污泥炭化尾氣焚燒熱風(fēng)爐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明所涉及的是一種用于污泥炭化尾氣焚燒處置的熱風(fēng)爐，在焚燒處理污泥炭化尾氣的基礎(chǔ)上，還能焚燒處理從污泥炭化尾氣中提取出來的廢輕焦油以及其它廢油，僅在啟爐或煙氣溫度不足時(shí)添加少量的輔助燃料。此外，焚燒所產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺€可用作污泥炭化處置的熱源，真正做到污泥的資源化處置。該設(shè)備可減少焚燒產(chǎn)生的二次污染，實(shí)現(xiàn)環(huán)保、節(jié)能、安全而又可靠地運(yùn)行。
【專利說明】污泥炭化尾氣焚燒熱風(fēng)爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明所涉及的是一種焚燒熱風(fēng)爐，是用于污泥炭化尾氣和廢油的焚燒處理，并為污泥炭化處置提供熱風(fēng)的設(shè)備，屬節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]在市政污泥和工業(yè)污泥的炭化處置過程中，需要大量的熱量，高溫?zé)煔庾鳛槲勰嗵炕幹玫臒嵩粗唬啾粡V泛地應(yīng)用，但目前尚無此類產(chǎn)生高溫?zé)煔獾臒犸L(fēng)爐。一般是將污泥炭化尾氣凈化處理后，直接在炭化爐中焚燒處理。但由于這種炭化尾氣的熱值較低，致使煙氣溫度較低，焚燒處理不徹底，達(dá)不到相應(yīng)的國家或是行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；還有，污泥炭化尾氣經(jīng)凈化處理后，還產(chǎn)生一部分廢焦油，其與凝結(jié)水混合后作為廢水排出。廢焦油中的廢輕焦油在加劇了后續(xù)污水處理負(fù)荷的同時(shí)，其作為一種燃料資源也被浪費(fèi)了 ；再有就是，僅靠焚燒處理污泥炭化尾氣所產(chǎn)生的熱量，還不能滿足污泥炭化所需要的熱量，勢必還要再添加較多的輔助燃料。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種用于污泥炭化尾氣焚燒處理的熱風(fēng)爐，在焚燒處理污泥炭化尾氣的基礎(chǔ)上，還能焚燒處理從污泥炭化尾氣中提取出來的廢輕焦油以及其它廢油，僅在啟爐或煙氣溫度不足時(shí)添加少量的輔助燃料。此外，焚燒所產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺€可用作污泥炭化的熱源，真正做到污泥的資源化處置。該設(shè)備可減少焚燒產(chǎn)生的二次污染，實(shí)現(xiàn)環(huán)保、節(jié)能、安全而又可靠地運(yùn)行。
[0004]實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:在啟爐時(shí)，先打開輔助燃料燃燒器，使?fàn)t膛中的溫度逐漸升高。當(dāng)爐膛中的煙氣溫度升高到850°C以上時(shí)，再分別打開炭化尾氣燒嘴和廢油燃燒器，所產(chǎn)生的高溫?zé)煔庥糜谖勰嗵炕幹谩ｋS著污泥炭化時(shí)間的延長，炭化尾氣的產(chǎn)量和熱值在逐漸升高，此時(shí)煙氣的溫度也會(huì)逐漸升高。當(dāng)煙氣的溫度接近900°C時(shí)，就可通過減少甚至完全停止輔助燃料的添加量，來使煙氣溫度保持在850?900°C之間。如煙氣溫度持續(xù)增高、超過900°C時(shí)，還可通過增加空氣的通入量，使煙氣的溫度下降。為保證炭化尾氣和廢油能夠焚燒處理的比較徹底，從爐膛中排出的高溫?zé)煔膺€要在850°C以上、保持2秒鐘以上。經(jīng)保溫和絕熱處理的焚燒熱風(fēng)爐，其爐體的外表面溫度應(yīng)低于50°C。
