凝汽器水室抽真空裝置制造方法
【專利摘要】一種凝汽器水室抽真空裝置，在凝汽器上設(shè)置有凝汽器水室，凝汽器水室上設(shè)置有水室放氣閥門，凝汽器通過安裝在管道上的抽真空隔離閥門與汽側(cè)真空泵的入口相聯(lián)通，汽側(cè)真空泵的出口通大氣，凝汽器水室通過安裝在抽氣管上的水室抽空氣閥門與真空排水管相聯(lián)通，水室抽空氣閥門通過抽氣管和排氣管與抽氣隔離閥門相聯(lián)通，液封水箱側(cè)壁上部設(shè)置有溢流出水管和裝有浮球閥的進(jìn)水管，抽氣隔離閥門通過管道與兩個(gè)并聯(lián)的汽側(cè)真空泵的入口相聯(lián)通。實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、安全性強(qiáng)、使用效率高等優(yōu)點(diǎn)，可在發(fā)電廠推廣使用。
【專利說明】凝汽器水室抽真空裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于抽氣裝置領(lǐng)域，特別涉及到開式循環(huán)水負(fù)壓凝汽器水室的抽真空
>J-U ρ?α裝直。
【背景技術(shù)】
[0002]在發(fā)電廠，現(xiàn)有的開式循環(huán)水凝汽器水室抽氣系統(tǒng)主要是從水室頂部引出抽氣管道直接連接水環(huán)真空泵，系統(tǒng)上配有真空破壞閥、放氣閥、閥門等部件，在機(jī)組啟動或凝汽器水室內(nèi)有大量空氣積聚時(shí)，啟動水環(huán)真空泵將空氣抽出，使循環(huán)水系統(tǒng)形成虹吸效果，增大循環(huán)水流量。
[0003]但是由于通常電廠水室抽真空系統(tǒng)的工作時(shí)間較短、使用效率較低，對于真空泵的利用率不高，部分電廠循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)計(jì)老舊存在一定缺陷，導(dǎo)致循環(huán)水系統(tǒng)因?yàn)闊o法建立虹吸需要頻繁啟動水室真空泵，易使水室真空泵進(jìn)水，也易使真空泵體憋壓破壞葉輪，增加系統(tǒng)的運(yùn)行和維護(hù)工作量，降低水環(huán)泵的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服上述開式循環(huán)水凝汽器水室抽氣系統(tǒng)的缺點(diǎn)，提供一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、安全性強(qiáng)、使用效率高的凝汽器水室抽真空裝置。
[0005]解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:在凝汽器上設(shè)置有凝汽器水室，凝汽器水室上設(shè)置有水室放氣閥門，凝汽器通過安裝在管道上的抽真空隔離閥門與汽側(cè)真空泵的入口相聯(lián)通，汽側(cè)真空泵的出口通`大氣，凝汽器水室通過安裝在抽氣管上的水室抽空氣閥門與真空排水管相聯(lián)通，水室抽空氣閥門通過抽氣管和排氣管與抽氣隔離閥門相聯(lián)通，液封水箱側(cè)壁上部設(shè)置有溢流出水管和裝有浮球閥的進(jìn)水管，抽氣隔離閥門通過管道與兩個(gè)并聯(lián)的汽側(cè)真空泵的入口相聯(lián)通。
[0006]本實(shí)用新型的抽氣管上端與凝汽器水室底部的垂直距離至少為10m，抽氣管5上端與液封水箱底部的垂直距離至少為11m，排氣管上端與抽氣管上端之間的距離為0.1~
2m ο
[0007]本實(shí)用新型的液封水箱內(nèi)容積至少為真空排水管容積的2倍。
[0008]本實(shí)用新型的抽氣管與真空排水管相連接形成一個(gè)倒“U”字形管道。
[0009]本實(shí)用新型的真空排水管與排氣管聯(lián)接成另一個(gè)倒“U”字形管道。
[0010]由于本實(shí)用新型采用凝汽器水室通過安裝在抽氣管上的水室抽空氣閥門與真空排水管相聯(lián)通，水室抽空氣閥門通過抽氣管和排氣管與抽氣隔離閥門相聯(lián)通，抽氣隔離閥門通過管道與兩個(gè)并聯(lián)的汽側(cè)真空泵的入口相聯(lián)通，使得凝汽器水室和液封水箱內(nèi)的水由于虹吸作用分別進(jìn)入抽氣管和真空排水管中，保證凝汽器水室中始終充滿水，液封水箱內(nèi)充足的水對真空排水管實(shí)現(xiàn)水封，防止空氣進(jìn)入破壞真空。實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、安全性強(qiáng)、使用效率高等優(yōu)點(diǎn)，可在發(fā)電廠推廣使用?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型不限于這些實(shí)施例。
[0013]實(shí)施例1
[0014]在圖1中，本實(shí)施例的凝汽器水室抽真空裝置由凝汽器1、凝汽器水室2、水室放氣閥門3、水室抽空氣閥門4、抽氣管5、真空排水管6、排氣管7、抽氣隔離閥門8、浮球閥9、液封水箱10、汽側(cè)真空泵11、抽真空隔離閥門12聯(lián)接構(gòu)成。
