帶加熱裝置的電控冷凝器的制造方法
【專利摘要】帶加熱裝置的電控冷凝器，包括散熱閥體（1），該散熱閥體（1）內(nèi)裝有濾芯Ⅰ（13），所述散熱閥體（1）下方與上殼體（17）連接，該上殼體（17）與下殼體（19）連接，該下殼體（19）下方連接端蓋（8），該端蓋（8）內(nèi)嵌裝加熱組件（7），所述散熱閥體（1）包括進(jìn)氣口（38）和輸出口（39）。本實(shí)用新型的帶加熱裝置的電控冷凝器可避免排氣口處的液體凍結(jié)，使油水順利排入大氣中，提高可靠性，確保系統(tǒng)正常運(yùn)行，該裝置通過自動(dòng)排放閥在每次制動(dòng)操作時(shí)，油水被自動(dòng)排放，同時(shí)該裝置還具有手動(dòng)排放裝置，在非常情況下，可以手動(dòng)操作，因此其適應(yīng)性廣泛，效果好。
【專利說明】帶加熱裝置的電控冷凝器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種冷凝器，特別是一種帶加熱裝置的電控冷凝器。
【背景技術(shù)】
[0002]壓縮空氣為車輛制動(dòng)系統(tǒng)及其他工作部件提供了必要的動(dòng)力，但其中常含有一些水分和雜質(zhì)，此外，壓縮空氣在壓縮過程和管路輸送過程中可能會(huì)帶有油霧，從而造成車輛的氣動(dòng)系統(tǒng)被污染或堵塞，其次，壓縮空氣中所含的雜質(zhì)、油滴、水分會(huì)污染氣動(dòng)系統(tǒng)管路，從而使電路元器件產(chǎn)生銹蝕變質(zhì)，減少氣動(dòng)裝置的使用壽命；更為嚴(yán)重的是，氣動(dòng)系統(tǒng)在寒冷條件下使用時(shí)，壓縮空氣中的水分凝結(jié)、冰凍，將導(dǎo)致管路堵塞，元件動(dòng)作阻滯，進(jìn)而造成系統(tǒng)工作失靈，降低控制系統(tǒng)的可靠性。因此車輛制動(dòng)系統(tǒng)利用壓縮空氣前需經(jīng)過一系列處理，例如將壓縮空氣順序通過冷凝器、油水分離器、干燥器等逐步除去壓縮空氣中的水分和油氣。壓縮空氣中水蒸氣的含量由壓縮空氣的溫度決定:在壓縮空氣壓力不變的情況下，降低壓縮空氣的溫度可以減少壓縮空氣中的水蒸氣含量，但多余的水蒸氣會(huì)凝結(jié)成液體，由以上論述可知，對(duì)壓縮空氣進(jìn)行干燥處理，清除水分同時(shí)去除其中的有害雜質(zhì)是必要的，在大部分水、油到達(dá)空氣干燥器之前，對(duì)其進(jìn)行冷凝，分離和排放，將雜質(zhì)沉積在集液腔，通過自動(dòng)排放閥在每次制動(dòng)操作時(shí)，油水被自動(dòng)排放。因此需要對(duì)壓縮空氣進(jìn)行降溫、分離高效處理的裝置。
[0003]申請(qǐng)?zhí)枮?00910148878.6中國(guó)發(fā)明專利公開了一種冷凝器，其包括散熱閥體、下閥體，在散熱閥體內(nèi)部有濾芯，下閥體包括排氣閥門、彈簧和排氣座。該冷凝器油水分離效果好、排出暢快，效率高，但其缺乏加熱裝置，在低溫地區(qū)和低溫季節(jié)可能會(huì)造成排氣口處液體凍結(jié)，不能保證油水順利地排出。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型即針對(duì)上述缺陷加以改進(jìn)，提供一種帶加熱裝置的電控冷凝器，其包括散熱閥體，該散熱閥體內(nèi)裝有濾芯I，所述散熱閥體下方與上殼體連接，該上殼體與下殼體連接，該下殼體下方連接端蓋，該端蓋內(nèi)嵌裝加熱組件，所述散熱閥體包括進(jìn)氣口和輸出□。
[0005]優(yōu)選的是，所述散熱閥體包括側(cè)壁、底壁、頂壁，所述底壁由側(cè)壁底端向外延伸而成，所述底壁內(nèi)側(cè)包括凹槽，該凹槽用于安裝密封墊片。
[0006]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述散熱閥體的側(cè)壁外側(cè)包括至少一只翅片，該翅片用于散熱。
[0007]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述散熱閥體的側(cè)壁的橫截面為圓柱形。
[0008]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述散熱閥體的側(cè)壁的橫截面的直徑由上到下逐漸變大。
[0009]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述散熱閥體的底壁包括螺孔，該螺孔與所述上殼體的螺孔位置對(duì)應(yīng)。[0010]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述散熱閥體的頂壁包括輸出口。
[0011]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述散熱閥體的側(cè)壁、底壁、頂壁和翅片為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0012]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述濾芯I與散熱閥體之間為間隙配合。
[0013]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述濾芯I包括側(cè)壁和頂壁。
[0014]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述濾芯I的側(cè)壁為中空的圓柱形結(jié)構(gòu)，該圓柱形的外徑由上到下逐漸變大。
[0015]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述濾芯I的側(cè)壁的壁厚均勻。
[0016]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述濾芯I的側(cè)壁外側(cè)裝有側(cè)翼。
[0017]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述濾芯I的側(cè)壁外側(cè)裝有螺旋形側(cè)翼。
[0018]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述濾芯I的側(cè)壁下部包括至少一個(gè)濾芯通氣孔。
[0019]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述濾芯通氣孔的位置低于所述側(cè)翼的位置。
[0020]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述濾芯I的側(cè)壁底端包括臺(tái)階型的凸出。
