雙層平行流式冷凝器的制造方法
【專利摘要】雙層平行流式冷凝器，包括若干層疊設(shè)置的扁管塊，所述扁管塊由兩個邊緣封閉的第一扁管和第二扁管連接構(gòu)成，所述上下兩扁管塊之間設(shè)有散熱翅片，所述第一扁管兩端分別連通有左集流管Ⅰ和右集流管Ⅰ，所述右集流管Ⅰ固定連接有一干燥瓶且兩者連接處開設(shè)有若干通孔，所述干燥瓶內(nèi)設(shè)有干燥劑和小濾網(wǎng)以及密封圈，所述第二扁管兩端分別連通有左集流管Ⅱ和右集流管Ⅱ；所述左集流管Ⅰ靠近中間位置設(shè)有第一隔片，所述左集流管Ⅱ內(nèi)高于第一隔片處和低于第一隔片處分別設(shè)有第二隔片和第三隔片，所述左集流管Ⅰ上端設(shè)有進(jìn)氣口，左集流管Ⅱ下端設(shè)有出氣口，左集流管Ⅰ下端和左集流管Ⅱ上端之間連通有一通氣管；所述左集流管Ⅰ、右集流管Ⅰ、左集流管Ⅱ、右集流管Ⅱ兩端均封閉，所述最頂部的扁管塊上連接有上邊板，最底部的扁管塊下連接有下邊板。
【專利說明】 雙層平行流式冷凝器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種冷凝器，尤其涉及一種雙層平行流式冷凝器，屬于汽車配件領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]冷凝器的工作原理為帶熱量的蒸汽從冷凝器進(jìn)氣口進(jìn)入，蒸汽在冷凝器內(nèi)部流動，通過跟冷凝器接觸的空氣將蒸汽的熱量帶走。冷凝器面積越大，冷凝效率越高，但是由于車覆蓋件內(nèi)空間非常有限，因此對冷凝器的長和寬有一定的限制，因此，在冷凝器面積不變的情況下，提高冷凝器的工作效率是本領(lǐng)域技術(shù)人員值得研究的問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種從結(jié)構(gòu)上改變以提高工作效率的冷凝器。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型通過下述技術(shù)方案得以解決:
[0005]雙層平行流式冷凝器，包括若干層疊設(shè)置的扁管塊，所述扁管塊由兩個邊緣封閉的第一扁管和第二扁管連接構(gòu)成，所述上下兩扁管塊之間設(shè)有散熱翅片，所述第一扁管兩端分別連通有左集流管I和右集流管I，所述右集流管I固定連接有一干燥瓶且兩者連接處開設(shè)有若干通孔，所述干燥瓶內(nèi)設(shè)有干燥劑和小濾網(wǎng)以及密封圈，所述第二扁管兩端分別連通有左集流管II和右集流管II ；
[0006]所述左集流管I靠近中間位置設(shè)有第一隔片，所述左集流管II內(nèi)高于第一隔片處和低于第一隔片處分別設(shè)有第二隔片和第三隔片，所述左集流管I上端設(shè)有進(jìn)氣口，左集流管II下端設(shè)有出氣口，左集流管I下端和左集流管II上端之間連通有一通氣管；
[0007]所述左集流管1、右集流管1、左集流管I1、右集流管II兩端均封閉，所述最頂部的扁管塊上連接有上邊板，最底部的扁管塊下連接有下邊板。
[0008]作為優(yōu)選，所述散熱翅片為波浪形。
[0009]作為優(yōu)選，所述右集流管I與干燥瓶連接處開設(shè)有三個通孔，所述第一通孔設(shè)于上部，第二通孔、第三通孔設(shè)于下部。
[0010]根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案，在原有冷凝器芯體上再復(fù)合一個冷凝器芯體，并通過一根通氣管將兩個冷凝器芯體連通，加快了冷凝器內(nèi)冷媒與空氣接觸的面積，從而加快了冷凝器的熱換率。另外，三個隔片高度上間隔設(shè)置，增加了冷媒在冷凝器內(nèi)的流程，加大了冷凝器內(nèi)冷媒與外部空氣的熱換率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)的主視圖；
[0012]圖2為圖1的左視圖。
