空冷單元的導(dǎo)流裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種空冷單元的導(dǎo)流裝置。所述空冷單元包括：蒸汽分配管、與所述蒸汽分配管的兩側(cè)分別連接向下傾斜布置的空冷翅片管束，與所述空冷翅片管束的下端連接的凝結(jié)水管，在所述空冷翅片管束的下方設(shè)置的空冷風(fēng)機(jī)，所述空冷風(fēng)機(jī)通過(guò)空冷風(fēng)機(jī)框架固定在所述空冷翅片管束的下方，所述蒸汽分配管、所述空冷翅片管束、所述凝結(jié)水管和所述空冷風(fēng)機(jī)圍成△形通道空間，所述導(dǎo)流裝置包括設(shè)置于所述△形通道空間中部的頂部導(dǎo)流機(jī)構(gòu)，所述頂部導(dǎo)流機(jī)構(gòu)的頂端離開(kāi)所述蒸汽分配管的底端一定距離，所述頂部導(dǎo)流機(jī)構(gòu)的底端與所述空冷風(fēng)機(jī)框架連接。本實(shí)用新型通過(guò)上述導(dǎo)流裝置，改善了空冷單元的冷卻效果，提高了直接空冷系統(tǒng)的冷卻性能。
【專利說(shuō)明】空冷單元的導(dǎo)流裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電站空冷【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種空冷單元的導(dǎo)流裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在富煤缺水的地區(qū)，為了提高經(jīng)濟(jì)效益，火力發(fā)電機(jī)組主要采用直接空冷技術(shù)。采用該技術(shù)的直接空冷系統(tǒng)包括多個(gè)空冷單元，任一個(gè)空冷單元為“A”型框架結(jié)構(gòu)，其包括:與蒸汽分配管兩側(cè)分別連接的向下傾斜布置的空冷翅片管束，在空冷翅片管束的下端連接有凝結(jié)水管，在空冷翅片管束的下方設(shè)置有空冷風(fēng)機(jī)，空冷風(fēng)機(jī)通過(guò)空冷風(fēng)機(jī)框架固定在空冷翅片管束的下方。在該空冷單元中，來(lái)自于汽輪機(jī)的蒸汽通過(guò)蒸汽分配管進(jìn)入空冷翅片管束，被空冷風(fēng)機(jī)吸入的空氣流經(jīng)空冷翅片管束時(shí)使蒸汽冷卻成凝結(jié)水，凝結(jié)水流入凝結(jié)水管。
[0003]由于空冷單元為“A”型框架結(jié)構(gòu)，在其圍成的三角形Λ通道空間的三個(gè)夾角處，冷卻空氣流經(jīng)翅片散熱管(又叫空冷翅片管束)的阻力必然大于其它地方，從而使得冷卻空氣在該處形成渦流，造成該處翅片散熱管的傳熱效果惡化，同時(shí)也將增加風(fēng)機(jī)出口阻力，造成電耗增加。因此，現(xiàn)有“Α”型框架結(jié)構(gòu)并非最優(yōu)，空氣流動(dòng)阻力沿翅片散熱管方向的分布不均，導(dǎo)致翅片散熱管部分利用率不高，從而冷卻效果差，直接空冷系統(tǒng)的性能低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種空冷單元的導(dǎo)流裝置。所述空冷單元包括:蒸汽分配管、與所述蒸汽分配管的兩側(cè)分別連接向下傾斜布置的空冷翅片管束，與所述空冷翅片管束的下端連接的凝結(jié)水管，在所述空冷翅片管束的下方設(shè)置的空冷風(fēng)機(jī)，所述空冷風(fēng)機(jī)通過(guò)空冷風(fēng)機(jī)框架固定在所述空冷翅片管束的下方，所述蒸汽分配管、所述空冷翅片管束、所述凝結(jié)水管和所述空冷風(fēng)機(jī)圍成Λ形通道空間，所述導(dǎo)流裝置包括:設(shè)置于所述Λ形通道空間·中部的頂部導(dǎo)流機(jī)構(gòu)，所述頂部導(dǎo)流機(jī)構(gòu)的頂端離開(kāi)所述蒸汽分配管底端有一定距離，所述頂部導(dǎo)流機(jī)構(gòu)的底端與所述空冷風(fēng)機(jī)框架連接。