[0005]本發(fā)明是由熱風(fēng)爐、焚燒系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和維護(hù)系統(tǒng)組成。熱風(fēng)爐是由爐體、爐膛、間壁墻、煙道進(jìn)口、煙道和煙道出口接管組成；焚燒系統(tǒng)是由炭化尾氣燒嘴、空氣進(jìn)口接管、脈沖點(diǎn)火器、火焰探測器、廢油燃燒器和輔助燃料燃燒器組成；控制系統(tǒng)是由煙道進(jìn)口溫度傳感器、煙道出口溫度傳感器、安全防爆閥和觀火鏡組成；維護(hù)系統(tǒng)是由人孔和集塵室組成。
[0006]采用上述技術(shù)方案的有益效果是:1、環(huán)保。將凈化后的污泥炭化尾氣進(jìn)行焚燒處理，不會(huì)對環(huán)境造成污染；從污泥炭化尾氣凈化處理后，提取出來的廢輕焦油和其它廢油，亦進(jìn)行焚燒處理，減少了環(huán)境污染；焚燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诖笥?50°C的溫度下、停留2秒鐘以上，滿足了相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2、節(jié)能。在對凈化后的污泥炭化尾氣、廢輕焦油和其它廢油進(jìn)行焚燒處理的同時(shí)，所產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺€可作為污泥炭化處置的熱源，可相應(yīng)地減少輔助燃料的用量。3、安全。除輔助燃料燃燒器和廢油燃燒器均有安全防滅火措施外，污泥炭化尾氣燒嘴邊上還有火焰探測器和脈沖點(diǎn)火器。如因壓力不足造成燒嘴滅火，火焰探測器可及時(shí)將信號(hào)發(fā)送到控制室，同時(shí)啟動(dòng)脈沖點(diǎn)火器點(diǎn)火。還有，在熱風(fēng)爐頂設(shè)置安全防爆閥，爐體裝有人孔、觀火鏡和集塵室，也可保障熱風(fēng)爐安全而又可靠地運(yùn)行。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明污泥炭化尾氣焚燒熱風(fēng)爐的主視圖，圖2和圖3分別為A-A向和B-B向的剖視圖。
[0008]在圖1、圖2和圖3中，1、輔助燃料燃燒器，2、煙道進(jìn)口溫度傳感器，3、觀火鏡，4、空氣進(jìn)口接管，5、脈沖點(diǎn)火器，6、安全防爆閥，7、炭化尾氣燒嘴，8、煙道出口溫度傳感器，9、煙道出口接管，10、爐體，11、火焰探測器，12、廢油燃燒器，13、集塵室，14、煙道進(jìn)口，15、煙道，16、人孔，7、間壁墻，18、爐膛。

【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合圖1、圖2和圖3對本發(fā)明進(jìn)行簡要描述。
[0010]見圖1所示，本發(fā)明的正立面爐體(10)為方形，分別裝有輔助燃料燃燒器(I)、空氣進(jìn)口接管(4)、脈沖點(diǎn)火器(5)、炭化尾氣燒嘴(7)、火焰探測器(11)和廢油燃燒器(12)；左側(cè)爐體(10)裝有煙道進(jìn)口溫度傳感器(2)和觀火鏡(3)，右側(cè)爐體(10)裝有煙氣出口接管(9)，頂部裝有安全防爆閥(6)和煙道出口傳感器(8)，底部裝有集塵室(13)。
[0011]見圖2所示，本發(fā)明的平面爐體(10)結(jié)構(gòu)為長方形，下部為爐膛(18)，上部為煙道
(15)，煙道(15)和爐膛(18)是用間壁墻(17)隔開的，在煙道側(cè)背立面爐體(10)上裝有人孔(16)。
[0012]見圖3所示，在本發(fā)明間壁墻(17 )的左下角，為煙道進(jìn)口( 14 )。
[0013]本發(fā)明在開爐時(shí)，先啟動(dòng)輔助燃料燃燒器(1)，當(dāng)煙道進(jìn)口的煙氣溫度達(dá)到850°C以上時(shí)，再依次打開炭化尾氣燒嘴(7)、廢油燃燒器(12)。當(dāng)各種燃料在爐膛(18)中充分燃燒、煙氣溫度接近900°C時(shí)，可適當(dāng)減少或完全停止輔助燃料的加入量。在完全停止輔助燃料的加入，煙氣的溫度還是比較高，如達(dá)到或超過900°C時(shí)，則可加入適量的空氣，使煙氣的溫度保持在850?900°C。關(guān)爐時(shí)，應(yīng)依次關(guān)閉廢油燃燒器(12)、炭化尾氣燒嘴(7)。如輔助燃料燃燒器(I)還在使用，則最后關(guān)閉輔助燃料燃燒器(I)。