[0021]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述濾芯I的臺(tái)階型的凸出的上表面與水平面平行，該上表面包括至少一個(gè)濾芯通氣口。
[0022]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述濾芯I頂壁有加強(qiáng)筋分出的六個(gè)濾芯出氣口。
[0023]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述濾芯I的頂壁包括臺(tái)階型的凸出，該臺(tái)階型凸出上開有凹槽，該凹槽內(nèi)安裝墊片用于密封。
[0024]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述濾芯I的頂壁與所述散熱閥體的頂壁內(nèi)側(cè)接觸。
[0025]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述濾芯I的頂壁包括出口，該出口與所述散熱閥體的輸出口連通。
[0026]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述濾芯I的側(cè)壁、頂壁、側(cè)翼為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0027]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述上殼體下端嵌裝連接桿。
[0028]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述上殼體包括向下凸出的圓柱形部分。
[0029]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述上殼體的凸出的圓柱形部分包括側(cè)壁和底壁，所述側(cè)壁頂端包括向外側(cè)延伸的頂壁，該頂壁與所述側(cè)壁形成直角。
[0030]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述上殼體的頂壁包括螺孔，該螺孔用于所述上殼體與所述散熱閥體通過螺栓連接。
[0031]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述上殼體的凸出的底壁開有通孔，該通孔內(nèi)嵌裝所述連接桿。
[0032]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述上殼體的側(cè)壁、底壁和頂壁為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0033]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述連接桿包括側(cè)壁、底壁。
[0034]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述連接桿的側(cè)壁內(nèi)包括空腔，所述連接桿18的底壁包括通孔，該通孔與側(cè)壁內(nèi)的空腔連通。
[0035]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述連接桿側(cè)壁的中上部包括臺(tái)階型凸出，該凸出上方包括凹槽，該凹槽內(nèi)嵌裝墊片用于密封，該凹槽的上表面低于側(cè)壁頂端的上表面，因此所述連接桿的側(cè)壁嵌裝在所述上殼體底壁的通孔內(nèi)，所述連接桿的凹槽的上表面與所述上殼體底壁的下表面接觸并由所述連接桿凹槽內(nèi)的墊片密封。[0036]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述連接桿的側(cè)壁內(nèi)側(cè)頂端與上殼體鉚壓連接。
[0037]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述連接桿的側(cè)壁的內(nèi)側(cè)為階梯型表面。
[0038]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述連接桿的底壁下方包括向外凸出的邊緣，所述連接桿的底壁下方還包括向下的圓環(huán)形凸出，該凸出外側(cè)套裝彈簧I，所述連接桿的底壁中心包括底壁通孔，該底壁通孔位于所述圓環(huán)形凸出的中心軸處。
[0039]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述連接桿的底壁下方凸出的邊緣嵌裝在所述下殼體內(nèi)，所述凸出的邊緣的上表面與下殼體頂壁的內(nèi)表面接觸。
[0040]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述連接桿的底壁下方的圓環(huán)形凸出的內(nèi)徑大于所述底壁通孔的直徑。
[0041]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述連接桿的底壁下方的圓環(huán)形凸出的外徑小于所述連接桿側(cè)壁的外徑。
[0042]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述連接桿的底壁下方的圓環(huán)形凸出內(nèi)嵌裝氣門，該氣門的作用是，在通電條件下，該氣門底部凸起的閥門口頂在動(dòng)鐵芯中間所嵌的堵頭上，關(guān)閉排放通道。
[0043]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述連接桿的側(cè)壁內(nèi)嵌裝濾芯II，該濾芯II包括側(cè)壁和頂壁，該濾芯II側(cè)壁內(nèi)包括空腔。
[0044]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述濾芯II的側(cè)壁外側(cè)包括側(cè)翼。
[0045]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述濾芯II的側(cè)壁外側(cè)裝有濾芯加強(qiáng)筋。
[0046]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述濾芯II的側(cè)壁下端的外徑比上端的外徑大，在所述濾芯II的側(cè)壁外徑變化的交界處包括凸出，該凸出的外徑大于側(cè)壁下端的外徑，以便所述濾芯II與連接桿側(cè)壁的內(nèi)側(cè)緊密接觸并保證所述濾芯II與連接桿底壁之間有一定距離。
[0047]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述濾芯II的側(cè)壁頂端與所述濾芯II的外徑變化交界處的凸出之間裝有濾芯加強(qiáng)筋。
