本發(fā)明涉及焚燒爐，具體說是一種氣化裂化泥碳焚燒爐。

背景技術(shù)：
隨著城市污水處理廠的產(chǎn)生，這些處理廠每天所產(chǎn)生的越來越多的污泥，污泥的堆積不僅影響城市的美觀，還對環(huán)境造成二次污染，從而對人體帶來危害。這也正是這些污水處理廠和當(dāng)?shù)卣睦Щ蟆?br/>
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種能焚燒城市污泥徹底、環(huán)保的氣化裂化泥碳焚燒爐。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：一種氣化裂化泥碳焚燒爐，包括進(jìn)料裝置、爐體，所述爐體內(nèi)部從上至下依次分為爐膛、布風(fēng)室，在爐膛的上部設(shè)有高溫?zé)煔獬隹诤投物L(fēng)裝置，所述二次風(fēng)裝置設(shè)在高溫?zé)煔獬隹谔?；在爐膛的底部安裝有爐篦，通過爐篦將爐膛、布風(fēng)室隔開；所述進(jìn)料裝置設(shè)在爐體的頂部并與爐膛相通；在爐篦的底部設(shè)有清渣裝置，在布風(fēng)室內(nèi)并在清理裝置的下面設(shè)有用來凈化清理裝置上的積灰的積灰沉淀池。本發(fā)明的工作原理為：將含水分量在10%-20%之間的泥碳，在爐膛內(nèi)經(jīng)過強制通風(fēng)助燃而氣化裂化成高溫可燃?xì)怏w，再將高溫可燃?xì)怏w與二次風(fēng)均勻混合后送入燃生物質(zhì)鍋爐爐膛內(nèi)進(jìn)行充分燃燒，使其所產(chǎn)生的熱源用于生產(chǎn)、生活需要，從而起到保護(hù)環(huán)境的目的。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：1）保護(hù)環(huán)境，變廢為寶。能將污泥進(jìn)行徹底焚燒，有效地解決了污泥的去向，焚燒后泥碳渣可用于制磚，用這種材料制成的磚，無污染，保溫效果好。2）燃燒徹底，無環(huán)境污染。由于采用的泥碳燃燒工藝是先將其氣化裂化形成高溫可燃?xì)怏w后，再將其送入高溫燃燒室進(jìn)行充分燃燒，從而能將有害氣體充分燃盡，排放的廢氣無煙塵，無有害氣體。3）燃燒后得到的熱能得到充分利用。燃燒所得到的熱源加熱導(dǎo)熱油，加熱后的導(dǎo)熱油干燥泥碳，干燥后的泥碳再進(jìn)焚燒爐氣化燃燒。如此循環(huán)往復(fù)，從而達(dá)到了保護(hù)環(huán)境，變廢為寶的目的。附圖說明圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明與燃生物質(zhì)鍋爐的安裝示意圖。具體實施方式下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。如圖1和圖2所示，一種氣化裂化泥碳焚燒爐，包括進(jìn)料裝置、爐體3、鼓風(fēng)機8，所述爐體3內(nèi)部從上至下依次分為爐膛4、布風(fēng)室7，爐膛4分為底部、中部和上部，在爐膛4的上部設(shè)有高溫?zé)煔獬隹诤铜h(huán)狀二次風(fēng)裝置5，所述環(huán)狀二次風(fēng)裝置5設(shè)在高溫?zé)煔獬隹?3處；爐膛4底部設(shè)有爐篦6和清理門；通過爐篦6將爐膛4、布風(fēng)室7隔開；在爐篦6的底部設(shè)有清渣裝置9，在布風(fēng)室7內(nèi)并在清理裝置的下面設(shè)有積灰沉淀池10。鼓風(fēng)機8的出風(fēng)口位于布風(fēng)室7內(nèi)。為保證爐膛4內(nèi)的溫度相對穩(wěn)定，清渣裝置9采用內(nèi)置外連式，即所述清渣裝置9包括設(shè)在爐體3外的拉桿和設(shè)在爐篦6上的耙齒，所述拉桿與所述耙齒相連接；通過手動操作拉桿，拉動置于爐篦6上的耙齒，達(dá)到攪動灰渣落入積灰沉淀池10的目的。所述進(jìn)料裝置包括物料輸送機1、料斗2、落料口和布料器；所述料斗2安裝在所述爐膛4的頂部，所述落料口位于料斗2的底部，所述落料口通過布料器與所述爐膛4相通；所述物料輸送機1的出料口正對著所述料斗2。物料由輸送裝置送入料斗2，料斗2底部的落料口是可以調(diào)節(jié)大小的，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)送入爐膛4物料的多少，布料器的作用是將物料均勻地送入爐膛4。爐膛4中部空間為燃料的氣化裂化段，高溫可燃?xì)怏w在中間形成。爐膛4上部設(shè)有高溫?zé)煔獬隹?3、二次風(fēng)混合段以及觀察口。采用強制通風(fēng)助燃方式。布風(fēng)室7置于爐膛4底部，空氣在布風(fēng)室7內(nèi)通過爐篦6均勻地進(jìn)入爐膛4，操作時可根據(jù)需要調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量的大小。爐篦6用于存放和燃燒的泥碳燃料，同時用于強制通風(fēng)。清理門的功能是整理燃料層，清理不宜從爐篦6排除的燃燒垃圾。上述沉淀池10由厚度為4mm鋼板焊接而成，存水深度為30-50mm，燃盡后的飛灰及泥碳渣經(jīng)清渣裝置9的作用后落入沉淀池10得到凈化。即保證了鍋爐房的衛(wèi)生環(huán)境，又保證了泥碳渣在運輸過程中不污染環(huán)境。高溫可燃?xì)怏w能否得到充分燃燒，二次風(fēng)的布置很關(guān)鍵。將含水分量在10%-20%之間的泥碳，在爐膛4內(nèi)經(jīng)過強制通風(fēng)助燃而氣化裂化成高溫可燃?xì)怏w，當(dāng)高溫可燃?xì)怏w在高溫?zé)煔獬隹?3處均布的二次風(fēng)混合后，通過高溫?zé)煹?2進(jìn)入燃生物質(zhì)鍋爐12的主燃燒室進(jìn)行充分燃燒，燃燒徹底、無環(huán)境污染，而將產(chǎn)生新的熱能加熱導(dǎo)熱油，加熱后的導(dǎo)熱油干燥泥碳，干燥后的泥碳再進(jìn)本發(fā)明焚燒爐氣化燃燒。如此循環(huán)往復(fù)，從而達(dá)到了保護(hù)環(huán)境，變廢為寶的目的。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。