污泥碳化料焚燒裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于污泥處理【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種污泥碳化料焚燒裝置，包括：豎向設(shè)置的焚燒爐體，把焚燒爐體分隔為上下相通的主燃燒室和一次風(fēng)室的布風(fēng)板，主燃燒室的側(cè)壁上設(shè)有石灰石進(jìn)口、碳化料進(jìn)口，一次風(fēng)室的側(cè)壁上連接有一次風(fēng)道；旋風(fēng)分離器，其煙氣進(jìn)氣口、落料口分別與主燃燒室的上部、下部相連通；引風(fēng)機，該引風(fēng)機與旋風(fēng)分離器的煙氣排氣口間連接有煙氣輸送管道；沿?zé)煔饬鲃臃较蛟O(shè)置在煙氣輸送管道上的換熱器、空氣預(yù)熱器，該一次風(fēng)道穿過空氣預(yù)熱器；連通主燃燒室與煙旋風(fēng)分離器的煙氣排氣口的二次風(fēng)道；可實現(xiàn)碳化料單獨穩(wěn)定燃燒，降低輔助燃料的使用量，減少氮氧化物的產(chǎn)生量防止污染大氣，降低脫硫成本，回收利用余熱。
【專利說明】污泥碳化料焚燒裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于污泥處理【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種污泥碳化料焚燒裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]用污泥制成的污泥碳化料的熱值很低，無法單獨穩(wěn)定燃燒，通常采用污泥碳化料與煤或其他輔助燃料混燒的方式進(jìn)行焚燒處理。隨著污水廠污泥數(shù)量的急劇增加，污泥處理過程中會產(chǎn)生大量的污泥碳化料，這樣就需要消耗大量的煤或其他輔助燃料共同燃燒。
[0003]燃燒過程中會產(chǎn)生大量的氮氧化物(NOx)排放到大氣中，會污染空氣。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種污泥碳化料焚燒裝置，以實現(xiàn)污泥碳化料單獨穩(wěn)定燃燒，降低輔助燃料的使用量，減少氮氧化物的產(chǎn)生量，防止污染大氣，降低脫硫成本，回收利用余熱。
[0005]本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種污泥碳化料焚燒裝置，所述污泥碳化料焚燒裝置包括:豎向設(shè)置的焚燒爐體，在所述焚燒爐體的爐膛內(nèi)設(shè)置有布風(fēng)板，所述布風(fēng)板把所述焚燒爐體分隔為上下相通的主燃燒室和一次風(fēng)室，所述主燃燒室的側(cè)壁上設(shè)有石灰石進(jìn)口、碳化料進(jìn)口，所述一次風(fēng)室的側(cè)壁上設(shè)有與風(fēng)源相通的一次風(fēng)道；
[0006]旋風(fēng)分離器，所述旋風(fēng)分離器的煙氣進(jìn)氣口與所述主燃燒室的上部相連通，其落料口與所述主燃燒室的下部相連通；
[0007]引風(fēng)機，所述引風(fēng)機與所述旋風(fēng)分離器的煙氣排氣口之間連接有煙氣輸送管道；在所述煙氣輸送管道上沿?zé)煔饬鲃臃较蛟O(shè)有換熱器、空氣預(yù)熱器，所述一次風(fēng)道穿過所述空氣預(yù)熱器；
[0008]二次風(fēng)道，所述二次風(fēng)道連接于所述旋風(fēng)分離器的煙氣排氣口與所述主燃燒室之間。
[0009]作為一種改進(jìn)，所述煙氣輸送管道上串接有活性炭吸附器，所述活性炭吸附器位于所述空氣預(yù)熱器與所述引風(fēng)機之間。
