一種可變負(fù)荷的煙氣復(fù)合換熱器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種變負(fù)荷的煙氣復(fù)合換熱器，包括受熱列管（1）、汽包（2）和除鹽水輸送管道（8），所述汽包的上端連接有上升管（3），汽包的下端連接兩根下降管（4），其中一根下降管上安裝有存液箱（5），所述存液箱與除鹽水輸送管道（8）相接通，存液箱的下端連接負(fù)荷調(diào)節(jié)閥（6）。所述除鹽水輸送管道（8）連接在存液箱的側(cè)面。所述存液箱（5）的上端和負(fù)荷調(diào)節(jié)閥（6）的下端之間安裝有管道（9）。本實(shí)用新型的有益效果在于，本實(shí)用新型的換熱器能根據(jù)需要調(diào)節(jié)換熱負(fù)荷，既避免了水資源的浪費(fèi)，也避免設(shè)備頻繁啟停延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。
【專利說明】一種可變負(fù)荷的煙氣復(fù)合換熱器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煙氣換熱器，尤其是指，一種可變負(fù)荷的煙氣復(fù)合換熱器。屬于熱交換處理【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]煙氣復(fù)合換熱器是目前各種鍋爐低溫?zé)煔庥酂崂玫脑O(shè)備之一，它是根據(jù)熱管技術(shù)設(shè)計(jì)制造的利用熱煙氣余熱加熱低溫流體的換熱設(shè)備，通過在封閉管內(nèi)工質(zhì)的蒸發(fā)與凝結(jié)來傳遞熱量，具有高的導(dǎo)熱性。其工作原理是利用除鹽水吸收煙氣余熱生產(chǎn)熱水，其中有兩次傳熱過程，第一次為煙氣熱量傳遞給除鹽水使之汽化為蒸汽，第二次蒸汽再將熱量傳遞給冷水，換熱器內(nèi)水汽呈飽和狀態(tài)起到熱量傳遞媒介作用，系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)在一定傳熱溫差下，換熱器換熱量一定。
[0003]目前，現(xiàn)有的低溫?zé)煔鈸Q熱器在使用過程中存在的問題是，由于內(nèi)部除鹽水量不可調(diào)節(jié)，并且始終處于飽和狀態(tài)，在煙氣量和給水溫度一定的情況下，換熱器的換熱能力固定不變，即單位時(shí)間熱水產(chǎn)量為一定值，熱量平衡不能改變。由于不能調(diào)節(jié)換熱負(fù)荷，煙氣換熱器產(chǎn)生的大量熱水在不能得到合理利用的情況下會(huì)因溢流而浪費(fèi)，但是如不按煙氣換熱器原來的設(shè)計(jì)水量生產(chǎn)，則在煙氣換熱器運(yùn)行過程中熱量不平衡會(huì)造成超壓而引發(fā)安全事故，因此如何調(diào)節(jié)煙氣換熱器的換熱負(fù)荷成為本領(lǐng)域需要解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供種可變負(fù)荷的煙氣復(fù)合換熱器，能夠根據(jù)生產(chǎn)的需要調(diào)節(jié)換熱負(fù)荷，使熱交換過程中的熱水的生產(chǎn)量能得到有效控制。
[0005]本實(shí)用新型解決上述問題的技術(shù)方案如下:
[0006]一種變負(fù)荷的煙氣復(fù)合換熱器，包括受熱列管、汽包和除鹽水輸送管道，所述汽包的上端連接有上升管，汽包的下端連接兩根下降管，其特征在于:
[0007]其中一根下降管上安裝有存液箱，所述存液箱與除鹽水輸送管道相接通，存液箱的下端連接負(fù)荷調(diào)節(jié)閥。
[0008]作為優(yōu)選方式，所述除鹽水輸送管道連接在存液箱的側(cè)面。
[0009]為了在存液箱存滿液體后不影響汽水循環(huán)運(yùn)行，所述存液箱的上端和負(fù)荷調(diào)節(jié)閥的下端之間安裝有管道。
[0010]本實(shí)用新型的使用原理是，在正常運(yùn)行狀態(tài)下，煙氣復(fù)合換熱器下部除鹽水，使之汽化為蒸汽并沿上升管進(jìn)入汽包，在汽包內(nèi)冷水與蒸汽換熱，蒸汽遇冷變成冷凝水，從汽包底部沿下降管回流，此時(shí)負(fù)荷調(diào)節(jié)閥完全打開，存液箱內(nèi)沒有儲(chǔ)存除鹽水，除鹽水再被煙氣加熱，以此循環(huán)往復(fù)。換熱器內(nèi)的工質(zhì)呈飽和狀態(tài)，換熱器換熱能力最大。