[0014]如因炭化尾氣的壓力不足或炭化尾氣的熱值較低，發(fā)生滅火現(xiàn)象時(shí)，火焰探測器
(11)發(fā)送啟動(dòng)信號(hào)，啟動(dòng)脈沖點(diǎn)火器(5)。當(dāng)炭化尾氣燒嘴(7)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，火焰探測器
(11)發(fā)送關(guān)閉信號(hào)，關(guān)閉脈沖點(diǎn)火器(5)。為方便操作工隨時(shí)觀察爐內(nèi)的焚燒狀態(tài)，還可通過觀火鏡(3)來察看。人孔(16)和集塵室(13)是用于設(shè)備的維修與維護(hù)。安全防爆閥(6)，是在發(fā)生爆炸事故時(shí)，保護(hù)熱風(fēng)爐的安全。
[0015]輔助燃料燃燒器的燃料可選用液體燃料，也可選用氣體燃料。液體燃料可選用輕柴油，氣體燃料則可選用天然氣。
[0016]廢油燃燒器的燃料除了從污泥炭化尾氣凈化廢水中提取出來的廢輕焦油外，其它經(jīng)過預(yù)處理后的廢油亦可選用。
[0017]本發(fā)明的爐體(10)所使用的材料:外表面可為普通碳鋼，內(nèi)襯耐火材料及澆注料，可使?fàn)t體的外表面溫度低于50°C。
[0018]本發(fā)明不限于上述實(shí)施例，凡采用同等技術(shù)與方法的方案均屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范疇。
【權(quán)利要求】
1.污泥炭化尾氣焚燒熱風(fēng)爐，其主要特征為:其是由熱風(fēng)爐、焚燒系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和維護(hù)系統(tǒng)組成；熱風(fēng)爐是由爐體(10)、爐膛(18)、間壁墻(17)、煙道進(jìn)口(14)、煙道(15)和煙道出口接管(9)組成；焚燒系統(tǒng)是由炭化尾氣燒嘴(7)、空氣進(jìn)口接管(4)、脈沖點(diǎn)火器(5)、火焰探測器(11)、廢油燃燒器(12)和輔助燃料燃燒器(I)組成；控制系統(tǒng)是由煙道進(jìn)口溫度傳感器(2)、煙道出口溫度傳感器(8)、安全防爆閥(6)和觀火孔(3)組成；維護(hù)系統(tǒng)是由人孔(16 )和集塵室(13 )組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥炭化尾氣焚燒熱風(fēng)爐，其特征還在于:其正面爐體(10)為方形，分別裝有輔助燃料燃燒器(I)、空氣進(jìn)口接管(4)、脈沖點(diǎn)火器(5)、炭化尾氣燒嘴(7)、火焰探測器(11)和廢油燃燒器(12);左側(cè)爐體(10)裝有煙道進(jìn)口溫度傳感器(2)和觀火孔(3)，右側(cè)爐體(10)裝有煙氣出口接管(9)，頂部裝有安全防爆閥(6)和煙道出口傳感器(8 )，底部裝有集塵室(13 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥炭化尾氣凈化裝置，其特征還在于:其爐體(10)的結(jié)構(gòu)為長方形，中間為爐膛(18)，上部為煙道(15)，在煙道(15)和爐膛(18)之間有間壁墻(17)，在煙道側(cè)爐體(10)上裝有人孔(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥炭化尾氣凈化裝置，其特征還在于:在間壁墻(17)的左下角，為煙道進(jìn)口(14)。
【文檔編號(hào)】F23G7/06GK104456584SQ201310419335
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2013年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月16日
【發(fā)明者】張 林, 陳子榮, 鄭鑫 申請人:上海中發(fā)環(huán)保(集團(tuán))有限公司