熱交換器、管及鋁板產品的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了熱交換器、管及鋁板產品。鋁板產品包括：包括3xxx、5xxx和6xxx鋁合金中的一種的芯層；以及包括具有0.5-5.0%的Zn添加劑的3xxx鋁合金和7xxx鋁合金中的一種的襯層。熱交換器包括：具有芯層和襯層的管；以及多個與管接觸的翅片。襯層或包括具有0.5-5.0%的Zn添加劑的3xxx鋁合金，或包括7xxx鋁合金。在一些實施例中，芯層包括3xxx、5xxx和6xxx鋁合金中的一種。在一些實施例中，芯層的完全退火預硬釬焊抗拉強度至少為20Ksi。在一些實施例中，熱交換器還包括內層，該內層包括3xxx和4xxx鋁合金中的一種。
【專利說明】熱交換器、管及鋁板產品
[0001]相關申請
[0002]本申請要求享有在先提交的申請日為2012年5月10日的美國臨時專利申請N0.61/645，126的優(yōu)先權，其通過引用被結合到本申請。
【技術領域】
[0003]本實用新型涉及熱交換器、管及鋁板產品。
【背景技術】
[0004]機械組裝的熱交換器被用于家用HVAC應用。過去的熱交換器由銅管或單層擠制鋁管和鋁制板翅片制成。銅管或單層擠制鋁管放入鋁制翅片內部，接著機械地膨脹，以使得管的外表面與那些翅片緊密接觸。換熱通過這些管和翅片之間的機械接觸而部分地實現(xiàn)。
實用新型內容
[0005]在各個非限制性的示例性實施例中，本實用新型在這里可被概括為處在以下示例性段落內:
[0006]鋁合金板產品包括芯層和襯層。該襯層包括具有0.5-5%的Zn添加劑的3xxx鋁合金，或7xxx招合金。該芯層包括3xxx、5xxx以及6xxx招合金中的一種。板產品為熱軋產品，其厚度為從0.006英寸到0.249英寸。
[0007]在一些實施例中，該芯層包括:0.05-1.2%的S1、上限為1.0%的Fe,0.10-1.0%的Cu,0.3-2.0% 的 Mn、上限為 1.0% 的 Mg、上限為 0.25% 的 Cr、上限為 0.25% 的 Zn,0.10-0.2%的T1、上限為0.2%的Zr。在一些實施例中，芯層包括:上限為0.5%的S1、上限為1.0%的Fe、上限為0.5%的Cu、上限為1.0%的Μη、0.1-3.0%的Mg、上限為0.25%的Cr、上限為0.25%的Zn、上限為0.2%的T1、上限為0.2%的Zr。在一些實施例中，芯層包括:0.2-2.0%的S1、上限為 1.0% 的 Fe,0.10-1.0% 的 Cu、上限為 1.0% 的 Mn,0.25-1.5% 的 Mg、上限為 0.25% 的Cr、上限為0.25%的Zn、上限為0.2%的T1、上限為0.2%的Zr。
[0008]在一些實施例中，芯層的完全退火(O temper)預硬釬焊抗拉強度至少為14Ksi。在一些實施例中，芯層的完全退火預硬釬焊抗拉強度至少為16Ksi。在一些實施例中，芯層的完全退火預硬釬焊抗拉強度至少為18Ksi。在一些實施例中，芯層的完全退火預硬釬焊抗拉強度至少為20Ksi。
[0009]在一些實施例中，該襯層包括具有0.7-4%的Zn添加劑的3xxx鋁合金。在一些實施例中，襯層包括具有1-3%的Zn添加劑的3xxx鋁合金。在一些實施例中，襯層包括具有
0.5-5.0%的Zn添加劑的7XXX鋁合金。
[0010]在一些實施例中，芯層和襯層之間的腐蝕電位介于30毫伏到200毫伏之間。在一些實施例中，芯層和襯層之間的腐蝕電位至少為30毫伏。
