專利名稱：油、氣換熱管結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種換熱管，尤其是一種油、氣換熱管結(jié)構(gòu)，屬于換熱管技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
油、氣換熱管制作方式一般采用鋼管繞片式、鋼管軋片式這兩種方式。鋼管繞片制作，采用鋼帶或鋁帶繞在鋼管上加工而成，其接觸面小、接觸緊密度不夠強(qiáng)、換熱效率低；鋼管軋片式制作，采用鋼、鋁套管擠壓而成，其基管壁比較厚、軋出的翅片平直、換熱效率一般，且加工去除材料比較多，制造成本費(fèi)用比較大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種接觸面大、接觸緊密、換熱效率高、制造成本費(fèi)用小的油、氣換熱管結(jié)構(gòu)。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述油、氣換熱管結(jié)構(gòu)，它包括換熱翅片與換熱管，換熱翅片為波浪形，在換熱翅片外表面設(shè)有親水膜防腐涂層，在換熱翅片上開設(shè)有安裝孔，換熱管插裝在換熱翅片的安裝孔內(nèi)，換熱管的管外壁與換熱翅片的安裝孔內(nèi)壁呈過盈配合。所述的換熱翅片采用鋁箔制成。所述的換熱管采用不銹鋼材料制成。本實(shí)用新型中換熱翅片與換熱管接觸面大、接觸緊密，換熱翅片與換熱管之間換熱效率高，制造方便，制造費(fèi)用小。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的制作示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖所示，該油、氣換熱管結(jié)構(gòu)，它包括換熱翅片I與換熱管2，換熱翅片I為波浪形，在換熱翅片I外表面設(shè)有親水膜防腐涂層，在換熱翅片I上開設(shè)有安裝孔，換熱管2插裝在換熱翅片I的安裝孔內(nèi)，換熱管2的管外壁與換熱翅片I的安裝孔內(nèi)壁經(jīng)過機(jī)械脹管呈過盈配合。所述的換熱翅片I采用鋁箔制成。所述的換熱管2采用不銹鋼材料制成。本實(shí)用新型制造時，采用先把沖有安裝孔的換熱翅片I放置在換熱器框架內(nèi)，用不銹鋼無縫管制作的換熱管2穿在換熱翅片I的安裝孔內(nèi)，全部換熱管穿好后，放在機(jī)械脹管機(jī)上進(jìn)行脹管加工；將有一定過盈量的脹管機(jī)拉模，均勻拉脹通過換熱管2的內(nèi)孔，使換熱管2內(nèi)外壁均勻擴(kuò)張，同換熱翅片I安裝孔翻邊緊密過盈接觸。
權(quán)利要求1.一種油、氣換熱管結(jié)構(gòu)，其特征是:它包括換熱翅片(I)與換熱管(2)，換熱翅片(I)為波浪形，在換熱翅片(I)外表面設(shè)有親水膜防腐涂層，在換熱翅片(I)上開設(shè)有安裝孔，換熱管(2)插裝在換熱翅片(I)的安裝孔內(nèi)，換熱管(2)的管外壁與換熱翅片(I)的安裝孔內(nèi)壁呈過盈配合。
2.如權(quán)利要求1所述的油、氣換熱管結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的換熱翅片(I)采用鋁箔制成。
3.如權(quán)利要求1所述的油、氣換熱管結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的換熱管(2)采用不銹鋼材料制成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種油、氣換熱管結(jié)構(gòu)，它包括換熱翅片與換熱管，換熱翅片為波浪形，在換熱翅片外表面設(shè)有親水膜防腐涂層，在換熱翅片上開設(shè)有安裝孔，換熱管插裝在換熱翅片的安裝孔內(nèi)，換熱管的管外壁與換熱翅片的安裝孔內(nèi)壁呈過盈配合。本實(shí)用新型中換熱翅片與換熱管接觸面大、接觸緊密，換熱翅片與換熱管之間換熱效率高，制造方便，制造費(fèi)用小。
文檔編號F28F21/08GK203037128SQ201220674280
公開日2013年7月3日 申請日期2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月10日
發(fā)明者陳林昌, 王棟 申請人:無錫申達(dá)空調(diào)設(shè)備有限公司