專利名稱：余熱鍋爐機(jī)械清灰系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種余熱鍋爐機(jī)械清灰系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
鐵合金行業(yè)作為鋼鐵工業(yè)的重要組成部分，每年消耗大量能源，其不僅產(chǎn)品是高能載體，而且冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的750— 900°C度左右的高溫?zé)煔夂驮O(shè)備散熱帶走了大量能量，硅鐵冶煉過(guò)程中，煙氣余熱的參數(shù)(溫度、流量)具有一定的波動(dòng)性，波動(dòng)范圍大，煙氣中的硅灰(俗稱微硅粉)極細(xì)，平均粒徑在0.15 0.20 u m,比表面積為15000 20000m2/kg，有極強(qiáng)粘附力和非常高的熱阻，由于微硅粉的顆粒度太細(xì)小，機(jī)械力除塵器，包括沉降除塵、慣性除塵及旋風(fēng)除塵，根本捕集不到它，水膜除塵捕集它也很困難。因此，礦熱爐系統(tǒng)中余熱鍋爐運(yùn)行中的積灰是較嚴(yán)重的。目前礦熱爐系統(tǒng)余熱鍋爐運(yùn)行中受熱面的清灰裝置，主要有機(jī)械振打除灰、乙炔爆燃除灰、蒸汽吹灰、激波吹灰、拋丸吹灰等，根據(jù)用戶反映，以上這幾種清灰裝置在余熱鍋爐運(yùn)行中清灰效果較差，由于受熱管外壁粘灰大大降低了熱交換效率，同時(shí)，清灰裝置運(yùn)行壽命較短，故障率較高，已嚴(yán)重影響了余熱鍋爐的安全運(yùn)行。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理，工作性能好的余熱鍋爐機(jī)械清灰系統(tǒng)。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
一種余熱鍋爐機(jī)械清灰系統(tǒng)，其特征是:包括內(nèi)部清灰裝置、外部傳動(dòng)裝置、電氣控制裝置；內(nèi)部清灰裝置包括內(nèi)彈性框架、清理管壁外硅灰用的刷子和外固定框架，刷子裝在內(nèi)彈性框架上，內(nèi)彈性框架與外固定框架連接，外固定框架上設(shè)置在外部傳動(dòng)裝置的導(dǎo)軌上滾動(dòng)的滾輪，完成內(nèi)部清灰裝置的運(yùn)動(dòng)；外部傳動(dòng)裝置包括導(dǎo)軌、鋼絲繩、卷筒、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速?gòu)椈?、行程開(kāi)關(guān)、減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，導(dǎo)軌位于管箱殼體內(nèi)，鋼絲繩與內(nèi)部清灰裝置的內(nèi)彈性框架通過(guò)固定鎖扣連接，鋼絲繩的兩端分別固定在位于管箱左右兩側(cè)的左右卷筒上，左右卷筒分別通過(guò)左右減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與左右驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接；導(dǎo)軌兩端分別設(shè)有一個(gè)行程開(kāi)關(guān)，通過(guò)行程開(kāi)關(guān)連接電器控制裝置，控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)的正反轉(zhuǎn)來(lái)完成內(nèi)部清灰裝置在導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)到達(dá)兩端時(shí)反向運(yùn)動(dòng)。導(dǎo)軌的兩端分別設(shè)有減速?gòu)椈?，通過(guò)減速?gòu)椈赏瓿蓛?nèi)部清灰裝置到達(dá)一端時(shí)的減速緩沖。刷子截面的形狀與所述受熱面管子的外側(cè)吻合，刷子的刷毛為適應(yīng)煙氣溫度達(dá)850°C工作環(huán)境的金屬絲，刷子的長(zhǎng)度為25— 50mm，內(nèi)部清灰裝置的年有效運(yùn)行時(shí)間≥7000小時(shí)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，通過(guò)內(nèi)部清灰裝置中的刷子直接與受熱面管束的外管壁接觸，將礦熱爐粘性很大的積灰較徹底地刷掉，從而提高管束的傳熱系數(shù)，進(jìn)而提高余熱鍋爐的余熱回收效率，提高礦熱爐余熱鍋爐的產(chǎn)汽量，降低礦熱爐余熱鍋爐的廢氣排放溫度，節(jié)能環(huán)保效果明顯。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。圖1是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的A-A視圖。
