通過換熱器的方式來對換熱氣體進行加熱，得到高溫氣體；再將所得高溫氣體和濕污泥通入污泥干化機中，從而得到被高溫氣體的熱量影響而大部分水分蒸發(fā)后的干污泥。本實用新型的技術(shù)方案不僅充分利用鍋爐產(chǎn)生的鍋爐尾氣的熱量，還同時將工業(yè)生產(chǎn)中處理廢水后所得的濕污泥加熱至干污泥，使得干污泥的處理成本顯著降低，并且對環(huán)境的影響較小。
[0021]另外，本實用新型還優(yōu)選將換熱器分為氣-氣換熱器和省煤器兩種；鍋爐產(chǎn)生的鍋爐尾氣依次通過氣-氣換熱器和省煤器，而將換熱氣體經(jīng)氣-氣換熱器進行加熱，將保溫水箱中的低溫水經(jīng)省煤器加熱，得到高溫水，并可同時將所得高溫水再次通過管路返回保溫水箱和鍋爐中，從而更充分的利用鍋爐產(chǎn)生的鍋爐尾氣的熱量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是本實用新型實施方式鍋爐尾氣處理系統(tǒng)的示意圖。
【具體實施方式】
[0023]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0024]如圖1所示，所述鍋爐尾氣處理系統(tǒng)設(shè)置有鍋爐、換熱器、污泥干化機、換熱氣體儲存裝置、濕污泥儲存裝置、保溫水箱；
[0025]所述換熱器分為氣-氣換熱器和省煤器，所述鍋爐通過第一管路與換熱器和省煤器相連接，鍋爐產(chǎn)生的鍋爐尾氣通過換熱器和省煤器后得到冷卻尾氣；
[0026]換熱氣體儲存裝置通過第二管路依次與氣-氣換熱器、污泥干化機連接，換熱氣體儲存裝置中的換熱氣體經(jīng)過氣-氣換熱器后通過換熱氣體后形成高溫氣體，所得高溫氣體經(jīng)過污泥干化機后形成排氣；
[0027]所述濕污泥儲存裝置與污泥干化機通過第三管路連接。
[0028]所述保溫水箱通過第四管路與省煤器連接；所述保溫水箱中的低溫水經(jīng)過省煤器后，形成高溫水。
[0029]所述省煤器通過第五管路依次與保溫水箱和鍋爐連接；所述省煤器產(chǎn)生的高溫水和軟水共同通過第五管路進入保溫水箱和鍋爐。
[0030]本實用新型實施方式的鍋爐尾氣處理系統(tǒng)可以有效地充分利用鍋爐尾氣的熱能，降低污泥的處理成本，從而降低對環(huán)境的影響。
[0031]以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實施方式不應(yīng)視為對本實用新型的限制，本實用新型的保護范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鍋爐尾氣處理系統(tǒng)，其特征在于:所述鍋爐尾氣處理系統(tǒng)設(shè)置有鍋爐、換熱器、污泥干化機、換熱氣體儲存裝置、濕污泥儲存裝置； 所述鍋爐通過第一管路與換熱器相連接，鍋爐產(chǎn)生的鍋爐尾氣通過換熱器后得到冷卻尾氣； 換熱氣體儲存裝置通過第二管路依次與換熱器、污泥干化機連接，換熱氣體儲存裝置中的換熱氣體經(jīng)過換熱器后通過換熱氣體后形成高溫氣體，所得高溫氣體經(jīng)過污泥干化機后形成排氣； 所述濕污泥儲存裝置與污泥干化機通過第三管路連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐尾氣處理系統(tǒng)，其特征在于:所述換熱器分為氣-氣換熱器和省煤器，所述氣-氣換熱器與省煤器連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍋爐尾氣處理系統(tǒng)，其特征在于:所述換熱氣體儲存裝置通過第二管路依次與氣-氣換熱器和污泥干化機連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍋爐尾氣處理系統(tǒng)，其特征在于:還設(shè)置有保溫水箱。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鍋爐尾氣處理系統(tǒng)，其特征在于:所述保溫水箱通過第四管路與省煤器連接；所述保溫水箱中的低溫水經(jīng)過省煤器后，形成高溫水。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鍋爐尾氣處理系統(tǒng)，其特征在于:所述省煤器通過第五管路依次與保溫水箱和鍋爐連接；所述省煤器產(chǎn)生的高溫水和軟水共同通過第五管路進入保溫水箱和鍋爐。
【文檔編號】F23J15/00GK203704005SQ201320851260
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】賈之杰 申請人:四川達威科技股份有限公司