專利名稱：燃煤爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燃煤爐。
背景技術(shù)：
目前燃煤爐以順燒法為主，煤在爐膛內(nèi)燃燒的同時(shí)，需要用排煙裝置將燃燒產(chǎn)生的煙氣和粉塵排放，但煙氣的排放伴隨著大量熱能的散失，粉塵的排放不僅對大氣產(chǎn)生污染，同時(shí)也挾帶了大量可燃的微小煤粒。采用順燒法的燃煤爐耗煤多，熱效低且污染環(huán)境，雖然針對該種燃煤爐的缺點(diǎn)有不同的改進(jìn)措施，比如在排煙裝置上安裝除塵裝置，但沒有從根本上克服順燒法的缺點(diǎn)。而且現(xiàn)有的燃煤爐由于爐體帶有排煙裝置，體積龐大，使得安裝困難且移動(dòng)不便。由于現(xiàn)有的燃煤爐的爐體大多不進(jìn)行保溫，爐內(nèi)熱流外泄，耗煤的同時(shí)造成鍋爐房操作環(huán)境變劣，操作人員熱昏、燙傷的現(xiàn)象常有發(fā)生。

實(shí)用新型內(nèi)容針對相關(guān)技術(shù)中存在的一個(gè)或多個(gè)問題，本實(shí)用新型提供一種能耗低、熱效高的燃煤爐。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種燃煤爐，包括:基座、與基座密封連接的爐體、以及設(shè)置在基座與爐體間的爐箅，所述爐體包括爐膛，在所述爐膛外圍設(shè)置有外膽，并且在所述外膽上設(shè)置有泄壓閥；其中，所述爐膛的內(nèi)部空間被劃分成位于所述爐箅上方的燃燒室、和位于所述燃燒室上方的反射室，其中，所述反射室包括圍成一圈的呈倒錐形的周側(cè)壁、和固定在所述周側(cè)壁的頂部周邊上的反射板。優(yōu)選地，所述反射室還包括過濾器，所述過濾器為周側(cè)壁上具有過濾孔的圓筒體，所述圓筒體一個(gè)軸向端由所述反射板密封，另一個(gè)軸向端設(shè)置為朝向所述燃燒室敞開。優(yōu)選地，所述基座包括帶 有出渣口和進(jìn)風(fēng)口的儲渣庫。優(yōu)選地，所述燃煤爐還包括與所述爐膛的所述內(nèi)部空間相通的排煙裝置；其中，所述排煙裝置包括環(huán)形儲塵庫、以及設(shè)置在所述外膽中并環(huán)繞所述燃燒室的多根傳熱管，所述儲塵庫具有排氣管和吹塵口，所述傳熱管的一端開口通過貫穿所述周側(cè)壁與所述爐膛的內(nèi)部空間相通，所述傳熱管的另一端開口通入所述儲塵庫內(nèi)。優(yōu)選地，所述儲渣庫中設(shè)置有空氣分道圈，所述空氣分道圈為設(shè)置有多個(gè)風(fēng)洞圓筒形。優(yōu)選地，所述燃燒室為正圓臺形，所述燃燒室的周側(cè)壁所圍成的筒體為波紋筒結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，所述反射板為平面結(jié)構(gòu)，或者為上凸的圓面結(jié)構(gòu)。 優(yōu)選地，所述外膽的外表面設(shè)置有保溫層。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果為:1.能耗低、熱效高。本實(shí)用新型燃煤爐，燃煤在反射室和燃燒室內(nèi)反復(fù)燃燒，使燃煤的熱能近乎在封閉隔熱狀態(tài)下進(jìn)行充分釋放，同時(shí)其外部的保溫層能保證熱能流失非常緩慢，其能耗比傳統(tǒng)燃煤爐低，而且傳熱管在代替?zhèn)鹘y(tǒng)排煙裝置排煙的情況下可向周圍進(jìn)行二次熱傳遞，其熱效率高于傳統(tǒng)燃煤爐，例如節(jié)能率可達(dá)50%，節(jié)時(shí)率可達(dá)20%以上。2.無粉塵排放，符合環(huán)保要求。本實(shí)用新型燃煤爐，燃煤近乎在封閉隔熱狀態(tài)下進(jìn)行充分燃燒，產(chǎn)生煙塵落入儲塵庫內(nèi)暫不排放，只需定時(shí)處理，使得正常燃燒所必須排出的廢氣中無煙塵等污染顆粒，符合環(huán)保要求。3.體積小且操作環(huán)境好。由于本實(shí)用新型燃煤爐取消傳統(tǒng)的外伸式排煙裝置，體積明顯減??；由于外膽設(shè)置有保溫層，熱能流失緩慢，鍋爐房溫度上升很小，操作環(huán)境好。