[0005]在如上所述的導(dǎo)流裝置中，優(yōu)選，所述頂部導(dǎo)流機(jī)構(gòu)包括:
[0006]沿所述空冷風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)軸線對(duì)稱設(shè)置的第一上導(dǎo)流板和第二上導(dǎo)流板；其中，所述第一上導(dǎo)流板的頂端與所述第二上導(dǎo)流板的頂端連接；所述第一上導(dǎo)流板的底端和所述第二上導(dǎo)流板的底端分別與所述空冷風(fēng)機(jī)框架連接；所述第一上導(dǎo)流板的中部向與所述第一上導(dǎo)流板對(duì)應(yīng)的空冷翅片管束彎曲，所述第二上導(dǎo)流板的中部向與所述第二上導(dǎo)流板對(duì)應(yīng)的空冷翅片管束彎曲。
[0007]在如上所述的導(dǎo)流裝置中，優(yōu)選，所述一定距離為0.5~lm。
[0008]在如上所述的導(dǎo)流裝置中，優(yōu)選，所述第一上導(dǎo)流板和所述第二上導(dǎo)流板中任一上導(dǎo)流板為平板和弧形板中的至少一種。
[0009]在如上所述的導(dǎo)流裝置中，優(yōu)選，所述上導(dǎo)流板為平板和弧形板的結(jié)合體；其中，包括所述上導(dǎo)流板頂端的上導(dǎo)流板上部為平板；包括所述上導(dǎo)流板底端的上導(dǎo)流板下部為弧形板。
[0010]在如上所述的導(dǎo)流裝置中，優(yōu)選，所述第一上導(dǎo)流板的平板和所述第二上導(dǎo)流板的平板與所述風(fēng)機(jī)軸線的夾角均為20~30度。
[0011]在如上所述的導(dǎo)流裝置中，優(yōu)選，所述導(dǎo)流裝置還包括：設(shè)置于所述Λ形通道空間底部的底部導(dǎo)流機(jī)構(gòu)，所述底部導(dǎo)流機(jī)構(gòu)設(shè)置有與所述空冷風(fēng)機(jī)對(duì)應(yīng)的通孔，所述底部導(dǎo)流機(jī)構(gòu)朝向所述空冷翅片管束下端的兩導(dǎo)向端高度比所述空冷翅片管束下端高度低，所述底部導(dǎo)流機(jī)構(gòu)與所述空冷風(fēng)機(jī)框架連接。
[0012]在如上所述的導(dǎo)流裝置中，優(yōu)選，所述底部導(dǎo)流機(jī)構(gòu)包括：沿所述空冷風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)軸線對(duì)稱設(shè)置的第一下導(dǎo)流板和第二下導(dǎo)流板；其中，所述第一下導(dǎo)流板的固定端與所述空冷風(fēng)機(jī)框架連接；所述第二下導(dǎo)流板的固定端與所述空冷風(fēng)機(jī)框架連接。
[0013]在如上所述的導(dǎo)流裝置中，優(yōu)選，所述第一下導(dǎo)流板和所述第二下導(dǎo)流板均為平板。 [0014]在如上所述的導(dǎo)流裝置中，優(yōu)選，所述第一下導(dǎo)流板和所述第二下導(dǎo)流板相對(duì)水平方向傾斜的角度均為10~15度。
[0015]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案通過(guò)在空冷單元圍成的通道空間內(nèi)設(shè)置上述導(dǎo)流裝置，對(duì)空間內(nèi)的冷卻空氣進(jìn)行導(dǎo)流，避免了空間內(nèi)夾角處出現(xiàn)渦流，改善了空冷單元的冷卻效果，提高了直接空冷系統(tǒng)的冷卻性能。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種空冷單元的導(dǎo)流裝置的主視圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種空冷單元的導(dǎo)流裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型的空冷翅片管束的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]其中，圖中符號(hào)說(shuō)明如下：