具體實(shí)施例方式一種余熱鍋爐機(jī)械清灰系統(tǒng)，包括內(nèi)部清灰裝置、外部傳動(dòng)裝置、電氣控制裝置；內(nèi)部清灰裝置包括內(nèi)彈性框架5、清理管壁外硅灰用的刷子4和外固定框架3，刷子4裝在內(nèi)彈性框架上，內(nèi)彈性框架與外固定框架3連接，外固定框架上設(shè)置在外部傳動(dòng)裝置的導(dǎo)軌上滾動(dòng)的滾輪6，完成內(nèi)部清灰裝置的運(yùn)動(dòng)；外部傳動(dòng)裝置包括導(dǎo)軌7、鋼絲繩8、卷筒12、驅(qū)動(dòng)電機(jī)14、減速?gòu)椈?0、行程開(kāi)關(guān)15、16、減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，導(dǎo)軌位于管箱殼體I內(nèi)，鋼絲繩與內(nèi)部清灰裝置的內(nèi)彈性框架通過(guò)固定鎖扣連接，鋼絲繩的兩端分別固定在位于管箱左右兩側(cè)的左右卷筒上，左右卷筒分別通過(guò)左右減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與左右驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接；導(dǎo)軌兩端分別設(shè)有一個(gè)行程開(kāi)關(guān)，通過(guò)行程開(kāi)關(guān)連接電器控制裝置17，控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)的正反轉(zhuǎn)來(lái)完成內(nèi)部清灰裝置在導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)到達(dá)兩端時(shí)反向運(yùn)動(dòng)。導(dǎo)軌的兩端分別設(shè)有減速?gòu)椈桑ㄟ^(guò)減速?gòu)椈赏瓿蓛?nèi)部清灰裝置到達(dá)一端時(shí)的減速緩沖。刷子截面的形狀與所述受熱面管子的外側(cè)吻合，刷子的刷毛為金屬絲，如代號(hào)為S30408，材料牌號(hào)為06Crl9Ni9、代號(hào)為S31020，材料牌號(hào)為20Cr25Ni20的耐熱鋼等，能夠適應(yīng)煙氣溫度達(dá)850°C的工作環(huán)境，刷子的長(zhǎng)度為30— 50mm，內(nèi)部清灰裝置的年有效運(yùn)行時(shí)間彡7000小時(shí)。驅(qū)動(dòng)電機(jī)放置在 殼體的兩端，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的操作主要是通過(guò)電氣控制柜來(lái)完成，由行程開(kāi)關(guān)發(fā)出的信號(hào)來(lái)控制電機(jī)的工作狀態(tài)。電氣控制柜主要功能是啟動(dòng)電機(jī)、實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)正反轉(zhuǎn)、防止驅(qū)動(dòng)電機(jī)過(guò)載和關(guān)閉驅(qū)動(dòng)電機(jī)，并能實(shí)現(xiàn)就地手動(dòng)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)行時(shí)的狀態(tài)，當(dāng)按下啟動(dòng)按鈕后，圖2中所示兩側(cè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)卷筒逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而通過(guò)鋼絲繩帶動(dòng)內(nèi)部清灰裝置在導(dǎo)軌向圖示左側(cè)移動(dòng)，當(dāng)內(nèi)部清灰裝置運(yùn)動(dòng)到左端在減速?gòu)椈蓽p速時(shí)，碰觸到SQ2行程開(kāi)關(guān)16時(shí)，SQ2會(huì)發(fā)出信號(hào)切斷驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電源，并經(jīng)過(guò)電器控制柜內(nèi)部系統(tǒng)的延遲后，驅(qū)動(dòng)電機(jī)反轉(zhuǎn)電路開(kāi)關(guān)閉合，形成反轉(zhuǎn)閉合回路，從而使圖2中兩端卷筒順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)鋼絲繩帶動(dòng)內(nèi)部清灰裝置向右運(yùn)動(dòng)，當(dāng)內(nèi)部清灰裝置運(yùn)動(dòng)到圖2右端在減速?gòu)椈蓽p速時(shí)，碰觸到SQl行程開(kāi)關(guān)15時(shí)，SQl發(fā)出信號(hào)切斷電機(jī)反轉(zhuǎn)電源，經(jīng)過(guò)電器控制柜內(nèi)部系統(tǒng)的延遲后，驅(qū)動(dòng)電機(jī)正轉(zhuǎn)電路開(kāi)關(guān)閉合，形成正傳閉合回路，使圖2中的內(nèi)部清灰裝置向左運(yùn)動(dòng)，如此來(lái)回往復(fù)運(yùn)動(dòng)。圖中還有受熱管組2、密封裝置11。