圖1是附圖是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
進(jìn)行描述。參見附圖，本實(shí)用新型燃煤爐主要包括基座11、與基座11密封連接的爐體16、以及設(shè)置在基座11與爐體16間的爐箅6，爐體16設(shè)置于基座11上，爐體外殼用泥密封?；?1包括儲渣庫9、設(shè)置在儲渣庫9上的出渣口 8和進(jìn)風(fēng)口 10、以及設(shè)置在儲渣庫9內(nèi)的空氣分道圈12，空氣分道圈12上設(shè)置有供空氣通過的風(fēng)洞13，出渣口 8為可密封門，進(jìn)風(fēng)口 10與鼓風(fēng)機(jī)相連。其中風(fēng)洞13優(yōu)選的為四個(gè)。爐體16包括爐膛19。進(jìn)一步爐膛還包括，設(shè)置在爐膛19的進(jìn)煤口 4、設(shè)置在爐膛19外圍的外膽23。爐膛19的內(nèi)部空間被劃分成位于爐箅6上方的燃燒室5、和位于所述燃燒室上方的反射室21。其中，進(jìn)煤口 4為可密封門，外膽23外部設(shè)置有保溫層17，燃燒室5和反射室21相通，反射室21為倒錐形，其包括側(cè)部的周側(cè)壁20、頂部的反射板22和過濾器2，過濾器2為兩個(gè)由里向外依次排列且其上密布有過濾孔I的圓筒體3，其最里層的圓筒體3的直徑與燃燒室5上端部直徑相當(dāng)，其上過濾孔I的大小隨著圓筒體3直徑的增大而相應(yīng)減小，所有三個(gè)過濾器2的上部均與反射板22固連，其下部開口正對燃燒室5，燃燒室5為正圓臺形波紋筒，其上部與反射室21相通，反射板22為可為平面圓板或上凸圓板。燃煤爐還包括設(shè)置在的內(nèi)部空間相通的排煙裝置。排煙裝置包括環(huán)形儲塵庫14、分別與儲塵庫14相連通的排氣管15和吹塵口 7、設(shè)置在外膽23中并環(huán)繞燃燒室5的多根傳熱管18，傳熱管18上端開口于周側(cè)壁20上，其下端開口于儲塵庫14頂部，儲塵庫14設(shè)置于外膽23的下部，另外，在外膽23上還設(shè)置有泄壓閥24，以防外膽與爐膛19之間因?yàn)闇囟壬叨鴫毫^大。本實(shí)用新型原理:由易燃物如細(xì)木材等引火后點(diǎn)燃主燃料煤，煤在強(qiáng)制充氧中擴(kuò)大火焰，內(nèi)膽溫度不斷提高，火焰沖向反射板22，受多層過濾器2的阻擋，煤粒下降產(chǎn)生振蕩燃燒，高溫?zé)煔庋丶鴤鳠峁?8進(jìn)入儲塵庫14，因儲塵庫14容積的突然擴(kuò)大，使煙氣氣壓迅速下降，煙氣中所夾帶的粉狀塵煤沉降至儲塵庫14底層，但被水吸過熱量的廢氣，可以暢通無阻地從排氣管15排放，完成燃燒過程。本實(shí)用新型之所以煙塵少，熱效高的原因在于:燃燒中的煤粒上沖至反射板22上再反射回燃燒室5內(nèi)，多次燃燒形成振蕩，直至燒完，煙塵不會排向空氣，且反射室21內(nèi)的多層過濾器2只能通過煙氣，不能通過較大煤粒，即使通過的細(xì)小煤粒大多在周側(cè)壁20上下滑到燃燒室5內(nèi)再次燃燒，燃燒產(chǎn)生的主要熱量通過爐膛19壁被外膽23中的水吸收，帶有剩余熱量的煙氣沿傳熱管18下降，外膽23中的水通過傳熱管18壁進(jìn)行二次吸收熱量，最后煙氣進(jìn)入儲塵室14后，因容積的擴(kuò)大使煙氣的壓力下降，夾帶在煙氣內(nèi)的粉狀煤粒再無能力反彈和跳動(dòng)，可以暫不排放，此時(shí)的低溫小壓力廢氣通過排氣管15順利地排出，進(jìn)入空氣，燃燒的全過程近乎在隔熱密封中進(jìn)行，環(huán)保節(jié)能優(yōu)于傳統(tǒng)燃煤爐是必然結(jié)果，燃燒室5內(nèi)壁采用波紋筒，可加大傳熱面積，延緩火焰上升速度，提高熱傳導(dǎo)效率。本實(shí)用新型燃煤爐可設(shè)計(jì)成常壓或承壓燃煤爐，可同時(shí)供暖、供熱，若采用多膽結(jié)構(gòu)，也可提供飲用水。