[0010]由于采用上述技術(shù)方案，本實用新型提供的污泥碳化料焚燒裝置運行時，分別從石灰石進(jìn)口、碳化料進(jìn)口往主燃燒室內(nèi)添加石灰石和碳化料，加入的石灰石與污泥碳化料共同燃燒，能夠?qū)ξ勰嗵蓟线M(jìn)行脫硫反應(yīng)，除去碳化料中的硫；一次風(fēng)經(jīng)空氣預(yù)熱器預(yù)熱后再經(jīng)過一次風(fēng)室和布風(fēng)板進(jìn)入主燃燒室內(nèi)，有助于污泥碳化料充分燃燒；旋風(fēng)分離器的煙氣進(jìn)氣口與主燃燒室的上部相連通，落料口與主燃燒室的下部連通，可將分離出來的惰性床料送回主燃燒室；二次風(fēng)為從旋風(fēng)分離器分離出來煙氣的一部分，通過二次風(fēng)道進(jìn)入主燃燒室的上部，稀釋爐內(nèi)氮氣，控制氮氧化物的生成；在煙氣輸送管道上串接的換熱器可回收利用燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔獾挠酂幔諝忸A(yù)熱器可以對從一次風(fēng)道進(jìn)入的空氣進(jìn)行預(yù)熱，從旋風(fēng)分離器出來的大部分煙氣經(jīng)換熱器和空氣預(yù)熱器進(jìn)行換熱后，溫度降至180°C以下經(jīng)引風(fēng)機抽送至煙?排走。[0011]本實用新型提供的污泥碳化料焚燒裝置能夠?qū)崿F(xiàn)碳化料單獨穩(wěn)定燃燒，降低輔助燃料的使用量，減少氮氧化物的產(chǎn)生量防止污染大氣，降低脫硫成本，回收利用余熱。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的污泥碳化料焚燒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]其中，10、焚燒爐體，11、布風(fēng)板，12、主燃燒室，13、一次風(fēng)室，14、石灰石進(jìn)口，15、碳化料進(jìn)口，16、一次風(fēng)道，17、旋風(fēng)分離器，18、引風(fēng)機，19、換熱器，20、空氣預(yù)熱器，21、活性炭吸附器，22、煙氣輸送管道，23、二次風(fēng)道，24、殘渣排出管。
【具體實施方式】
[0014]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0015]由圖1可知，該污泥碳化料焚燒裝置包括:豎向設(shè)置的焚燒爐體10，在焚燒爐體10的爐膛內(nèi)設(shè)置有布風(fēng)板11，該布風(fēng)板11把焚燒爐體10分隔為上下相通的主燃燒室12和一次風(fēng)室13，該主燃燒室12的側(cè)壁上設(shè)有石灰石進(jìn)口 14、碳化料進(jìn)口 15，該主燃燒室12的底部設(shè)有用于排出燃燒殘渣的殘渣排出管24，一次風(fēng)室13的側(cè)壁上設(shè)有與風(fēng)源相通的一次風(fēng)道16 ;旋風(fēng)分離器17，該旋風(fēng)分離器17的煙氣進(jìn)氣口與主燃燒室12的上部相連通，其落料口與主燃燒室12的下部相連通；引風(fēng)機18，該引風(fēng)機18與旋風(fēng)分離器17的煙氣排氣口之間連接有煙氣輸送管道22 ;沿?zé)煔饬鲃臃较蛟O(shè)置在煙氣輸送管道22上的換熱器19、空氣預(yù)熱器20、活性炭吸附器21，該一次風(fēng)道16穿過空氣預(yù)熱器20 ;以及連通煙旋風(fēng)分離器17的煙氣排氣口與主燃燒室12之間的二次風(fēng)道23。
