用于硅片生產(chǎn)的熱交換器清潔裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及硅片加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，提供了一種用于硅片生產(chǎn)的熱交換器清潔裝置，包括循環(huán)水罐，該循環(huán)水罐的出水口通過循環(huán)水進(jìn)水管與熱交換器的物料入口相連通，循環(huán)水進(jìn)水管上設(shè)有循環(huán)泵，循環(huán)水罐的回水口通過循環(huán)水回水管與熱交換器的物料出口相連通；循環(huán)水罐的熱水進(jìn)水口通過熱水進(jìn)水管連通熱水源，熱水進(jìn)水管上設(shè)有熱水泵，循環(huán)水罐的自來水進(jìn)水口連通自來水源，自來水源與循環(huán)水罐之間的管道上設(shè)有第一控制閥；循環(huán)水罐的清洗液入口連通清洗液源，清洗液源與循環(huán)水罐之間的管道上設(shè)有第二控制閥，循環(huán)水罐的下部設(shè)有排水管，排水管上設(shè)有第三控制閥。該熱交換器清潔裝置不僅能加快清洗的效率，還能保證清洗的潔凈程度。
【專利說明】用于硅片生產(chǎn)的熱交換器清潔裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及硅片加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于硅片生產(chǎn)的熱交換器
清潔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在太陽能硅片的生產(chǎn)過程中，切割硅片時(shí)砂漿混合液的溫度較高，再循環(huán)使用的過程中，需使用熱交換器將其降溫處理。因長時(shí)間工作，熱交換器的物料通道內(nèi)會(huì)殘留大量的砂漿以及軌粒等固結(jié)的殘留物，需及時(shí)清理以免影響其工作性能。
[0003]目前，熱交換器的清理工作由人工完成，因殘留物固結(jié)在熱交換器內(nèi)部，人工清理起來不僅工作量大，耗費(fèi)時(shí)間，而且極易造成對熱交換器的損壞。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于硅片生產(chǎn)的熱交換器清潔裝置，旨在解決在硅片生產(chǎn)過程中，熱交換器因長時(shí)間工作而導(dǎo)致的其內(nèi)部固結(jié)的殘留物難以清理的問題。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，用于硅片生產(chǎn)的熱交換器清潔裝置包括循環(huán)水罐，所述循環(huán)水罐的出水口通過循環(huán)水進(jìn)水管與熱交換器的物料入口相連通，所述循環(huán)水進(jìn)水管上設(shè)有循環(huán)泵，循環(huán)水罐的回水口通過循環(huán)水回水管與所述熱交換器的物料出口相連通；
[0006]所述循環(huán)水罐的熱水進(jìn)水口通過熱水進(jìn)水管連通熱水源，所述熱水進(jìn)水管上設(shè)有熱水泵，所述循環(huán)水罐的自來水進(jìn)水口連通自來水源，所述自來水源與所述循環(huán)水罐之間的管道上設(shè)有第一控制閥；
[0007]所述循環(huán)水罐的清洗液入口連通清洗液源，所述清洗液源與所述循環(huán)水罐之間的管道上設(shè)有第二控制閥，所述循環(huán)水罐的下部設(shè)有排水管，所述排水管上設(shè)有第三控制閥。
[0008]作為一種改進(jìn)的方案，所述循環(huán)水罐內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器的信號輸出端電連接計(jì)算機(jī)控制單元；所述計(jì)算機(jī)控制單元的信號輸出端分別與所述循環(huán)泵、所述熱水泵、所述第一控制閥、所述第二控制閥以及所述第三控制閥的信號輸入端電連接。