[0011]在一些實施例中，鋁板還包括內層。在一些實施例中，內層包括3xxx鋁合金和4xxx鋁合金中的一種。在一些實施例中，內層包括0.05-1.2%的S1、上限為1.0%的Fe、0.10-1.0%的Cu,0.3-2.0%的Mn、上限為0.5%的Mg。在一些實施例中，內層包括1.0-12.0%的S1、上限為1.0%的Fe、上限為1.0%的Cu、上限為1.0%的Mn、上限為0.5%的Mg。
[0012]在一些實施例中，鋁板的厚度介于0.3毫米到1.5毫米之間。
[0013]一種管材包括芯層和襯層。襯層包括具有0.5-5%的Zn添加劑的3xxx鋁合金，或者7XXX招合金。
[0014]一種熱交換器包括具有高強度芯層的多層鋁焊接管，其與鋁板翅片機械地組裝在一起。焊接管可以具有壓印(emboss)到管的內表面上的翅片。
[0015]熱交換器包括:具有芯層和襯層的管；以及多個與管接觸的翅片。襯層或包括具有0.5-5%的Zn添加劑的3xxx鋁合金，或包括7xxx鋁合金。
[0016]在一些實施例中，芯層包括3xxx、5xxx和6xxx招合金中的一種。在一些實施例中，芯層包括:0.05-1.2% 的 S1、上限為 1.0% 的 Fe,0.10-1.0% 的 Cu,0.3-2.0% 的 Mn、上限為1.0%的Mg、上限為0.25%的Cr、上限為0.25%的Zn,0.10-0.2%的T1、上限為0.2%的Zr。在一些實施例中，芯層包括:上限為0.5%的S1、上限為1.0%的Fe、上限為0.5%的Cu、上限為1.0%的Mn,0.1-3.0%的Mg、上限為0.25%的Cr、上限為0.25%的Zn、上限為0.2%的T1、上限為0.2%的Zr。在一些實施例中，芯層包括:0.2-2.0%的S1、上限為1.0%的Fe、
0.10-1.0% 的 Cu、上限為 0.1% 的 Mn,0.25-1.5% 的 Mg、上限為 0.25% 的 Cr、上限為 0.25% 的Zn、上限為0.2%的T1、上限為0.2%的Zr。
[0017]在一些實施例中，芯層的完全退火預硬釬焊抗拉強度至少為14Ksi。在一些實施例中，芯層的完全退火預硬釬焊抗拉強度至少為16Ksi。在一些實施例中，芯層的完全退火預硬釬焊抗拉強度至少為18Ksi。在一些實施例中，芯層的完全退火預硬釬焊抗拉強度至少為20Ksi。
[0018]在一些實施例中，襯層包括具有0.7-4.0%的Zn添加劑的3xxx鋁合金。在一些實施例中，襯層包括具有1-3%的Zn添加劑的3xxx鋁合金。在一些實施例中，襯層包括具有
0.5-5.0%的Zn的7xxx鋁合金。
[0019]在一些實施例中，芯層和襯層之間的腐蝕電位介于30毫伏到200毫伏之間。在一些實施例中，芯層和襯層之間的腐蝕電位至少為30毫伏。
[0020]在一些實施例中，熱交換器還包括內層。在一些實施例中，內層包括3xxx鋁合金和4xxx鋁合金中的一種。在一些實施例中，內層包括0.05-1.2%的S1、上限為1.0%的Fe、
0.10-1.0%的Cu,0.3-2.0%的Mn、上限為0.5%的Mg。在一些實施例中，內層包括1.0-12.0%的S1、上限為1.0%的Fe、上限為1.0%的Cu、上限為1.0%的Mn、上限為0.5%的Mg。
[0021]在一些實施例中，管包括彎曲成管狀的鋁板。
[0022]在一些實施例中，形成管的材料的厚度介于0.3毫米到1.5毫米之間。在一些實施例中，管的外部直徑介于3毫米到30毫米之間。
[0023]在一些實施例中，一種制造熱交換器的方法包括:采用多層鋁板形成管；將管插入多個翅片中，每個翅片具有容納管的孔；以及使管膨脹。