[0048]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述濾芯II下端嵌裝在連接桿側(cè)壁內(nèi)的空腔中，所述濾芯II的上端位于濾芯I的臺(tái)階型凸出的上表面處，所述濾芯II與下殼體側(cè)壁內(nèi)側(cè)之間構(gòu)成集液腔。
[0049]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述濾芯II的側(cè)壁、側(cè)翼、頂壁為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0050]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述下殼體上端嵌裝連接桿，所述下殼體下端與端蓋連接，該端蓋中心的頂端包括凹槽I，所述端蓋下表面包括凹槽II，該凹槽II內(nèi)嵌裝加熱組件，所述凹槽I連通端蓋中心的階梯型通孔，該階梯型通孔內(nèi)裝有彈簧上座，該彈簧上座下方嵌裝彈簧III，該彈簧III為錐彈簧，該彈簧III下方裝有彈簧下座，所述彈簧上座中心軸處包括通孔I，所述彈簧下座的中心軸處包括凹槽III，該凹槽III內(nèi)嵌裝頂桿，該頂桿穿過所述通孔I。
[0051]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述下殼體包括向上凸出的圓柱形部分，該圓柱形部分包括側(cè)壁和頂壁，所述側(cè)壁頂端包括向外側(cè)延伸的底壁，該底壁與所述側(cè)壁形成直角，所述底壁包括螺孔，該螺孔用于所述下殼體和所述端蓋通過螺栓連接。
[0052]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述下殼體的頂壁包括通孔，該通孔內(nèi)嵌裝連接桿。
[0053]在上述任一方案中優(yōu)選的是,所述下殼體與所述上殼體結(jié)構(gòu)相同。[0054]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述下殼體與所述上殼體的大小不同。
[0055]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述下殼體與所述上殼體關(guān)于連接桿對(duì)稱連接。
[0056]在上述任一方案中優(yōu)選的是,所述下殼體的側(cè)壁、底壁和頂壁為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0057]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述下殼體的側(cè)壁內(nèi)側(cè)嵌裝線圈組件，該線圈組件環(huán)形分布在下殼體側(cè)壁的內(nèi)側(cè)。
[0058]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述線圈組件包括環(huán)形的絕緣外殼，該絕緣外殼外纏繞線圈，所述絕緣外殼和線圈外側(cè)套裝線圈組件塑料外殼，該線圈組件塑料外殼的下端嵌入線圈壓板，以便將所述絕緣外殼固定在所述線圈組件塑料外殼內(nèi)，所述線圈壓板下方裝有膜片，該膜片下端裝有壓板，該壓板位于所述端蓋上方。
[0059]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述線圈組件內(nèi)側(cè)嵌裝鐵芯，所述鐵芯上方裝有所述連接桿和所述彈簧I。
[0060]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述線圈組件與電源接插件連接，該電源接插件還與電源接插件螺紋口連接，該電源接插件螺紋接口用于連接電源，從而通過電源接插件為所述線圈組件供電。
[0061]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述線圈組件通過電源接插件通電時(shí)所述動(dòng)鐵芯上移，排氣口打開，氣門底部凸起閥門口頂在動(dòng)鐵芯中間所嵌的堵頭上，關(guān)閉排放通道。
[0062]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述鐵芯的縱剖面為“工”字形。
[0063]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述鐵芯的中心軸處包括開口向上的凹腔I和開口向下的凹腔II，該凹腔II與凹腔I不連通。
[0064]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述鐵芯的凹腔I底端嵌裝彈簧II，該彈簧II上端裝有堵頭。
[0065]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述堵頭包括上圓柱、下圓柱和中部凸出，所述上圓柱、下圓柱和中部凸出為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0066]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述堵頭的下圓柱的直徑小于堵頭的上圓柱直徑，所述堵頭的中部凸出的直徑大于所述彈簧II的內(nèi)徑，所述堵頭的下圓柱的直徑小于所述彈簧II的內(nèi)徑，所述堵頭下圓柱嵌入所述彈簧II內(nèi)，所述堵頭的縱剖面為“十”字形。
[0067]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述堵頭的上圓柱外裝有堵頭外套。
[0068]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述堵頭外套為環(huán)形元件，所述堵頭外套的內(nèi)徑大于所述堵頭上圓柱的直徑，所述堵頭外套的外徑大于所述堵頭中部凸出的直徑，所述堵頭外套的外徑小于所述鐵芯的凹腔I的內(nèi)徑。
[0069]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述堵頭外套的高度與所述堵頭上圓柱的高度相
坐寸o
[0070]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述鐵芯的凹腔II內(nèi)裝有鐵芯頂針，該鐵芯頂針下方具有錐形凸出，該錐形凸出嵌入端蓋中心的凹槽I內(nèi)，所述錐形凸出下方和所述凹槽I之間裝有墊圈。
[0071]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述鐵芯的頂端和外側(cè)與線圈組件內(nèi)側(cè)之間構(gòu)成排放通道，該排放通道用于水、油及其他雜質(zhì)的排放。
[0072]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述端蓋上方包括集液區(qū)，該集液區(qū)位于所述線圈組件塑料外殼下方。[0073]在上述任一方案中優(yōu)選的是,所述端蓋包括排氣口。
