板式蒸發(fā)冷凝器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種板式蒸發(fā)冷凝器，在擋水板（17）下方安裝有至少兩塊具有導(dǎo)風(fēng)作用的導(dǎo)向隔板，相鄰兩塊導(dǎo)向隔板之間以及最下方導(dǎo)向隔板的下方的殼體腔內(nèi)各設(shè)置有作為板式散熱器的一組管板組，每一管板組分別由并列豎排的若干個(gè)管板束（16）并聯(lián)而成；相鄰管板組的管板束互相連接形成被冷凝介質(zhì)通道；被冷凝介質(zhì)入口設(shè)在最上方管板組的上端，出口設(shè)在最下方管板組的下端；進(jìn)風(fēng)口（4）位于最下方管板組側(cè)面；在每一管板組的側(cè)面分別安裝有一組噴淋水管組。集中了逆流式和順流式蒸發(fā)冷的優(yōu)點(diǎn)，具有更高的熱交換效率。
【專利說明】板式蒸發(fā)冷凝器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種蒸發(fā)式冷凝器，具體涉及一種板式蒸發(fā)式冷凝器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的板式蒸發(fā)式冷凝器，在殼體內(nèi)設(shè)置一組板殼式散熱器，向上或者向下噴淋循環(huán)冷卻水，冷卻水在散熱器表面蒸發(fā)，在軸流風(fēng)機(jī)作用下帶走蒸發(fā)水汽，從而帶走自上而下流動(dòng)的散熱器管程介質(zhì)的熱能，達(dá)到對管程介質(zhì)的冷凝目的。按照殼體內(nèi)風(fēng)向與噴水方向之間的關(guān)系可分為逆流式和順流式兩種。其中逆流式由于散熱板間隙較小，風(fēng)帶水上行影響水向下運(yùn)行，并且需要在蒸發(fā)冷上部設(shè)置足夠大的空間擋水，并且傳熱效果不好?，F(xiàn)有的順流式蒸發(fā)冷中，風(fēng)和水的流動(dòng)方向均是自下而上，這一方向與管程介質(zhì)流動(dòng)方向相反，影響了熱交換效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種板式蒸發(fā)冷凝器，集中逆流式和順流式蒸發(fā)冷的優(yōu)點(diǎn)，具有更高的熱交換效率，以克服已有逆流式和順流式蒸發(fā)冷蒸發(fā)效果差的缺陷。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種板式蒸發(fā)冷凝器，包括殼體和集水槽,殼體的上端安裝有軸流風(fēng)機(jī),殼體的內(nèi)部安裝有擋水板，其特征在于:在擋水板下方安裝有至少兩塊具有導(dǎo)風(fēng)作用的導(dǎo)向隔板，導(dǎo)向隔板的根部與殼體內(nèi)壁相連接，導(dǎo)向隔板的懸空端與殼體內(nèi)壁之間留有風(fēng)水折流口 ；相鄰兩塊導(dǎo)向隔板的風(fēng)水折流口分別位于殼體內(nèi)相對的兩側(cè)；相鄰兩塊導(dǎo)向隔板之間以及最下方導(dǎo)向隔板的下方的殼體腔內(nèi)各設(shè)置有作為板式散熱器的一組管板組，每一管板組分別由并列豎排的若干個(gè)管板束并聯(lián)而成；相鄰管板組的管板束互相連接形成被冷凝介質(zhì)通道；被冷凝介質(zhì)入口設(shè)在最上方管板組的上端，出口設(shè)在最下方管板組的下端；殼體還帶有位于最下方管板組側(cè)面的進(jìn)風(fēng)口 ；在每一管板組的側(cè)面分別安裝有一組噴淋水管組，所述噴淋水管組分別所述集水槽相連接。
[0006]進(jìn)風(fēng)口、噴淋水管組、導(dǎo)向隔板三者的位置設(shè)計(jì)滿足如下條件:每組噴淋水管組的噴水方向與風(fēng)流向一致，水、汽經(jīng)過風(fēng)水折流口時(shí)折流運(yùn)行。
[0007]優(yōu)選地，相鄰上、下方管板組的管板束之間通過集管相連接。