[0020]2蒸汽分配管； 3空冷翅片管束； 31管； 32翅片；
[0021]4凝結(jié)水管； 5空冷風(fēng)機(jī)；51電機(jī)； 52空冷風(fēng)機(jī)框架；
[0022]53通孔；531第一子通孔； 532第二子通孔；
[0023]11頂部導(dǎo)流機(jī)構(gòu)； 110第一上導(dǎo)流板； 111第二上導(dǎo)流板；
[0024]12底部導(dǎo)流機(jī)構(gòu)； 120第一下導(dǎo)流板； 121第二下導(dǎo)流板；
[0025]1200、1210 導(dǎo)向端；1201、1211 固定端；
[0026]1202、1212前下導(dǎo)流板；1203、1213后下導(dǎo)流板；
[0027]H距離高度；α傾斜夾角；β頂角夾角。
【具體實(shí)施方式】
[0028]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0029]在多煤缺水地區(qū)，火力發(fā)電機(jī)組主要采用直接空冷技術(shù)。采用該技術(shù)的直接空冷系統(tǒng)包括多個(gè)空冷單元，任一個(gè)空冷單元為“Α”型框架結(jié)構(gòu)，其包括：與蒸汽分配管2兩側(cè)分別連接的向下傾斜布置的空冷翅片管束3 (每個(gè)管束3由其上帶有翅片32的多根管31構(gòu)成，翅片32與管31的配置關(guān)系如圖3所示)，在空冷翅片管束3的下端連接有凝結(jié)水管4，在空冷翅片管束3的下方設(shè)置有空冷風(fēng)機(jī)5，空冷風(fēng)機(jī)5通過(guò)空冷風(fēng)機(jī)框架52固定在空冷翅片管束3的下方(在空冷風(fēng)機(jī)框架52的底面上設(shè)置有安裝空冷風(fēng)機(jī)5的開(kāi)口)，通過(guò)電機(jī)51驅(qū)動(dòng)。蒸汽分配管2、空冷翅片管束3、凝結(jié)水管4和空冷風(fēng)機(jī)5圍成Λ形通道空間。
[0030]參照?qǐng)D1和圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施方式提供了一種空冷單元的導(dǎo)流裝置，該導(dǎo)流裝置包括:頂部導(dǎo)流機(jī)構(gòu)。其設(shè)置于Λ形通道空間中部，頂部導(dǎo)流機(jī)構(gòu)的頂端高度與蒸汽分配管底端高度相對(duì)應(yīng)，在實(shí)際中，頂部導(dǎo)流機(jī)構(gòu)的頂端不與空冷翅片管束上端和蒸汽分配管相連接，頂部導(dǎo)流機(jī)構(gòu)的頂端高度低于蒸汽分配管底端高度，以使頂角處空間不狹窄，冷卻空氣流暢流經(jīng)頂角處。頂部導(dǎo)流機(jī)構(gòu)的底端與空冷風(fēng)機(jī)框架連接，以固定該頂部導(dǎo)流機(jī)構(gòu)。冷卻空氣被空冷風(fēng)機(jī)吸入從而進(jìn)入該空間內(nèi)，沿著頂部導(dǎo)流機(jī)構(gòu)上升，能到達(dá)頂角處空間，從而使該頂角夾角處不出現(xiàn)渦流，能夠有效地起到冷卻作用。
[0031]在如上所述的導(dǎo)流裝置中，頂部導(dǎo)流機(jī)構(gòu)11包括:第一上導(dǎo)流板110和第二上導(dǎo)流板111。