一種燃生物質(zhì)顆粒變頻蒸發(fā)器的制造方法
【專利摘要】一種燃生物質(zhì)顆粒變頻蒸發(fā)器，包括外殼以及外殼內(nèi)部設(shè)置的蒸發(fā)器本體、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、燃燒室、鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料倉與設(shè)置在進(jìn)料倉下方的可變頻螺旋進(jìn)料機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)包括可變頻鼓風(fēng)機(jī)，所述引風(fēng)機(jī)構(gòu)包括可變頻引風(fēng)機(jī)，所述外殼上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)可變頻螺旋進(jìn)料機(jī)、可變頻鼓風(fēng)機(jī)以及可變頻引風(fēng)機(jī)的PLC控制面板。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的燃生物質(zhì)顆粒變頻蒸發(fā)器，進(jìn)料機(jī)構(gòu)、鼓風(fēng)機(jī)以及引風(fēng)機(jī)均采用變頻連鎖控制，智能化程度高，大大降低了工作人員的勞動強(qiáng)度，避免了進(jìn)料的隨意性和燃燒的不確定性。使燃料的燃燒更充分，設(shè)備運行更穩(wěn)定，避免了因燃料的燃燒不充分產(chǎn)生冒黑煙現(xiàn)象，提高了燃料的利用率。
【專利說明】一種燃生物質(zhì)顆粒變頻蒸發(fā)器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及蒸發(fā)鍋爐【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種燃生物質(zhì)顆粒變頻蒸發(fā)器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的燃生物質(zhì)顆粒蒸發(fā)器。蒸發(fā)器本體一般采用普通水管或火管結(jié)構(gòu)形式，熱效率不高。燃料的進(jìn)料方式采用普通的可調(diào)速進(jìn)料，鼓風(fēng)機(jī)及引風(fēng)機(jī)采用人工調(diào)節(jié)方式，即使裝有變頻調(diào)節(jié)也只是依靠人工來進(jìn)行調(diào)節(jié)。由于燃燒過程中人工控制的因素占主導(dǎo)地位，就會存在進(jìn)料的隨意性和燃燒的不確定性。經(jīng)常造成燃料的燃燒不充分，而產(chǎn)生冒黑煙現(xiàn)象。在壓力到達(dá)設(shè)置壓力后停爐時因爐膛內(nèi)的燃料仍在燃燒，停止供風(fēng)之后燃料會因缺氧不充分燃燒而產(chǎn)生冒煙現(xiàn)象，經(jīng)常的不完全燃燒狀況下，會使蒸發(fā)器的受熱表面結(jié)焦油類物質(zhì)，從而影響蒸發(fā)器的傳熱效果及使用壽命。另外由于燃料燃燒的不夠充分，燃料的利用率低，導(dǎo)致熱效率低。
[0003]常規(guī)產(chǎn)品的智能化控制較低，導(dǎo)致設(shè)備運行的不穩(wěn)定性很大，需要進(jìn)一步的改善。實用新型內(nèi)容
[0004]根據(jù)以上提出現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型目提供了一種燃生物質(zhì)顆粒變頻蒸發(fā)器。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]一種燃生物質(zhì)顆粒變頻蒸發(fā)器，包括外殼以及外殼內(nèi)部設(shè)置的蒸發(fā)器本體、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、燃燒室、鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)連接燃燒室，燃燒室上方設(shè)置蒸發(fā)器本體，所述鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)與引風(fēng)機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在燃燒室兩側(cè)，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料倉與設(shè)置在進(jìn)料倉下方的可變頻螺旋進(jìn)料機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)包括可變頻鼓風(fēng)機(jī)，所述引風(fēng)機(jī)構(gòu)包括可變頻引風(fēng)機(jī)，所述外殼上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)可變頻螺旋進(jìn)料機(jī)、可變頻鼓風(fēng)機(jī)以及可變頻引風(fēng)機(jī)的PLC控制面板。