[0016]在本實施例中，主燃燒室12采用平均直徑為0.6mm的石英砂作為惰性床料，分別從石灰石進(jìn)口 14、碳化料進(jìn)口 15往主燃燒室12內(nèi)添加石灰石和碳化料，加入石灰石與碳化料共同燃燒，能夠除去碳化料中的硫；一次風(fēng)經(jīng)空氣預(yù)熱器20預(yù)熱后再經(jīng)過一次風(fēng)室13和布風(fēng)板11進(jìn)入主燃燒室12內(nèi)；旋風(fēng)分離器17的煙氣進(jìn)氣口與主燃燒室12的上部相連通，落料口與主燃燒室12的下部連通，可將分離出來的惰性床料送回主燃燒室12 ;二次風(fēng)為從旋風(fēng)分離器17分離出來煙氣的一部分，通過二次風(fēng)道23進(jìn)入主燃燒室12的上部，稀釋爐內(nèi)氮氣，控制氮氧化物的生成；在煙氣輸送管道22上串接有換熱器19、空氣預(yù)熱器20，可以對從一次風(fēng)道16進(jìn)入的氣體進(jìn)行預(yù)熱，從旋風(fēng)分離器17出來的大部分煙氣經(jīng)換熱器19和空氣預(yù)熱器20進(jìn)行換熱后，溫度降至180°C以下經(jīng)引風(fēng)機18抽送至煙囪排走；能夠?qū)崿F(xiàn)碳化料單獨穩(wěn)定燃燒，降低輔助燃料的使用量，減少氮氧化物的產(chǎn)生量防止污染大氣，降低脫硫成本，回收利用余熱。
[0017]本實用新型提供的污泥碳化料焚燒裝置包括:豎向設(shè)置的焚燒爐體，在焚燒爐體的爐膛內(nèi)設(shè)置有布風(fēng)板，該布風(fēng)板把焚燒爐體分隔為上下相通的主燃燒室和一次風(fēng)室，該主燃燒室的側(cè)壁上設(shè)有石灰石進(jìn)口、碳化料進(jìn)口，一次風(fēng)室的側(cè)壁上設(shè)有與風(fēng)源相通的一次風(fēng)道；旋風(fēng)分離器，該旋風(fēng)分離器的煙氣進(jìn)氣口與主燃燒室的上部相連通，其落料口與主燃燒室的底部相連通；引風(fēng)機，該引風(fēng)機與旋風(fēng)分離器的煙氣排氣口之間設(shè)有煙氣輸送管道；在煙氣輸送管道上沿?zé)煔饬鲃臃较蛟O(shè)有換熱器、空氣預(yù)熱器，該空氣預(yù)熱器與一次風(fēng)道連通；以及設(shè)置在煙旋風(fēng)分離器的煙氣排氣口與主燃燒室之間的二次風(fēng)道；能夠?qū)崿F(xiàn)碳化料單獨穩(wěn)定燃燒，降低輔助燃料的使用量，減少氮氧化物的產(chǎn)生量防止污染大氣，降低脫硫成本，回收利用余熱。
[0018]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.污泥碳化料焚燒裝置，其特征在于，所述污泥碳化料焚燒裝置包括: 豎向設(shè)置的焚燒爐體，在所述焚燒爐體的爐膛內(nèi)設(shè)置有布風(fēng)板，所述布風(fēng)板把所述焚燒爐體分隔為上下相通的主燃燒室和一次風(fēng)室，所述主燃燒室的側(cè)壁上設(shè)有石灰石進(jìn)口、碳化料進(jìn)口，所述一次風(fēng)室的側(cè)壁上設(shè)有與風(fēng)源相通的一次風(fēng)道； 旋風(fēng)分離器，所述旋風(fēng)分離器的煙氣進(jìn)氣口與所述主燃燒室的上部相連通，其落料口與所述主燃燒室的下部相連通； 引風(fēng)機，所述引風(fēng)機與所述旋風(fēng)分離器的煙氣排氣口之間連接有煙氣輸送管道；在所述煙氣輸送管道上沿?zé)煔饬鲃臃较蛟O(shè)有換熱器、空氣預(yù)熱器，所述一次風(fēng)道穿過所述空氣預(yù)熱器； 二次風(fēng)道，所述二次風(fēng)道連接于所述旋風(fēng)分離器的煙氣排氣口與所述主燃燒室之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥碳化料焚燒裝置，其特征在于，所述煙氣輸送管道上串接有活性炭吸附器，所述活性炭吸附器位于所述空氣預(yù)熱器與所述引風(fēng)機之間。
【文檔編號】F23G7/00GK203404781SQ201320384667
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年6月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月28日
【發(fā)明者】趙洪明 申請人:山東宏力空調(diào)設(shè)備有限公司