[0074]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述端蓋下方連接防護(hù)蓋，所述防護(hù)蓋由十字槽盤頭螺釘固定連接在所述端蓋下方。
[0075]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述端蓋包括凹槽II，該凹槽II內(nèi)嵌裝加熱組件。
[0076]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述加熱組件包括加熱器加熱管和傳感器，所述加熱器加熱管與所述傳感器電性連接，該傳感器用于在設(shè)定的溫度范圍內(nèi)自動(dòng)控制所述加熱器加熱管的開啟或關(guān)閉，所述加熱器加熱管的工作電壓為V。
[0077]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述加熱組件具有兩根正負(fù)極電線，需接通電源使用。
[0078]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述電源接插件外側(cè)裝有線圈組件插頭塑料外殼，該線圈組件插頭塑料外殼端部裝有電源接插件螺紋接口。
[0079]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述線圈組件插頭塑料外殼與所述線圈組件塑料外殼為一體件。
[0080]本實(shí)用新型的帶加熱裝置的電控冷凝器的工作方式是:由空壓機(jī)輸出的壓縮空氣經(jīng)進(jìn)氣口進(jìn)入散熱閥體與濾芯I外側(cè)翅片之間的螺旋通道，此時(shí)，壓縮空氣溫度下降，從而開始冷凝，且壓縮空氣中的水、油及其他雜質(zhì)與氣體分離，分理出的水、油和其他雜質(zhì)沉聚在集液腔，集液腔中的水、油和其他雜質(zhì)通過濾芯II進(jìn)入線圈組件下方的集液區(qū)，線圈組件通電工作時(shí)，鐵芯向上運(yùn)動(dòng)打開端蓋的排氣口，同時(shí)關(guān)閉排放通道，集液區(qū)的水、油及其他雜質(zhì)排出；線圈組件停止工作時(shí)，鐵芯打開排放通道，同時(shí)關(guān)閉排氣口，經(jīng)過冷凝及油水分離后的壓縮空氣經(jīng)輸出口輸送到空氣干燥器。此外，還可以通過手動(dòng)排放裝置操作:按下彈簧下座帶動(dòng)頂桿頂開鐵芯，打開排氣口，排放完畢后松開彈簧下座，彈簧下座在彈簧III的作用下回位。
[0081]加熱組件中具有溫度傳感器，在一定的溫度范圍內(nèi)會(huì)自動(dòng)控制加熱器開啟或關(guān)閉，防止排氣口處的液體凍結(jié)，使油水順利排入大氣中，提高可靠性，確保系統(tǒng)正常運(yùn)行。
[0082]更多操作對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，不再贅述。
[0083]本實(shí)用新型的帶加熱裝置的電控冷凝器的技術(shù)方案包括上述各部分的任意組合，上述各部分組件的簡(jiǎn)單變化或組合仍為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0084]本實(shí)用新型的帶加熱裝置的電控冷凝器可避免排氣口處的液體凍結(jié)，使油水順利排入大氣中，提高可靠性，確保系統(tǒng)正常運(yùn)行，該裝置通過自動(dòng)排放閥在每次制動(dòng)操作時(shí)，油水被自動(dòng)排放，同時(shí)該裝置還具有手動(dòng)排放裝置，在非常情況下，可以手動(dòng)操作，因此其適應(yīng)性廣泛，效果好。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0085]圖1為按照本實(shí)用新型的帶加熱裝置的電控冷凝器的一優(yōu)選實(shí)施例的整體剖面結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0086]圖2為圖1所示實(shí)施例的濾芯I的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0087]圖3為圖1所示實(shí)施例的濾芯II的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0088]圖4為圖1所示實(shí)施例的線圈組件及端蓋的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0089]圖5為圖1所示實(shí)施例的連接桿的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0090]圖6為圖1所示實(shí)施例的加熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0091]圖1-圖6中數(shù)字分別表示:
[0092]I散熱閥體2集液腔
[0093]3濾芯II4線圈組件
[0094]5動(dòng)鐵芯6集液區(qū)
[0095]7加熱組件8端蓋
[0096]9頂桿10彈簧下座
[0097]11十字槽盤頭螺釘12防護(hù)蓋
[0098]13濾芯I14濾芯通氣孔
[0099]15濾芯通氣口17上殼體
[0100]18連接桿19下殼體
[0101]20電源接插件螺紋接口21線圈組件插頭塑料外殼
[0102]22加熱器加熱管23絕緣外殼
[0103]24線圈組件塑料外殼25線圈
[0104]26線圈壓板27膜片
[0105]28壓板29氣門
[0106]30堵頭外套31堵頭
[0107]33動(dòng)鐵芯頂針34彈簧上座
[0108]38進(jìn)氣口39輸出口
[0109]40排氣口41濾芯通氣口
[0110]42濾芯加強(qiáng)筋43濾芯出氣口。
【具體實(shí)施方式】
[0111]為了更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖分別詳細(xì)描述按照本實(shí)用新型的帶加熱裝置的電控冷凝器的優(yōu)選實(shí)施例。
[0112]圖1為按照本實(shí)用新型的帶加熱裝置的電控冷凝器的一優(yōu)選實(shí)施例的整體剖面結(jié)構(gòu)的示意圖，圖5、圖6分別為圖1所示實(shí)施例的連接桿的剖面結(jié)構(gòu)示意圖和加熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例中帶加熱裝置的電控冷凝器，包括散熱閥體1，該散熱閥體I內(nèi)裝有濾芯I 13，所述散熱閥體I下方與上殼體17連接，該上殼體17與下殼體19連接，該下殼體19下方連接端蓋8，該端蓋8內(nèi)嵌裝加熱組件7，所述散熱閥體I包括進(jìn)氣口 38和輸出口39。