[0007]優(yōu)選地，所述可變頻鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接風(fēng)箱，所述風(fēng)箱設(shè)置有一次供風(fēng)口和二次供風(fēng)口，所述一次供風(fēng)口和二次供風(fēng)口連接燃燒室。
[0008]優(yōu)選地，所述一次供風(fēng)口和二次供風(fēng)口中間位設(shè)置自動點火口，所述自動點火口設(shè)置石墨點火電極。
[0009]優(yōu)選地，所述蒸發(fā)器本體下方連通有給水機(jī)構(gòu)，所述給水機(jī)構(gòu)包括給水箱與水泵，所述給水箱通過水箱出水管連接水泵，所述水泵通過進(jìn)水管連接蒸發(fā)器本體，所述進(jìn)水管上設(shè)置有水壓表與閥門。
[0010]優(yōu)選地，所述外殼的內(nèi)還設(shè)置余熱回收機(jī)構(gòu)，所述余熱回收結(jié)構(gòu)設(shè)置在蒸發(fā)器本體周圍，所述余熱回收機(jī)構(gòu)設(shè)置在水箱出水管中間位置，所述余熱回收機(jī)構(gòu)得進(jìn)水口和出水口通過水箱出水管分別連接給水箱與水泵。
[0011]優(yōu)選地，還包括煙氣出口通道，所述煙氣出口通道一端連接可變頻引風(fēng)機(jī)，另一端伸出外殼設(shè)置，所述煙氣出口通道靠近清水管布置。[0012]優(yōu)選地，所述燃燒室連接一爐內(nèi)除灰機(jī)構(gòu)，燃燒室室壁開設(shè)有出灰口、爐門和看火□。
[0013]優(yōu)選地，所述外殼內(nèi)還設(shè)置有除塵機(jī)構(gòu)，所述除塵結(jié)構(gòu)設(shè)置在蒸發(fā)器本體煙氣出口 一側(cè)，所述除塵機(jī)構(gòu)通過一出塵口接通外殼的外側(cè)。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型有以下有益效果:
[0015]本實用新型的燃生物質(zhì)顆粒變頻蒸發(fā)器，進(jìn)料機(jī)構(gòu)、鼓風(fēng)機(jī)以及引風(fēng)機(jī)均采用變頻連鎖控制，智能化程度高，大大降低了工作人員的勞動強(qiáng)度，避免了進(jìn)料的隨意性和燃燒的不確定性。使燃料的燃燒更充分，設(shè)備運行更穩(wěn)定，避免了因燃料的燃燒不充分產(chǎn)生冒黑煙現(xiàn)象，提高了燃料的利用率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實用新型燃生物質(zhì)顆粒變頻蒸發(fā)器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實用新型燃生物質(zhì)顆粒變頻蒸發(fā)器的外部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0020]請參照附圖1、2，一種燃生物質(zhì)顆粒變頻蒸發(fā)器，包括外殼I以及外殼I內(nèi)部設(shè)置的蒸發(fā)器本體2、進(jìn)料機(jī)構(gòu)3、燃燒室4、鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)5、引風(fēng)機(jī)構(gòu)6,所述蒸發(fā)器本體2加熱部分采用膜式壁結(jié)構(gòu)的傳熱方式，所述蒸發(fā)器本體2上方設(shè)置有壓力控制器7、壓力表8以及蒸汽出口 