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修 改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種燃煤爐，包括:基座(11)、與基座(11)密封連接的爐體(16)、以及設(shè)置在基座(11)與爐體(16)間的爐箅(6)，其特征在于， 所述爐體(16)包括爐膛(19)，在所述爐膛(19)外圍設(shè)置有外膽(23)，并且在所述外膽(23)上設(shè)置有泄壓閥(24)； 其中，所述爐膛(19)的內(nèi)部空間被劃分成位于所述爐箅(6)上方的燃燒室(5)、和位于所述燃燒室上方的反射室(21)， 其中，所述反射室(21)包括圍成一圈的呈倒錐形的周側(cè)壁(20)、和固定在所述周側(cè)壁(20)的頂部周邊上的反射板(22)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤爐，其特征在于， 所述反射室(21)還包括過濾器(2)，所述過濾器(2)為周側(cè)壁上具有過濾孔(I)的圓筒體(3)，所述圓筒體(3) —個(gè)軸向端由所述反射板(22)密封，另一個(gè)軸向端設(shè)置為朝向所述燃燒室(5)敞開。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤爐，其特征在于， 所述基座(11)包括帶有出渣口⑶和進(jìn)風(fēng)口(10)的儲渣庫(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所 述的燃煤爐，其特征在于， 所述燃煤爐還包括與所述爐膛(19)的所述內(nèi)部空間相通的排煙裝置； 其中，所述排煙裝置包括環(huán)形儲塵庫(14)、以及設(shè)置在所述外膽(23)中并環(huán)繞所述燃燒室(5)的多根傳熱管(18)，所述儲塵庫(14)具有排氣管(15)和吹塵口(7)，所述傳熱管(18)的一端開口通過貫穿所述周側(cè)壁(20)與所述爐膛(19)的內(nèi)部空間相通，所述傳熱管(18)的另一端開口通入所述儲塵庫(14)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燃煤爐，其特征在于， 所述儲渣庫(9)中設(shè)置有空氣分道圈(12)，所述空氣分道圈(12)為設(shè)置有多個(gè)風(fēng)洞(13)圓筒形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤爐，其特征在于， 所述燃燒室(5)為正圓臺形，所述燃燒室(5)的周側(cè)壁所圍成的筒體為波紋筒結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤爐，其特征在于， 所述反射板(22)為平面結(jié)構(gòu)，或者為上凸的圓面結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤爐，其特征在于， 所述外膽(23)的外表面設(shè)置有保溫層(17)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種燃煤爐，包括基座(11)、與基座(11)密封連接的爐體(16)、以及設(shè)置在基座(11)與爐體(16)間的爐箅(6)，所述爐體(16)包括爐膛(19)，在爐膛(19)外圍設(shè)置有外膽(23)，并且在所述外膽(23)上設(shè)置有泄壓閥(24)；其中，爐膛(19)的內(nèi)部空間被劃分成位于所述爐箅(6)上方的燃燒室(5)、和位于所述燃燒室上方的反射室(21)，其中，反射室(21)包括圍成一圈的呈倒錐形的周側(cè)壁(20)、和固定在周側(cè)壁(20)的頂部周邊上的反射板(22)。燃煤在反射室和燃燒室內(nèi)反復(fù)燃燒，使燃煤的熱能在封閉隔熱狀態(tài)下進(jìn)行充分釋放，熱效率高于傳統(tǒng)燃煤爐，節(jié)能率可達(dá)50％，節(jié)時(shí)率可達(dá)20％。
文檔編號F23B70/00GK203131802SQ20132004544
公開日2013年8月14日 申請日期2013年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月28日
發(fā)明者蔣立業(yè) 申請人:蔣立業(yè)