[0024]在一些實施例中，采用多層鋁板形成管的步驟包括:彎曲多層鋁板以使得多層鋁板的相對兩邊緣彼此接觸，并且將所述邊緣連接在一起。在一些實施例中，將所述邊緣連接到一起的步驟包括如下方式的其中一種:膠合、熔焊、軟釬焊以及硬釬焊。
[0025]在一些實施例中，使管膨脹的步驟包括加熱管。在一些實施例中，使管膨脹的步驟包括使柱狀心軸穿過管，其中心軸的外部直徑大于管的內部直徑。
[0026]一些實施例還包括，通過將芯層結合到襯層的方式形成多層鋁板。
[0027]在一些實施例中，多層鋁板包括:芯層，以及襯層。在一些制造熱交換器的方法的實施例中，襯層或包括具有0.5-5.0%的Zn添加劑的3xxx鋁合金，或包括7xxx鋁合金。
[0028]在一些制造熱交換器的方法的實施例中，芯層包括3xxx、5xxx和6xxx鋁合金中的一種。在一些制造熱交換器的方法的實施例中，芯層包括:0.05-1.2%的S1、上限為1.0%的Fe,0.10-1.0% 的 Cu,0.3-2.0% 的 Mn、上限為 1.0% 的 Mg、上限為 0.25% 的 Cr、上限為 0.25%的Ζη、0.10-0.2%的T1、上限為0.2%的Zr。在一些制造熱交換器的方法的實施例中，芯層包括:上限為0.5%的S1、上限為1.0%的Fe、上限為0.5%的Cu、上限為1.0%的Mn,0.1-3.0%的Mg、上限為0.25%的Cr、上限為0.25%的Zn、上限為0.2%的T1、上限為0.2%的Zr。在一些制造熱交換器的方法實施例中，芯層包括:0.2-2.0%的S1、上限為1.0%的Fe、0.10-1.0%的Cu、上限為0.1%的Mn,0.25-1.5%的Mg、上限為0.25%的Cr、上限為0.25%的Zn、上限為
0.2%的T1、上限為0.2%的Zr。
[0029]在一些制造熱交換器的方法實施例中，芯層的完全退火預硬釬焊抗拉強度至少為HKsi0在一些制造熱交換器的方法實施例中，芯層的完全退火預硬釬焊抗拉強度至少為16Ksi。在一些制造熱交換器的方法實施例中，芯層的完全退火預硬釬焊抗拉強度至少為ISKsi0在一些制造熱交換器的方法實施例中，芯層的完全退火預硬釬焊抗拉強度至少為20Ksi。
[0030]在一些制造熱交換器的方法實施例中，襯層包括具有0.7-4.0%的Zn添加劑的3xxx鋁合金。在一些制造熱交換器的方法實施例中，襯層包括具有1-3%的Zn添加劑的3xxx鋁合金。在一些制造熱交換器的方法實施例中，襯層包括具有0.5-5.0%的Zn的7xxx招合金。
[0031]在一些制造熱交換器的方法實施例中，管還包括內層。在一些制造熱交換器的方法實施例中，內層包括3xxx或4xxx鋁合金。在一些制造熱交換器的方法實施例中，內層包括:0.05-1.2% 的 S1、上限為 1.0% 的 Fe,0.10-1.0% 的 Cu,0.3-2.0% 的 Mn、上限為 0.5% 的Mg。在一些制造熱交換器的方法實施例中，內層包括:1.0-12.0%的S1、上限為1.0%的Fe、上限為1.0%的Cu、上限為1.0%的Mn、上限為0.5%的Mg。
[0032]在一些制造熱交換器的方法實施例中，形成管的材料的厚度介于0.3毫米到1.5毫米之間。在一些制造熱交換器的方法實施例中，管的外部直徑介于3毫米到30毫米之間。
[0033]因此，根據(jù)本實用新型，提供了一種熱交換器，其特征在于，所述熱交換器包括:
[0034]管，所述管包括:
[0035]芯層；以及
[0036]襯層，所述襯層包括如下之一:
[0037]具有0.5-5%Zn添加劑的3xxx鋁合金，以及
[0038]7XXX鋁合金；以及