[0009]本實(shí)用新型提供的用于硅片生產(chǎn)的熱交換器清潔裝置，由于其設(shè)置的循環(huán)水罐可以實(shí)現(xiàn)對熱交換器循環(huán)沖洗以達(dá)到將固結(jié)在熱交換器內(nèi)的砂漿以及硅粒的固結(jié)殘留物溶解沖洗下來的目的，而且與循環(huán)水罐相連通的清洗液源可以為清洗砂漿殘留物提供加快其溶解的KOH溶液，而且與循環(huán)水罐相連通的熱水源以及自來水源則可為其化學(xué)反應(yīng)提供適宜溫度的水源，加快了其清洗的效率，不僅保證了清洗的潔凈程度，還能有效防止對熱交換器的損壞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型提供的用于硅片生產(chǎn)的熱交換器清潔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖中:1-循環(huán)水罐，2-循環(huán)水進(jìn)水管，3-熱交換器，4-循環(huán)泵，5-循環(huán)水回水管，6-熱水進(jìn)水管，7-熱水源,8-熱水泵,9-自來水源，10-第一控制閥，11-清洗液源，12-第二 控制閥，13-排水管，14-第三控制閥，15-溫度傳感器，16-計(jì)算機(jī)控制單元。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0013]本實(shí)用新型提供的用于硅片生產(chǎn)的熱交換器清潔裝置包括循環(huán)水罐，該循環(huán)水罐的出水口通過循環(huán)水進(jìn)水管與熱交換器的物料入口相連通，循環(huán)水進(jìn)水管上設(shè)有循環(huán)泵，循環(huán)水罐的回水口通過循環(huán)水回水管與熱交換器的物料出口相連通；
[0014]循環(huán)水罐的熱水進(jìn)水口通過熱水進(jìn)水管連通熱水源，熱水進(jìn)水管上設(shè)有熱水泵，循環(huán)水罐的自來水進(jìn)水口連通自來水源，自來水源與循環(huán)水罐之間的管道上設(shè)有第一控制閥；
[0015]循環(huán)水罐的清洗液入口連通清洗液源，清洗液源與循環(huán)水罐之間的管道上設(shè)有第二控制閥，循環(huán)水罐的下部設(shè)有排水管，排水管上設(shè)有第三控制閥。
[0016]圖1示出了本實(shí)用新型提供的用于硅片生產(chǎn)的熱交換器清潔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，為了便于說明，本圖僅提供與本實(shí)用新型有關(guān)的結(jié)構(gòu)部分。
[0017]用于硅片生產(chǎn)的熱交換器清潔裝置包括循環(huán)水罐I，循環(huán)水罐I的出水口通過循環(huán)水進(jìn)水管2與熱交換器3的物料入口相連通，循環(huán)水進(jìn)水管2上設(shè)有循環(huán)泵4，循環(huán)水罐I的回水口通過循環(huán)水回水管5與熱交換器3的物料出口相連通；
[0018]循環(huán)水罐I的熱水進(jìn)水口通過熱水進(jìn)水管6連通熱水源7，熱水進(jìn)水管6上設(shè)有熱水泵8，循環(huán)水罐I的自來水進(jìn)水口連通自來水源9，自來水源9與循環(huán)水罐I之間的管道上設(shè)有第一控制閥10 ；
[0019]循環(huán)水罐I的清洗液入口連通清洗液源11，清洗液源11與循環(huán)水罐I之間的管道上設(shè)有第二控制閥12，循環(huán)水罐I的下部設(shè)有排水管13，排水管13上設(shè)有第三控制閥14。
[0020]采用此種結(jié)構(gòu)后，該用于硅片生產(chǎn)的熱交換器清潔裝置中設(shè)置的循環(huán)水罐I可以實(shí)現(xiàn)對熱交換器3循環(huán)沖洗以達(dá)到將固結(jié)在熱交換器3內(nèi)的固結(jié)殘留物溶解沖洗下來的目的，而且與循環(huán)水罐I相連通的清洗液源11可以為清洗砂漿殘留物提供加快其溶解的KOH溶液，而且與循環(huán)水罐I相連通的熱水源7以及自來水源9則可為其化學(xué)反應(yīng)提供適宜溫度的水源，加快了其清洗的效率，不僅保證了清洗的潔凈程度，還能有效防止對熱交換器的損壞。
[0021]在該實(shí)施例中,循環(huán)水罐I內(nèi)設(shè)有溫度傳感器15,溫度傳感器15的信號輸出端電連接計(jì)算機(jī)控制單元16 ;計(jì)算機(jī)控制單元16的信號輸出端分別與循環(huán)泵4、熱水泵8、第一控制閥10、第二控制閥12以及第三控制閥14的信號輸入端電連接。采用此種結(jié)構(gòu)后，即可實(shí)現(xiàn)整個(gè)清洗過程的自動(dòng)化控制，既能提高清洗效率，又能減少人力資源的浪費(fèi)。
[0022]為了便于理解，下述為該用于硅片生產(chǎn)的熱交換器清潔裝置清洗在硅片生產(chǎn)過程中所使用的熱交換器的工作過程:
