逆向螺旋纏繞管式冷卻器的制造方法
【專利摘要】逆向螺旋纏繞管式冷卻器，它涉及對流換熱【技術(shù)領(lǐng)域】，它的箱體(1)的兩端設(shè)置有進油口(1-1)、出油口(1-2)，箱體(1)側(cè)面的兩端分別設(shè)置有進水口(1-3)、出水口(1-4)，殼體(2)設(shè)置在箱體(1)的外側(cè)，數(shù)層逆向螺旋纏繞管束(3)同心設(shè)置在箱體(1)的內(nèi)部；所述的數(shù)層逆向螺旋纏繞管束(3)的奇數(shù)層與偶數(shù)層的螺旋纏繞方向相反；它改變了流體的流動狀態(tài)，形成強烈的湍流效果，又因其螺紋管逆向螺旋纏繞管束可達到殼體長度的四至六倍，可使冷熱介質(zhì)在換熱管束內(nèi)外充分進行熱量交換，其承壓能力高，結(jié)構(gòu)緊湊，可緩釋熱應(yīng)力，且換熱系數(shù)大，傳熱效率高，具有相當(dāng)?shù)撵`活性、適應(yīng)性和可靠性。
【專利說明】逆向螺旋纏繞管式冷卻器

【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本發(fā)明涉及對流換熱【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種逆向螺旋纏繞管式冷卻器。

【背景技術(shù)】
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[0002]在對流換熱領(lǐng)域，選擇節(jié)能降耗型冷卻器已經(jīng)成為工程檢驗驗收的一項重要指標，傳統(tǒng)的管殼冷卻器存在換熱效率逐年降低、維修量大、凝結(jié)水回收困難、基建投資及電耗大等問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

:
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種逆向螺旋纏繞管式冷卻器，它改變了流體的流動狀態(tài)，形成強烈的湍流效果，又因其螺紋管逆向螺旋纏繞管束可達到殼體長度的四至六倍，可使冷熱介質(zhì)在換熱管束內(nèi)外充分進行熱量交換，其承壓能力高，結(jié)構(gòu)緊湊，可緩釋熱應(yīng)力，且換熱系數(shù)大，傳熱效率高，具有相當(dāng)?shù)撵`活性、適應(yīng)性和可靠性。
[0004]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問題，本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案:它包含箱體1、殼體2，箱體1的兩端設(shè)置有進油口 1-1、出油口 1-2，箱體1側(cè)面的兩端分別設(shè)置有進水口1-3、出水口 1-4，殼體2設(shè)置在箱體1的外側(cè)，它還包含逆向螺旋纏繞管束3，數(shù)層逆向螺旋纏繞管束3同心設(shè)置在箱體1的內(nèi)部。
[0005]所述的數(shù)層逆向螺旋纏繞管束3的奇數(shù)層與偶數(shù)層的螺旋纏繞方向相反，即奇數(shù)層為順時針方向，偶數(shù)層則為逆時針方向，反之，奇數(shù)層為逆時針方向，偶數(shù)層則為順時針方向。
[0006]所述的逆向螺旋纏繞管束3為普通管或者螺紋管，當(dāng)逆向螺旋纏繞管束3為螺紋管時，其纏繞方向與螺紋管的螺紋方向相反。
[0007]本發(fā)明有如下特征:
[0008]一、采用螺旋管逆向螺旋纏繞結(jié)構(gòu):介質(zhì)在螺紋管逆向螺旋纏繞管束3流動時既有縱向擾動，又有旋轉(zhuǎn)運動，徹底破壞了熱邊界層，并且流體在向前運動過程中連續(xù)改變方向。
[0009]二、高的換熱系數(shù):采用逆向螺旋纏繞結(jié)構(gòu)，改變了介質(zhì)的流向，提高了換熱面積，在特定工況下，螺紋管逆向螺旋纏繞管式冷卻器的換熱系數(shù)可達140001 / V。
[0010]三、緊湊的整體式結(jié)構(gòu):其體積只有管殼式換熱器的體積的1 / 5左右，節(jié)省空間，體積小、重量輕，便于安裝、拆卸和清洗，減少了一次安裝和后期的維護費用。
[0011〕 四、使用壽命長，延長設(shè)備更換周期，節(jié)省設(shè)備費用。
[0012] 本發(fā)明具有如下有益效果:改變了流體的流動狀態(tài)，形成強烈的湍流效果，又因其螺紋管逆向螺旋纏繞管束可達到殼體長度的四至六倍，可使冷熱介質(zhì)在換熱管束內(nèi)外充分進行熱量交換，其承壓能力高，結(jié)構(gòu)緊湊，可緩釋熱應(yīng)力，且換熱系數(shù)大，傳熱效率高，具有相當(dāng)?shù)撵`活性、適應(yīng)性和可靠性。【專利附圖】