[0008]本實(shí)用新型的積極效果在于:
[0009]第一、通過導(dǎo)向隔板將殼體內(nèi)腔分隔為不同溫度的至少兩個(gè)蒸發(fā)區(qū)，上方蒸發(fā)區(qū)的溫度高于下方蒸發(fā)區(qū)，排風(fēng)端的溫度高于進(jìn)風(fēng)端，因此同流量風(fēng)帶走更多熱量，并且下側(cè)進(jìn)風(fēng)，上端出風(fēng)，各組噴水方向均與風(fēng)向一致，噴淋水在向上的風(fēng)剪切力和向下的重力作用下能夠在管板組表面形成拉膜并且布膜更均勻，更容易使水汽化。本實(shí)用新型集中了逆流式和順流式蒸發(fā)冷的優(yōu)點(diǎn)同時(shí)克服了它們的缺點(diǎn)，具有更好的蒸發(fā)效率。
[0010]第二、隨著自上而下運(yùn)行，被冷凝介質(zhì)發(fā)生相變(冷凝)，體積逐漸縮小，本實(shí)用新型通過導(dǎo)向隔板將殼體內(nèi)腔分隔為不同腔室，能夠根據(jù)介質(zhì)相變特性對不同管板組的管板束數(shù)量進(jìn)行調(diào)整，使下方管板組的管板束數(shù)量小于上方管板組，提高了被冷凝介質(zhì)的流速，增加了介質(zhì)的循環(huán)頻率，進(jìn)一步提聞了熱交換效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)和工作原理示意圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一個(gè)管板組的側(cè)向形狀、結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。
[0014]如圖1，本實(shí)施例包括殼體5，殼體5的上端安裝有軸流風(fēng)機(jī)10，下端帶有集水槽14，內(nèi)部安裝有擋水板17。在殼體5內(nèi)擋水板17和集水槽14之間安裝有具有導(dǎo)風(fēng)作用的下導(dǎo)向隔板7和上導(dǎo)向隔板9，下導(dǎo)向隔板7和上導(dǎo)向隔板9的根部均與殼體內(nèi)壁連接，懸浮端與殼體內(nèi)壁之間留有風(fēng)水折流口 ；下導(dǎo)向隔板7和上導(dǎo)向隔板9的的風(fēng)水折流口分別位于殼體內(nèi)相對的左、右兩側(cè)。
[0015]下導(dǎo)向隔板7和上導(dǎo)向隔板9將殼體內(nèi)腔分隔為汽水分離、高溫蒸發(fā)和低溫蒸發(fā)三個(gè)區(qū)。
[0016]在殼體腔內(nèi)分別安裝有位于下導(dǎo)向隔板7和上導(dǎo)向隔板9之間的上管板組8，還安裝有位于下導(dǎo)向隔板7下方的下管板組6，每一管板組分別由并列豎排的若干個(gè)管板束16并聯(lián)而成，如圖2。上管板組8與下管板組6的管板束互相串聯(lián)形成被冷凝介質(zhì)通道。作為被冷凝流體的管程介質(zhì)入口設(shè)在上管板組8的上端，出口設(shè)在下管板組6的下端。
[0017]上、下管板束之間具體連接方式包括:上管板組8的管板束分別連接集管11，下管板組6的管板束也分別連接該集管11。
[0018]殼體5還帶有位于下管板組6側(cè)面的進(jìn)風(fēng)口 4，進(jìn)風(fēng)口 4位于上導(dǎo)向隔板9的的風(fēng)水折流口同一側(cè)殼體上并且位于下導(dǎo)向隔板7下方。在進(jìn)風(fēng)口 4內(nèi)側(cè)安裝有第一噴淋水管組3，在上管板組8的側(cè)面安裝有第二噴淋水管組12，第二噴淋水管組12位于第一噴淋水管組3對面一側(cè)的上部。
[0019]集水槽14通過第一水泵I及第一循環(huán)水管2與第一噴淋水管組3連接，集水槽14還通過第二水泵15及第二循環(huán)水管13與第二噴淋水管組12連接。