[0113]本實(shí)施例中，所述散熱閥體I包括側(cè)壁、底壁、頂壁，所述底壁由側(cè)壁底端向外延伸而成，所述底壁內(nèi)側(cè)包括凹槽，該凹槽用于安裝密封墊片。
[0114]本實(shí)施例中，所述散熱閥體I的側(cè)壁外側(cè)包括八只翅片，該翅片用于散熱。
[0115]本實(shí)施例中，所述散熱閥體I的側(cè)壁的橫截面為圓柱形。
[0116]本實(shí)施例中，所述散熱閥體I的側(cè)壁的橫截面的直徑由上到下逐漸變大。
[0117]本實(shí)施例中，所述散熱閥體I的底壁包括螺孔，該螺孔與所述上殼體17的螺孔位置對(duì)應(yīng)。
[0118]本實(shí)施例中，所述散熱閥體I的頂壁包括輸出口 39。[0119]本實(shí)施例中，所述散熱閥體I的側(cè)壁、底壁、頂壁和翅片為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0120]本實(shí)施例中，所述濾芯I 13與散熱閥體I之間為間隙配合。
[0121]本實(shí)施例中，所述上殼體17下端嵌裝連接桿18。
[0122]本實(shí)施例中，所述上殼體17包括向下凸出的圓柱形部分。
[0123]本實(shí)施例中，所述上殼體17的凸出的圓柱形部分包括側(cè)壁和底壁，所述側(cè)壁頂端包括向外側(cè)延伸的頂壁，該頂壁與所述側(cè)壁形成直角。
[0124]本實(shí)施例中，所述上殼體17的頂壁包括螺孔，該螺孔用于所述上殼體17與所述散熱閥體I通過螺栓連接。
[0125]本實(shí)施例中，所述上殼體17的凸出的底壁開有通孔，該通孔內(nèi)嵌裝所述連接桿18。
[0126]本實(shí)施例中，所述上殼體17的側(cè)壁、底壁和頂壁為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0127]本實(shí)施例中，所述連接桿18包括側(cè)壁、底壁。
[0128]本實(shí)施例中，所述連接桿18的側(cè)壁內(nèi)包括空腔，所述連接桿18的底壁包括通孔，該通孔與側(cè)壁內(nèi)的空腔連通。
[0129]本實(shí)施例中，所述連接桿18側(cè)壁的中上部包括臺(tái)階型凸出，該凸出上方包括凹槽，該凹槽內(nèi)嵌裝墊片用于密封，該凹槽的上表面低于側(cè)壁頂端的上表面，因此所述連接桿18的側(cè)壁嵌裝在所述上殼體17底壁的通孔內(nèi)，所述連接桿18的凹槽的上表面與所述上殼體17底壁的下表面接觸并由所述連接桿18凹槽內(nèi)的墊片密封。
[0130]本實(shí)施例中，所述連接桿18的側(cè)壁內(nèi)側(cè)頂端與上殼體鉚壓連接。
[0131]本實(shí)施例中，所述連接桿18的側(cè)壁的內(nèi)側(cè)為階梯型表面。
[0132]本實(shí)施例中，所述連接桿18的底壁下方包括向外凸出的邊緣，所述連接桿18的底壁下方還包括向下的圓環(huán)形凸出，該凸出外側(cè)套裝彈簧I。
[0133]本實(shí)施例中，所述連接桿18的底壁下方凸出的邊緣嵌裝在所述下殼體19內(nèi)，所述凸出的邊緣的上表面與下殼體19頂壁的內(nèi)表面接觸。
[0134]本實(shí)施例中，所述連接桿18的底壁下方的圓環(huán)形凸出的內(nèi)徑大于所述底壁通孔的直徑。
[0135]本實(shí)施例中，所述連接桿18的底壁下方的圓環(huán)形凸出的外徑小于所述連接桿18側(cè)壁的外徑。
[0136]本實(shí)施例中，所述連接桿18的底壁下方的圓環(huán)形凸出內(nèi)嵌裝氣門29，該氣門29的作用是，在通電條件下，該氣門29底部凸起的閥門口頂在動(dòng)鐵芯中間所嵌的堵頭31上，關(guān)閉排放通道。
[0137]本實(shí)施例中，所述連接桿18的側(cè)壁內(nèi)嵌裝濾芯II 3。
[0138]本實(shí)施例中，所述下殼體19上端嵌裝連接桿18，所述下殼體19下端與端蓋8連接，該端蓋8中心的頂端包括凹槽I，所述端蓋8下表面包括凹槽II，該凹槽II內(nèi)嵌裝加熱組件7，所述凹槽I連通端蓋8中心的階梯型通孔，該階梯型通孔內(nèi)裝有彈簧上座34，該彈簧上座34下方嵌裝彈簧III，該彈簧III為錐彈簧，該彈簧III下方裝有彈簧下座10，所述彈簧上座34中心軸處包括通孔I，所述彈簧下座10的中心軸處包括凹槽III，該凹槽III內(nèi)嵌裝頂桿9，該頂桿9穿過所述通孔I。
[0139]本實(shí)施例中，所述下殼體19包括向上凸出的圓柱形部分，該圓柱形部分包括側(cè)壁和頂壁，所述側(cè)壁頂端包括向外側(cè)延伸的底壁，該底壁與所述側(cè)壁形成直角，所述底壁包括螺孔，該螺孔用于所述下殼體19和所述端蓋8通過螺栓連接。
[0140]本實(shí)施例中，所述下殼體19的頂壁包括通孔，該通孔內(nèi)嵌裝連接桿18。
[0141]本實(shí)施例中，所述下殼體19與所述上殼體17結(jié)構(gòu)相同。
[0142]本實(shí)施例中，所述下殼體19與所述上殼體17的大小不同。
[0143]本實(shí)施例中，所述下殼體19與所述上殼體17關(guān)于連接桿18對(duì)稱連接。
[0144]本實(shí)施例中，所述下殼體19的側(cè)壁、底壁和頂壁為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0145]本實(shí)施例中，所述下殼體19的側(cè)壁內(nèi)側(cè)嵌裝線圈組件4，該線圈組件4環(huán)形分布在下殼體19側(cè)壁的內(nèi)側(cè)。
[0146]本實(shí)施例中，所述線圈組件4包括環(huán)形的絕緣外殼23,該絕緣外殼23外纏繞線圈25，所述絕緣外殼23和線圈25外側(cè)套裝線圈組件塑料外殼24，該線圈組件塑料外殼24的下端嵌入線圈壓板26，以便將所述絕緣外殼23固定在所述線圈組件塑料外殼24內(nèi)，所述線圈壓板26下方裝有膜片27，該膜片27下端裝有壓板28，該壓板28位于所述端蓋8上方。
[0147]本實(shí)施例中,所述線圈組件4內(nèi)側(cè)嵌裝動(dòng)鐵芯5,所述動(dòng)鐵芯5上方裝有所述連接桿18和所述彈簧I。
[0148]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述線圈組件4與電源接插件連接，該電源接插件還與電源接插件螺紋口 20連接，該電源接插件螺紋接口 20用于連接電源，從而通過電源接插件為所述線圈組件4供電。
[0149]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述線圈組件4通過電源接插件通電時(shí)所述動(dòng)鐵芯5上移，排氣口 40打開，氣門29底部凸起閥門口頂在動(dòng)鐵芯中間所嵌的堵頭31上，關(guān)閉排放通道。
[0150]本實(shí)施例中，所述動(dòng)鐵芯5的縱剖面為“工”字形。