9，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)3連接燃燒室4，燃燒室4上方設(shè)置蒸發(fā)器本體2，所述鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)5與引風(fēng)機(jī)構(gòu)6分別設(shè)置在燃燒室4兩側(cè)，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)3包括進(jìn)料倉10與設(shè)置在進(jìn)料倉10下方的可變頻螺旋進(jìn)料機(jī)11，所述鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)5包括可變頻鼓風(fēng)機(jī)12，所述引風(fēng)機(jī)構(gòu)6包括可變頻引風(fēng)機(jī)13，所述外殼I上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)可變頻螺旋進(jìn)料機(jī)11、可變頻鼓風(fēng)機(jī)12以及可變頻引風(fēng)機(jī)13的PLC控制面板14，所述PLC控制面板14采用觸摸式液晶屏，可按實際使用要求來設(shè)置具體運行參數(shù)，一旦設(shè)定所需參數(shù)，運行過程中就不需要人工調(diào)節(jié)，可變頻螺旋進(jìn)料機(jī)11、可變頻鼓風(fēng)機(jī)12、可變頻引風(fēng)機(jī)13均采用變頻連鎖控制。按照壓力表8上顯示的實際使用蒸汽量來設(shè)置小火、中火、大火三檔配比調(diào)節(jié)，按照實際使用的蒸汽量來自動切換進(jìn)料量、鼓風(fēng)量、引風(fēng)量，調(diào)節(jié)燃燒室4燃燒的火力大小，可以根據(jù)自己實際使用蒸汽的需要來設(shè)定具體火力參數(shù)；所述可變頻鼓風(fēng)機(jī)12的出風(fēng)口連接風(fēng)箱15，所述風(fēng)箱15設(shè)置有一次供風(fēng)口 16和二次供風(fēng)口 17，一次供風(fēng)口 16設(shè)置在風(fēng)箱15下方為主風(fēng)口，二次供風(fēng)口 17設(shè)置風(fēng)箱15下方為次風(fēng)口，所述一次供風(fēng)口 16和二次供風(fēng)口 17連接燃燒室4，所述可變頻鼓風(fēng)機(jī)12吹出的風(fēng)經(jīng)過主風(fēng)口和次風(fēng)口分流后進(jìn)入燃燒室4，使得燃燒室4內(nèi)的空氣分布均勻，提升燃燒效率；所述一次供風(fēng)口 16和二次供風(fēng)口 17中間位設(shè)置自動點火口 18，所述自動點火口 18設(shè)置石墨點火電極；所述蒸發(fā)器本體2下方連通有給水機(jī)構(gòu)，所述給水機(jī)構(gòu)包括給水箱19與水泵20，所述給水箱19通過水箱出水管33連接水泵20，所述水泵20通過進(jìn)水管21連接蒸發(fā)器本體，所述進(jìn)水管21上設(shè)置有水壓表22與閥門23 ;所述外殼I的內(nèi)部還設(shè)置余熱回收機(jī)構(gòu)31，所述余熱回收結(jié)構(gòu)31設(shè)置在蒸發(fā)器本體2周圍，所述余熱回收機(jī)構(gòu)31設(shè)置在水箱出水管33中間位置，所述余熱回收機(jī)構(gòu)31兩端的進(jìn)水口和出水口通過水箱出水管33分別連接給水箱19與水泵30 ;燃生物質(zhì)顆粒變頻蒸發(fā)器還包括煙氣出口通道25，所述煙氣出口通道25 —端連接可變頻引風(fēng)機(jī)13，另一端伸出外殼I設(shè)置，并設(shè)置煙氣出口 26，高溫?zé)煔庠诳勺冾l引風(fēng)機(jī)13的作用下經(jīng)過余熱回收裝置31吸入煙氣出口通道25，余熱回收裝置31可以對高溫?zé)煔膺M(jìn)行吸熱，從而余熱回收裝置31的水溫度就會增高，高溫水通過水泵20進(jìn)入蒸發(fā)器本體2進(jìn)行蒸發(fā)；所述燃燒室4連接一爐內(nèi)除灰機(jī)構(gòu)，燃燒室4室壁開設(shè)有出灰口 27、爐門28和看火口 29，出灰口 27對應(yīng)設(shè)置有爐內(nèi)吹灰器30，爐內(nèi)吹灰器30與出灰口 27配合使用將燃燒完的灰燼排出燃燒室4 ;所述外殼I內(nèi)還設(shè)置有除塵機(jī)構(gòu)34，所述除塵結(jié)構(gòu)34設(shè)置在蒸發(fā)器本體2煙氣出口 26 —側(cè)，所述除塵結(jié)構(gòu)34通過一出塵口 35接通外殼I的外側(cè)，用于將內(nèi)部的一些塵灰排出。