第一上導(dǎo)流板110和第二上導(dǎo)流板111沿空冷風(fēng)機(jī)5的風(fēng)機(jī)軸線對(duì)稱設(shè)置；其中，第一上導(dǎo)流板110的頂端與第二上導(dǎo)流板111的頂端連接；第一上導(dǎo)流板110的底端和第二上導(dǎo)流板111的底端分別與空冷風(fēng)機(jī)框架52連接；第一上導(dǎo)流板110中部向與第一上導(dǎo)流板Iio對(duì)應(yīng)的空冷翅片管束3彎曲，第二上導(dǎo)流板111中部向與第二上導(dǎo)流板111對(duì)應(yīng)的空冷翅片管束3彎曲(換句話說(shuō)，以空冷風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)軸線(也即圖1中電機(jī)51的軸線)為基準(zhǔn)，在風(fēng)機(jī)軸線的左側(cè)設(shè)置有第一上導(dǎo)流板和左空冷翅片管束，在風(fēng)機(jī)軸線的右側(cè)設(shè)置有第二上導(dǎo)流板和右空冷翅片管束，與第一上導(dǎo)流板對(duì)應(yīng)的空冷翅片管束為左空冷翅片管束，與第二上導(dǎo)流板對(duì)應(yīng)的空冷翅片管束為右空冷翅片管束)。
[0032]在如上所述的導(dǎo)流裝置中，為了使空間夾角處不出現(xiàn)渦流，且空間頂角處不狹窄，第一上導(dǎo)流板Iio頂端和第二上導(dǎo)流板111頂端連接處距離蒸汽分配管3底端的距離高度H優(yōu)選為0.5?Im,比如可以為0.6m、0.7m、0.8m、0.9m等任意高度。
[0033]在如上所述的導(dǎo)流裝置中，第一上導(dǎo)流板110和第二上導(dǎo)流板111中任一上導(dǎo)流板為平板和弧形板中的至少一種；在實(shí)際中，第一上導(dǎo)流板110和第二上導(dǎo)流板111可以為平板，例如由兩塊平板首尾連接組成上導(dǎo)流板，其連接處向與該上導(dǎo)流板對(duì)應(yīng)的空冷翅片管束彎曲，還可以為弧形板，弧形板的中部向與該上導(dǎo)流板對(duì)應(yīng)的空冷翅片管束彎曲，優(yōu)選為平板和弧形板的結(jié)合體(即圖1所示結(jié)構(gòu))，例如平板和弧形板首尾連接組成上導(dǎo)流板，上導(dǎo)流板的上部為平板，上導(dǎo)流板的下部為弧形板，上導(dǎo)流板的中部為平板和弧形板連接處的相應(yīng)區(qū)域，該區(qū)域向與該上導(dǎo)流板對(duì)應(yīng)的空冷翅片管束3彎曲。
[0034]為了使冷卻空氣順利的流經(jīng)空間的頂角處，第一上導(dǎo)流板110的上導(dǎo)流板上部和第二上導(dǎo)流板111的上導(dǎo)流板上部與風(fēng)機(jī)軸線(也即圖1中電機(jī)51的軸線)的頂角夾角β優(yōu)選均為20?30°，例如可以是22°、24°、26°、28°中的任意一個(gè)角度。
[0035]為了避免空間底部(冷凝水管4與空冷風(fēng)機(jī)框架52的結(jié)合處，尤其是空冷翅片管束3下端)出現(xiàn)渦流，在如上所述的導(dǎo)流裝置還包括:設(shè)置于Λ形通道空間底部的底部導(dǎo)流機(jī)構(gòu)12，其設(shè)置有與空冷風(fēng)機(jī)5 (或者安裝空冷風(fēng)機(jī)5的開(kāi)口)對(duì)應(yīng)的通孔53，該通孔53使被空冷風(fēng)機(jī)5吸入的冷卻空氣從其穿過(guò)，進(jìn)入空冷單元圍成的Λ形通道空間內(nèi)。底部導(dǎo)流機(jī)構(gòu)12朝向空冷翅片管束3下端的兩導(dǎo)向端1200、1210高度與空冷翅片管束下端高度相對(duì)應(yīng)，在實(shí)際中，兩導(dǎo)向端1200、1210高度低于空冷翅片管束3下端高度，以使冷卻空氣能流經(jīng)空冷翅片管束3的下端。底部導(dǎo)流機(jī)構(gòu)12與空冷風(fēng)機(jī)框架52連接。由于兩導(dǎo)向端1200、1210朝向空冷翅片管束3下端，底部導(dǎo)流機(jī)構(gòu)12通過(guò)底部導(dǎo)流機(jī)構(gòu)中部與空冷風(fēng)機(jī)框架52連接，從而固定底部導(dǎo)流機(jī)構(gòu)12。