[0151]本實(shí)施例中，所述動(dòng)鐵芯5的中心軸處包括開口向上的凹腔I和開口向下的凹腔II，該凹腔II與凹腔I不連通。
[0152]本實(shí)施例中，所述動(dòng)鐵芯5的凹腔I底端嵌裝彈簧II，該彈簧II上端裝有堵頭31。
[0153]本實(shí)施例中，所述堵頭31包括上圓柱、下圓柱和中部凸出，所述上圓柱、下圓柱和中部凸出為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0154]本實(shí)施例中，所述堵頭31的下圓柱的直徑小于堵頭31的上圓柱直徑，所述堵頭31的中部凸出的直徑大于所述彈簧II的內(nèi)徑，所述堵頭31的下圓柱的直徑小于所述彈簧II的內(nèi)徑，所述堵頭31下圓柱嵌入所述彈簧II內(nèi)，所述堵頭31的縱剖面為“十”字形。
[0155]本實(shí)施例中，所述堵頭31的上圓柱外裝有堵頭外套30。
[0156]本實(shí)施例中，所述堵頭外套30為環(huán)形元件，所述堵頭外套30的內(nèi)徑大于所述堵頭31上圓柱的直徑，所述堵頭外套30的外徑大于所述堵頭31中部凸出的直徑，所述堵頭外套30的外徑小于所述動(dòng)鐵芯5的凹腔I的內(nèi)徑。
[0157]本實(shí)施例中，所述堵頭外套30的高度與所述堵頭31上圓柱的高度相等。
[0158]本實(shí)施例中，所述動(dòng)鐵芯5的凹腔II內(nèi)裝有動(dòng)鐵芯頂針33,該動(dòng)鐵芯頂針33下方具有錐形凸出，該錐形凸出嵌入端蓋8中心的凹槽I內(nèi)，所述錐形凸出下方和所述凹槽I之間裝有墊圈。
[0159]本實(shí)施例中，所述動(dòng)鐵芯5的頂端和外側(cè)與線圈組件4內(nèi)側(cè)之間構(gòu)成排放通道，該排放通道用于水、油及其他雜質(zhì)的排放。
[0160]本實(shí)施例中，所述加熱組件7包括加熱器加熱管22和傳感器，所述加熱器加熱管22與所述傳感器電性連接，該傳感器用于在設(shè)定的溫度范圍內(nèi)自動(dòng)控制所述加熱器加熱管22的開啟或關(guān)閉，所述加熱器加熱管22的工作電壓為12V。
[0161]本實(shí)施例中，所述加熱組件7具有兩根正負(fù)極電線，需接通電源使用。
[0162]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述電源接插件外側(cè)裝有線圈組件插頭塑料外殼21，該線圈組件插頭塑料外殼21端部裝有電源接插件螺紋接口 20。
[0163]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述線圈組件插頭塑料外殼21與所述線圈組件塑料外殼24為一體件。
[0164]圖2為圖1所示實(shí)施例的濾芯I的剖面結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)施例中，所述濾芯I 13包括側(cè)壁和頂壁，所述濾芯I 13的側(cè)壁為中空的圓柱形結(jié)構(gòu)，該圓柱形的外徑由上到下逐漸變大。
[0165]本實(shí)施例中，所述濾芯I 13的側(cè)壁的壁厚均勻。
[0166]本實(shí)施例中，所述濾芯I 13的側(cè)壁外側(cè)裝有側(cè)翼。
[0167]本實(shí)施例中，所述濾芯I 13的側(cè)壁外側(cè)裝有螺旋形側(cè)翼。
[0168]本實(shí)施例中，所述濾芯I 13的側(cè)壁下部包括至少一個(gè)濾芯通氣孔14。
[0169]本實(shí)施例中，所述濾芯通氣孔14的位置低于所述側(cè)翼的位置。
[0170]本實(shí)施例中，所述濾芯I 13的側(cè)壁底端包括臺(tái)階型的凸出。
[0171]本實(shí)施例中，所述濾芯I 13的臺(tái)階型的凸出的上表面與水平面平行，該上表面包括八個(gè)濾芯通氣口 15、41。
[0172]本實(shí)施例中，所述濾芯I 13頂壁有濾芯出氣口 43。
[0173]本實(shí)施例中，所述濾芯I 13的頂壁包括臺(tái)階型的凸出，該臺(tái)階型凸出上開有凹槽，該凹槽內(nèi)安裝墊片用于密封。
[0174]本實(shí)施例中，所述濾芯I 13的頂壁與所述散熱閥體I的頂壁內(nèi)側(cè)接觸。
[0175]本實(shí)施例中，所述濾芯I 13的頂壁包括出口，該出口與所述散熱閥體I的輸出口39連通。
[0176]本實(shí)施例中，所述濾芯I 13的側(cè)壁、頂壁、側(cè)翼為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0177]圖3為圖1所示實(shí)施例的濾芯II的剖面結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)施例中，所述濾芯II 3包括側(cè)壁和頂壁，該濾芯II 3側(cè)壁內(nèi)包括空腔。
[0178]本實(shí)施例中，所述濾芯II 3的側(cè)壁外側(cè)包括側(cè)翼。
[0179]本實(shí)施例中，所述濾芯II 3的側(cè)壁下端的外徑比上端的外徑大，在所述濾芯II 3的側(cè)壁外徑變化的交界處包括凸出，該凸出的外徑大于側(cè)壁下端的外徑，以便所述濾芯II 3與連接桿18側(cè)壁的內(nèi)側(cè)緊密接觸并保證所述濾芯II 3與連接桿18底壁之間有一定距離。
[0180]本實(shí)施例中，所述濾芯II 3的側(cè)壁頂端與所述濾芯II 3的外徑變化交界處的凸出之間裝有濾芯加強(qiáng)筋42。
[0181]本實(shí)施例中，所述濾芯II 3下端嵌裝在連接桿18側(cè)壁內(nèi)的空腔中，所述濾芯II 3的上端位于濾芯I 13的臺(tái)階型凸出的上表面處，所述濾芯II 3與下殼體19側(cè)壁內(nèi)側(cè)之間構(gòu)成集液腔2。
[0182]本實(shí)施例中，所述濾芯II 3的側(cè)壁、側(cè)翼、頂壁為一體成型結(jié)構(gòu)。[0183]圖4為圖1所示實(shí)施例的線圈組件及端蓋的剖面結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)施例中，所述端蓋8上方包括集液區(qū)6，該集液區(qū)6位于所述線圈組件塑料外殼24下方。
[0184]本實(shí)施例中，所述端蓋8包括排氣口 40。
[0185]本實(shí)施例中，所述端蓋8下方連接防護(hù)蓋12，所述防護(hù)蓋12由十字槽盤頭螺釘11固定連接在所述端蓋8下方。
[0186]本實(shí)施例中，所述端蓋8的凹槽II內(nèi)嵌裝加熱組件7。