[0021]綜合上述本實用新型的結(jié)構(gòu)可知，本實用新型的燃生物質(zhì)顆粒變頻蒸發(fā)器，進(jìn)料機(jī)構(gòu)、鼓風(fēng)機(jī)以及引風(fēng)機(jī)均采用變頻連鎖控制，智能化程度高，大大降低了工作人員的勞動強(qiáng)度，避免了進(jìn)料的隨意性和燃燒的不確定性。使燃料的燃燒更充分，設(shè)備運行更穩(wěn)定，避免了因燃料的燃燒不充分產(chǎn)生冒黑煙現(xiàn)象，提高了燃料的利用率。
[0022]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種燃生物質(zhì)顆粒變頻蒸發(fā)器，包括外殼以及外殼內(nèi)部設(shè)置的蒸發(fā)器本體、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、燃燒室、鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)連接燃燒室，燃燒室上方設(shè)置蒸發(fā)器本體，所述鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)與引風(fēng)機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在燃燒室兩側(cè)，其特征在于，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料倉與設(shè)置在進(jìn)料倉下方的可變頻螺旋進(jìn)料機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)包括可變頻鼓風(fēng)機(jī)，所述引風(fēng)機(jī)構(gòu)包括可變頻引風(fēng)機(jī)，所述外殼上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)可變頻螺旋進(jìn)料機(jī)、可變頻鼓風(fēng)機(jī)以及可變頻引風(fēng)機(jī)的PLC控制面板。
2.如權(quán)利要求1所述的燃生物質(zhì)顆粒變頻蒸發(fā)器，其特征在于，所述可變頻鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接風(fēng)箱，所述風(fēng)箱設(shè)置有一次供風(fēng)口和二次供風(fēng)口，所述一次供風(fēng)口和二次供風(fēng)口連接燃燒室。
3.如權(quán)利要求2所述的燃生物質(zhì)顆粒變頻蒸發(fā)器，其特征在于，所述一次供風(fēng)口和二次供風(fēng)口中間位設(shè)置自動點火口，所述自動點火口設(shè)置石墨點火電極。
4.如權(quán)利要求1所述的燃生物質(zhì)顆粒變頻蒸發(fā)器，其特征在于，所述蒸發(fā)器本體下方連通有給水機(jī)構(gòu)，所述給水機(jī)構(gòu)包括給水箱與水泵，所述給水箱通過水箱出水管連接水泵，所述水泵通過進(jìn)水管連接蒸發(fā)器本體，所述進(jìn)水管上設(shè)置有水壓表與閥門。
5.如權(quán)利要求4所述的燃生物質(zhì)顆粒變頻蒸發(fā)器，其特征在于，所述外殼的內(nèi)還設(shè)置余熱回收機(jī)構(gòu)，所述余熱回收結(jié)構(gòu)設(shè)置在蒸發(fā)器本體周圍，所述余熱回收機(jī)構(gòu)設(shè)置在水箱出水管中間位置，所述余熱回收機(jī)構(gòu)得進(jìn)水口和出水口通過水箱出水管分別連接給水箱與水泵。
6.如權(quán)利要求5所述的燃生物質(zhì)顆粒變頻蒸發(fā)器，其特征在于，還包括煙氣出口通道，所述煙氣出口通道一端連接可變頻引風(fēng)機(jī)，另一端伸出外殼設(shè)置，所述煙氣出口通道靠近清水管布置。
7.如權(quán)利要求1所述的燃生物質(zhì)顆粒變頻蒸發(fā)器，其特征在于，所述燃燒室連接一爐內(nèi)除灰機(jī)構(gòu)，燃燒室室壁開設(shè)有出灰口、爐門和看火口。
8.如權(quán)利要求1所述的燃生物質(zhì)顆粒變頻蒸發(fā)器，其特征在于，所述外殼內(nèi)還設(shè)置有除塵機(jī)構(gòu)，所述除塵結(jié)構(gòu)設(shè)置在蒸發(fā)器本體煙氣出口一側(cè)，所述除塵機(jī)構(gòu)通過一出塵口接通外殼的外側(cè)。
【文檔編號】F23K3/16GK203571698SQ201320681600
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月30日
【發(fā)明者】周思淵 申請人:杭州中揚能源技術(shù)有限公司