[0011]在煙氣復(fù)合換熱器需要降低負(fù)荷時(shí)，調(diào)整負(fù)荷調(diào)節(jié)閥開度，使存液箱存有一定量的除鹽水，使換熱器傳熱工質(zhì)量減少，換熱器內(nèi)的飽和狀態(tài)變成過熱狀態(tài)，換熱器壁溫提高，換熱能力減低，重新達(dá)到新的熱量平衡。[0012]在煙氣復(fù)合換熱器需要回復(fù)最大換熱能力時(shí)，調(diào)整負(fù)荷調(diào)節(jié)閥至全開，使存液箱不儲(chǔ)存除鹽水，使換熱器傳熱工質(zhì)量恢復(fù)，換熱器內(nèi)的過熱狀態(tài)變成飽和狀態(tài)，換熱器壁溫降低，換熱能力恢復(fù)最大狀態(tài)。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于，本實(shí)用新型的換熱器能根據(jù)需要調(diào)節(jié)換熱負(fù)荷，既避免了水資源的浪費(fèi)，也使設(shè)備避免頻繁啟停延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1、受熱列管；2、汽包；3、上升管；4、下降管；5、存液箱；6、負(fù)荷調(diào)節(jié)閥；7、注水球閥；8、除鹽水輸送管道；9、管道；10、溢水閥
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
[0017]結(jié)合圖1所示，一種變負(fù)荷的煙氣復(fù)合換熱器，包括受熱列管1、汽包2和除鹽水輸送管道8，所述汽包的上端連接有上升管3，汽包的下端連接兩根下降管4，其中一根下降管上安裝有存液箱5，所述存液箱與除鹽水輸送管道8相接通，存液箱的下端連接負(fù)荷調(diào)節(jié)閥6。
[0018]作為優(yōu)選方案，所述除鹽水輸送管道8連接在存液箱的側(cè)面。
[0019]所述存液箱5的上端和負(fù)荷調(diào)節(jié)閥6的下端之間安裝有管道9。
[0020]本實(shí)用新型的使用原理是，在正常運(yùn)行狀態(tài)下，煙氣加熱復(fù)合換熱器下部除鹽水，使之蒸汽汽化為沿上升管進(jìn)入汽包，在汽包內(nèi)冷水與蒸汽換熱，蒸汽遇冷變成冷凝水，從汽包底部沿下降管回流，此時(shí)負(fù)荷調(diào)節(jié)閥完全打開，存液箱內(nèi)沒有儲(chǔ)存除鹽水，除鹽水再被煙氣加熱，以此循環(huán)往復(fù)。換熱器內(nèi)的工質(zhì)呈飽和狀態(tài)，換熱器換熱能力最大。
[0021]在煙氣復(fù)合換熱器需要降低負(fù)荷時(shí)，調(diào)整負(fù)荷調(diào)節(jié)閥開度，使存液箱存有一定量的除鹽水，使換熱器傳熱工質(zhì)減少，換熱器內(nèi)的飽和狀態(tài)變成過熱狀態(tài)，換熱器壁溫提高，換熱能力減低，重新達(dá)到新的熱量平衡。
[0022]在煙氣復(fù)合換熱器需要回復(fù)最大換熱能力時(shí)，調(diào)整負(fù)荷調(diào)節(jié)閥至全開，使存液箱存沒有存留除鹽水，使換熱器傳熱工質(zhì)量恢復(fù)，換熱器內(nèi)的過熱狀態(tài)變成飽和狀態(tài)，換熱器壁溫降低，換熱能力回復(fù)最大狀態(tài)。
【權(quán)利要求】
1.一種變負(fù)荷的煙氣復(fù)合換熱器，包括受熱列管(I)、汽包(2)和除鹽水輸送管道(8)，所述汽包的上端連接有上升管(3)，汽包的下端連接兩根下降管(4)，其特征在于: 其中一根下降管上安裝有存液箱(5)，所述存液箱與除鹽水輸送管道(8)相接通，存液箱的下端連接負(fù)荷調(diào)節(jié)閥(6 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變負(fù)荷的煙氣復(fù)合換熱器，其特征在于: 所述除鹽水輸送管道(8)連接在存液箱的側(cè)面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變負(fù)荷的煙氣復(fù)合換熱器，其特征在于: 所述存液箱(5)的上端和負(fù)荷調(diào)節(jié)閥(6)的下端之間安裝有管道(9)。
【文檔編號(hào)】F23J15/06GK203432423SQ201320425519
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年7月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月17日
【發(fā)明者】汪毅, 李曉東, 王棟毅, 王曉明, 林奕逸, 沈浩然 申請(qǐng)人:寶鋼發(fā)展有限公司