[0187]本實(shí)施例中帶加熱裝置的電控冷凝器的工作方式是:由空壓機(jī)輸出的壓縮空氣經(jīng)進(jìn)氣口 38進(jìn)入散熱閥體I與濾芯I 13外側(cè)翅片之間的螺旋通道，此時(shí)，壓縮空氣溫度下降，從而開始冷凝，且壓縮空氣中的水、油及其他雜質(zhì)與氣體分離，分理出的水、油和其他雜質(zhì)沉聚在集液腔2，集液腔2中的水、油和其他雜質(zhì)通過濾芯II 3進(jìn)入線圈組件4下方的集液區(qū)6，線圈組件4通電工作時(shí)，動(dòng)鐵芯5向上運(yùn)動(dòng)打開端蓋8的排氣口 40，同時(shí)關(guān)閉排放通道，集液區(qū)6的水、油及其他雜質(zhì)排出；線圈組件4停止工作時(shí)，動(dòng)鐵芯5打開排放通道，同時(shí)關(guān)閉排氣口 40，經(jīng)過冷凝及油水分離后的壓縮空氣經(jīng)輸出口 39輸送到空氣干燥器。此夕卜，還可以通過手動(dòng)排放裝置操作:按下彈簧下座10帶動(dòng)頂桿9頂開動(dòng)鐵芯5，打開排氣口40，排放完畢后松開彈簧下座10，彈簧下座10在彈簧III的作用下回位。
[0188]加熱組件7中具有溫度傳感器，在一定的溫度范圍內(nèi)會(huì)自動(dòng)控制加熱器開啟或關(guān)閉，防止排氣口 40處的液體凍結(jié),使油水順利排入大氣中，提高可靠性,確保系統(tǒng)正常運(yùn)行。
[0189]更多操作對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，不再贅述。
[0190]本實(shí)施例所述的帶加熱裝置的電控冷凝器可避免排氣口處的液體凍結(jié)，使油水順利排入大氣中，提高可靠性，確保系統(tǒng)正常運(yùn)行，該裝置通過自動(dòng)排放閥在每次制動(dòng)操作時(shí)，油水被自動(dòng)排放，同時(shí)該裝置還具有手動(dòng)排放裝置，在非常情況下，可以手動(dòng)操作，因此其適應(yīng)性廣泛，效果好。
【權(quán)利要求】
1.帶加熱裝置的電控冷凝器，包括散熱閥體(1)，該散熱閥體(1)內(nèi)裝有濾芯I(13)，所述散熱閥體(1)下方與上殼體(17)連接，該上殼體(17)與下殼體(19)連接，該下殼體(19 )下方連接端蓋(8 )，該端蓋(8 )內(nèi)嵌裝加熱組件(7 )，所述散熱閥體(1)包括進(jìn)氣口( 38 )和輸出口(39)。
2.如權(quán)利要求1所述的帶加熱裝置的電控冷凝器，其特征在于:所述散熱閥體(1)包括側(cè)壁、底壁、頂壁，所述底壁由側(cè)壁底端向外延伸而成，所述底壁內(nèi)側(cè)包括凹槽。
3.如權(quán)利要求2所述的帶加熱裝置的電控冷凝器，其特征在于:所述散熱閥體(1)的側(cè)壁外側(cè)包括至少一只翅片。
4.如權(quán)利要求2所述的帶加熱裝置的電控冷凝器，其特征在于:所述散熱閥體(1)的側(cè)壁的橫截面為圓柱形，所述散熱閥體(1)的側(cè)壁的橫截面的直徑由上到下逐漸變大。
5.如權(quán)利要求2所述的帶加熱裝置的電控冷凝器，其特征在于:所述散熱閥體(1)的側(cè)壁、底壁、頂壁和翅片為一體成型結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求1所述的帶加熱裝置的電控冷凝器，其特征在于:所述濾芯I(13)包括側(cè)壁和頂壁，所述濾芯I (13)的側(cè)壁為中空的圓柱形結(jié)構(gòu)，該圓柱形的外徑由上到下逐漸變大。
7.如權(quán)利要求6所述的帶加熱裝置的電控冷凝器，其特征在于:所述濾芯I(13)的側(cè)壁的壁厚均勻，所述濾芯I (13)的側(cè)壁外側(cè)裝有側(cè)翼。
8.如權(quán)利要求6所述的帶加熱裝置的電控冷凝器，其特征在于:所述濾芯I(13)的側(cè)壁外側(cè)裝有螺旋形側(cè)翼。
9.如權(quán)利要求6所述的帶加熱裝置的電控冷凝器，其特征在于:所述濾芯I(13)的側(cè)壁下部包括至少一個(gè)濾芯通氣孔`(14)。
10.如權(quán)利要求9所述的帶加熱裝置的電控冷凝器，其特征在于:所述濾芯通氣孔(14)的位置低于所述側(cè)翼的位置。
11.如權(quán)利要求6所述的帶加熱裝置的電控冷凝器，其特征在于:所述濾芯I(13)的側(cè)壁底端包括臺(tái)階型的凸出。
12.如權(quán)利要求11所述的帶加熱裝置的電控冷凝器，其特征在于:所述濾芯I(13)的臺(tái)階型的凸出的上表面與水平面平行，該上表面包括至少一個(gè)濾芯通氣口( 15 )。
13.如權(quán)利要求6所述的帶加熱裝置的電控冷凝器，其特征在于:所述濾芯I(13)頂壁具有濾芯出氣口(43)。
14.如權(quán)利要求6所述的帶加熱裝置的電控冷凝器，其特征在于:所述濾芯I(13)的頂壁包括臺(tái)階型的凸出，該臺(tái)階型凸出上開有凹槽。
15.如權(quán)利要求6所述的帶加熱裝置的電控冷凝器，其特征在于:所述濾芯I(13)的頂壁與所述散熱閥體(1)的頂壁內(nèi)側(cè)接觸。
16.如權(quán)利要求1或6所述的帶加熱裝置的電控冷凝器，其特征在于:所述濾芯I(13)的頂壁包括出口，該出口與所述散熱閥體I的輸出口(39)連通。
17.如權(quán)利要求6所述的帶加熱裝置的電控冷凝器，其特征在于:所述濾芯I(13)的側(cè)壁、頂壁、側(cè)翼為一體成型結(jié)構(gòu)。
18.如權(quán)利要求1所述的帶加熱裝置的電控冷凝器，其特征在于:所述上殼體(17)下端嵌裝連接桿(18)。
19.如權(quán)利要求1或18所述的帶加熱裝置的電控冷凝器，其特征在于:所述上殼體(17)包括向下凸出的圓柱形部分。
20.如權(quán)利要求19所述的帶加熱裝置的電控冷凝器，其特征在于:所述上殼體(17)的凸出的圓柱形部分包括側(cè)壁和底壁，所述側(cè)壁頂端包括向外側(cè)延伸的頂壁，該頂壁與所述側(cè)壁形成直角。
21.如權(quán)利要求1所述的帶加熱裝置的電控冷凝器，其特征在于:所述上殼體(17)的頂壁包括螺孔。
22.如權(quán)利要求1或18所述的帶加熱裝置的電控冷凝器，其特征在于:所述上殼體(17 )的凸出的底壁開有通孔，該通孔內(nèi)嵌裝所述連接桿(18 )。
23.如權(quán)利要求1或19所述的帶加熱裝置的電控冷凝器，其特征在于:所述上殼體(17)的側(cè)壁、底壁和頂壁為一體成型結(jié)構(gòu)。
24.如權(quán)利要求18所述的帶加熱裝置的電控冷凝器，其特征在于:所述連接桿(18)包括側(cè)壁、底壁。
25.如權(quán)利要求24所述的帶加熱裝置的電控冷凝器，其特征在于:所述連接桿(18)的側(cè)壁內(nèi)包括空腔，所述連接桿(18)的底壁包括通孔，該通孔與側(cè)壁內(nèi)的空腔連通。
26.如權(quán)利要求24所述的帶加熱裝置的電控冷凝器，其特征在于:所述連接桿(18)側(cè)壁的中上部包括臺(tái)階型凸出，該凸出上方包括凹槽，該凹槽內(nèi)嵌裝墊片用于密封，該凹槽的上表面低于側(cè)壁頂端的上表面，所述連接桿(18)的側(cè)壁嵌裝在所述上殼體(17)底壁的通孔內(nèi)，所述連接桿(18)的凹槽的上表面與所述上殼體(17)底壁的下表面接觸并由所述連接桿(18)凹槽內(nèi)的墊片密封。