[0039]與所述管接觸的多個翅片。
[0040]可選地,所述芯層包括3xxx、5xxx以及6xxx招合金的其中之一。
[0041 ] 可選地，所述熱交換器還包括內層。[0042]可選地，所述內層包括3xxx和4xxx鋁合金的其中之一。
[0043]可選地，所述管包括彎成管形式的鋁板。
[0044]可選地，形成管的材料的厚度在0.3毫米至1.5毫米的范圍內。
[0045]可選地，所述管的外部直徑在3毫米至30毫米的范圍內。
[0046]根據(jù)本實用新型，還提供了一種管，其特征在于，所述管包括:
[0047]芯層；以及
[0048]襯層，所述襯層包括如下之一:
[0049]具有0.5-5%Zn添加劑的3xxx鋁合金，以及
[0050]7xxx 招合金。
[0051]根據(jù)本實用新型，還提供了一種鋁板產品，其特征在于，所述鋁板產品包括:
[0052]芯層,所述芯層包括如下之一:3xxx、5xxx以及6xxx招合金；以及
[0053]襯層，所述襯層包括如下之一:
[0054]具有0.5-5%Zn添加劑的3xxx鋁合金，以及
[0055]7xxx 招合金。
[0056]可選地，所述鋁板產品還包括內層。
[0057]可選地，所述內層包括3xxx和4xxx鋁合金中的一種。
[0058]可選地，鋁板的厚度在0.3毫米至1.5毫米的范圍內。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0059]本實用新型將參照附圖進一步描述，其中在幾幅視圖中，相同的結構/元件采用相同的數(shù)字表示，用字母表示的結構/元件表示多個不同的結構/元件，并且?guī)в衅蔡柕臄?shù)字用于標記鏡像的結構/元件。所示的附圖并非必須按比例繪制，重點則是在于描繪本實用新型的原理。
[0060]圖1為本實用新型的材料結構的一個實施例的示例性示意圖；并且
[0061]圖2為本實用新型的材料結構的另一個實施例的示例性示意圖；
[0062]圖3為圖1的材料結構形成為具有第一邊緣和第二邊緣的示例管材的示例性透視圖；
[0063]圖4為圖3的管結構的示例性透視圖，其中第一邊緣焊接到第二邊緣以形成圓形
焊接管；
[0064]圖5為多個翅片的示例性透視圖；并且
[0065]圖6為圖4的圓形焊接管與圖5的多個翅片接合或聯(lián)合在一起的示例性側視圖。
[0066]附圖后面是本實用新型的若干例子的實施例，其描述了依照這里描述的過程和設備形成的焊接金屬的微觀結構和特性的各種實施例。本領域普通技術人員可以理解這些實驗并不是對焊接金屬的微觀結構的限制。
【具體實施方式】
[0067]本實用新型將參照附圖進一步詳細說明，其中在幾幅附圖中相同的數(shù)字表示相同的結構。所示的附圖并非必須按比例繪制，重點則是在于描繪本實用新型的原理。此外，某些特征可被放大，以示出特定部件(部分)的細節(jié)。[0068]附圖構成本說明書的一部分并且包括了本實用新型的示例性實施例，同時示出本實用新型的多個目標和特征。此外，附圖并非必須按比例繪制，某些特征可被放大以示出特定部件的細節(jié)。此外，圖中所示的任何尺寸、規(guī)格等只是示例性的，而并不是限制性的。因此，這里公開的具體結構和功能性細節(jié)都不能認為是限制性的，而是僅僅作為用于教導本領域普通技術人員不同地應用本實用新型的表示基礎。
[0069]在那些公開的益處和改進中，本實用新型的其它目標和優(yōu)點將通過后面的描述并結合附圖變得更加明顯。在這里公開了本實用新型的詳細實施例；然而，可以理解的是這些公開的實施例僅僅是對可以按各種方式體現(xiàn)的本實用新型進行示例說明。另外，結合本實用新型的各種實施例給出的每個例子僅僅是示例性的，而不是限制性的。