[0015]在凝汽器I上用螺紋緊固連接件固定安裝有凝汽器水室2，凝汽器水室2上部通過法蘭用螺紋緊固連接件固定安裝有水室放氣閥門3，水室放氣閥門3與凝汽器水室2相聯(lián)通，凝汽器水室2通過安裝在抽氣管5上的水室抽空氣閥門4與真空排水管6相聯(lián)通，水室抽空氣閥門4通過抽氣管5和排氣管7與抽氣隔離閥門8相聯(lián)通，抽氣管5與真空排水管6聯(lián)接形成一個(gè)倒“U”字形管道，真空排水管6下端插入到液封水箱10內(nèi)水面以下，液封水箱10內(nèi)的水為工業(yè)水。液封水箱10側(cè)壁上部焊接安裝有進(jìn)水管和溢流出水管，液封水箱10的進(jìn)水管上用螺紋緊固連接件固定安裝有浮球閥9，浮球閥9用于將進(jìn)水管打開或關(guān)閉，液封水箱10內(nèi)的水滿時(shí)，可從出水管溢流出，液封水箱10內(nèi)的水量始終是真空排水管6內(nèi)的水量2倍。真空排水管6與排氣管7聯(lián)接成另一個(gè)倒“U”字形管道，抽氣隔離閥門8通過管道與兩個(gè)并聯(lián)的汽側(cè)真空泵11的入口相聯(lián)通，汽側(cè)真空泵11的入口通過安裝在管道上的抽真空隔離閥門12與凝汽器I相聯(lián)通，汽側(cè)真空泵11的出口通大氣。抽氣管5上端與凝汽器水室2底部的垂直距離為10m，抽氣管5上端與液封水箱10底部的垂直距離為11m，排氣管7上端與抽氣管5上端之間的距離為lm。
[0016]實(shí)施例2
[0017]在本實(shí)施例中，抽氣管5上端與凝汽器水室2底部的垂直距離為10m，抽氣管5上端與液封水箱10底部的垂直距離為I Im,排氣管7上端與抽氣管5上端之間的距離為0.lm。其它零部件以及零部件的聯(lián)接關(guān)系與實(shí)施例1相同。
[0018]實(shí)施例3
[0019]在本實(shí)施例中，抽氣管5上端與凝汽器水室2底部的垂直距離為10m，抽氣管5上端與液封水箱10底部的垂直距離為11m，排氣管7上端與抽氣管5上端之間的距離為2m。其它零部件以及零部件的聯(lián)接關(guān)系與實(shí)施例1相同。
[0020]實(shí)施例4
[0021]在以上的實(shí)施例1?3中，抽氣管5上端與凝汽器水室2底部的垂直距離為15m，抽氣管5上端與液封水箱10底部的垂直距離為16m，液封水箱10內(nèi)的水量始終是真空排水管6內(nèi)的水量4倍，排氣管7上端與抽氣管5上端之間的距離與相應(yīng)的實(shí)施例相同。其它零部件以及零部件的聯(lián)接關(guān)系與實(shí)施例1相同。
[0022]本實(shí)用新型的工作過程如下:
[0023]本實(shí)用新型的凝汽器水室抽真空裝置工作時(shí)，打開水室抽空氣閥門4和抽氣隔離閥門8，凝汽器水室2和液封水箱10內(nèi)的水由于虹吸作用分別進(jìn)入抽氣管5和真空排水管6中，保證凝汽器水室2中始終充滿水。液封水箱10內(nèi)的水位由浮球閥9控制,使液封水箱10內(nèi)的水量始終是真空排水管6內(nèi)的水量2倍以上，液封水箱10內(nèi)充足的水對真空排水管6實(shí)現(xiàn)水封，防止空氣進(jìn)入破壞真空，當(dāng)液封水箱10內(nèi)的水位過高時(shí)，工業(yè)水由液封水箱10上部的出水管溢流排出。汽側(cè)真空泵11通過抽氣管5將凝汽器水室2內(nèi)產(chǎn)生的空氣抽出，一旦循環(huán)水系統(tǒng)操作不當(dāng)使凝汽器水室2內(nèi)的水涌出至抽氣管5中，可通過真空排水管6排出至液封水箱10排出，不會通過排氣管7進(jìn)入汽側(cè)真空泵11內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種凝汽器水室抽真空裝置，在凝汽器(I)上設(shè)置有凝汽器水室(2)，凝汽器水室(2)上設(shè)置有水室放氣閥門(3)，凝汽器(I)通過安裝在管道上的抽真空隔離閥門(12)與汽側(cè)真空泵(11)的入口相聯(lián)通，汽側(cè)真空泵(11)的出口通大氣，其特征在于:凝汽器水室(2)通過安裝在抽氣管(5 )上的水室抽空氣閥門(4)與真空排水管(6 )相聯(lián)通，水室抽空氣閥門(4)通過抽氣管(5)和排氣管(7)與抽氣隔離閥門(8相聯(lián)通，液封水箱(10)側(cè)壁上部設(shè)置有溢流出水管和裝有浮球閥(9)的進(jìn)水管，抽氣隔離閥門(8)通過管道與兩個(gè)并聯(lián)的汽側(cè)真空泵(11)的入口相聯(lián)通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凝汽器水室抽真空裝置，其特征在于:所述的抽氣管(5)上端與凝汽器水室(2)底部的垂直距離至少為10m，抽氣管(5)上端與液封水箱(10)底部的垂直距離至少為11m，排氣管(7)上端與抽氣管(5)上端之間的距離為0.1?2m。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的凝汽器水室抽真空裝置，其特征在于:所述的液封水箱(10)內(nèi)容積至少為真空排水管(6)容積的2倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凝汽器水室抽真空裝置，其特征在于:所述的抽氣管(5)與真空排水管(6)相連接形成一個(gè)倒“U”字形管道。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凝汽器水室抽真空裝置，其特征在于:所述的真空排水管(6)與排氣管(7)聯(lián)接成另一個(gè)倒“U”字形管道。
【文檔編號】F28B9/10GK203534245SQ201320678557
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月30日
【發(fā)明者】竇春勇, 朱廣宇, 茹旭旭, 樊東 申請人:西安協(xié)力動力科技有限公司