[0036]在如上所述的導(dǎo)流裝置中，底部導(dǎo)流機(jī)構(gòu)12包括:第一下導(dǎo)流板120和第二下導(dǎo)流板121，其沿空冷風(fēng)機(jī)5的風(fēng)機(jī)軸線(也即圖1中電機(jī)51的軸線)對(duì)稱設(shè)置；其中，第一下導(dǎo)流板120的固定端1201與空冷風(fēng)機(jī)框架52連接；第二下導(dǎo)流板121的固定端1211與空冷風(fēng)機(jī)框架52連接。在風(fēng)機(jī)軸線左側(cè)，第一下導(dǎo)流板設(shè)置有與開(kāi)口對(duì)應(yīng)的第一子通孔531，在風(fēng)機(jī)軸線右側(cè)，第二下導(dǎo)流板121設(shè)置有與開(kāi)口對(duì)應(yīng)的第二子通孔532 (換句話說(shuō)，以風(fēng)機(jī)軸線為基準(zhǔn)，第一下導(dǎo)流板設(shè)置于風(fēng)機(jī)軸線左側(cè)，第二下導(dǎo)流板設(shè)置于風(fēng)機(jī)軸線右側(cè)，通孔分為左通孔和右通孔，第一子通孔即左通孔，第二子通孔即右通孔)。
[0037]在實(shí)際中，第一下導(dǎo)流板和第二下導(dǎo)流板中任一下導(dǎo)流板為一個(gè)整體，為了安裝便捷，可以將任一下導(dǎo)流板沿導(dǎo)向方向的中心線分為兩部分，即第一下導(dǎo)流板分為前下導(dǎo)流板1202和后下導(dǎo)流板1203，第二下導(dǎo)流板分為前下導(dǎo)流板1212和后下導(dǎo)流板1213。
[0038]為了制造簡(jiǎn)單，第一下導(dǎo)流板和第二下導(dǎo)流板中任一下導(dǎo)流板為平板或弧形板，優(yōu)選為平板。
[0039]為了進(jìn)一步確?？臻g夾角中的底角處(冷凝水管4與空冷風(fēng)機(jī)框架52的結(jié)合處)不出現(xiàn)渦流，第一下導(dǎo)流板和第二下導(dǎo)流板相對(duì)水平方向傾斜夾角α的角度優(yōu)選均為10?15度。
[0040]需要說(shuō)明的是，頂部導(dǎo)流機(jī)構(gòu)和底部導(dǎo)流機(jī)構(gòu)可以是獨(dú)立的部件，分別設(shè)置安裝，還可以是一體的部件，整體設(shè)置安裝。
[0041]綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0042]通過(guò)在空冷單元圍成的通道空間內(nèi)設(shè)置上述導(dǎo)流裝置，對(duì)空間內(nèi)的冷卻空氣進(jìn)行導(dǎo)流，避免了空間內(nèi)夾角處出現(xiàn)渦流，改善了空冷單元的冷卻效果，提高了直接空冷系統(tǒng)的冷卻性能。
[0043]以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種空冷單元的導(dǎo)流裝置，所述空冷單元包括：蒸汽分配管、與所述蒸汽分配管的兩側(cè)分別連接向下傾斜布置的空冷翅片管束，與所述空冷翅片管束的下端連接的凝結(jié)水管，在所述空冷翅片管束的下方設(shè)置的空冷風(fēng)機(jī)，所述空冷風(fēng)機(jī)通過(guò)空冷風(fēng)機(jī)框架固定在所述空冷翅片管束的下方，所述蒸汽分配管、所述空冷翅片管束、所述凝結(jié)水管和所述空冷風(fēng)機(jī)圍成Λ形通道空間，其特征在于，所述導(dǎo)流裝置包括： 設(shè)置于所述Λ形通道空間中部的頂部導(dǎo)流機(jī)構(gòu)，所述頂部導(dǎo)流機(jī)構(gòu)的頂端離開(kāi)所述蒸汽分配管的底端有一定距離，所述頂部導(dǎo)流機(jī)構(gòu)的底端與所述空冷風(fēng)機(jī)框架連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的導(dǎo)流裝置，其特征在于，所述頂部導(dǎo)流機(jī)構(gòu)包括： 沿所述空冷風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)軸線對(duì)稱設(shè)置的第一上導(dǎo)流板和第二上導(dǎo)流板； 其中，所述第一上導(dǎo)流板的頂端與所述第二上導(dǎo)流板的頂端連接； 所述第一上導(dǎo)流板的底端和所述第二上導(dǎo)流板的底端分別與所述空冷風(fēng)機(jī)框架連接； 所述第一上導(dǎo)流板的中部向與所述第一上導(dǎo)流板對(duì)應(yīng)的空冷翅片管束彎曲，所述第二上導(dǎo)流板的中部向與所述第二上導(dǎo)流板對(duì)應(yīng)的空冷翅片管束彎曲。