[0023]首先，將熱交換器3的物料入口與循環(huán)水進(jìn)水管2相連通，將熱交換器3的物料出口與循環(huán)水回水管5相連通；
[0024]然后，啟動(dòng)該用于硅片生產(chǎn)的熱交換器清潔裝置，在計(jì)算機(jī)控制單元16的信號控制下，熱水泵8和第一控制閥10打開，向循環(huán)水罐I內(nèi)注入熱水及自來水，進(jìn)行第一次兌水；
[0025]當(dāng)循環(huán)水罐I內(nèi)的水溫達(dá)到400C時(shí)，溫度傳感器15即向計(jì)算機(jī)控制單元發(fā)出檢測信號，然后在控制單元16的信號控制下，熱水泵8和第一控制閥10關(guān)閉，循環(huán)泵4開啟，繼而開始對熱交換器3進(jìn)行第一階段的沖洗，循環(huán)沖洗60min后，循環(huán)泵4停止作業(yè)；
[0026]在控制單元16的信號控制下，第三控制閥14打開，循環(huán)水排出，待循環(huán)水排凈后，第三控制閥關(guān)閉；
[0027]接著，在計(jì)算機(jī)控制單元16的信號控制下，熱水泵8和第一控制閥10打開，向循環(huán)水罐I內(nèi)再次注入熱水及自來水，進(jìn)行第二次兌水，同時(shí)，第二控制閥12打開，向循環(huán)水罐I內(nèi)注入適量的KOH溶液，注入完成后第二控制閥12關(guān)閉，待水溫達(dá)到30?400C時(shí)，熱水泵8和第一控制閥10關(guān)閉，循環(huán)泵4開啟，對熱交換器3進(jìn)行第二階段的沖洗，循環(huán)沖洗IOOmin后,循環(huán)泵4停止作業(yè)；
[0028]在控制單元16的信號控制下，第三控制閥14再次打開，循環(huán)水排出，待循環(huán)水排凈后，第三控制閥14關(guān)閉；
[0029]然后，重復(fù)執(zhí)行第一階段的沖洗作業(yè)，作業(yè)完畢后，該用于硅片生產(chǎn)的熱交換器清潔裝置停止運(yùn)行。
[0030]最后，由人工檢查是否沖洗干凈，若未達(dá)到清洗效果，則依次重復(fù)執(zhí)行第一階段和第二階段的沖洗，直至達(dá)到清洗要求為止。
[0031]本實(shí)用新型提供的用于硅片生產(chǎn)的熱交換器清潔裝置，由于其設(shè)置的循環(huán)水罐可以實(shí)現(xiàn)對熱交換器循環(huán)沖洗以達(dá)到將固結(jié)在熱交換器內(nèi)的砂漿以及硅粒的固結(jié)殘留物溶解沖洗下來的目的，而且與循環(huán)水罐相連通的清洗液源可以為清洗砂漿殘留物提供加快其溶解的KOH溶液，而且與循環(huán)水罐相連通的熱水源以及自來水源則可為其化學(xué)反應(yīng)提供適宜溫度的水源，加快了其清洗的效率，不僅保證了清洗的潔凈程度，還能有效防止對熱交換器的損壞。
[0032]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于硅片生產(chǎn)的熱交換器清潔裝置，其特征在于:其包括循環(huán)水罐，所述循環(huán)水罐的出水口通過循環(huán)水進(jìn)水管與熱交換器的物料入口相連通，所述循環(huán)水進(jìn)水管上設(shè)有循環(huán)泵，循環(huán)水罐的回水口通過循環(huán)水回水管與所述熱交換器的物料出口相連通； 所述循環(huán)水罐的熱水進(jìn)水口通過熱水進(jìn)水管連通熱水源，所述熱水進(jìn)水管上設(shè)有熱水泵，所述循環(huán)水罐的自來水進(jìn)水口連通自來水源，所述自來水源與所述循環(huán)水罐之間的管道上設(shè)有第一控制閥； 所述循環(huán)水罐的清洗液入口連通清洗液源，所述清洗液源與所述循環(huán)水罐之間的管道上設(shè)有第二控制閥，所述循環(huán)水罐的下部設(shè)有排水管，所述排水管上設(shè)有第三控制閥。
2.如權(quán)利要求1所述的用于硅片生產(chǎn)的熱交換器清潔裝置，其特征在于:所述循環(huán)水罐內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器的信號輸出端電連接計(jì)算機(jī)控制單元；所述計(jì)算機(jī)控制單元的信號輸出端分別與所述循環(huán)泵、所述熱水泵、所述第一控制閥、所述第二控制閥以及所述第三控制閥的信號輸入端電連接。
【文檔編號】F28G9/00GK203405124SQ201320377647
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月27日
【發(fā)明者】秦玉文 申請人:宇駿(濰坊)新能源科技有限公司