[0020]使用上述實(shí)施例時(shí)，在水泵作用下，第一噴淋水管組3和第二噴淋水管組12分別沿管板束側(cè)面向下管板組6和上管板組8噴淋冷卻水。同時(shí)在軸流風(fēng)機(jī)10的作用下，風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口 4首先進(jìn)入低溫蒸發(fā)區(qū)，帶走下管板組6蒸發(fā)的水汽，風(fēng)及水汽經(jīng)下導(dǎo)向隔板7的風(fēng)水折流口折流進(jìn)入高溫蒸發(fā)區(qū)，帶走上管板組8蒸發(fā)的水汽，然后經(jīng)上導(dǎo)向隔板9的的風(fēng)水折流口進(jìn)入汽水分離區(qū)，在汽水分離區(qū)，水下降回落，蒸汽從殼體上端被抽出系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)流經(jīng)管板組的介質(zhì)冷凝。
[0021]如果在殼體5內(nèi)擋水板17和集水槽14之間安裝三塊導(dǎo)向隔板，相應(yīng)地，應(yīng)當(dāng)設(shè)置上、下管板束互相串聯(lián)的上、中、下三組管板組，每一管板組的一側(cè)設(shè)置一套與集水槽14相連接的噴淋水管組。最下方管板組對應(yīng)進(jìn)風(fēng)口 4，保證噴水方向與風(fēng)流向一致，水、汽經(jīng)過風(fēng)水折流口時(shí)折流運(yùn)行。保證水、汽經(jīng)過風(fēng)水折流口時(shí)折流運(yùn)行的結(jié)構(gòu)是:相鄰兩塊導(dǎo)向隔板的風(fēng)水折流口位于相對的兩側(cè)，最下方導(dǎo)向隔板的風(fēng)水折流口位于進(jìn)風(fēng)口 4相對的一側(cè)。
[0022]集水槽14也可以布置在殼體5之外。
【權(quán)利要求】
1.一種板式蒸發(fā)冷凝器，包括殼體(5)和集水槽(14)，殼體(5)的上端安裝有軸流風(fēng)機(jī)(10)，殼體(5)的內(nèi)部安裝有擋水板(17)，其特征在于:在擋水板(17)下方安裝有至少兩塊具有導(dǎo)風(fēng)作用的導(dǎo)向隔板，導(dǎo)向隔板的根部與殼體內(nèi)壁相連接，導(dǎo)向隔板的懸空端與殼體內(nèi)壁之間留有風(fēng)水折流口 ；相鄰兩塊導(dǎo)向隔板的風(fēng)水折流口分別位于殼體內(nèi)相對的兩側(cè)；相鄰兩塊導(dǎo)向隔板之間以及最下方導(dǎo)向隔板的下方的殼體腔內(nèi)各設(shè)置有作為板式散熱器的一組管板組，每一管板組分別由并列豎排的若干個(gè)管板束(16)并聯(lián)而成；相鄰管板組的管板束互相連接形成被冷凝介質(zhì)通道；被冷凝介質(zhì)入口設(shè)在最上方管板組的上端，出口設(shè)在最下方管板組的下端；殼體(5)還帶有位于最下方管板組側(cè)面的進(jìn)風(fēng)口(4);在每一管板組的側(cè)面分別安裝有一組噴淋水管組，所述噴淋水管組分別所述集水槽(14)相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的板式蒸發(fā)冷凝器，其特征在于:進(jìn)風(fēng)口(4)、噴淋水管組、導(dǎo)向隔板(7)三者的位置設(shè)計(jì)滿足如下條件:每組噴淋水管組的噴水方向與風(fēng)流向一致，水、汽經(jīng)過風(fēng)水折流口時(shí)折流運(yùn)行。
3.如權(quán)利要求1或2所述的板式蒸發(fā)冷凝器，其特征在于:相鄰上、下方管板組的管板束之間通過集管相連接。
【文檔編號(hào)】F28D5/02GK203413983SQ201320431699
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年7月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月19日
【發(fā)明者】吳俐俊, 李永堂 申請人:煙臺(tái)珈群高效節(jié)能設(shè)備有限公司