空浴式氣化器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種空浴式氣化器,包括進(jìn)液管、出氣管、底座、六組翅片換熱管組、多根通風(fēng)管道和鼓風(fēng)機(jī),每組翅片換熱管組由四根翅片換熱管構(gòu)成,所述翅片換熱管上設(shè)置有換熱翅片,所述進(jìn)液管分別與首組翅片換熱管組中的翅片換熱管連通,相鄰翅片換熱管組中的翅片換熱管通過連接管連通,所述出氣管分別與末組翅片換熱管組中的翅片換熱管連通,多根所述通風(fēng)管道和所述鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述底座上,所述通風(fēng)管道是一端封閉的通風(fēng)管道,所述通風(fēng)管道另一端分別連接鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口,多根所述通風(fēng)管道均勻設(shè)置在六組所述翅片換熱管組之間。該空浴式氣化器具有設(shè)計科學(xué)、結(jié)構(gòu)簡單、換熱效率高和方便除霜的優(yōu)點。
【專利說明】空浴式氣化器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種空浴式氣化器,具體的說,涉及了一種能夠快速除冰的空浴式氣化器。
【背景技術(shù)】
[0002]空浴式氣化器能夠把液態(tài)氣體(如:二氧化碳,氧氣,氮氣,氦氣等)簡單的轉(zhuǎn)化為氣態(tài)氣體,并使氣態(tài)氣體達(dá)到相應(yīng)的溫度和壓力,從而可以更節(jié)約、有效的利用于工業(yè),是一種高效節(jié)能的換熱設(shè)備順應(yīng)國家“低碳節(jié)能”的號召。因此得到廣泛的使用,現(xiàn)有的空浴式氣化器,體積龐大、占用空間多、結(jié)構(gòu)緊湊、翅片換熱管之間空間小,使用時,靠近進(jìn)液管的翅片換熱管易結(jié)冰,由于翅片換熱管之間空間小,不易清除,同時,人工清除費時費力,增加勞動強(qiáng)度,工作效率低。
[0003]為了解決以上存在的問題,人們一直在尋求一種理想的技術(shù)解決方案。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,從而提供一種設(shè)計科學(xué)、結(jié)構(gòu)簡單、換熱效率高和方便除霜的空浴式氣化器。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種空浴式氣化器,包括進(jìn)液管、出氣管、底座、六組設(shè)置在所述底座上的翅片換熱管組、多根通風(fēng)管道和鼓風(fēng)機(jī),每組翅片換熱管組由四根翅片換熱管構(gòu)成,所述翅片換熱管上設(shè)置有換熱翅片,所述進(jìn)液管和所述出氣管分別設(shè)置在所述底座下方,所述進(jìn)液管分別與首組翅片換熱管組中的翅片換熱管連通,相鄰翅片換熱管組中的翅片換熱管通過連接管連通,所述出氣管分別與末組翅片換熱管組中的翅片換熱管連通,多根所述通風(fēng)管道和所述鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述底座上,所述通風(fēng)管道是一端封閉的通風(fēng)管道,所述通風(fēng)管道另一端分別連接鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口,所述通風(fēng)管道上密布通風(fēng)孔,多根所述通風(fēng)管道均勻設(shè)置在六組所述翅片換熱管組之間。
[0006]基于上述,所述翅片換熱管上設(shè)置的換熱翅片個數(shù)依次增加。
[0007]基于上述,六組所述翅片換熱管組之間的間距依次減小。
[0008]本實用新型相對現(xiàn)有技術(shù)具有實質(zhì)性特點和進(jìn)步,具體的說,本實用新型與傳統(tǒng)空浴式氣化器相比增加底座、多根通風(fēng)管道和鼓風(fēng)機(jī),它包括六組設(shè)置在所述底座上的翅片換熱管組,多根通風(fēng)管道均勻設(shè)置在六組所述翅片換熱管組之間,通過鼓風(fēng)機(jī)對通風(fēng)管道進(jìn)行鼓風(fēng),以此增加翅片換熱管組的換熱效率,提供工作效率,同時,能夠減少翅片換熱管組的結(jié)霜現(xiàn)象和結(jié)霜程度;由于進(jìn)液管處易結(jié)霜,故采用帶較少換熱翅片的翅片換熱管,由于換熱翅片少,翅片換熱管四周空氣流動性打,環(huán)境溫度降低的少,減少結(jié)霜程度,隨著液體在翅片換熱管流動溫度升高,翅片換熱管的換熱翅片個數(shù)增加;為了方便人工除霜,六組所述翅片換熱管組之間的間距依次減小,進(jìn)液管處的翅片換熱管組之間的間距大,方便除霜;其具有設(shè)計科學(xué)、結(jié)構(gòu)簡單、換熱效率高和方便除霜的優(yōu)點?!緦@綀D】