27.如權(quán)利要求24所述的帶加熱裝置的電控冷凝器，其特征在于:所述連接桿(18)的側(cè)壁的內(nèi)側(cè)為階梯型表面。
28.如權(quán)利要求24所述的帶加熱裝置的電控冷凝器，其特征在于:所述連接桿(18)的底壁下方包括向外凸出的邊緣，所述連接桿(18)的底壁下方還包括向下的圓環(huán)形凸出，該凸出外側(cè)套裝彈簧I，所述連接桿(18)的底壁中心包括底壁通孔。
29.如權(quán)利要求28所述的帶加熱裝置的電控冷凝器，其特征在于:所述連接桿(18)的底壁下方凸出的邊緣嵌裝在所述下殼體(19)內(nèi)，所述凸出的邊緣的上表面與下殼體(19)頂壁的內(nèi)表面接觸。
30.如權(quán)利要求28所述的帶加熱裝置的電控冷凝器，其特征在于:所述連接桿(18)的底壁下方的圓環(huán)形凸出的內(nèi)徑大于所述底壁通孔的直徑。
31.如權(quán)利要求28所述的帶加熱裝置的電控冷凝器，其特征在于:所述連接桿(18)的底壁下方的圓環(huán)形凸出的外徑小于所述連接桿(18)側(cè)壁的外徑。
32.如權(quán)利要求28所述的帶加熱裝置的電控冷凝器，其特征在于:所述連接桿(18)的底壁下方的圓環(huán)形凸出內(nèi)嵌裝氣口(29)。
33.如權(quán)利要求24所述的帶加熱裝置的電控冷凝器，其特征在于:所述連接桿(18)的側(cè)壁內(nèi)嵌裝濾芯II (3)，該濾芯II (3)包括側(cè)壁和頂壁，該濾芯II (3)側(cè)壁內(nèi)包括空腔。
34.如權(quán)利要求33所述的帶加熱裝置的電控冷凝器，其特征在于:所述濾芯II(3)的側(cè)壁外側(cè)包括側(cè)翼。
35.如權(quán)利要求34所述的帶加熱裝置的電控冷凝器，其特征在于:所述濾芯II(3)的側(cè)壁下端的外徑比上端的外徑大，在所述濾芯II (3)的側(cè)壁外徑變化的交界處包括凸出，該凸出的外徑大于側(cè)壁下端的外徑，以便所述濾芯II (3)與連接桿(18)側(cè)壁的內(nèi)側(cè)緊密接觸并保證所述濾芯II (3)與連接桿(18)底壁之間有一定距離。
36.如權(quán)利要求33所述的帶加熱裝置的電控冷凝器，其特征在于:所述濾芯II(3)下端嵌裝在連接桿(18)側(cè)壁內(nèi)的空腔中，所述濾芯II (3)的上端位于濾芯I (13)的臺(tái)階型凸出的上表面處，所述濾芯II (3)與下殼體(19)側(cè)壁內(nèi)側(cè)之間構(gòu)成集液腔(2)。
37.如權(quán)利要求36所述的帶加熱裝置的電控冷凝器，其特征在于:所述下殼體(19)上端嵌裝連接桿(18)，所述下殼體(19)下端與端蓋(8)連接，該端蓋(8)中心的頂端包括凹槽I，所述端蓋(8)下表面包括凹槽II，該凹槽II內(nèi)嵌裝加熱組件(7)，所述凹槽I連通端蓋(8)中心的階梯型通孔，該階梯型通孔內(nèi)裝有彈簧上座(34)，該彈簧上座(34)下方嵌裝彈簧III，該彈簧III為錐彈簧，該彈簧III下方裝有彈簧下座(10)，所述彈簧上座(34)中心軸處包括通孔I，所述彈簧下座(10)的中心軸處包括凹槽III，該凹槽III內(nèi)嵌裝頂桿(9)，該頂桿(9)穿過所述通孔I。
38.如權(quán)利要求36所述的帶加熱裝置的電控冷凝器，其特征在于:所述下殼體(19)包括向上凸出的圓柱形部分，該圓柱形部分包括側(cè)壁和頂壁，所述側(cè)壁頂端包括向外側(cè)延伸的底壁，該底壁與所述側(cè)壁形成直角，所述底壁包括螺孔，該螺孔用于所述下殼體(19 )和所述端蓋(8)通過螺栓連接。
39.如權(quán)利要求36所述的帶加熱裝置的電控冷凝器，其特征在于:所述下殼體(19)的頂壁包括通孔，該通孔內(nèi)嵌裝連接桿(18 )。
40.如權(quán)利要求36所述的帶加熱裝置的電控冷凝器，其特征在于:所述下殼體(19)的側(cè)壁內(nèi)側(cè)嵌裝線圈組件(4 )，該線圈組件(4 )環(huán)形分布在下殼體(19 )側(cè)壁的內(nèi)側(cè)。
41.如權(quán)利要求40所述的帶加熱裝置的電控冷凝器，其特征在于:所述線圈組件(4)包括環(huán)形的絕緣外殼(23)，該絕緣外殼(23 )外纏繞線圈(25 )，所述絕緣外殼(23 )和線圈(25 )外側(cè)套裝線圈組件塑料外殼(24)，該線圈組件塑料外殼(24的下端嵌入線圈壓板(26)，以便將所述絕緣外殼(23)固定在所述線圈組件塑料外殼(24)內(nèi)，所述線圈壓板(26)下方裝有膜片(27 )，該膜片(27 ) 下端裝有壓板(28 )，該壓板(28 )位于所述端蓋(8 )上方。
42.如權(quán)利要求40所述的帶加熱裝置的電控冷凝器，其特征在于:所述線圈組件(4)內(nèi)側(cè)嵌裝鐵芯，所述鐵芯上方裝有所述連接桿(18)和所述彈簧I。
43.如權(quán)利要求42所述的帶加熱裝置的電控冷凝器，其特征在于:所述鐵芯的中心軸處包括開口向上的凹腔I和開口向下的凹腔II，該凹腔II與凹腔I不連通。
44.如權(quán)利要求42所述的帶加熱裝置的電控冷凝器，其特征在于:所述鐵芯的凹腔I底端嵌裝彈簧II，該彈簧II上端裝有堵頭(31)。
45.如權(quán)利要求44所述的帶加熱裝置的電控冷凝器，其特征在于:所述堵頭(31)包括上圓柱、下圓柱和中部凸出，所述上圓柱、下圓柱和中部凸出為一體成型結(jié)構(gòu)。
46.如權(quán)利要求44所述的帶加熱裝置的電控冷凝器，其特征在于:所述堵頭(31)的上圓柱外裝有堵頭外套(30)。
47.如權(quán)利要求43所述的帶加熱裝置的電控冷凝器，其特征在于:所述鐵芯(5)的凹腔II內(nèi)裝有鐵芯頂針(33 )，該鐵芯頂針(33 )下方具有錐形凸出，該錐形凸出嵌入端蓋(8 )中心的凹槽I內(nèi)，所述錐形凸出下方和所述凹槽I之間裝有墊圈。
48.如權(quán)利要求1所述的帶加熱裝置的電控冷凝器，其特征在于:所述端蓋(8)包括排氣口(40)，所述端蓋(8)下方連接防護(hù)蓋(12)，所述防護(hù)蓋(12)由十字槽盤頭螺釘(11)固定連接在所述端蓋(8)下方，所述端蓋(8)包括的凹槽II，該凹槽II內(nèi)嵌裝加熱組件(J)。
49.如權(quán)利要求48所述的帶加熱裝置的電控冷凝器，其特征在于:所述加熱組件(7)包括加熱器加熱 管(22)和傳感器，所述加熱器加熱管(22)與所述傳感器電性連接，該傳感器用于在設(shè)定的溫度范圍內(nèi)自動(dòng)控制所述加熱器加熱管(22)的開啟或關(guān)閉，所述加熱器加熱管(22)的工作電壓為12V。
【文檔編號(hào)】F28B9/08GK203479042SQ201320395420
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月4日
【發(fā)明者】謝尚鶴, 李傳武, 張玄 申請(qǐng)人:瑞立集團(tuán)瑞安汽車零部件有限公司