專利名稱：具有汽冷爐頂?shù)睦贌际业闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒處理設(shè)備，具體的說是一種具有汽冷爐頂?shù)睦贌际摇?br> 背景技術(shù)：
隨著城市的發(fā)展和人民生活水平的提高，城市垃圾的產(chǎn)生量大幅度增加，我國城市垃圾年產(chǎn)生量已達(dá)1.5億噸，并每年以8% 10%速度遞增。全國655個(gè)城市有2/3被垃圾包圍。到2015年，我國城市生活垃圾年產(chǎn)生量將達(dá)到2.1億噸。垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)由于具有無害化徹底、減容量大、資源利用充分的優(yōu)勢，成為目前城市垃圾綜合利用最有前途的方式。垃圾焚燒處理設(shè)備包括:垃圾焚燒爐和垃圾焚燒二燃室，垃圾焚燒爐的煙氣出口與垃圾焚燒二燃室的煙氣進(jìn)口相連通，垃圾焚燒二燃室為二噁英類物質(zhì)(有毒氣體)分解區(qū)，煙氣經(jīng)過二燃室并停留適當(dāng)時(shí)間，會(huì)使二噁英類物質(zhì)完全徹底分解，從而滿足環(huán)保的要求。現(xiàn)有技術(shù)的垃圾焚燒二燃室，在運(yùn)行中存在以下缺點(diǎn):1、二燃室頂部為耐火混凝土加保溫材料結(jié)構(gòu)，密封性差、局部熱負(fù)荷高、容易坍塌。2、二燃室容積較小、煙氣在燃燒室內(nèi)停留時(shí)間小于2秒，二噁英類物質(zhì)不能完全分解。3、二燃室設(shè)計(jì)采用同一流通截面積，流速不變，不利于煙塵的分離。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種具有汽冷爐頂?shù)睦贌际?，解決目前垃圾焚燒二燃室頂部容易坍塌、二噁英類物質(zhì)不能完全分解、不利于煙塵分離的技術(shù)問題。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種具有汽冷爐頂?shù)睦贌际?，由與焚燒爐煙氣出口連通的進(jìn)煙口，與進(jìn)煙口相通且水平設(shè)置的燃燒室，設(shè)置在燃燒室兩側(cè)墻上、位于進(jìn)煙口正上方的燃燒器，設(shè)置在燃燒室最下方的灰斗，與余熱鍋爐煙氣進(jìn)口相連通的出煙口和燃燒室上部的頂棚組成，其特征在于:所述頂棚是由成片的膜式壁管屏組成的一種頂棚過熱器，頂棚過熱器與余熱鍋爐來的飽和蒸汽相通，頂棚過熱器和煙氣接觸的部分全部由耐火材料覆蓋；所述燃燒器是一種設(shè)置在燃燒室兩側(cè)墻上的2 4支輕柴油燃燒器，為保證燃燒室煙氣溫度大于1000°C，輕柴油燃燒器設(shè)有溫度調(diào)整閘板；為保證煙氣在燃燒室內(nèi)停留時(shí)間不小于3秒鐘，所述燃燒室與出煙口采用不同的截面積，出煙口的截面小于燃燒室的截面；所述進(jìn)煙口是用耐火材料及保溫材料制成的煙氣加速區(qū)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:[0012]1、由于采用膜式壁管屏組成的汽冷頂棚過熱器，提高了爐頂?shù)拿芊庑?，頂棚過熱器和煙氣接觸部分用耐火材料覆蓋，避免了過熱器的高溫腐蝕，過熱器管內(nèi)通飽和蒸汽，可以減少頂棚的散熱損失，成片的膜式壁管屏增加了頂棚的強(qiáng)度，杜絕了頂棚的坍塌。2、由于將燃燒室與出煙口設(shè)計(jì)為不同的截面積，既保證煙氣在燃燒室停留3秒以上，使二噁英類物質(zhì)完全徹底分解，又由于出煙口的截面小于燃燒室的截面，使煙氣在分解區(qū)流速放緩，有利于煙塵進(jìn)行慣性分離。3、由于煙氣進(jìn)口用耐火材料及保溫材料制成，屬于煙氣加速區(qū)，增加了燃燒器周圍的煙氣擾動(dòng)，增強(qiáng)了燃燒器周圍高溫?zé)煔獾幕旌?，降低了局部熱?fù)荷。本實(shí)用新型適用于垃圾焚燒處理設(shè)備，具有爐頂整體密封性好、頂棚強(qiáng)度高，燃燒室截面設(shè)計(jì)合理，容積足夠大等優(yōu)點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，一種具有汽冷爐頂?shù)睦贌际?