[0070]在整個說明書和權利要求書中，以下術語采用這里明確相關的意思，除非上下文對其另有明確的表示。這里使用的短語“在一個實施例中”以及“在一些實施例中”盡管有可能，但是并不一定指代相同的一個或多個實施例。此外，這里使用的短語“在另一個實施例中”以及“在一些其他實施例中”盡管有可能，但是并不一定指代不同的實施例。因此，如下面所描述的，在不脫離本實用新型的范圍或實質的情況下，本實用新型的多個實施例可被容易地組合，。
[0071]此外，如這里所使用的，術語“或”是一個包容性“或”運算符，并且等同于術語“和/或”，除非上下文另有其它明確的指示。術語“基于”并不是排他性的而是允許基于其它沒有描述的因素，除非上下文有其它明確的指示。此外，在整個說明書中，“一種”、“一個”以及“該”包括多個所提及的物?！霸?.....中”的意思包括“在......里面”或“在......上面”。
[0072]在一個實施例中，參照圖1，示出一種兩層的材料100。材料100可以包括至少一個襯層105和一個芯層110。襯層105可以由任何具有0.5-5.0%的Zn添加劑的3xxx系列鋁合金制造而成。在一些實施例中，3xxx系列鋁合金具有0.7-4%的Zn添加劑。在一些實施例中，3xxx系列招合金具有1-3%的Zn添加劑。此外,襯層還以包括任意的7xxx系列招
么么
I=1-Wl O
[0073]芯層110可以由3xxx、5xxx或6xxx系列招合金制造而成?？捎糜谛緦拥暮辖鸪煞职?0.05-1.2% 的 S1、上限為 1.0% 的 Fe,0.10-1.0% 的 Cu,0.3-2.0% 的 Mn、上限為 1.0%的Mg、上限為0.25%的Cr、上限為0.25%的Zn,0.10-0.2%的T1、上限為0.2%的Zr ;上限為
0.5%的S1、上限為1.0%的Fe、上限為0.5%的Cu、上限為1.0%的Mn,0.1-3.0%的Mg、上限為0.25%的Cr、上限為0.25%的Zn、上限為0.2%的T1、上限為0.2%的Zr ；0.2-2.0%的S1、上限為 1.0% 的 Fe,0.10-1.0% 的 Cu、上限為 0.1% 的 Mn,0.25-1.5% 的 Mg、上限為 0.25% 的Cr、上限為0.25%的Zn、上限為0.2%的T1、上限為0.2%的Zr。在一些實施例中，芯層的完全退火預硬釬焊抗拉強度至少為14Ksi。在一些實施例中，芯層的完全退火預硬釬焊抗拉強度至少為16Ksi。在一些實施例中，芯層的完全退火預硬釬焊抗拉強度至少為18Ksi。在一些實施例中，芯層的完全退火預硬釬焊抗拉強度至少為20Ksi。
[0074]襯層105和芯層110可以使用多合金鑄造技術鑄造在一起。另外，襯層105和芯層110還可以使用熱軋工藝軋制到一起，以使得襯層105和芯層110冶金結合到一起。 申請人:目前認為，材料100的襯層105可以在其暴露于腐蝕環(huán)境時(例如當材料100形成為管并且用在家用或商用HVAC單元的熱交換器內時)提供犧牲性保護，并且芯層110可以提供足夠高的強度(例如當材料100形成為管并且用在家用或商用HVAC單元的熱交換器內時)。按這種方式， 申請人:認為，材料100可具有足夠的抗腐蝕性以及足夠的高強度以用作家用或商用HVAC單元的熱交換器內的管。襯層105的厚度可以是材料100的厚度的大約百分之5到百分之20。在各個實施例中，材料100的總厚度可介于大約0.5毫米到1.5毫米之間。