權(quán)利要求
1.一種余熱鍋爐機(jī)械清灰系統(tǒng)，其特征是:包括內(nèi)部清灰裝置、外部傳動(dòng)裝置、電氣控制裝置；內(nèi)部清灰裝置包括內(nèi)彈性框架、清理管壁外硅灰用的刷子和外固定框架，刷子裝在內(nèi)彈性框架上，內(nèi)彈性框架與外固定框架連接，外固定框架上設(shè)置在外部傳動(dòng)裝置的導(dǎo)軌上滾動(dòng)的滾輪，完成內(nèi)部清灰裝置的運(yùn)動(dòng)；外部傳動(dòng)裝置包括導(dǎo)軌、鋼絲繩、卷筒、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速?gòu)椈?、行程開(kāi)關(guān)、減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，導(dǎo)軌位于管箱殼體內(nèi)，鋼絲繩與內(nèi)部清灰裝置的內(nèi)彈性框架通過(guò)固定鎖扣連接，鋼絲繩的兩端分別固定在位于管箱左右兩側(cè)的左右卷筒上，左右卷筒分別通過(guò)左右減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與左右驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接；導(dǎo)軌兩端分別設(shè)有一個(gè)行程開(kāi)關(guān)，通過(guò)行程開(kāi)關(guān)連接電器控制裝置，控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)的正反轉(zhuǎn)來(lái)完成內(nèi)部清灰裝置在導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)到達(dá)兩端時(shí)反向運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的余熱鍋爐機(jī)械清灰系統(tǒng)，其特征是:導(dǎo)軌的兩端分別設(shè)有減速?gòu)椈?，通過(guò)減速?gòu)椈赏瓿蓛?nèi)部清灰裝置到達(dá)一端時(shí)的減速緩沖。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的余熱鍋爐機(jī)械清灰裝置，其特征是:刷子的刷毛為適應(yīng)煙氣溫度達(dá)850°C工作環(huán)境的金屬絲，刷子的長(zhǎng)度為25— 50mm，內(nèi)部清灰裝置的年有效運(yùn)行時(shí)間≥7000小時(shí)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種余熱鍋爐機(jī)械清灰系統(tǒng)，包括內(nèi)部清灰裝置、外部傳動(dòng)裝置、電氣控制裝置；內(nèi)部清灰裝置包括內(nèi)彈性框架、清理管壁外硅灰用的刷子和外固定框架，刷子裝在內(nèi)彈性框架上，內(nèi)彈性框架與外固定框架連接，外固定框架上設(shè)置在外部傳動(dòng)裝置的導(dǎo)軌上滾動(dòng)的滾輪；外部傳動(dòng)裝置包括導(dǎo)軌、鋼絲繩、卷筒、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速?gòu)椈伞⑿谐涕_(kāi)關(guān)、減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)導(dǎo)軌兩端分別設(shè)有一個(gè)行程開(kāi)關(guān)，通過(guò)行程開(kāi)關(guān)連接電器控制裝置，控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)的正反轉(zhuǎn)來(lái)完成內(nèi)部清灰裝置在導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)到達(dá)兩端時(shí)反向運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，將礦熱爐粘性很大的積灰較徹底地刷掉，從而提高管束的傳熱系數(shù)，進(jìn)而提高余熱鍋爐的余熱回收效率。
文檔編號(hào)F23J3/02GK103216839SQ20131015814
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年5月2日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月2日
發(fā)明者袁克, 陳俊, 李光耀, 李英, 陳新, 秦旺, 成星星, 陸子龍, 葛立武, 唐咸喜, 劉志斌 申請(qǐng)人:南通萬(wàn)達(dá)鍋爐有限公司, 中材節(jié)能股份有限公司