用于制取酒精裝置的熱交換裝置制造方法
【專利摘要】一種用于制取酒精裝置的熱交換裝置，包含有用于輸送熱交換氣體的換熱管（2）、與換熱管（2）的兩端焊接式聯(lián)接并用于輸送熱氣源的殼體（1），在換熱管（2）與殼體（1）連接部位上設(shè)置有厚度與換熱管（2）的壁厚相對(duì)應(yīng)的圓形凸緣部，換熱管（2）設(shè)置為與換熱管（2）的圓形凸緣部聯(lián)接，使殼體（1）和換熱管（2）的連接部的尺寸相對(duì)應(yīng)，在進(jìn)行焊接時(shí)，使殼體（1）和換熱管（2）保持相同速度的冷卻速度，不再由于殼體（1）面積大而散熱速度快，因此保證了換熱管（2）的焊接質(zhì)量。
【專利說明】用于制取酒精裝置的熱交換裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱交換裝置，尤其是一種用于制取酒精裝置的熱交換裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]在制取酒精裝置中，為了充足利用熱能，節(jié)約能源，就需要進(jìn)行熱交換，因此用于制取酒精裝置的熱交換裝置是一種重要的輕工裝置，在現(xiàn)有的用于制取酒精裝置的熱交換裝置中，都是把換熱管與殼體進(jìn)行焊接聯(lián)接，進(jìn)行熱交換時(shí)，換熱管的壁越薄，其熱交換效率越高，但由于殼體與換熱管的連接部位的尺寸不相對(duì)應(yīng)，從而在進(jìn)行焊接時(shí)，引起換熱管變形和降低焊接質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述技術(shù)缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是提供一種用于制取酒精裝置的熱交換裝置，因此保證了換熱管的焊接質(zhì)量。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:包含有用于輸送熱交換氣體的換熱管、與換熱管的兩端焊接式聯(lián)接并用于輸送熱氣源的殼體，在換熱管與殼體連接部位上設(shè)置有厚度與換熱管的壁厚相對(duì)應(yīng)的圓形凸緣部，換熱管設(shè)置為與換熱管的圓形凸緣部聯(lián)接。
[0005]把換熱管與殼體的圓形凸緣部接觸，再使用焊機(jī)把換熱管與殼體焊接在一起，由于設(shè)計(jì)了殼體和換熱管，使殼體和換熱管的連接部的尺寸相對(duì)應(yīng)，在進(jìn)行焊接時(shí)，使殼體和換熱管保持相同速度的冷卻速度，不再由于殼體面積大而散熱速度快，因此保證了換熱管的焊接質(zhì)量。
[0006]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了，在換熱管與殼體的連接部位設(shè)置有圓形凹槽并圓形凹槽的內(nèi)直徑設(shè)置為與換熱管的外直徑相對(duì)應(yīng)，圓形凸緣部設(shè)置為殼體的圓形凹槽與殼體通氣孔之間的部。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于:薄壁換熱管與厚管板焊接時(shí)，因管板散熱面大，使焊縫金屬迅速冷卻，出現(xiàn)裂紋，甚至開焊并造成泄漏。本技術(shù)方案的技術(shù)手段延緩焊縫金屬冷卻速度，確保焊縫質(zhì)量，需在管板與換熱管連接處加工一熱量緩釋槽，有效降低焊縫冷卻速度，減少裂紋，提高焊接可靠性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，結(jié)合附圖具體說明本實(shí)施例，包含有殼體I與換熱管2，換熱管2的兩端分別設(shè)置為通過焊接方式與殼體I聯(lián)接，換熱管2設(shè)置在殼體I中，在換熱管2與殼體I的連接部位設(shè)置有圓形凹槽并圓形凹槽的內(nèi)直徑設(shè)置為與換熱管2的外直徑相對(duì)應(yīng)。
[0010]把換熱管2與殼體I的圓形凹槽與殼體I通氣孔之間的圓形凸緣部接觸，再使用焊機(jī)把換熱管2與殼體I焊接在一起。
[0011]本實(shí)用新型具有下特點(diǎn):
[0012]1、由于設(shè)計(jì)了殼體I和換熱管2，使殼體I和換熱管2的連接部的尺寸相對(duì)應(yīng)，在進(jìn)行焊接時(shí)，使殼體I和換熱管2保持相同速度的冷卻速度，不再由于殼體I面積大而散熱速度快，因此保證了換熱管2的焊接質(zhì)量。
[0013]2、由于設(shè)計(jì)了殼體I和換熱管2，焊接強(qiáng)度高，抗氣體沖擊強(qiáng)度高。
[0014]3、由于設(shè)計(jì)了換熱管2，壁厚小，熱交換效率高。
[0015]在用于制取酒精裝置的熱交換裝置【技術(shù)領(lǐng)域】內(nèi)；凡是包含有用于輸送熱交換氣體的換熱管2、與換熱管2的兩端焊接式聯(lián)接并用于輸送熱氣源的殼體1，在換熱管2與殼體I連接部位上設(shè)置有厚度與換熱管2的壁厚相對(duì)應(yīng)的圓形凸緣部，換熱管2設(shè)置為與換熱管2的圓形凸緣部聯(lián)接的技術(shù)內(nèi)容都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于制取酒精裝置的熱交換裝置；其特征是:包含有用于輸送熱交換氣體的換熱管(2)、與換熱管(2)的兩端焊接式聯(lián)接并用于輸送熱氣源的殼體(1)，在換熱管(2)與殼體(I)連接部位上設(shè)置有厚度與換熱管(2)的壁厚相對(duì)應(yīng)的圓形凸緣部，換熱管(2)設(shè)置為與換熱管(2)的圓形凸緣部聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制取酒精裝置的熱交換裝置；其特征是:在換熱管(2)與殼體(I)的連接部位設(shè)置有圓形凹槽并圓形凹槽的內(nèi)直徑設(shè)置為與換熱管(2)的外直徑相對(duì)應(yīng)，圓形凸緣部設(shè)置為殼體(I)的圓形凹槽與殼體(I)通氣孔之間的部。
【文檔編號(hào)】F28D7/00GK203413984SQ201320283561
【公開日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月23日
【發(fā)明者】張繼生, 胡曉利, 范恒芳, 趙峰, 于長常, 王濤, 趙雪梅 申請(qǐng)人:肥城金塔機(jī)械有限公司, 肥城金塔機(jī)械科技有限公司, 肥城金塔酒精化工設(shè)備有限公司