[0075]在另一個實施例中，本實用新型的材料的層數(shù)可以大于兩層，例如三層，四層或更多層。參照圖2，提供的材料200具有三層。材料200包括至少一個襯層205，一個芯層210以及一個內層215。襯層205和芯層210可具有與上面描述的襯層105和芯層110相同的成分。
[0076]在一些實施例中，內層215可以包括3xxx或4xxx系列鋁合金。在一些實施例中，內層包括:0.05-1.2% 的 S1、上限為 1.0% 的 Fe,0.10-1.0% 的 Cu,0.3-2.0% 的 Mn、上限為
0.5%的Mg。在一些實施例中，內層包括:1.0-12.0%的S1、上限為1.0%的Fe、上限為1.0%的Cu、上限為1.0%的Mn、上限為0.5%的Mg。在一些實施例中，內層具有足夠的用于壓印的可成形性，以使得表面紋理(texture)能夠壓印到內層,用于提高冷凝和熱傳遞(例如當材料200形成為管并且用于家用或商用HVAC單元的熱交換器內時)。
[0077]襯層205、芯層210、以及內層215可以使用多合金鑄造技術鑄造在一起。另外，襯層205、芯層210、以及內層215也可以采用熱軋工藝軋制到一起，以使得襯層205、芯層210、以及內層215冶金結合到一起。 申請人:認為，材料200的襯層205可以在其暴露于腐蝕環(huán)境時(例如當材料200形成為管并且用在家用或商用HVAC單元的熱交換器內時)提供犧牲性保護，芯層210可以提供足夠高的強度(例如當材料200形成為管并且用在家用或商用HVAC單元的熱交換器內時)，并且內層215可以提供良好的可成形性，并且能夠用于制造能夠提高冷凝和熱傳遞的表面紋理(例如當材料200形成為管并且用于家用或商用HVAC單元的熱交換器內時)。按這種方式， 申請人:認為材料200可以具有足夠的抗腐蝕性以及足夠的高強度，以用作家用或商用HVAC單元的熱交換器內的管。襯層205可以是材料200的厚度的大約百分之5到百分之20。在各個實施例中，材料200的總厚度可介于大約0.3毫米到1.5毫米之間。
[0078]在又一實施例中，參照圖3-6，材料100或200可以形成為多層管材300。多層管材300可以具有第一邊緣305和第二邊緣310。第一邊緣305和第二邊緣310可結合到一起形成圓形結合管400。合適的結合工序包括:膠合、熔焊、軟釬焊以及硬釬焊。圓形結合管400、400’的外部直徑范圍可以從大約3毫米到大約30毫米；替代地，從大約3毫米到大約8毫米；替代地，從大約5毫米到大約7毫米。多個翅片500、500’、500’ ’、500’ ’ ’彼此結合(聯(lián)合)在一起。每個翅片500、500’、500’’、500’’’等可以具有多個孔505A、505B以及可選地505C等。在一個實施例中，每個翅片500、500’、500’’、500’’’等的長度范圍從大約5英寸到大約36英寸(可選地為大約18英寸),并且寬度范圍從大約0.5英寸到大約10英寸(可選地為大約I英寸)。在一個實施例中，孔505A、505B以及可選的505C等陣列布置，該陣列具有大約I列到大約15列并且具有I行到大約5行。
[0079]在一個實施例中，一個或多個圓形結合管400、400’可以結合到，或者插入到相應的孔505A、505B、505C中，這些孔的尺寸可適于容納圓形結合管400、400’。接合、結合或者插入到翅片500、500，、500，，、500，，，等中的圓形結合管400、400’，可以接著發(fā)生膨脹。在一個實施例中，圓形結合管400、400’通過熱處理而發(fā)生膨脹，以使每個圓形結合管400、400’的尺寸增大從O毫米到大約I毫米不等的量。