【附圖說明】:
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0014]圖2為圖1的六向示意圖，
[0015]圖3為圖1的8-8向剖視圖。

【具體實施方式】
:
[0016]參看圖1-圖3，本【具體實施方式】采用如下技術(shù)方案:它包含箱體1、殼體2，箱體1的兩端設(shè)置有進油口 1-1、出油口 1-2，箱體1側(cè)面的兩端分別設(shè)置有進水口 1-3、出水口1-4，殼體2設(shè)置在箱體1的外側(cè)，它還包含逆向螺旋纏繞管束3，數(shù)層逆向螺旋纏繞管束3同心設(shè)置在箱體1的內(nèi)部。
[0017]所述的數(shù)層逆向螺旋纏繞管束3的奇數(shù)層與偶數(shù)層的螺旋纏繞方向相反，即奇數(shù)層為順時針方向，偶數(shù)層則為逆時針方向，反之，奇數(shù)層為逆時針方向，偶數(shù)層則為順時針方向。
[0018]所述的逆向螺旋纏繞管束3為普通管或者螺紋管，當(dāng)逆向螺旋纏繞管束3為螺紋管時，其纏繞方向與螺紋管的螺紋方向相反。
[0019]本【具體實施方式】有如下特征:
[0020]一、采用螺旋管逆向螺旋纏繞結(jié)構(gòu):介質(zhì)在螺紋管逆向螺旋纏繞管束3流動時既有縱向擾動，又有旋轉(zhuǎn)運動，徹底破壞了熱邊界層，并且流體在向前運動過程中連續(xù)改變方向。
[0021]二、高的換熱系數(shù):采用逆向螺旋纏繞結(jié)構(gòu)，改變了介質(zhì)的流向，提高了換熱面積，在特定工況下，螺紋管逆向螺旋纏繞管式冷卻器的換熱系數(shù)可達140001 / V。
[0022]三、緊湊的整體式結(jié)構(gòu):其體積只有管殼式換熱器的體積的1 / 5左右，節(jié)省空間，體積小、重量輕，便于安裝、拆卸和清洗，減少了一次安裝和后期的維護費用。
[0023]四、使用壽命長，延長設(shè)備更換周期，節(jié)省設(shè)備費用。
[0024]本【具體實施方式】具有如下有益效果:改變了流體的流動狀態(tài)，形成強烈的湍流效果，又因其螺紋管逆向螺旋纏繞管束可達到殼體長度的四至六倍，可使冷熱介質(zhì)在換熱管束內(nèi)外充分進行熱量交換，其承壓能力高，結(jié)構(gòu)緊湊，可緩釋熱應(yīng)力，且換熱系數(shù)大，傳熱效率高，具有相當(dāng)?shù)撵`活性、適應(yīng)性和可靠性。
[0025]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.逆向螺旋纏繞管式冷卻器，它包含箱體(I)、殼體(2)，箱體(I)的兩端設(shè)置有進油口(1-1)、出油口(1-2)，箱體(I)側(cè)面的兩端分別設(shè)置有進水口(1-3)、出水口(1-4)，殼體(2)設(shè)置在箱體(I)的外側(cè)，其特征在于它還包含逆向螺旋纏繞管束(3)，數(shù)層逆向螺旋纏繞管束(3)同心設(shè)置在箱體(I)的內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的逆向螺旋纏繞管式冷卻器，其特征在于所述的數(shù)層逆向螺旋纏繞管束(3)的奇數(shù)層與偶數(shù)層的螺旋纏繞方向相反。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的逆向螺旋纏繞管式冷卻器，其特征在于所述的逆向螺旋纏繞管束(3)為螺紋管，其纏繞方向與螺紋管的螺紋方向相反。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的逆向螺旋纏繞管式冷卻器，其特征在于所述的冷卻器通過改變了流體的流動狀態(tài)，形成強烈的湍流效果，可使冷熱介質(zhì)在換熱管束內(nèi)外充分進行熱量交換。
【文檔編號】F28D7/02GK104457333SQ201310418839
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2013年9月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月13日
【發(fā)明者】黃繼軍, 王迎慧, 朱林林 申請人:海安天潤機械科技有限公司