【具體實施方式】[0013]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0014]實施例如圖1、圖2所示，雙層平行流式冷凝器，包括若干層疊設(shè)置的扁管塊1，所述扁管塊I由兩個邊緣封閉的第一扁管11和第二扁管12連接構(gòu)成，所述上下兩扁管塊I之間設(shè)有散熱翅片3，所述第一扁管11兩端分別連通有左集流管I 21和右集流管I 22，所述右集流管I 22固定連接有一干燥瓶5且兩者連接處開設(shè)有若干通孔6，所述干燥瓶5內(nèi)設(shè)有干燥劑和小濾網(wǎng)7以及密封圈8，干燥劑裝設(shè)于一個干燥袋內(nèi)且干燥袋布滿干燥瓶5的上部，小濾網(wǎng)7設(shè)于干燥瓶5的下部且與第三通孔63等高，所述密封圈8設(shè)于小濾網(wǎng)7下部的干燥瓶內(nèi)壁上，所述第二扁管12兩端分別連通有左集流管II 23和右集流管II 24，所述左集流管I 21靠近中間位置設(shè)有第一隔片41，所述左集流管II 23內(nèi)高于第一隔片41處和低于第一隔片41處分別設(shè)有第二隔片42和第三隔片43，所述左集流管I 21上端設(shè)有進(jìn)氣口 9，左集流管II 23下端設(shè)有出氣口 10，左集流管I 21下端和左集流管II 23上端之間連通有一通氣管13，所述左集流管I 21、右集流管I 22、左集流管II 23、右集流管II 24兩端均封閉，所述最頂部的扁管塊上連接有上邊板14，最底部的扁管塊下連接有下邊板15，所述散熱翅片3為波浪形，所述右集流管I 22與干燥瓶5連接處開設(shè)有三個通孔6，所述第一通孔61設(shè)于上部，第二通孔62、第三通孔63設(shè)于下部。
[0015]本實用新型的工作原理:冷媒從進(jìn)氣口 9進(jìn)入左集流管I 21上部，經(jīng)過上部的第一扁管進(jìn)入右集流管I 22再從第一通孔61進(jìn)入干燥瓶5進(jìn)行干燥和過濾雜質(zhì)后，從第二通孔62和第三通孔63出來再流經(jīng)下部的第一扁管至左集流管I 22上的通氣管13的一端，冷媒經(jīng)過通氣管13至左集流管II 23上部，由于第二隔片42的存在，冷媒流經(jīng)上部的第二扁管至右集流管II 24，冷媒通過右集流管II 24再流經(jīng)中下部的第二扁管至左集流管II 23，進(jìn)而從出氣口 10排出該冷凝器。
[0016]總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實用新型專利的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1.雙層平行流式冷凝器，包括若干層疊設(shè)置的扁管塊(1)，其特征在于:所述扁管塊(I)由兩個邊緣封閉的第一扁管(11)和第二扁管(12)連接構(gòu)成，所述上下兩扁管塊(I)之間設(shè)有散熱翅片(3)，所述第一扁管(11)兩端分別連通有左集流管I (21)和右集流管I(22)，所述右集流管I (22)固定連接有一干燥瓶(5)且兩者連接處開設(shè)有若干通孔(6)，所述干燥瓶(5)內(nèi)設(shè)有干燥劑和小濾網(wǎng)(7)以及密封圈(8)，所述第二扁管(12)兩端分別連通有左集流管II (23)和右集流管II (24)； 所述左集流管I (21)靠近中間位置設(shè)有第一隔片(41)，所述左集流管II (23)內(nèi)高于第一隔片(41)處和低于第一隔片(41)處分別設(shè)有第二隔片(42)和第三隔片(43)，所述左集流管1(21)上端設(shè)有進(jìn)氣口( 9 )，左集流管II (23 )下端設(shè)有出氣口( 10 )，左集流管I(21)下端和左集流管II (23)上端之間連通有一通氣管(13)； 所述左集流管I (21)、右集流管I (22)、左集流管II (23)、右集流管II (24)兩端均封閉，所述最頂部的扁管塊上連接有上邊板(14)，最底部的扁管塊下連接有下邊板(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層平行流式冷凝器，其特征在于:所述散熱翅片(3)為波浪形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層平行流式冷凝器，其特征在于:所述右集流管I(22)與干燥瓶(5)連接處開設(shè)有三個通孔(6)，所述第一通孔(61)設(shè)于上部，第二通孔(62)、第三通孔(63)設(shè)于下部。
【文檔編號】F28D1/047GK203454853SQ201320536887
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年8月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月31日
【發(fā)明者】林有彬 申請人:浙江創(chuàng)新汽車空調(diào)有限公司