[0080]為了采用機械膨脹工藝來組裝圓形管和板翅式熱交換器，將被稱為插塞的柱狀心軸推入到管中并且施壓使其穿過待被膨脹管的整個長度。插塞的外部直徑大于管的內部直徑，以使得管膨脹到較大的外部直徑，由此與板式翅片具有緊密的機械接觸。
[0081]當插塞被施壓穿過管時，在管的內部產生變形應變。如果管的內部具有壓印翅片，某些時候被稱為增強部，應變將在這些增強部上產生剪切/壓縮變形并且在管的剩余部分上產生拉伸變形。對于插塞OD和管的ID之間給定的差值，如果管內部直徑上的材料是軟的，那么在增強部上產生的變形大于管的剩余部分產生的變形，由于增大的增強部表面區(qū)域以及減小的管與翅片之間緊密的接觸，這將會產生高的膨脹力。為了獲得良好的膨脹性以及熱傳遞性能，期望的是在增強部上具有較少的變形而在管的剩余部分上產生更多的膨脹。
[0082]在管的內表面上的第二襯層可以極大地改善管的膨脹性。襯層合金的硬度能夠設計成比芯層合金高，以使得在膨脹過程中，在增強部上的變形被減少而管的外部直徑膨脹提高。除了考慮機械特性以外，襯層合金還可以設計成具有良好的硬釬焊性。
[0083]管400、400’可具有高強度以及良好的抗腐蝕性。 申請人:認為，由本實用新型的材料形成的管與用于家用HVAC應用中的擠制鋁管產品相比具有更好的性能。下面是對特定實施例的性能數(shù)據(jù)的總結，其中多層管材的性能為硬釬焊后的性能，其與完全退火條件相類似:
[0084]實驗室測試材料的成分
[0085]
【權利要求】
1.一種熱交換器，其特征在于，所述熱交換器包括: 管，所述管包括: 芯層；以及 襯層，所述襯層包括如下之一: 具有0.5-5%Zn添加劑的3xxx鋁合金，以及 7XXX招合金；以及 與所述管接觸的多個翅片。
2.如權利要求1所述的熱交換器，其特征在于，所述芯層包括3xxx、5xxx以及6xxx招合金的其中之一。
3.如權利要求1所述的熱交換器，其特征在于，所述熱交換器還包括內層。
4.如權利要求3所述的熱交換器,其特征在于，所述內層包括3xxx和4xxx招合金的其中之一。
5.如權利要求1所述的熱交換器，其特征在于，所述管包括彎成管形式的鋁板。
6.如權利要求1所述的熱交換器，其特征在于，形成管的材料的厚度在0.3毫米至1.5毫米的范圍內。
7.如權利要求1所述的熱交換器，其特征在于，所述管的外部直徑在3毫米至30毫米的范圍內。
8.一種管，其特征在于，所述管包括: 芯層；以及 襯層，所述襯層包括如下之一: 具有0.5-5%Zn添加劑的3xxx鋁合金，以及 7XXX招合金。
9.一種鋁板產品，其特征在于，所述鋁板產品包括: 芯層，所述芯層包括如下之一:3xxx、5xxx以及6xxx招合金；以及 襯層，所述襯層包括如下之一: 具有0.5-5%Zn添加劑的3xxx鋁合金，以及 7XXX招合金。
10.如權利要求9所述的鋁板產品，其特征在于，所述鋁板產品還包括內層。
11.如權利要求10所述的鋁板產品，其特征在于，所述內層包括3xxx和4xxx鋁合金中的一種。
12.如權利要求10所述的鋁板產品，其特征在于，鋁板的厚度在0.3毫米至1.5毫米的范圍內。
【文檔編號】F28F3/00GK203550722SQ201320360696
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年5月10日 優(yōu)先權日:2012年5月10日
【發(fā)明者】B·雷恩 申請人:美鋁公司