，由與焚燒爐煙氣出口連通的進(jìn)煙口 1，與進(jìn)煙口 I相通且水平設(shè)置的燃燒室3，設(shè)置在燃燒室3兩側(cè)墻上、位于進(jìn)煙口 I正上方的燃燒器2，設(shè)置在燃燒室3最下方的灰斗5，與余熱鍋爐煙氣進(jìn)口相連通的出煙口6和燃燒室3上部的頂棚組成，各部件通過鋼架及外護(hù)板固定其相對(duì)位置。所述頂棚是由成片的膜式壁管屏組成的一種頂棚過熱器4，頂棚過熱器4與余熱鍋爐來的飽和蒸汽相通，頂棚過熱器4和煙氣接觸的部分全部由耐火材料覆蓋；所述燃燒器2是一種設(shè)置在燃燒室3兩側(cè)墻上的2 4支輕柴油燃燒器，為保證燃燒室3煙氣溫度大于1000°C，輕柴油燃燒器設(shè)有溫度調(diào)整閘板；為保證煙氣在燃燒室3內(nèi)停留時(shí)間不小于3秒鐘，使二噁英類物質(zhì)完全徹底分解，所述燃燒室3與出煙口 6采用不同的截面積，出煙口6的截面小于燃燒室3的截面，煙氣在分解區(qū)流速放緩，有利于煙塵進(jìn)行慣性分離；所述進(jìn)煙口 I是用耐火材料及保溫材料制成的煙氣加速區(qū)，是為了減少煙氣通過燃燒器高溫區(qū)的時(shí)間，增加燃燒器周圍的煙氣擾動(dòng)，增強(qiáng)煙氣的混合，降低局部熱負(fù)荷。本實(shí)用新型的工作過程:垃圾經(jīng)焚燒爐反應(yīng)生成可燃?xì)怏w及二噁英類物質(zhì)，并形成混合煙氣從本實(shí)用新型的進(jìn)煙口 I進(jìn)入燃燒室3，燃燒室3兩側(cè)墻布置2 4支輕柴油燃燒器2，輕柴油燃燒器2根據(jù)燃燒室3溫度調(diào)整開度，保證燃燒室3煙氣溫度大于KKKTC。部分煙塵在燃燒室3緩慢流動(dòng)時(shí)由于慣性被分離出來進(jìn)入灰斗5。高溫?zé)煔庠谌紵?內(nèi)停留3秒后，可燃?xì)怏w全部燃盡，二噁英類物質(zhì)完全分解，經(jīng)出口煙道6進(jìn)入余熱鍋爐，產(chǎn)生蒸汽。從余熱鍋爐來的飽和蒸汽先進(jìn)入二燃室頂棚過熱器4，吸收一部分熱量后進(jìn)入余熱鍋爐對(duì)流過熱器。
權(quán)利要求1.一種具有汽冷爐頂?shù)睦贌际?，由與焚燒爐煙氣出口連通的進(jìn)煙口(1)，與進(jìn)煙口(I)相通且水平設(shè)置的燃燒室(3)，設(shè)置在燃燒室(3)兩側(cè)墻上、位于進(jìn)煙口(I)正上方的燃燒器(2)，設(shè)置在燃燒室(3)最下方的灰斗(5)，與余熱鍋爐煙氣進(jìn)口相連通的出煙口(6)和燃燒室(3)上部的頂棚組成，其特征在于:所述頂棚是由成片的膜式壁管屏組成的一種頂棚過熱器(4)，頂棚過熱器(4)與余熱鍋爐來的飽和蒸汽相通，頂棚過熱器(4)和煙氣接觸的部分全部由耐火材料覆蓋；所述燃燒器(2)是一種設(shè)置在燃燒室(3)兩側(cè)墻上的2 4支輕柴油燃燒器，為保證燃燒室(3)煙氣溫度大于1000°C，輕柴油燃燒器設(shè)有溫度調(diào)整閘板；為保證煙氣在燃燒室(3 )內(nèi)停留時(shí)間不小于3秒鐘，所述燃燒室(3 )與出煙口( 6 )采用不同的截面(3)，出煙口(6)的截面(3)小于燃燒室(3)的截面(3);所述進(jìn)煙口(I)是用耐火材料及保溫 材料制成的煙氣加速區(qū)。
專利摘要具有汽冷爐頂?shù)睦贌际遥緦?shí)用新型涉及垃圾焚燒設(shè)備，解決目前垃圾焚燒二燃室頂部容易坍塌、二噁英不能完全分解、不利于煙塵分離的技術(shù)問題。所述頂棚是由膜式壁管屏組成的頂棚過熱器，它與余熱鍋爐的飽和蒸汽相通；所述燃燒器是設(shè)置在燃燒室兩側(cè)墻上的輕柴油燃燒器，它設(shè)有溫度調(diào)整閘板；所述燃燒室與出煙口采用不同的截面積，出煙口的截面積小于燃燒室的截面積；所述進(jìn)煙口是用耐火材料及保溫材料制成的煙氣加速區(qū)。本實(shí)用新型適用于垃圾焚燒處理設(shè)備，具有爐頂密封性好、頂棚強(qiáng)度高，燃燒室截面設(shè)計(jì)合理，容積足夠大等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F23G5/44GK203082894SQ201320031038
公開日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月18日
發(fā)明者成志建, 張建春, 劉愛成, 劉玉山, 吉補(bǔ)宏, 韓強(qiáng), 鞠華鵬, 李結(jié)木, 林毅生, 張斌, 靳保珍, 張曉燕, 李曉, 王逢, 張林香, 朱林賢, 郝紅親 申請(qǐng)人:太原鍋爐集團(tuán)有限公司