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面通過【具體實施方式】,對本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0012]如圖1和圖2所示,一種空浴式氣化器,包括進(jìn)液管11、出氣管12、底座1、六組設(shè)置在所述底座I上的翅片換熱管組2、多根通風(fēng)管道3和鼓風(fēng)機(jī)5,每組翅片換熱管組2由四根翅片換熱管21構(gòu)成,四根翅片換熱管21并排設(shè)置,所述翅片換熱管21上設(shè)置有換熱翅片6,所述進(jìn)液管11和所述出氣管12分別設(shè)置在所述底座I下方,所述進(jìn)液管11分別與首組翅片換熱管組中的翅片換熱管連通,相鄰翅片換熱管組中的翅片換熱管通過連接管4連通,所述出氣管12分別與末組翅片換熱管組中的翅片換熱管連通,多根所述通風(fēng)管道3和所述鼓風(fēng)機(jī)5設(shè)置在所述底座I上,所述通風(fēng)管道3是一端封閉的通風(fēng)管道,所述通風(fēng)管道3另一端分別連接鼓風(fēng)機(jī)5的出風(fēng)口,所述通風(fēng)管道3上密布通風(fēng)孔,多根所述通風(fēng)管道3均勻設(shè)置在六組所述翅片換熱管組2之間。通過鼓風(fēng)機(jī)對通風(fēng)管道進(jìn)行鼓風(fēng),以此增加翅片換熱管組的換熱效率,提供工作效率,同時,能夠減少翅片換熱管組的結(jié)霜現(xiàn)象和結(jié)霜程度。
[0013]為了減少進(jìn)液管11附近,翅片換熱管組2中翅片換熱管21上的結(jié)霜情況。所述翅片換熱管2上設(shè)置的換熱翅片個數(shù)依次增加,第一組翅片換熱管組和第二組翅片換熱管組上設(shè)置四片換熱翅片6,由于換熱翅片少,翅片換熱管四周空氣流動性打,環(huán)境溫度降低的少,減少結(jié)霜程度;隨著液體在翅片換熱管流動溫度升高,翅片換熱管的換熱翅片個數(shù)增力口,第三組翅片換熱管組和第四組翅片換熱管組上設(shè)置六片換熱翅片6,第五組翅片換熱管組和第六組翅片換熱管組上設(shè)置八片換熱翅片6。
[0014]為了方便清理所述翅片換熱管組2中所述翅片換熱管21上的結(jié)霜,六組所述翅片換熱管組2之間的間距依次減小,進(jìn)液管11附近的翅片換熱管組2之間的間距大,方便清洗。
[0015]該空浴式氣化器既能快速高效的完成液體的氣化,同時,翅片換熱管上結(jié)霜少,無須反復(fù)除霜,翅片換熱管表面結(jié)霜少不影響工作效率;除霜方便,能夠快速對翅片換熱管表面結(jié)霜進(jìn)行清除,保證工作效率。
[0016]最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非對其限制;盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對本實用新型的【具體實施方式】進(jìn)行修改或者對部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神,其均應(yīng)涵蓋在本實用新型請求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種空浴式氣化器,包括進(jìn)液管和出氣管,其特征在于:它還包括底座、六組設(shè)置在所述底座上的翅片換熱管組、多根通風(fēng)管道和鼓風(fēng)機(jī),每組翅片換熱管組由四根翅片換熱管構(gòu)成,所述翅片換熱管上設(shè)置有換熱翅片,所述進(jìn)液管和所述出氣管分別設(shè)置在所述底座下方,所述進(jìn)液管分別與首組翅片換熱管組中的翅片換熱管連通,相鄰翅片換熱管組中的翅片換熱管通過連接管連通,所述出氣管分別與末組翅片換熱管組中的翅片換熱管連通,多根所述通風(fēng)管道和所述鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述底座上,所述通風(fēng)管道是一端封閉的通風(fēng)管道,所述通風(fēng)管道另一端分別連接鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口,所述通風(fēng)管道上密布通風(fēng)孔,多根所述通風(fēng)管道均勻設(shè)置在六組所述翅片換熱管組之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空浴式氣化器,其特征在于:所述翅片換熱管上設(shè)置的換熱翅片個數(shù)依次增加。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空浴式氣化器,其特征在于:六組所述翅片換熱管組之間的間距依次減小。
【文檔編號】F28F17/00GK203464796SQ201320470620
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月5日
【發(fā)明者】許紅波 申請人:河南科益氣體工程有限公司