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)流裝置，其特征在于， 所述一定距離為O. 5?lm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)流裝置，其特征在于， 所述第一上導(dǎo)流板和所述第二上導(dǎo)流板中任一上導(dǎo)流板為平板和弧形板中的至少一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的導(dǎo)流裝置，其特征在于， 所述上導(dǎo)流板為平板和弧形板的結(jié)合體； 其中，包括所述上導(dǎo)流板頂端的上導(dǎo)流板上部為平板； 包括所述上導(dǎo)流板底端的上導(dǎo)流板下部為弧形板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的導(dǎo)流裝置，其特征在于， 所述第一上導(dǎo)流板的平板和所述第二上導(dǎo)流板的平板與所述風(fēng)機(jī)軸線的夾角均為.20?30度。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至6中任一權(quán)利要求所述的導(dǎo)流裝置，其特征在于， 所述導(dǎo)流裝置還包括： 設(shè)置于所述Λ形通道空間底部的底部導(dǎo)流機(jī)構(gòu)， 所述底部導(dǎo)流機(jī)構(gòu)設(shè)置有與所述空冷風(fēng)機(jī)對(duì)應(yīng)的通孔，所述底部導(dǎo)流機(jī)構(gòu)朝向所述空冷翅片管束下端的兩導(dǎo)向端高度比所述空冷翅片管束下端高度低，所述底部導(dǎo)流機(jī)構(gòu)與所述空冷風(fēng)機(jī)框架連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的導(dǎo)流裝置，其特征在于，所述底部導(dǎo)流機(jī)構(gòu)包括： 沿所述空冷風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)軸線對(duì)稱設(shè)置的第一下導(dǎo)流板和第二下導(dǎo)流板； 其中，所述第一下導(dǎo)流板的固定端與所述空冷風(fēng)機(jī)框架連接； 所述第二下導(dǎo)流板的固定端與所述空冷風(fēng)機(jī)框架連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的導(dǎo)流裝置，其特征在于，所述第一下導(dǎo)流板和所述第二下導(dǎo)流板均為平板。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的導(dǎo)流裝置，其特征在于，所述第一下導(dǎo)流板和所述第二下導(dǎo)流板相對(duì)水平方向傾斜的角度均為10?15度。
【文檔編號(hào)】F28B9/00GK203413974SQ201320367890
【公開(kāi)日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月25日
【發(fā)明者】趙虎軍, 姜媛媛, 騰東玉, 王文波, 王公林 申請(qǐng)人:國(guó)電龍?jiān)措娏夹g(shù)工程有限責(zé)任公司, 國(guó)電龍?jiān)垂?jié)能技術(shù)有限公司